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本实用新型公开了一种锂离子电池密封用过程橡胶钉，包括橡胶钉本体和连接在所述橡胶钉本体末端的旋转柄，且所述橡胶钉本体的末端位于所述旋转柄的中间部位；所述旋转柄为实心圆柱体，所述旋转柄的直径大于注液孔的直径、小于注液孔罩的直径。本实用新型的锂离子电池密封用过程橡胶钉通过增加一个旋转柄，便于人工或自动插拔，提供了生产效率；同时，与锂离子电池出货时的橡胶钉外形不一样，避免了过程橡胶钉与出货时的橡胶钉混淆而污染电芯，从而保证了产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池发热内增高鞋，包括鞋底、鞋帮和红外遥控开关，所述鞋底后跟部设有带有空腔的内增高坡跟，且空腔内安装有锂电池，锂电池连接有电路板，所述电路板连接有充电状态指示灯、Android充电口和红外开关信号接收器，所述内增高坡跟设有盖子，所述盖子上设有过线孔，所述盖子上叠置有炭纤维发热鞋垫，炭纤维发热鞋垫内的发热元件连接电路板。本实用新型不使用动物毛皮，避免对环境造成污染；本实用新型持续恒温，并可遥控开关，室内有暖气和温暖的地方随时可以关停发热系统，并可重复充电，反复使用；本实用新型避免了使用动物毛皮和假毛材料、棉、其他隔热性质材料使鞋子臃肿和厚重，使鞋子外观款式设计更多样化和时尚化。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用的极片压片装置，包括压片机本体、方形槽和轴承，所述方形槽开设于压片机本体的内腔，所述轴承设置于方形槽的内腔，所述轴承的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的内腔设置有卡紧机构，所述压片机本体的内腔开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽。通过设置压片机本体、方形槽、轴承、连接杆和卡紧槽的配合使用，达到了可调节的效果，解决了现有常见的极片压片机大多挤压的厚度都是单一的，但是现在锂电池需要极片的厚度是不同的，因为随着锂电池电量的大小，极片的厚度也需要进行调节的，因为极片的厚度不同，压片机间距的不可调节给使用者带来了诸多的不便和麻烦的问题。
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本实用新型公开了锂电池铝塑膜自动成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的顶部通过工作台螺旋固定有冲压成型底模，所述成型装置本体的顶部后侧焊接有L型固定架，所述L型固定架的顶部中心位置处通过固定座螺旋固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆贯穿于L型固定架与冲压板连接，所述冲压板通过连接柱连接有切料板，所述切料板的顶部两侧对称固定有第二伸缩杆。本实用新型中，通过设有切料板和冲压成型顶模，使得该锂电池铝塑膜自动成型装置不仅可以对铝塑膜进行冲压成型，同时具有自动切料的功能，减少铝塑膜加工使得步骤，使得该锂电池铝塑膜自动成型装置使用更加的方便，提高了工作的效率。
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一种电动低速车用锂离子电池组，包括箱体，箱体内腔为网格式内腔，网格式内腔包括多个网格，各锂离子方形铝壳叠片电芯依次放置于各网格内；网格式内腔由箱体内的纵横交错的横隔板、纵隔板形成；锂离子方形铝壳叠片电芯包括方形铝壳、置于方形铝壳内的叠片电芯；叠片电芯由正负极片、隔膜依次交替堆叠的形成，极片包括涂布区和位于涂布区侧边的留白区，各正极片的留白区组成正极耳，各负极片的留白区组成负极耳；方形铝壳上端有正负极柱，叠片电芯两侧的正负极耳分别经汇流排与叠片电芯上端的正负极柱连接；所述汇流排为弯折板，包括横板部、立板部。本实用新型采用网格式的箱体，增加箱体强度；提高对电芯鼓胀的限制力度；提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种大型锂电池智能充电系统，包括RGV轨道车、轨道、充电支架及多组电池、充电器、充电底座，所述电池和充电器设置在充电底座上，电池与充电器电性连接，所述充电底座均匀搁置在充电支架上，所述充电底座上设有导电板，充电支架上设有与导电板配合使用的集电器，所述充电器与导电板电性连接，所述轨道平行于充电支架设置，RGV轨道车在轨道上移动，用于转运充电底座。该智能充电系统作为一个锂电池集中充电场所，能够为锂电池更换和持续供应提供一个稳定的支撑，保证企业的用电设备不停歇高效运转，提高企业的经济效益。
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本发明提供了一种碳包覆纳米硅负极材料的制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括：将碱和固态碳源在去离子水中分散后进行水热反应，得到液碳；将第一乙醇和弱碱在去离子中进行混合得到A组分混合液，将第二乙醇和硅源进行混合得到B组分混合液，将所述A组分混合液与B组分混合液进行第一混合，得到第一混合液；在所述第一混合液中依次加入季铵盐、铁源、非离子型高分子化合物、液碳和无机盐进行混合后，离心、清洗和干燥得到前驱体材料；将所述前驱体材料、吸热剂和镁粉进行研磨混合后，进行烧结处理，对烧结产物进行酸处理得到所述碳包覆纳米硅负极材料。本发明制备得到的锂离子电池具有具有高比容量和高库伦效率。
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本发明属于锂离子电池相关技术领域，其公开了一种锂离子电池、新型集流体及其制备方法，所述新型集流体包括基材层、粘结层及金属层，所述基材层相背的两个表面上分别设置有所述粘结层，所述粘结层远离所述基材层的表面上设置有所述金属层，所述基材层内设置有阻燃剂。由此高分子基材层能有效的对商用铜箔或铝箔进行减薄从而提高电池的能量密度，阻燃剂的使用能保证电池在发生燃烧现象之后进行阻燃，降低隐患。
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本发明公开了一种背包式锂电池发电箱及使用方法，包括箱体及内置在所述箱体中的电池架组成；箱体包括框架组成、安装在所述框架组成两侧的锁紧装置；锁紧装置包括角件固定装置，角件固定装置包括焊接在框架组成侧部的U型角件固定座、穿过U型角件固定座两侧板的角件连接杆、套置在角件连接杆上的转动手柄、安装在角件固定座一侧板底部的定位手柄座组成及安装在定位手柄座组成上的滑动块定位手柄组成，以及止动组成，所述定位手柄座组成包括U型卡簧座及至少两个设置在U型卡簧座上的卡簧；采用磷酸铁锂电池供电，无噪音、无污染，充电只需要配置充电桩即可，能在‑30℃正常供电、无需加热且供电性能稳定的。
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本发明公开了一种锂电池储能系统的消防预警系统，通过在电池组内部安装温度传感器来监测电池组的温度信息，再将温度信息传递至BMS控制器，BMS控制器内的温度信息通过CAN总线传递至信号处理系统，信号处理系统根据温度值和温度变化率来控制消防喷射阀实现消防剂喷射，从而实现预防和灭火功能，避免了在已经发生明火的情况下，传统消防系统滞后启动的问题，最大程度上保证了锂电池储能系统的用电安全；另外本发明中的BMS控制器采用三层分级控制结构，可实现大容量多电池组的温度监测。
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本发明提供一种六氟磷酸锂合成尾气处理方法及装置，属于尾气处理技术领域，处理方法在于：采用氯磺酸吸收尾气中的氟化氢，采用三氧化硫吸收尾气中的氯化氢，尾气中的五氟化磷返回六氟磷酸锂合成工艺中回用。处理装置包括：一级吸收塔，内部采用循环的液体氯磺酸作反应介质，用于吸收尾气中的氟化氢；二级吸收塔，用于供液体三氧化硫与尾气中的氯化氢反应。本发明采用氯磺酸反应吸收尾气中的氟化氢，尾气中的氯化氢用三氧化硫反应吸收生成氯磺酸，整个工艺不产生盐酸，解决了现有技术中因大量盐酸产出造成的环保压力大的缺陷，产出的氯磺酸和氟磺酸是重要的化工原料，实现了混酸的资源化利用。
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本发明提供一种基础油复配高温复合锂基润滑脂。它由矿物油、硅油、稠化剂、抗氧剂、防锈剂、极压抗磨剂组成，各原料所占重量百分数为：矿物油47％‑52％；硅油31％‑35％；稠化剂10％‑19％；抗氧剂1％‑3％；防锈剂1％‑2％；极压抗磨剂0.5％‑1.5％。本发明还提供该基础油复配高温复合锂基润滑脂的制备方法。该润滑脂高温环境下性能稳定，并能够提供持续的润滑减磨效果的润滑脂。
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本发明公开了一种包覆氧化铝的镍钴铝酸锂正极材料，其化学表达式为：LiaNixCoyAlzO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2；本发明还公开了一种包覆氧化铝的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法；本发明通过以可溶性铝盐为Al源，结合沉淀剂溶液，通过控制结晶化学镀法在正极材料表面均匀镀覆一层Al2O3包覆层，这种方法简单易操作，可精确控制Al2O3的包覆量，且在包覆过程中通过表面活性剂解决沉淀问题，使包覆层薄而均匀，提高了正极材料的循环寿命和安全性能。
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本发明涉及磷酸锰包覆富锂氧化物正极材料的制备方法，其通过制备Li1.17Ni0.21Co0.08Mn0.54O2和磷酸锰包覆Li1.17Ni0.21Co0.08Mn0.54O2富锂材料得到。该方法工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得，制备所得的正极材料电化学性能优越。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的在毫米波场中加热合成制备新工艺,其特征是以固相反应生成物要求的化学配比混料,将配合料置于PTFE球磨罐中、以无水乙醇作分散剂,用玛瑙球球磨6～12小时,将混合好的料浆干燥后加入适量的聚乙烯醇粘结剂压成圆片、干燥,在350℃进行排胶,将反应物置于毫米波场中,升温达到700℃～800℃下保温20～30分钟,即可制得原常规合成需要几十小时制得的正极材料,大大节约制备时间,工艺十分简单,且产物的物相纯度高和晶粒发育完整,粒径均匀。
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本实用新型属于锂电池盖帽技术领域，尤其是一种锂电池盖帽生产加工用组装机，针对现有的拆卸的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部开设有通孔，通孔的两侧内壁上均固定安装有固定块，固定块的顶部安装有防护网，且防护网与通孔相适配，通孔的两侧均开设有空腔，空腔靠近通孔的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至空腔内，固定杆的另一端延伸至通孔内，固定杆延伸至通孔内的底部与防护网的顶部相接触。本实用新型在将防护网通过固定块和固定杆与外壳进行固定连接，极大的方便了防护网的拆卸，也方便了防护网的清洁，大大的提高了散热效率。
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本实用新型公开了一种具有安装定位结构的锂电池注塑上盖，包括上盖本体，所述上盖本体与电连接件连接的一侧表面设有自所述上盖本体向下伸出形成的限位部，所述限位部用于对不同电连接件的限位，所述上盖本体与所述电连接件连接的一侧表面、且位于其中一个所述限位部附近设有定位部，所述定位部与所述电连接件上的定位凹槽相适配，用于确定所述电连接件在所述上盖本体上的安装位置，并且所述上盖本体上还预埋有多个螺栓，用于不同所述电连接件与所述上盖本体的固定安装。本实用新型具有安全性、兼容性和可快速装配性，提高了锂电池上盖上电器件安装的可靠性和兼容性，减少了上盖种类，降低了产品开发周期和费用，提高了装配效率。
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本实用新型公开了一种高效的六氟磷酸锂生产装置，包括反应釜和干燥室，所述反应釜下方设置有干燥室，且反应釜利用支撑座固定安装于干燥室上表面，所述反应釜上方设置有加料口，且反应釜上表面左侧贯穿连接有排气管，所述反应釜内部设置有搅拌叶，且搅拌叶通过驱动电机构成旋转结构。该高效的六氟磷酸锂生产装置通过加热电阻丝的设置，其中加热电阻丝均匀缠绕于干燥室表面，并且加热电阻丝外围设置的防护壳固定安装于干燥室外表面，具有良好的安全性，并且干燥室内部设置的转轴底端设置有叶片，且叶片底面设置有刮板，当刮板利用电机驱动旋转时，便于使晶体受热均匀，且加速了晶体的烘干效率，提高了该生产装置的工作效率。
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本实用新型提出了一种全极耳锂电池盖板连接结构，通过设置导电胶，粘接全极耳端面与连接片，能改善全极耳结构与盖板之间的电性连接，改善锂电池的过电流能力；采用热熔胶，常温下涂覆但是没有粘性，便于焊接；焊接完成后，通过加热即可产生粘性，自动粘接，制作工艺简单方便；采用“八”字形，且下沉设计的连接片，便于将导电胶刮到粘接区，在此过程中，不会粘到激光焊接区；设置电解液灌注孔，便于灌注电解液。
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本实用新型涉及锂离子电池散热外壳技术领域，尤其是一种高安全性锂离子电池高效散热外壳，包括壳体，壳体内两侧顶端均开设有槽，壳体内设有顶板，顶板两端分别延伸至两侧的槽内，顶板顶部四角落处均固定安装有弹簧，弹簧上端固定连接在壳体顶部，顶板底部与壳体内底部均固定安装有导热硅胶片；顶板上的导热硅胶片与电池模组贴合，且弹簧处于收缩状态，当导热硅胶片与电池模组之间产生间隙时，通过弹簧的弹力下压顶板并使导热硅胶片紧贴电池模组。
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本实用新型公开了一种带有锂电池负极材料颗粒度检测的生产线包括混料机，混料机底部四角均通过螺钉固定有支撑柱，混料机底部中间开设有收料口，收料口底部通过焊接固定有收料槽，收料槽右侧底部中间通过管道连通有石墨化炉，石墨化炉右侧底部中间通过管道连通有打碎机，打碎机右侧底部中间通过管道连通有颗粒检测箱，颗粒检测箱前面中间通过嵌入固定有触屏显示器，颗粒检测箱内部左侧上方开设有进料口，进料口通过管道连通颗粒度检测器，颗粒度检测器通过螺钉固定在颗粒检测箱内部，颗粒度检测器右侧中间开设有出料口；本一种带有锂电池负极材料颗粒度检测的生产线具有打碎均匀、二次打碎、颗粒度检测的优点。
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本实用新型提出了新能源汽车的锂电池组充电器，通过在开关电源输出端并联一个反馈电阻，并在反馈电阻的两端并联若干个相互并联的开关电路，通过控制导通的开关电路数量，调节反馈电阻两端的反馈电压，调节开关电路导通的组合可使MCU芯片控制开关电源输出多种不同的充电电压值，即可实现充电器根据锂电池组串数改变输出电压和电流的目的；通过在反馈电阻的两端并联反馈电路，将开关电源输出的电压值反馈给MCU芯片，MCU芯片根据开关电源输出的电压状态调节控制开关电源的脉冲信号的占空比，进而改变开关电源输出电压和电流。
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本实用新型提出了基于锂电池组均衡充电管理系统的信号调理电路，电压采集和电流采集均采用差分检测方式，可以降低共模干扰，提高检测的精度；电压采集电路中设置差分驱动电路和三极管放大电路，通过差分驱动电路产生控制三极管放大电路工作的高低电平，通过三极管放大电路采集单节锂电池两端的电压，并进行放大，使其易被MCU芯片采集，解决现有技术中因运算放大器的输出不易被MCU芯片采集而导致统测量精度不高的问题；电流采集电路中设置加法电路，可以将采样电阻两端的微弱电压信号提高到一定的范围，以便于采样和计算的准确性，提高系统的精确度。
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本实用新型公开了一种全密封锂电池盖组结构，涉及一种电池盖组的结构。它包括盖板、芯柱、玻璃绝缘子、电芯和极耳，所述芯柱由柱体和柱板构成，柱体上端通过玻璃绝缘子与盖板连接，柱体下端与柱板垂直连接，所述盖板与水平面呈夹角的放置于电芯上方边缘位置，所述极耳下端位于电芯内，极耳上端采用点焊与柱板连接。本实用新型实现全密封锂电池的定量注液，一方面提升电池的一致性，另外减少电解液的损耗。
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本实用新型属于锂离子电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子隔膜快速消除水印装置，包括干燥密封槽，所述干燥密封槽的两侧分别设有进料口和出料口，干燥密封槽的上部设有贯穿于干燥密封槽两侧的调温辊，干燥密封槽的底部用于盛放有水体，水体的上部设有水封层，水封层的顶部设有溢流板的气孔，溢流板的气孔设置在MC溢流板的上部，MC溢流板的一端固定在干燥密封槽的内壁上。本实用新型操作简单，洗涤干燥过程稳定，消除水印效果好，提高洗涤温度，大幅度提高洗涤的效率与干燥的效果；有效地降低成本，大大提高的基膜生产的产能，提高产品的品质。
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本实用新型属于电子检测技术领域，具体涉及一种一次锂电池检测装置。它包括工作平台，安装于工作平台上的检测表、皮带传输装置和检测滑台，检测滑台两侧设有工位安装板和可驱动工位安装板前后移动的驱动机构，驱动机构连接有脉冲控制装置，脉冲控制装置与皮带传输装置连接并驱动皮带传输装置前进；所述工位安装板上设有多组电池电极检测触头，电池电极检测触头与检测表电连接。本实用新型一次锂电池检测装置集成开路电压检测—脉冲激活—负载电压检测三道工序为一道工序，简化了操作过程，缩短操作时间，节约人力，实现了工业化连续生产。
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高容量9伏锂锰软包装组合电池结构,它包括密封外壳(1)、壳盖(5),所述密封外壳(1)内有三个依次串联成一体的软包装电池(2),串联成一体的软包装电池(2)的正负极通过壳盖(5)上的二个接线柱(3)引出。它克服了现有电池使用寿命均较短,只有1-3年的缺点。本实用新型结构设计紧密,充分利用内部空间,加之使用铜锂带(铜箔)使电池容量大增,作为容量发挥单位的活性物质所占的体积比例提高,因此其容量能够大幅度的提升,从一般的900MAH提升到1200MAH。
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本实用新型涉及锂电池技术领域的一种控温性较好的锂电池，包括壳体，所述壳体的内侧壁开设有散热风孔，所述壳体的内侧壁固定安装有温度传感器，所述壳体的表面固定安装有温控箱，所述温控箱的表面固定连接有安装座，所述安装座的表面通过螺栓固定安装有过滤器，所述温控箱包括箱体，所述箱体的内部开设有气腔，所述气腔的内侧壁分别固定安装有正压风机和控制器，所述气腔的内底壁固定安装有电极加热管。通过正压风机、散热风孔和电极加热管的配合，能够对壳体的内部进行主动通风散热或热风加热，同时通过设置温度传感器和控制器，能够根据壳体内部实时温度自行调节设备内部的通风模式，十分有利于使用。
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