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本发明涉及石化尾水处理技术领域，公开了一种石化废水深度脱氮的工艺及装置，包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级混合罐和二级混合罐、加药箱以及硫自养反硝化深床滤池，组成喷淋、混合、加药和硫自养反硝化四个单元，废气中的硫化氢在喷淋塔内完成吸收，随后在硫自养反硝化深床滤池内被最终去除，同时被去除的还有石化尾水中的硝酸盐。本发明可利用吸收液中的硫化氢组分作为硫自养反硝化脱氮过程的电子供体，从而能够同时去除废气中的硫化氢组分和石化尾水中硝酸盐污染物。相比于传统的异养反硝化脱氮工艺，本发明在用于石化废水处理厂低C/N尾水的深度脱氮处理时可免去外源性有机碳源的添加，从而大大降低石化尾水深度脱氮的处理成本。
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本发明公开了一种高浓度难降解化工废水处理方法及设备，该方法采用高效无机盐与有机盐的分离技术、改进的有机物降解技术、高效的有机物过滤脱除技术有机共同构成，该方法处理成本较低、效率较高、效果较好，强化了难降解有机物的生物还原，减少化工废水对环境的污染。
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本发明提供了IFBR‑EGSB‑CASS工艺处理化工废水的方法，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本实用新型公开了含氮磷生物医药废水生化处理后除磷脱氮深度处理装置，包括依次连接的沙滤池、活性炭过滤结构、第一RO反渗透结构和第二RO反渗透结构，去离子装置内包括阳离子交换结构和阴离子交换结构，阳离子交换结构和阴离子交换结构用于清理水体中的正负离子，去离子装置的出水口连接沙滤池的进水口。本实用新型具有能实现除磷脱氮深度处理、实现废水“氮磷”零排放、投资和运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种废水处理用的多级过滤装置，包括外筒体、分隔筒、盖板、搅拌机构以及排污口，所述外筒体内部的中心位置处设置有分隔筒，所述外筒体中部的内侧壁、分隔筒顶部的内外两侧壁上皆安装有环形托架，且分隔筒外侧的环形托架顶端水平铺设有精滤网盘，并且分隔筒内侧的环形托架顶端竖直安装有粗滤网筒，所述外筒体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的中心位置处固定有电机，所述主轴的底端竖直贯穿盖板并延伸至分隔筒的内部，且主轴上套装有上下两个搅拌机构。本实用新型不仅有效提高废水的过滤处理效率，而且便于过滤材料的更换和污泥的排放，从而提高了该过滤装置内部的清洁维护效率。
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本实用新型公开了一种石油化工废水处理沉淀池，涉及沉淀池结构技术领域，该石油化工废水处理沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体呈螺旋状，所述沉淀池本体上设置有进水通道，所述沉淀池本体内壁靠近底部的位置处设置有斜板，所述斜板的波谷位置处设置有连接管，所述连接管上设置有阀门，连接管的底端与排泥管相连通，沉淀池本体上设置有出水管道，出水管道先向上后向下弯曲绕过沉淀池本体延伸至沉淀池本体的外部。本实用新型通过设置沉淀池本体、进水通道、斜板、排泥管和出水管道，达到减小占地面积、增强沉淀效果和降低成本的效果，解决了现有的沉淀池大多为矩形的大池子，通常占地面积较大、额外设置搅拌装置造成成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种石油石化废水回收处理装置，包括水池和壳体，所述水池内腔的下部固定安装有喷头，所述水池的左侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口通过管道与喷头固定连接，所述水池的顶部放置有板体，所述板体上设置有格栅，所述壳体内腔的上部开设有厌氧微生物反应槽，所述壳体内腔的下部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有活性炭过滤网，所述过滤槽内腔右侧的底部开设有排污口。本实用新型通过水池、喷头、气泵、厌氧微生物反应槽、活性炭过滤网、水泵、板体、格栅、插槽、插块、提环、通口、第二电磁阀和过滤槽相互配合，解决了现在的石油石化废水回收处理装置净化效果不好，不便于人们使用的问题。
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本实用新型是一种应用于废水零排放装置的低温负压蒸发浓缩系统，三效蒸发器进水口与废水相连接，三效蒸发器出水口通过三效循环泵与三效加热器管程顶部以及二效蒸发器进水端相连接，二效蒸发器出水端通过二效循环泵与二效加热器管程顶部以及一效蒸发器进水端相连接，一效蒸发器出水端通过一效循环泵与一效加热器管程顶部相连接，一效加热器管程蒸汽入口端与减温减压装置相连接，一效加热器管程设置有第一出气口与冷凝水储存罐相连接，二效加热器管程、三效加热器管程、冷凝器设置有第二出气口，第二出气口与二次蒸汽冷凝水罐相连接，二次蒸汽冷凝水罐的冷凝水通过二次蒸汽冷凝水泵送至冷凝水储存罐，冷凝水储存罐通过冷凝水输送泵与清水箱相连接。
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本实用新型公开了无废水产生的苯并呋喃酮合成设备，包括压力反应釜与环合反应釜，环合反应釜上方从高到低依次设有第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离釜，压力反应釜的出料口与缓和反应釜的进料口相连，环合反应釜通过管道依次与第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离釜相连，油水分离釜的溶剂出口通过管道连接环合反应釜的溶剂回流口，油水分离釜的出水口通过管道连通水收集釜。通过本实用新型的使用，在环合制备苯并呋喃酮的同时，不停分出体系中的水，并收集回用至工艺中去，合成过程中无废水产生。降低生产成本，同时，减轻环境压力。
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本实用新型提供了一种臭氧化降解有机废水设备，包括氧气罐、臭氧发生器、转子流量计、反应装置、臭氧吸收装置、臭氧浓度检测器，所述臭氧发生器输入端与氧气罐通过管道相连，所述臭氧发生器输出端与转子流量计通过管道相连，所述转子流量计与反应装置通过管道相连，所述反应装置与臭氧吸收装置通过管道相连，所述臭氧吸收装置与臭氧浓度检测器通过管道相连；通过回流工艺增加反应装置进水的湍流度和流速，增加反应装置内臭氧催化剂的流化度，提高催化剂与臭氧传质效率和催化效率，同时，采用金属氧化物催化剂，使臭氧在氧化过程产生大量的羟基自由基，羟基自由基具有极强的氧化能力，且无选择性，对废水具有较好的处理效果。
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本发明对传统的六价铬废水的还原-沉淀工艺进行了改进,改变了原有工艺中三价铬离子沉淀的PH值,避免了在碱性条件下沉淀过滤时三价铬沉淀被重新氧化生成六价铬,造成处理出水不达标的问题。在避免三价铬在碱性条件下易被氧化的同时,也可有效减少还原六价铬时,还原剂的投加量。在本工艺中的三价铬离子沉淀环节,改变原来所需的沉淀PH范围8.5～9.5,将PH范围调节至6.0～6.3。在沉淀,过滤后,加设了吸附单元。采用经处理过的花生壳为吸附剂,可有效的吸附过滤后溶液残留的三价铬离子,使出水达标排放。吸附包含的吸附剂采用PH为2～3的酸溶液进行洗脱,洗脱液可进入还原反应器对原水PH进行调节。
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本发明属于水处理技术领域,涉及微电解技术对印染废水的预处理方法。印染废水前端经格栅、调节池处理后连续进入微电解流化床反应器,在其自身碱度条件下,直接与微电解填料接触、反应,维持反应器中粉末活性炭浓度为200ppm-5000ppm,并向反应器中连续投加20-400目的铝粉,投加量为30ppm-600ppm,曝气或搅拌30min以上,使微电解填料始终流动、均匀地分布在反应器内,混合液经快速沉淀、分离,上清液进入二级处理单元,沉淀池底部残渣回流至前端反应器中继续重复利用。本发明方法粉体填料比表面积大,系统处理效率高;系统以流化床形式运行,避免板结、堵塞问题的出现;回流系统使微电解填料重复、充分利用,填料的使用量省。
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本发明公开了一种氯化铵废水资源化利用回收氯化铵的方法，根据侯氏氯碱的同离子效应原理，在氯化铵废水中加入一定量的氯化钠能够“逼”出30～40%的氯化铵，再经浓缩热过滤回收氯化钠，氯化钠重复套用，冷却结晶再“逼”出30～40%氯化铵，重复后氯化铵回收率达到90%以上，中水达到回用标准。
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本发明公开了一种含DMF的废水预处理装置，包括长方体钢结构的反应器本体。本体下端侧壁上开有放空口，放空口与放空管固定连通，本体上端侧壁上开有蒸汽通入口。本体顶部开有进水口和碱加药口，进水口与进水管固定连通，碱加药口与碱加药管固定连通。本体内部底面上安装有若干根平行排布的布气管，若干根布气管之间垂直连通有蒸汽管道，蒸汽管道为一体成型的包括与布气管连通段和与本体侧面平行段的L型结构，蒸汽管道与本体侧面平行段的端口与蒸汽通入口连通。本发明可将处理后的废水可生化性能大大提高，不会对周围环境造成大的影响，直接排入空气。不仅处理效果稳定，而且以利于后续生化处理的进行，且结构简单，便于安装操作。
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本发明公开了一种芬顿流化床处理装置及其废水处理方法，属于废水处理领域。该装置包括调节池、提升泵和主体反应塔，调节池通过提升泵与主体反应塔顶部的配水槽连接，主体反应塔内填充有填料，主体反应塔内填料底部为倒锥斗，倒锥斗上设置有进水口，倒锥斗的底部连接排渣管；主体反应塔内填料上方设置有斜板；在斜板上方且位于主体反应塔端口处设置有分隔槽和出水槽；分隔槽由竖直的隔板均分为左右两单槽，两单槽的上端均与所述的配水槽连通，分隔槽的底部设有开口，该两单槽分别通过第一循环泵和第二循环泵接入所述倒锥斗的进水口；分隔槽的正对面设有出水槽。采用本发明的装置可以提高药剂利用率，维持高效稳定的除铁效率。
本发明属于水处理材料领域，涉及一种吸附电镀废水中锡离子的高粱秸秆高岭土复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性高岭土复合到氨化高粱秸秆的孔道中，具体工艺包括高粱秸秆洗净、氨化、高岭土改性以及复合材料制备等。与高粱秸秆相比，复合材料大幅度的提高了锡离子饱和吸附量，又能避免水处理过程中高粱秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将锡离子的吸附量提升至165.3mg/g，可用于电镀厂含锡废水处理，市场前景广阔。
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一种含高浓度活性硅废水的处理方法,包括以下工艺步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；为保证pH值，在处理系统中加入石灰水或苛性钠；镁剂或铁盐脱硅时同时添加混凝剂，混凝剂的用量：采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺。
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本发明公开了一种化工废水外泄污染地表水的处理系统及其处理方法，它通过依次串联的初级处理系统、多级过滤系统和生态强化净化系统的组合系统来处理外泄到地表水环境中的多种污染物。与现有技术相比，本发明采用物理沉淀和多级过滤方法对废水中多种污染物进行逐级削减，工艺简单，经济有效，处理效果好。同时，整个系统串联组合，功能定位清晰，各系统既可各自发挥，也可整合为一个完整的系统，充分发挥各自的功能。
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一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，包括预处理系统、初步氧化系统、生化氧化系统、深度氧化系统、多价金属离子分离系统、膜浓缩系统；多价金属离子分离系统浓水回流至预处理系统；膜浓缩系统产生膜浓缩浓水和膜浓缩淡水；膜浓缩淡水一部分回流至生化氧化系统前端，另一部分外排；膜浓缩浓水回用至悬浮聚合工艺。本发明提出的一种悬浮聚合工艺高盐有机废水回用处理工艺，可避免大量杂盐固废产生，降低药剂成本及固废处置成本，采用化学氧化耦合生化的模式，可以降低运行成本，提高经济性。
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本实用新型公开了一种水性油墨废水中间转存处理系统，它包括斜管沉淀池、进液管道和出液管道，所述进液管道与所述斜管沉淀池相连通，以便原液经进液管道进入所述斜管沉淀池内；所述出液管道与所述斜管沉淀池相连通，以便原液经斜管沉淀池沉淀后从所述出液管道排出。原液初步过滤后，进入生化处理系统前，在本实用新型的水性油墨废水中间转存处理系统内短暂停留，提高原液进料的稳定性，使得后续系统稳定作业。
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本申请涉及一种含氟废水膜处理系统中的固液分离装置，其包括集水池，所述集水池的下部连通于酸碱反应池，所述集水池内转动连接有固液分离桶，所述固液分离桶的顶部连通有混合管，所述混合管用于接入混合絮凝剂的含氟废水，所述固液分离桶的周壁上开有若干出水孔，所述集水池上连接有用于驱动固液分离桶转动的驱动组件。本申请具有提高固液分离的效果。
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本实用新型公开了一种用于生产废水中DMF的回收利用装置，包括底座，底座的上端设置有回收箱，回收箱的顶端设置有进液管，且回收箱的内部设置有清洗管，清洗管的底端设置有喷水口，且清洗管的一端设置有进水管，进水管的下端且位于回收箱的外表壁一侧设置有排水管；该一种用于生产废水中DMF的回收利用装置通过设置清洗管、喷水口、进水管和排水管，可以达到解决了现有的回收利用装置未设置有清洗机构致使需打开回收箱手动清洗而导致工作人员吸入DMF散发的气味造成不舒适感的问题；通过设置漏斗和漏孔，可以达到过滤DMF内含有的杂质，避免了带有杂质的DMF进入回收箱内致使处理不彻底而导致DMF无法进行利用的问题。
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本实用新型公开了一种精细化工废水生化处理改性载体悬浮填料，包括悬浮填料本体、吸附孔、进氧孔、活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有吸附孔、进氧孔与活性污泥絮体释放孔，所述吸附孔之间分布有多个进氧孔，所述进氧孔侧边均分布有活性污泥絮体释放孔，所述悬浮填料本体上设有保护层，所述保护层的下表面设有活性污泥絮体层，所述活性污泥絮体层的下表面设有微生物分解层，所述微生物分解层下表面设有发泡层，所述发泡层下表面设有碳纤维发热层。本实用新型设计简单，悬浮填料本体内设有碳纤维发热层，提高悬浮填料本体的温度，提高微生物中酶的活性，从而提高化工废水生化处理速率。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其是一种丙烯酸废水处理装置中的高粘度输送喷嘴，包括壳体，所述壳体上安装有喷雾出口，所述喷雾出口内有若干层环形圈，所述环形圈堆成圆锥形，所述环形圈上镀有耐高温防腐涂层。采用本实用新型的技术方案的有益效果是：本实用新型的高粘度输送喷嘴涂有耐高温防腐蚀涂层，可以避免在焚烧废液的时候将高粘度输送喷嘴烧坏，而且也可以减轻废液对高粘度输送喷嘴的腐蚀程度，延长使用寿命，将高粘度输送喷嘴出口设为环形圈状，可以减小废液蒸汽喷出时对高粘度输送喷嘴的冲击力，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种含镍废水三级反渗透处理系统，它包括：通过管路依次相连的原水箱（1）、机械过滤器（3）、活性炭过滤器（4）、精密过滤器（5）、保安过滤器（6）、超滤装置（8）、一级高压泵（9）、一级反渗透装置（10）、中间水箱（11）、二级高压泵（12）、PH调节装置（13）、二级反渗透装置（14）、二级水箱（15）、三级高压泵（16）、三级反渗透装置（17）和纯水箱（18）。本实用新型结构设计合理，具有纯化效率高、产量大、操作使用方便、全自动控制、出水质量稳定等优点。经本实用新型的所制纯水的电导率可在5μS/cm以下，电镀镍浓缩倍数达到1000倍。不但回收废水中有用的资源水和硫酸镍，而且可减少污染物的排放，应用范围广泛。
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本实用新型公开了一种基于反渗透膜的废水处理装置，包括：储液箱以及设置在储液箱内的净化装置，其特征在于：净化装置包括反渗透膜以及设置在反渗透膜底部的转动辊，转动辊轴线与反渗透膜平行，转动辊表面径向设置有加压叶片，加压叶片表面设置有过滤孔；储液箱包括若干紧密排布的单元箱体，若干单元箱体按箱体高度依次排布，单元箱体上部设置有倾斜设置的反渗透膜以及设置在反渗透膜一侧的入水口，较矮的单元箱体的入水口一侧紧靠在较高的单元箱体的反渗透膜一侧；储液箱侧壁设置有密封盖，密封盖与转动辊位置对应，本实用新型通过溢出式的多级反渗透膜渗透作用，对废水起到逐级净化的效果，以简单的结构实现多级高效净化，净化成本较低。
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本实用新型公开了一种废水排放处理装置，其技术方案要点是：包括处理箱，所述处理箱的顶部连通设置有进料口，所述处理箱内部滑动设置有过滤板，所述过滤板的底部下表面固定设置有推块，所述推块的一侧设置有除渣口，所述处理箱的底部固定设置有伺服电缸，所述伺服电缸的外侧罩设有保护罩，所述伺服电缸的输出端贯穿所述保护罩且与所述保护罩滑动连接，所述伺服电缸的输出端与所述推块的底部固定连接；通过过滤板对废水中的杂质进行过滤，在过滤完后，通过伺服电缸带动推块向下移动，使推块将橡胶密封垫从出渣口移开，同时推块带动过滤板向下移动，将过滤板移动到除渣口处，从而方便将过滤的杂质从除渣口排出。
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本实用新型公开了一种助剂生产用的废水处理管，包括第一处理管，所述第一处理管的外侧表面设置有支撑机构，所述支撑机构的下端外表面设置有支撑杆，所述第一处理管的一端外表面设置有第一螺纹头，所述第一螺纹头的外侧表面设置有连接机构，所述第一螺纹头的一端外表面连接机构的内侧表面设置有第二螺纹头，所述第二螺纹头的一端外表面设置有第二处理管。本实用新型所述的一种助剂生产用的废水处理管,可以方便第一处理管、第二处理管的对接，对接比较简单，可以将处理管支撑起来，且支撑操作比较简单，比较省事。
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本实用新型公开了一种含高氨氮、高COD废水的处理设备，包括通过管道和泵依次连通的集水池、pH调节池、电解氧化装置、光催化氧化反应器、臭氧消毒池；光催化氧化反应器包括壳体，壳体内沿进水口之出水口方向等间距设置多个第一光催化剂载体板，相邻的两个第一光催化剂载体板之间设有第二光催化剂载体板；第一光催化剂载体板与其相邻的第二光催化剂载体板之间设有多个从上至下排成一列的紫外光源组件。本实用新型通过电解氧化和光催化氧化的协同作用能够同时有效去除废水中的氨氮和COD，具有处理时间短、成本低、出水效果稳定的优点，同时解决了现有光催化氧化技术中紫外灯管外侧壁容易结垢影响光效、废水与光催化剂接触面积小的问题。
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本实用新型公开了一种电化学法去除废水中硝态氮的装置，其包括反应槽体、可调直流电源和抽水泵，所述反应槽体的底部安装有穿孔曝气管，槽内中部活动安装有极板框架，所述极板框架上并列安装有阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板相互间隔交错设置，并且阳极板和阴极板均分别连接铜排，其中各个阳极板对应连接一个铜排，各个阴极板对应连接另一个铜排，两个铜排分别与所述可调直流电源的正负极相连接，所述抽水泵的进水口接入废水收集池，出水口连接反应槽体底部的进水管。本实用新型结构新颖、使用方便，既能确保废水中硝态氮的正常处理，同时也可满足使用者移动到不同环境使用的特殊需求。
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