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一种方法,它包括下述步骤:将含砷(V)、铜、三价铁和二价铁的酸性溶液加入到串联的连续搅拌釜反应器的第一个釜中;在第一个釜中向溶液中加入空气;将溶液加热至升高的温度;将选择性沉淀的砷酸铁化合物的一部分循环至所述第一釜中;向溶液中加入砷酸铁化合物作为晶种。
一种从组合物中除去金属物种的方法,包括在氢气的存在下,使:A.低聚物混合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物的单体和至少一种金属物种;或B.熔融的聚酯聚合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物和至少一种金属物种,和非催化性多孔材料接触以制备处理的料流,所述处理的料流包含减少量的至少一种金属物种。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于50PPM的锑和少于40PPM的钴,所述部分芳香性聚酯聚合物在直接酯化熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于5PPM的钛和少于10PPM的锰,所述部分芳香性聚酯聚合物在酯交换熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。
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一种方法包括使用以第一电磁频谱为特征的输入辐射来辐射储能设备,并检测由储能设备反射或反向散射的输出辐射。该方法还包括确定输出辐射的第二电磁频谱,并将第二电磁频谱与参考电磁频谱进行比较。该方法还包括基于第二电磁频谱与参考电磁频谱的比较来生成分类指令。
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用于获得锂化合物和中间体化合物的方法,所述方法包括以下步骤:a)使铝硅酸盐粒子(例如α‑锂辉石)与至少一种氟化合物(例如HF、NaF或其它氟化合物)接触;b)对混合物进行搅拌,升高温度直至达到合适的温度;c)对步骤b)的混合物进行至少一次沉淀和过滤处理;以及d)对锂化合物进行回收。该方法可包括使用浓度在5%v/v至30%v/v之间的HF或浓度在5%w/v至30%w/v之间的NaF;在0.9%w/v至14.4%w/v之间的步骤a)的固/液比;在29μm至200μm之间的粒径。该方法的最终的锂产物可以为碳酸锂或氟化锂。
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本技术提供了一种用于回收电弧炉(EAF)粉尘的示意性装置以及使用相关装置的方法。该装置具有联接至分离空间的热控制区域,并且包括至少一个磁体和冷却区域。热控制区域在足以将至少一些EAF粉尘转化成气态锌和一种或多种附加金属的混合物的温度下操作。磁体从气态锌和一种或多种附加金属的混合物中分离富含铁的材料,并且冷却区域冷凝气态锌。
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本发明涉及一种从燃料电池例如PEM燃料电池堆,DMFC燃料电池,催化剂涂层薄膜(CCM),薄膜电极组(MEA),催化剂膏等的含氟组件中富集贵金属的方法。该方法基于一种可选地多步的热处理工艺,包括燃烧和/或熔融工艺。其可使富集贵金属廉价而简单。在对含氟组件进行热处理的过程中,产生的氟化氢被无机添加剂结合,这样就没有有害氟化氢放出。该方法可以用来回收在燃料电池,电解槽,电池等中作组成部分存在的贵金属。
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本发明涉及一种从矿物或精矿中提取金属的方法,包括下列步骤:在存在合适的助熔剂材料以降低包含目标金属的混合物的熔融温度的条件下,在加热的处理容器中在用于形成均匀熔体的最低温度下使所述包含目标金属的混合物熔融,以制备熔融的离子基质,其中该熔融的离子基质主要为无定形的并且为吸湿性的;以及冷却所述基质。
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通过将氧化铝颗粒注入熔融铝金属的浴(30)中,以及将由碳组成、含碳或产生碳的碳材料注入浴(30)中产生含固体碳化铝的产品的块体。将熔融铝金属的浴(30)维持在加热并使碳与浴中的熔融铝反应的过热温度以产生固体碳化铝,所述固体碳化铝与氧化铝混合形成块体(36),所述块体(36)含有包埋的气体和包埋的熔融铝金属并且体积密度或表观密度比铝的体积密度或表观密度小。使该块体在浴的上表面积聚为含固体碳化铝的产品的块体。碳材料为碳氢化合物材料或由碳氢化合物材料经热解、分解或裂解所产生。
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本发明公开了一种从氧化矿石、特别是从多金属结核中回收有价值金属的方法。所述方法适用于回收Cu、Co、Ni、Fe和Mn,上述金属是这种多金属结核中受关注的主要金属。在众多方法中,本发明的方法的特征在于,Fe的处理,Fe在溶液中溶解并保持在所述溶液中直到结晶步骤,而不是在更早的阶段除去。得到混合的Mn‑Fe残渣,其在热处理之后提供适用于钢或锰工业的Mn‑Fe氧化物。获得了优异的Cu、Co和Ni的收率,而Fe与Mn一起浸提且增值。
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处理硫化铅或硫化铅-锌矿石和/或精矿的方法,包括对由硫化物原料和熔剂组成的炉料与氧化返回粉尘一起在含氧气体气氛中进行熔炼,得到含有金属氧化物的氧化熔融物,和氧化返回粉尘与熔炼气体的混合物;将上述返回粉尘与熔炼气体分离并将粉尘返回熔炼;用通过固体含碳物料层过滤氧化熔融物的方法将金属氧化物还原至金属,得到粗铅和熔渣,将熔渣沉积并形成含铅的锌蒸汽;用含氧气体将上述蒸汽氧化,得到氧化升华物。
本发明的主题主要为对矿石或精矿中所存在的选自铌和钽中的至少一种元素以及选自铀和稀土元素中的至少另一种元素进行溶解的方法,所述方法优选用于溶解铌、钽、铀和稀土元素。所述方法包括如下步骤:-对在干燥或水存在的情况下与酸焙烧剂混合的、包含所述元素的材料进行焙烧,从而获得焙烧产物;所述材料由所述矿石或精矿组成,或者由所述矿石或所述精矿与用于在硫酸盐介质中进行焙烧的所述酸焙烧剂得到;以及-将所获得的焙烧产物溶于水溶液中从而获得浆料,其中的液态部分以至少50g/l、优选至少70g/l、非常优选至少120g/l的浓度包含处于三价铁状态的铁。
一种通过热方式生产基本上不含铁,富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法,从锌生产链中生成的残留物开始,残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥,同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。
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本发明公开了一种由铬铁矿矿石或精矿生产铬铁的直接还原法。根据本发明,添加氯化钙(CaCl2)作为催化剂以加速固体还原并在还原期间增强金属相(即铬铁)的颗粒生长。与常规熔炼技术相比,铬铁矿矿石或精矿的还原在低得多的温度(例如1200℃至1400℃)下进行,并且形成的铬铁颗粒与不需要的残余的脉石和尖晶石颗粒分离,从而有利于随后对它们进行物理分离。
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本发明涉及通过对带有硅酸盐脉石和/或硅酸 盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿 (FeAsS2)的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和 银的方法,由此方法,砷和铁完全溶解,贵金属大量地 富集在硅酸盐残渣中。在有氧存在下进行煮解之前, 使精矿经受机械化学应力,以便产生结构变形。在残 渣脱碳后,可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸 附作用遭受损失。本发明还涉及制备富集金和银精矿的总体方 法。
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本发明涉及一种用其硫化物生产易挥发金属的方法和熔炉结构。该熔炉结构包括两台紧密连通的熔炉:一台还原炉和一台吹炉,它们在正常压力下进行运转,使熔炉之间的材料在正常压力下通过熔炉之间至少一个通道连续地进行传输。由于熔炉内发生的化学反应,使炉内流体静压发生变化。此外,炉内熔体层的体积也发生变化。由于这些变化引起通过该通道的循环,同时也引起了在该工艺过程中所需的硫化物冰铜从还原炉再循环到吹炉,以及熔融金属从吹炉再循环到还原炉。
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用于从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法,其中,所述方法包括以下步骤:(a)在H2存在下,将含锂的过渡金属氧化物材料加热至在200至900℃的范围内的温度,(b)用水性介质处理在步骤(a)中获得的产物,(c)用于从步骤(b)的固体残留物中去除Ni的固‑固分离,(d)从在步骤(b)中获得的溶液中回收作为氢氧化物或盐的Li,(e)从在步骤(c)中获得的固体Ni‑浓缩物中提取Ni以及如果适用的话Co。
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本发明提供一种用来从由燃煤炉或锅炉产生的炉渣中回收贵金属的分段破碎方法,它包括:许多破碎步骤,其中每个破碎步骤产生具有逐次递减颗粒直径尺寸的炉渣颗粒,所述破碎步骤一直继续到获得一个最终符合需要的颗粒直径尺寸为止;其中每个所述破碎步骤之后将所述已破碎炉渣颗粒悬浮在液体介质之中以便形成一种轻重量颗粒和重重量颗粒的稀浆,并允许在稀浆中的已破碎炉渣颗粒按照颗粒重量进行分离,借此形成一个轻重量颗粒群和一个重重量颗粒群;而且每个悬浮步骤之后从所述稀浆中去除所述轻重量颗粒,以致于所述稀浆基本上包含所述重重量颗粒;以及收集所述重重量颗粒。
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本发明涉及用硫化铜和/或硫化铜铁矿制备金属的方法,采用微生物和化学浸出法溶解金属,所述方法包括下列步骤:(1)在浸出步骤前先进行转变步骤,在添加硫的条件下使矿石转变成铜蓝、黄铁矿和伴生的硫化物,和(2)获得铜和其它反应产物中含有的金属、贵金属和稀土元素。
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本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定,其包括以下步骤:在合适的第一培养基质中培养测试细菌;将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段,所述表面部分分别被元素重金属包被;从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具;使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触;和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。
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本发明涉及改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法。公开了从铅酸电池的铅膏回收金属铅的方法,包括使铅膏与碱接触,生成上清液和不溶于碱的铅物种,铅膏包括铅氧化物和硫酸铅;将铅物种与上清液分离;将铅物种与再生的酸性溶剂结合以溶解至少一些铅物种,形成富含铅离子的溶剂;在阴极的一部分上将富含铅离子的溶剂中的铅离子还原成金属铅,同时从阴极的另一部分去除金属铅,形成再生的酸性溶剂;还原铅离子的步骤生成微米或纳米孔混合基体,其中金属铅形成含有再生溶剂和分子氢的微米或纳米尺寸的结构;阴极包括选自由铝、包含至少一种聚合物和一种形式的碳的基体和具有式TixO(2x‑1)的钛的Magneli相亚氧化物构成的组的阴极材料,x是4至11之间的整数。
本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块,其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。
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本发明涉及一种从含钼的硫化物材料中回收钼的方法。在铁化合物和嗜中温性或嗜热性铁氧化微生物的存在下,所述材料与浸取液接触,然后,通过控制溶解的三价铁与溶解的钼的摩尔比来实施浸取过程。较优地,使用大量的、摩尔过量的溶解铁。生物浸取溶液中存在高浓度的三价铁能使铁氧化微生物生长并使铁氧化,而且也能实现在高达4.4G/L的溶解钼浓度下进行辉钼矿生物浸取。不需要有机代谢物保护细胞免受钼的毒性。以附聚的材料模拟堆积场,其最大溶解速度取决于反应器的结构,浸取速度接近1%MO/天,但是,在悬浮式/搅拌式反应器结构中,浸取速度高达10.2%MO/天,该速度很大程度取决于25℃至40℃范围内的温度。最终从含钼的硫化物矿物中回收钼的程度为89%。最后,从浸取过程的浸取剩余物中回收钼。
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提供了用于回收和分离稀土元素(REE)的系统和方法。所述系统和方法包括REE的负载的膜溶剂萃取和已经从废永磁体和其它电子废物回收的轻REE和重REE的分离。在负载的膜溶剂萃取中,由萃取剂和有机溶剂组成的有机相固定在中空纤维的孔中。水性进料溶液和汽提溶液分别沿中空纤维的壳侧和内腔侧流动。萃取剂起到载体的作用,以选择性地将某些稀土金属离子从进料侧输送到汽提侧。稀土金属同时反萃取到汽提溶液中,使得处理连续进行而没有平衡限制。
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本发明涉及一种用于核反应堆部件的锆基合金,除了不可避免的杂质外,它还包括:0.02-1%的铁,0.8-2.3%的铌,低于2000ppm的锡,低于2000ppm的氧。低于100ppm的碳,5-35ppm的硫和加起来总量低于0.25%的铬和/或钒。铌含量减去0.5%与铁含量加任选包含些铬和/或钒成分的比率高于2.5。
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