其他有色金属理论与应用

从含氟的燃料电池组件中富集贵金属的方法 895     

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本发明涉及一种从燃料电池例如PEM燃料电池堆,DMFC燃料电池,催化剂涂层薄膜(CCM),薄膜电极组(MEA),催化剂膏等的含氟组件中富集贵金属的方法。该方法基于一种可选地多步的热处理工艺,包括燃烧和/或熔融工艺。其可使富集贵金属廉价而简单。在对含氟组件进行热处理的过程中,产生的氟化氢被无机添加剂结合,这样就没有有害氟化氢放出。该方法可以用来回收在燃料电池,电解槽,电池等中作组成部分存在的贵金属。

电弧炉粉尘回收装置以及方法 1114     

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本技术提供了一种用于回收电弧炉（EAF）粉尘的示意性装置以及使用相关装置的方法。该装置具有联接至分离空间的热控制区域，并且包括至少一个磁体和冷却区域。热控制区域在足以将至少一些EAF粉尘转化成气态锌和一种或多种附加金属的混合物的温度下操作。磁体从气态锌和一种或多种附加金属的混合物中分离富含铁的材料，并且冷却区域冷凝气态锌。

用于从铝硅酸盐获得锂和中间体化合物的方法 1033     

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用于获得锂化合物和中间体化合物的方法，所述方法包括以下步骤：a)使铝硅酸盐粒子(例如α‑锂辉石)与至少一种氟化合物(例如HF、NaF或其它氟化合物)接触；b)对混合物进行搅拌，升高温度直至达到合适的温度；c)对步骤b)的混合物进行至少一次沉淀和过滤处理；以及d)对锂化合物进行回收。该方法可包括使用浓度在5％v/v至30％v/v之间的HF或浓度在5％w/v至30％w/v之间的NaF；在0.9％w/v至14.4％w/v之间的步骤a)的固/液比；在29μm至200μm之间的粒径。该方法的最终的锂产物可以为碳酸锂或氟化锂。

用于智能电池收集、分类和包装的方法和系统 1018     

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一种方法包括使用以第一电磁频谱为特征的输入辐射来辐射储能设备，并检测由储能设备反射或反向散射的输出辐射。该方法还包括确定输出辐射的第二电磁频谱，并将第二电磁频谱与参考电磁频谱进行比较。该方法还包括基于第二电磁频谱与参考电磁频谱的比较来生成分类指令。

通过在铁存在下的生物浸取从含钼的硫化物材料中回收钼 1232     

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本发明涉及一种从含钼的硫化物材料中回收钼的方法。在铁化合物和嗜中温性或嗜热性铁氧化微生物的存在下,所述材料与浸取液接触,然后,通过控制溶解的三价铁与溶解的钼的摩尔比来实施浸取过程。较优地,使用大量的、摩尔过量的溶解铁。生物浸取溶液中存在高浓度的三价铁能使铁氧化微生物生长并使铁氧化,而且也能实现在高达4.4G/L的溶解钼浓度下进行辉钼矿生物浸取。不需要有机代谢物保护细胞免受钼的毒性。以附聚的材料模拟堆积场,其最大溶解速度取决于反应器的结构,浸取速度接近1%MO/天,但是,在悬浮式/搅拌式反应器结构中,浸取速度高达10.2%MO/天,该速度很大程度取决于25℃至40℃范围内的温度。最终从含钼的硫化物矿物中回收钼的程度为89%。最后,从浸取过程的浸取剩余物中回收钼。

用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法 1345     

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本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块，其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。

用于在氢气和多孔材料和包含减少量的金属物种的聚酯聚合物存在下除去金属物种的方法 1083     

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一种从组合物中除去金属物种的方法,包括在氢气的存在下,使:A.低聚物混合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物的单体和至少一种金属物种;或B.熔融的聚酯聚合物料流,其包含部分芳香性聚酯聚合物和至少一种金属物种,和非催化性多孔材料接触以制备处理的料流,所述处理的料流包含减少量的至少一种金属物种。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于50PPM的锑和少于40PPM的钴,所述部分芳香性聚酯聚合物在直接酯化熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。还提供了一种组合物,其包含部分芳香性聚酯聚合物、大于0-少于5PPM的钛和少于10PPM的锰,所述部分芳香性聚酯聚合物在酯交换熔融相方法中制备并具有至少0.50的IT.V.。

耐火制品及其应用 1286     

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本发明涉及一种由耐火矿物材料构成的、干燥的矿物配合料形式的耐火制品，该配合料按材料进行组合，以使得由此可以制造耐火的、长期耐铁橄榄石熔渣、硫化物熔体(锍)、硫酸盐和有色金属熔体的用于有色金属工业熔炉的向火侧内衬的产品，并且至少具有：‑至少一种粗粒度的氧化镁原料作为主成分，‑氧化镁粉(MgO粉)，‑至少一种耐火的、在熔化过程期间(原位)用于将有色金属氧化物熔体和/或有色金属铁氧化物熔体还原和转化成有色金属熔体的反应物。

触点材料 1180     

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本申请涉及一种新型触点材料、用于生产所述触点材料的方法、以及所述触点材料的用途。

改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法 940     

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本发明涉及改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法。公开了从铅酸电池的铅膏回收金属铅的方法，包括使铅膏与碱接触，生成上清液和不溶于碱的铅物种，铅膏包括铅氧化物和硫酸铅；将铅物种与上清液分离；将铅物种与再生的酸性溶剂结合以溶解至少一些铅物种，形成富含铅离子的溶剂；在阴极的一部分上将富含铅离子的溶剂中的铅离子还原成金属铅，同时从阴极的另一部分去除金属铅，形成再生的酸性溶剂；还原铅离子的步骤生成微米或纳米孔混合基体，其中金属铅形成含有再生溶剂和分子氢的微米或纳米尺寸的结构；阴极包括选自由铝、包含至少一种聚合物和一种形式的碳的基体和具有式TixO_(2x‑1)的钛的Magneli相亚氧化物构成的组的阴极材料，x是4至11之间的整数。

从酸性铜溶液沉淀稳定的砷酸铁同时保持最小的铜损失 1017     

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一种方法,它包括下述步骤:将含砷(V)、铜、三价铁和二价铁的酸性溶液加入到串联的连续搅拌釜反应器的第一个釜中;在第一个釜中向溶液中加入空气;将溶液加热至升高的温度;将选择性沉淀的砷酸铁化合物的一部分循环至所述第一釜中;向溶液中加入砷酸铁化合物作为晶种。

用于分离重金属的生物矿石加工 1032     

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本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。

溜槽的加热方法 992     

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本发明涉及冶金工业领域，公开了一种溜槽的加热方法。本发明中，将燃料和作为助燃剂的含高浓度氧气的混合气或富氧空气，通过燃烧喷入部件送入溜槽，进行混合燃烧，利用混合燃烧放出的热量实现对溜槽的加热和保温。在该方法中，将燃料和助燃剂送入溜槽的燃烧喷入部件包含一组相互间隔设置于溜槽盖板上的同轴金属套管喷枪和/或金属单管喷枪。本发明的溜槽加热方法可以大幅度降低燃料消耗、提高溜槽加热速度和加热均匀性，并且可以大幅度减少燃烧烟气量和污染物排放。

湿法冶金硫化硫化矿提取铜和其它金属 1182     

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本发明涉及用硫化铜和/或硫化铜铁矿制备金属的方法,采用微生物和化学浸出法溶解金属,所述方法包括下列步骤:(1)在浸出步骤前先进行转变步骤,在添加硫的条件下使矿石转变成铜蓝、黄铁矿和伴生的硫化物,和(2)获得铜和其它反应产物中含有的金属、贵金属和稀土元素。

通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 807     

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本发明提供一种用来从由燃煤炉或锅炉产生的炉渣中回收贵金属的分段破碎方法,它包括:许多破碎步骤,其中每个破碎步骤产生具有逐次递减颗粒直径尺寸的炉渣颗粒,所述破碎步骤一直继续到获得一个最终符合需要的颗粒直径尺寸为止;其中每个所述破碎步骤之后将所述已破碎炉渣颗粒悬浮在液体介质之中以便形成一种轻重量颗粒和重重量颗粒的稀浆,并允许在稀浆中的已破碎炉渣颗粒按照颗粒重量进行分离,借此形成一个轻重量颗粒群和一个重重量颗粒群;而且每个悬浮步骤之后从所述稀浆中去除所述轻重量颗粒,以致于所述稀浆基本上包含所述重重量颗粒;以及收集所述重重量颗粒。

从含铜的黄铜矿矿物和/或精矿溶解在成矿方面原生的铜金属的方法 1147     

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本发明涉及在盐的过饱和条件下具有固‑固相互作用的自催化还原化学工序，其通过风化现象以便从原生成矿矿石或含有它的黄铜矿精矿溶解铜金属。该方法包括两个步骤，被称作“还原活化步骤”和“干法自催化还原转化步骤”或风化，其可根据需要重复多次从而使铜或所关注的碱金属的提取最大化。本发明也可用于硫化碱金属，例如镍、锌、钴、铅和钼等，而不考虑如在存在砷的情况下出现的硫化物矿物的常见杂质。

用于使废锂离子电池单元再循环的方法 828     

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用于从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法，其中，所述方法包括以下步骤：(a)在H₂存在下，将含锂的过渡金属氧化物材料加热至在200至900℃的范围内的温度，(b)用水性介质处理在步骤(a)中获得的产物，(c)用于从步骤(b)的固体残留物中去除Ni的固‑固分离，(d)从在步骤(b)中获得的溶液中回收作为氢氧化物或盐的Li，(e)从在步骤(c)中获得的固体Ni‑浓缩物中提取Ni以及如果适用的话Co。

冶金复合物的氯化方法 1038     

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从含Ti,Zr和/或Mg的矿物如钛铁矿,金红石,锆石和菱镁矿中以氯化物状态回收金属有用成分,其中用所说矿物和褐煤主要经受剪切力的作用所得的湿塑性体制成复合物;将复合物紧压而得紧压块,干燥所得紧压块并将干燥紧压块加热而得碳化块;然后于氯气存在下将碳化块加热而得Ti,Zr和/或Mg的氯化物。矿物可在剪切处理之前,之中或之后与褐煤混合。

用于生产易挥发金属的方法和熔炉结构 1246     

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本发明涉及一种用其硫化物生产易挥发金属的方法和熔炉结构。该熔炉结构包括两台紧密连通的熔炉:一台还原炉和一台吹炉,它们在正常压力下进行运转,使熔炉之间的材料在正常压力下通过熔炉之间至少一个通道连续地进行传输。由于熔炉内发生的化学反应,使炉内流体静压发生变化。此外,炉内熔体层的体积也发生变化。由于这些变化引起通过该通道的循环,同时也引起了在该工艺过程中所需的硫化物冰铜从还原炉再循环到吹炉,以及熔融金属从吹炉再循环到还原炉。

从精矿中回收贵金属的方法 1184     

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本发明涉及通过对带有硅酸盐脉石和/或硅酸 盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿 (FeAsS2)的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和 银的方法，由此方法，砷和铁完全溶解，贵金属大量地 富集在硅酸盐残渣中。在有氧存在下进行煮解之前， 使精矿经受机械化学应力，以便产生结构变形。在残 渣脱碳后，可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸 附作用遭受损失。本发明还涉及制备富集金和银精矿的总体方 法。

贵金属的回收方法 1024     

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本发明的名称是贵金属的回收方法。从固体回收选自铂[Pt]、钯[Pd]、铑[Rh]、钌[Ru]、铱[Ir]和金[Au]的金属(以下称为PM)的湿法冶金方法包括在酸性卤化物水溶液中溶解PM和贱金属。用取代的季铵盐(以下称为SQAS)沉淀PM,从酸性卤化物水溶液中的贱金属分离PM。用有机溶剂例如醇洗涤沉淀从多个PM-SQAS沉淀分离Au-SQAS。Rh-SQAS在强卤酸溶液中溶解,氧化以沉淀Pt-SQAS或者Ru-SQAS并分离。向Rh滤液加入SQAS,加热并冷却以沉淀从滤液分离的Rh-SQAS,通过转化成为Rh(OH)3纯化Rh-SQAS。煮沸过量于沉淀Au-SQAS、Pt-SQAS、Rh-SQAS和Fe(III)-SQAS所需的SQAS金属的最初酸性卤化物水溶液,冷却并分离具有Pb和Pd的滤液,分离Pb和Pd。氧化Pb和Pd滤液以沉淀Pb-SQAS和Pd-SQAS。在氨水中溶解Pd-SQAS,并从不可溶Pb分离Pd-SQAS。用NaNO2溶解Ir-SQAS以及从不可溶的Pt-SQAS分离,分离Ir-SQAS和Pt-SQAS浆。

用催化剂对铬铁矿进行碳热直接还原以用于铬铁合金的生产 1455     

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本发明公开了一种由铬铁矿矿石或精矿生产铬铁的直接还原法。根据本发明，添加氯化钙(CaCl₂)作为催化剂以加速固体还原并在还原期间增强金属相(即铬铁)的颗粒生长。与常规熔炼技术相比，铬铁矿矿石或精矿的还原在低得多的温度(例如1200℃至1400℃)下进行，并且形成的铬铁颗粒与不需要的残余的脉石和尖晶石颗粒分离，从而有利于随后对它们进行物理分离。

从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物 1421     

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一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

从矿石和精矿中溶解并回收Nb或Ta中的至少一种元素以及U或稀土元素中的至少另一种元素 847     

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本发明的主题主要为对矿石或精矿中所存在的选自铌和钽中的至少一种元素以及选自铀和稀土元素中的至少另一种元素进行溶解的方法，所述方法优选用于溶解铌、钽、铀和稀土元素。所述方法包括如下步骤：-对在干燥或水存在的情况下与酸焙烧剂混合的、包含所述元素的材料进行焙烧，从而获得焙烧产物；所述材料由所述矿石或精矿组成，或者由所述矿石或所述精矿与用于在硫酸盐介质中进行焙烧的所述酸焙烧剂得到；以及-将所获得的焙烧产物溶于水溶液中从而获得浆料，其中的液态部分以至少50g/l、优选至少70g/l、非常优选至少120g/l的浓度包含处于三价铁状态的铁。

制备钛的方法 811     

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由含钛材料制备钛金属的方法，其包括如下步骤：由含钛材料制备M″TiF6溶液，通过加入(M′)aXb从所述溶液中选择性地沉淀M′2TiF6，利用所述选择性沉淀的M′2TiF6制备钛。M″为形成六氟钛酸盐的阳离子，M′选自铵和碱金属阳离子，X为选自卤化物、硫酸盐、亚硝酸盐、醋酸盐和硝酸盐的阴离子，以及a和b为1或2。

以回收包含在电子废弃物中的组分为目的而对这样的废弃物进行处理和移除的方法 901     

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根据本发明，提供一种以单独回收包含在电子废弃物中的多种金属而对这样的废弃物进行处理的过程。所述方法的特征在于该方法包括一系列以下步骤：在适合于单独分离该废弃物的不同金属组分的条件下研磨该废弃物；将磨碎的该废弃物与液体混合以便形成悬浮液；重力分离该悬浮液以便将具有最高密度并且包含大多数金属的颗粒与具有最低密度的颗粒相分离；以及用密度计将包含大多数金属的该悬浮液分离以便得到多种悬浮液，这些悬浮液包含单独分离的金属。

合成氨基醇的方法 837     

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本发明涉及合成氨基醇(例如含有未取代、单取代或二取代的胺基的氨基醇)的方法和由该方法形成的产物。在一种实施方案中，本发明涉及由相应的氨基醛合成氨基醇的方法和由该方法形成的产物。在另一实施方案中，本发明涉及由相应的氨基醛通过使用合适催化剂(例如镍)的氢化工艺合成氨基醇的方法和由该方法形成的产物。在另一实施方案中，本发明涉及在不存在将氨基醛起始物料转化成盐的居间步骤的情况下由相应的游离氨基醛通过直接氢化形成的氨基醇。

锆基合金以及用它制造核燃料组件部件的方法 930     

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本发明涉及一种用于核反应堆部件的锆基合金,除了不可避免的杂质外,它还包括:0.02-1%的铁,0.8-2.3%的铌,低于2000ppm的锡,低于2000ppm的氧。低于100ppm的碳,5-35ppm的硫和加起来总量低于0.25%的铬和/或钒。铌含量减去0.5%与铁含量加任选包含些铬和/或钒成分的比率高于2.5。

处理硫化铅或硫化铅-锌矿石和/或精矿的方法 1021     

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处理硫化铅或硫化铅-锌矿石和/或精矿的方法,包括对由硫化物原料和熔剂组成的炉料与氧化返回粉尘一起在含氧气体气氛中进行熔炼,得到含有金属氧化物的氧化熔融物,和氧化返回粉尘与熔炼气体的混合物;将上述返回粉尘与熔炼气体分离并将粉尘返回熔炼;用通过固体含碳物料层过滤氧化熔融物的方法将金属氧化物还原至金属,得到粗铅和熔渣,将熔渣沉积并形成含铅的锌蒸汽;用含氧气体将上述蒸汽氧化,得到氧化升华物。

处理含钛矿渣的方法 807     

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公开了用于处理含钛矿渣的方法和设备。该方法包括：使含钛矿渣(2)与第一硫酸浸出溶液(4)接触用于溶解矿渣中含有的杂质从而获得第一浆料。该方法中，对该第一浆料(8)进行固液分离(10)从而获得含有从第一含钛浸出残渣(12)中溶解的杂质的第一硫酸浸出溶液。