1116
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本发明涉及一种浆料涂布方法,包括如下步骤:S1,制备第一浆料和第二浆料;S2,将第一浆料涂布于集流体的表面的中部;S3,将第二浆料涂布于集流体的表面的侧部;S4,对完成涂布的集流体进行高温烘烤。所述步骤S2和所述步骤S3同时进行,所述集流体的表面完成涂布后与所述集流体进行高温烘烤的时间间隔不大于30s。所述第一浆料的细度≤8μm,所述第一浆料的粘度为15000‑25000cp,所述第一浆料中的活性材料的质量分数为a、所述第二浆料中的活性材料的质量分数为b,满足:12%≤a‑b≤25%,a≥80%。本发明涉及一种电极极片,该电极极片采用上述浆料涂布方法进行制备。本发明还涉及一种锂离子电池,该锂离子电池包括上述电极极片。
一种三维自支撑硫/石墨烯正极材料制备方法及锂硫电池正极。正极材料制备包括以下步骤:(a)制备氧化石墨烯溶液;(b)通过一步还原诱导自组装制备三维硫/石墨烯复合物正极材料。将正极材料与导电碳、聚偏氟乙烯混合制备锂硫电池正极,进而装配成电池。本发明电池在0.1、0.2、0.5、1.0和1.2 A.g‑1电流下放电,膜电极比容量分别为1480、1280、1100、880和660mAh.g‑1,当电流密度重新回到0.1 A.g‑1时,三维硫/石墨烯凝胶膜回复比容量为1290 mAh.g‑1,膜电极结构并未受到破坏,在1.5 A.g‑1电流密度下循环500周后容量保持率在83.5%。
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本发明公开了钇掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料及其制备方法,钇掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料的分子式为LiaNixCoyAlzYbO2,其中,b为4/3‑a/3‑x‑y‑z,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.1,0.00001≤b≤0.05;本发明通过将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钇的化合物进行超高速预混合,再将镍钴铝单晶前驱体和钇化合物的混合料与普通镍钴铝前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将纳米级钇的化合物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
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本发明公开了一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,是由胶囊内核熔盐储能介质封装于致密的改性聚乙二醇薄膜层内而形成的微胶囊小球;胶囊内核熔盐储能介质包括如下重量百分含量的组分:10‑25wt%硝酸锂、10‑25wt%硝酸钠、10‑20wt%硝酸钾、10‑20wt%wt%硝酸钙、5‑10wt%亚硝酸钠、5‑10wt%亚硝酸钾、5‑8wt%氯化锂、5‑8wt%氯化钠、5‑9wt%氯化钾、5‑9wt%氯化钙;改性聚乙二醇薄膜层为固固相变储能材料层,是经电子束辐照形成的聚苯乙烯/马来酸酐交联聚乙二醇。本发明还公开了该微胶囊储热材料的制法。本发明的储热材料相变温度接近60℃,而且阻止了内核材料的流动性和腐蚀性,发挥了协同增效吸热控温作用,安全性更高,胶囊尺寸均匀且表面光滑致密,制备效率高效。
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本发明涉及锂电池保护板通讯系统,包括电池组,蓝牙控制系统、蓝牙模块、保护板主控电路、终端设备;所述蓝牙控制系统分别与蓝牙模块、保护板主控电路双向电连接,同时终端设备与蓝牙模块双向电连接,保护板控制电路与电池组连接;终端设备发出控制指令;蓝牙模块接收终端设备的控制指令,并将接收的控制指令传递给蓝牙控制系统;蓝牙控制系统将接收的指令传递给保护板主控电路。保护板主控电路采集电池组的参数,并通过蓝牙控制系统、蓝牙模块将参数传递给收终端设备,实现双向控制的目的。本发明通过蓝牙控制系统将电池组的信息发送给便携式智能设备,将便携式设备上的控制指令传输给保护板控制电路,以实现用户对锂电池组的高效管理。
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本发明提供了一种剥离圆柱状锂离子电池空气稳定正极活性材料的方法,利用了碱液和铝箔反应生成氢气这一特点,使得正极活性材料与集流体自发性脱落,完全避免了在脱落过程中电极受到人为外力的影响,另外附加有预先进行的嵌锂材料空气稳定性测试,在双重保障下达到百分百保留正极活性材料原始物性的效果,方便了后续对材料的物性研究,同时在短时间内将原有的双面涂覆有活性材料的正极转变为单面正极,也加快了组装纽扣电池对正极活性材料的电化学研究进度。
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本发明公开了一种磷酸钒锂材料的制备方法,先将氧化石墨烯分散在去离子水中得到悬浊液A;悬浊液A中加表面活性剂得到混合溶液B;混合溶液B经过过滤、洗涤、真空干燥,得到改性氧化石墨烯;蒸馏水加入LiH2PO4得到溶液C;溶液C中加入改性氧化石墨烯得到悬浊液D;乙醇中加入V(C5H7O2)得到溶液E;将悬浊液D与溶液E混合并加入乙二醇,转移至高压反应釜中密闭反应,干燥后得到改性氧化石墨烯前驱体F;将碳源溶液加入改性氧化石墨烯前驱体F干燥后得到混合物G;混合物G采用分段煅烧的模式得到黑色粉末即为改性石墨烯复合纳米材料;本发明可使磷酸钒锂材料具有更高的放电比容量、好的循环和倍率性能,且本发明工艺简单、易于实现、成本适中。
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本发明涉及一种锂离子电池聚合物电解质的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、将聚合物基体、造孔剂和无机添加剂在搅拌条件下加入到有机溶剂中,形成均匀透明溶液后,减压静置除去气泡后涂布,即制得初生膜;(2)、将所制得的初生膜置于已分散好的电解质溶液中,控制电泳沉积电压、电泳沉积电流和电泳沉积时间,60℃真空干燥后即制得电泳沉积聚合物电解质膜;(3)、将所制得的聚合物电解质膜在真空手套箱中置于液态电解液中活化,即制得目标产物聚合物电解质。本发明制备的锂离子电池用聚合物电解质,可有效提高体系的室温离子电导率和膜层的机械性能,具有电化学性能优异、循环性能稳定,制备工艺简单易行的特点。
1150
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本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池电解液制备系统及其制备方法。该系统包括加热循环反应装置、冷却充气反应装置和储液装置;加热循环反应装置用于实现干燥环境配料操作和加热控温循环除杂反应;冷却充气反应装置用于实现电解液快速冷却和定量充入二氧化硫;储液装置用于实现成品电解液的密封储存和使用流转。本发明通过锂亚硫酰氯电池电解液制备系统能够实现亚硫酰氯进料、电解液制备、成品电解液储存及输送的一体化操作和封闭式流转;既能提高生产效率和产能、降低人工成本,又能降低过程控制风险,提高产品质量和质量一致性。
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本发明提供了一种锂电电芯绝缘防护膜激光清除系统,包括机架、待料单元、桁架机械手、回转清洗单元和激光复合清洗头运动单元,桁架机械手位于待料单元正上方,回转清洗单元包括中空回转台以及用于对锂电电芯进行装夹定位变向的变位机构,变位机构设于中空回转台上,中空回转台位于待料单元与激光复合清洗头运动单元之间,实现取料工位与清洗工位来回切换,激光复合清洗头运动单元包括复合激光清洗机构和定位复合激光清洗机构工作位置的三维驱动机构。该激光清除系统除人工上下料盘外,其余所有工序均为自动化操作,对比传统的刮除方式或纯激光自动化除膜等现有的方式,降低了工人的劳动强度,节省了人力资源,极大的提高了生产效率和经营成本。
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本发明公开了一种锂离子电池寿命早期预测方法。该方法包括以下步骤:(1)模型训练数据的获取:获取容量和电压值;(2)计算该数值曲线f的标准差MSE(fn(V));(3)寿命早期预测模型训练:采用基于座头鲸算法优化的支持向量机作为预测算法训练预测模型,训练时采用输入向量x作为模型的输入,采用输出向量y作为模型的输出,对模型进行训练得到预测模型;(4)电池寿命早期预测:通过预测模型预测电池循环寿命。本发明通过衰减曲线的计算和变换,再结合预测算法进行训练,可实现对锂离子电池寿命进行早期预测,并根据其预测寿命可实现对电池进行有效的分类或者分级。本发明可促进电池管理优化,提升电池组的一致性,提高电池组的输出性能和安全性。
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本发明提供了一种锂电池多孔电极曲折度的测试方法,所述测试方法包括以下步骤:相同的两个极片与隔膜组装成对称电池,注入电解液后浸润,进行电化学阻抗测试,拟合得到电极离子阻抗Rion,计算得到锂电池电极曲折度τ;所述极片的厚度为L,孔隙率为ε,面积为A;所述电解液的电导率为σ;所述计算采用的公式为τ=(Rion·A·ε·σ)/L。本发明所述测试方法制样简单、操作简单、测试效率高且能够准确评估电极曲折度大小;所述测试方法涉及的制样和测试设备投入小,测试成本较低;所述测试方法普适性强,易于标准化,可用于评估不同材料体系的正极和负极;利用本发明所提供的曲折度测试方法可定量分析极片压实密度、极片制备新工艺与新技术对电池性能的影响。
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本发明公开了一种锂电池自愈合聚合物粘接剂的制备方法,取聚丙烯酸粉末溶解在2‑(N‑吗啡啉)乙磺酸缓冲溶液中,搅拌均匀,继续加入碳二亚胺盐酸和N‑羟基琥珀酰亚胺,混合溶液在30‑40℃环境下预热10‑15min,加入2‑氨基‑4羟基‑6‑甲基嘧啶后,搅拌条件下室温反应16~24h,将反应液转移至透析袋中,透析提纯产物,冷冻干燥后得到粘结剂。本发明还公开其在锂电池负极材料体系和正极材料体系的应用。本发明通过在粘结剂基材聚丙烯酸上引入多重氢键,通过多重氢键体系构筑自愈合网络实现极片的自愈合,在外界压力刺激促进氢键的断裂与形成来实现电池极片的修复。
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本发明特别涉及一种三元正极材料及锂离子电池,属于锂离子电池电极材料技术领域,正极材料为核壳结构;正极材料包括二次颗粒内核和二次颗粒壳层,二次颗粒壳层包覆于二次颗粒内核,二次颗粒内核包括多个一次颗粒,一次颗粒包括一次颗粒内核和一次颗粒缓冲层,一次颗粒缓冲层包覆于一次颗粒内核;一次颗粒内核的材料采用体相掺杂,降低材料晶包变化;在一次颗粒内核表面,采用固体电解质包覆作为缓冲层,降低二次颗粒体积膨胀的影响;在二次颗粒内核的外表面,采用高强度壳层束缚体相材料的体积变化,确保材料颗粒的体积。
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本发明公开了一种亲锂集流体及其制备方法与应用,所述方法包括:以盐类化合物为溶质,以有机溶液为溶剂进行配制,获得盐溶液;将泡沫金属加入所述盐溶液中浸泡,获得前驱体;将所述前驱体进行灼烧,获得亲锂集流体。本发明实施例在低成本的条件下获得了具有更长使用寿命的集流体材料,在半电池测试中,其循环寿命能比传统的未经改性的集流体更长;同时,对半电池循环一定圈数后进行的电化学阻抗谱的测试中也能显现出改性过的集流体能有更小的界面阻抗即更快的反应动力学。
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本发明提供了一种耐高温复合聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备方法,以聚酰胺酸中添加二氧化硅颗粒作为纺丝液,通过控制离心纺丝速度来控制纺丝液的纺出形态和纺出纤维的直径,得到具有“三明治”多层结构的聚酰胺酸/二氧化硅复合纤维膜;并经热压、酰亚胺化和碱刻蚀处理后得到耐高温复合聚酰亚胺锂离子电池隔膜。其中纺丝液在特定转速下会以液滴纺出,液滴均匀沉积在纤维表面,起到交联黏结纤维的作用;碱刻蚀可以将复合纤维膜表面部分酰亚胺环打开,提高其对电解液的浸润性,且不会对内部结构造成破坏。本方法制备的复合聚酰亚胺离子电池隔膜厚度薄、电阻小、离子传输能力强、耐高温;具有优异的热稳定性和力学性能,且使用寿命增加。
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本发明公开了一种高比能锂电池装置,包括软包电芯、翅片散热板、导热金属板、橡胶板、前后固定板、上盖板、下盖板、紧固丝杆及螺母组件,分为电源模块、热管理模块、封装外壳模块三部分;本发明提供的锂电池壳体装置,可以将软包电芯在放电过程中所释放的大量热量快速导出至外界大气中,将电芯的温度控制在一定的范围内;同时利用自身结构特点避免软包电芯在放电时由于体积膨胀造成的内应力过大导致的外壳结构受损;本发明结构简单、可靠,导热性能良好,可根据需求模块化安装,整体功率/质量比值大。
本发明涉及一种MXene包覆三元正极材料及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)刻蚀法制备得到MXene;(2)混合三元前驱体和锂源,进行一次煅烧,得到三元正极一烧品;(3)混合分散剂、步骤(1)所得MXene和步骤(2)所得三元正极一烧品,进行二次煅烧,得到所述MXene包覆三元正极材料。本发明提供的MXene包覆三元正极材料的制备方法,在三元正极材料表面形成了均匀的导电网络包覆层,能够有效的抑制三元材料与电解液发生副反应;优化了MXene包覆三元正极材料的制备工序,解决了材料制备工序复杂的问题;提高了正极材料的电子电导和离子电导率,进而提高了倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种适用于乘用车氢燃料电池的锂离子超级电容器模组,包括上端板、下端板和两个模组单元,模组单元包括两个端面支架、位于两个端面支架之间的N个中间支架、2(N+1)个单体电容器,相邻端面支架与中间支架、相邻中间支架与中间支架扣合后均形成并列的两相同容置空间,每个单体电容器平放设置在其一容置空间内,每一模组单元中,2(N+1)个单体电容器通过汇流排串联且两端单体电容器的极柱上分别引出正极端子和负极端子,两个模组单元背向并列设置在上端板与下端板之间,两个模组单元通过跨接汇流排串联构成整体模组。本发明的锂离子超级电容器模组能够解决氢燃料电动汽车中辅助动力系统的空间利用问题。
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本发明涉及钛掺杂和磷酸钛钠包覆氟硫酸亚铁锂正极材料的制备方法,其通过低温制备氟硫酸亚铁锂以及之后同步进行掺杂和包覆工艺得到。该方法工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得,制备所得的正极材料电化学性能优越。
本发明公开了一种基于氯化锂掺杂聚酰亚胺的光纤湿度传感器及其制备方法,其中光纤湿度传感器包括光纤布拉格光栅对,其尾纤为单模光纤,其中一个光纤布拉格光栅的外表面涂覆聚酰亚胺涂层,所述聚酰亚胺涂层含有氯化锂和热固性聚酰亚胺。本发明结合掺杂型聚酰亚胺和光纤布拉格光栅制备的光纤湿度传感器,具有体积小、重量轻、灵敏度高、重复性好、制作简单、成本低廉等特点,尤其对比于传统湿度传感器,其测量范围大,线性度好,易于分布式传感。
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本发明属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种具有耐高温锂离子电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1)将PVDF中混入聚丙烯睛混合搅拌均匀;步骤2)将增塑剂与聚烯烃树脂混合;步骤3)将制备得到的微孔膜材料,浸入萃取剂中,萃取出残余的成孔剂,由刮液辊刮除表面的萃取剂,得到湿基膜;步骤4)将制备得到的浆料涂布于湿基膜的一面或两面,并在萃取剂的沸点之上干燥、二次横拉、热定型、收卷,制备得到锂离子电池隔膜。本发明能大幅度提高电池的耐高温性能和安全性,较高的循环性能和导电率,对液体电解质的吸收性好,能减小电池内阻,增加电池的大倍率充放电性能,对于提高电池性能和降低电池成本具有重要的实际意义。
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本发明公开了一种异形锂锰软包装电池及其制造方法,制造方法的步骤为:a.将正极大片冲切为异形正极片;b.将锂带冲切为异形负极片;c.焊接正极耳和粘接负极耳;d.将隔膜、异形正极片、异形负极片采用卷绕方式在异形负极单元片连接处、异形正极单元片连接处进行弯折、胶带封端形成异形电芯;e.将异形电芯放入异形铝塑膜外壳并进行一次密封及注电解液;f.二次密封得到异形电池。本发明根据用电器电池仓的形状来定制异形电池,充分利用电池仓的有效空间,使电池容量最大化,从而提升用电器的使用寿命。
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本发明公开了一种基于铌酸锂光波导环形腔的全光波长转换装置,包括沿顺时针方向依次光路连接的第一光耦合器、掺铒光纤放大器、偏振控制器、PPLN光波导、光隔离器、第二光耦合器和泵浦光波长选择器,构成内置PPLN光波导的环形腔激光器。PPLN光波导对信号光和环形腔激光器内部激射产生的泵浦光进行处理,使其发生非线性效应实现波长转换;转换得到的转换空闲光从第二光耦合器输出。本发明一方面充分利用PPLN光波导中两种级联二阶非线性效应实现多种全光波长转换功能,大大提高了波长转换的灵活性;另一方面利用装置内部的环形腔激光器产生泵浦光,摆脱了以往对昂贵的外腔激光器作为外界泵浦光源的依靠,装置结构简单容易实现,成本大大降低,而且运行可靠。
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本发明属于锂离子电池相关技术领域,其公开了一种集流体、锂离子电池及其制备方法,所述集流体包括基材层、增强层及金属层,所述基材层相背的两个表面上分别设置有所述增强层,所述增强层远离所述基材层的表面上设置有所述金属层,所述增强层采用的材料为包括有机与无机填料的复配型乳液。由此高分子基材层能有效的对商用铜箔或铝箔进行减薄从而提高电池的能量密度,复合型增强层的使用能保证集流体在实际生产或使用中能抵抗电解液的侵蚀,保证结构的完整性。
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本发明提供了一种锂离子电池负极浆料回收再利用的方法,所述方法包括:(1)向待回收负极浆料中加入第一溶剂并搅拌,得到混合浆料;(2)将步骤(1)所述混合浆料进行固液分离,得到上层液和下层浆料;(3)将步骤(2)所述上层液进行蒸馏,得到第二溶剂,将下层浆料进行加热,得到再生负极材料,回收第二溶剂和再生负极材料,用于制备锂离子电池负极。本发明通过在待回收负极浆料中添加溶剂搅拌,破坏待回收负极浆料中粘结剂的分子链,降低浆料的粘度,并进行固液分离和加热的操作,对浆料中的溶剂和负极材料进行同步回收利用,无需进行除杂和长时间的高温烘烤,简化了回收流程,使溶剂和负极材料均能回收,减少能源的消耗。
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本发明公开了一种镁锂合金铸件的砂型铸造工艺,属于金属材料铸造技术领域,它包括以下步骤:S1、制作模具,所述模具由非磁性材料制成;S2、将100重量份的金属砂、2~4重量份的磷酸盐粘结剂混匀制得型砂;S3、将所述模具置于砂箱中,再充入型砂至满箱,形成铸型;S4、设置浇口、冒口,合箱;S5、对所述砂箱进行加热;S6、向铸型中注入镁锂合金金属液,待其凝固形成铸件后,进行落砂及抛丸处理。本发明采用金属砂铸型和倾斜浇注,型腔稳定性高,充型平稳,能够减少夹渣的发生,且便于铸型排气,降低气孔缺陷,铸件的机械性能高。
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一种锂电池电芯焊接装置,其结构包括:方板旋转点焊头、电芯焊接柱、焊接撑托块、固定插销板、U形前挡板、底座垫块、焊接配电箱、启动按钮、焊接加热箱、旋转筒体,电芯焊接柱垂直焊接在焊接撑托块上,焊接撑托块垂直焊接在固定插销板前,固定插销板紧贴于U形前挡板前,U形前挡板设有两个并且分别竖直紧贴在焊接配电箱左右两侧,底座垫块设有两个并且均水平固定在焊接配电箱下,启动按钮设于焊接配电箱上,其旋转点焊头设有点焊头旋转柱、旋转轴承轮、点焊头锥形柱、方板点焊头,实现了锂电池电芯焊接装置的旋转多面角焊接,快速便捷配合焊接体形状焊接,并且焊接连贯流畅进行,自动焊接高效。
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本发明公开的一种动力锂电池热管理用高级烷醇基相变储能材料的制备方法:马来酸酐、苯乙烯溶于溶剂中,加入高级直链烷醇,得到混合物;混合物在电子束射线的辐照条件下反应,得到所述高级烷醇基相变储能材料,所述相变储能材料还包括热稳定性粒子,所述反应动力锂电池热管理用高级烷醇基相变储能材料制备时间短、效率高,未加入引发剂污染产品,产物纯,储能材料导热性强、相变焓高、在吸热和放热过程中保持稳定的固态。
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本发明公开了一种包覆氧化铝的镍钴锰酸锂正极材料,其化学表达式为:LiaNixCoyMnzO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2;本发明还公开了一种包覆氧化铝的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法;本发明通过以可溶性铝盐为Al源,结合沉淀剂溶液,通过控制结晶化学镀法在正极材料表面均匀镀覆一层Al2O3包覆层,这种方法简单易操作,可精确控制Al2O3的包覆量,且在包覆过程中通过表面活性剂解决沉淀问题,使包覆层薄而均匀,提高了正极材料的循环寿命和安全性能。
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