湖北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池壳体表面防爆装置 1171     

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本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池壳体表面防爆装置。在电池外壳两个大面上各打入一条宽度与壳体厚度相等的防爆印,防爆印宽度为0.25mm,防爆印深度为0.2mm。由于采用了本技术方案,当电芯内部发热时,或者因电解质分解产生大量气体的情况下,壳体的防爆印处将在1MPa的内压下,会自动出现裂缝,排出气体,充分解决因电芯内压过大而引起爆破的隐患。

锂离子电池盖板上的面贴装置 920     

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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池盖板上的面贴装置。其特征是半截面垫和铝镍复合带贴在电池的盖板上，铆钉与半截面垫的单孔对齐，铆钉处周围贴好不露白。由于采用了本技术方案，结构简单，且操作焊接方便，不易贴歪斜，在原有正常工艺的可操作基础上，提高了200％的操作效率；同时节约了近50％的面垫成本。

电热熔断装置以及锂电池拆解设备 750     

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本发明公开了一种电热熔断装置以及锂电池拆解设备，涉及锂电池回收技术领域。该电热熔断装置包括机架、输送机构、升降机构、安装架和电热丝。输送机构安装于机架上，输送机构用于将电芯送至预设位置，升降机构与安装架连接，电热丝固定安装于安装架上，且设置于输送机构的上方，升降机构用于通过安装架带动电热丝沿预设方向下降，以使电热丝与电芯接触，并将电芯表面的胶带熔断。与现有技术相比，本发明提供的电热熔断装置由于采用了安装于机架上的输送机构以及通过安装架与升降机构连接的电热丝，所以能够快速精准地将胶带熔断，以便于后续电芯拆解，自动化程度高，断开效率高，安全可靠。

锂离子电池焊接方法 1079     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池焊接方法，包括：分别对电池盖板和电芯上的极耳进行定位，以使得电池盖板的极柱与极耳的相对位置满足焊接要求；控制电阻焊接头将极耳的端部压持于电池盖板的极柱上，对极耳进行电阻焊接；对极耳上的电阻焊接区采用环形激光进行激光焊接。本发明可便捷地将极耳与极柱焊接为一体，在焊接的过程中，取消了现有焊接工艺中软连接片的使用，实现裸极耳与电池盖板上极柱直接焊接，在减小电池内阻的同时，简化了焊接工序，提高了电池加工的效率，实现将极耳与极柱可靠地焊接在一起，确保了对极耳的焊接质量。

锂电池用固态电解质材料及其制备方法 1158     

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本发明提供一种锂电池用的固态电解质，所述固态电解质包括含有具有立方晶系硫银锗矿型晶体结构的硫化物，所述硫化物具有如下分子式：Li5+xPS4+xCl2‑x‑y‑zBryIz；其中，x，y，z满足0＜x＜1，0＜y＜1，0.09＜z≤0.11，x+y+z＝2，Br的摩尔比相对于Cl的摩尔比的比例(y/x)为0.02～8，该固态电解质离子电导率高，且对锂金属呈极高的稳定性。

回收废旧三元锂离子电池制备前驱体的方法 1028     

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本发明涉及锂离子电池回收技术领域，公开了一种回收废旧三元锂离子电池制备前驱体的方法，包括放电、破碎、干燥、分选得到黑粉、碱浸泡除铝、制备偏铝酸钠、分离碳材、回收铜、制备镍钴锰混合盐溶液、配盐，共沉淀合成前驱体。本发明具有以下优点和效果：本发明使用的原料常见易得，工艺简单，对设备要求低，适合大规模生产；制备的混合盐杂质含量低，无需萃取处理，可直接用于合成前驱体，成本低；电池回收效率高，排放少，绿色环保。

高容量安全的磷酸铁锂电池 789     

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本发明涉及酸铁锂电池生产组装技术领域的一种高容量安全的磷酸铁锂电池，包括U型套，所述U型套的后端内侧固定连接有后板，所述U型套的前端内侧滑动连接有前板，所述前板和后板的上表面设有位于U型套顶端内侧的上盖。与现有技术相比，通过设置的前板、上盖和后板，便于该装置在使用过程中，通过将U型套的后端内侧固定连接有后板，然后将前端通过第二螺丝安装有前板，当单元电池成组放入U型套内后，通过限位套和螺母将连接线的两端分别与两个电源电池连接，从而实现U型套内的密封，避免水汽进入到U型套内侧造成腐蚀，解决了现有装置在生产组装过程中，密封性差导致各个电池之间出现短路的问题。

复合负极材料及其制备方法和锂离子电池 876     

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本发明提供一种复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述合负极材料包括一维碳材料、二维碳材料以及硅氧化物，所述一维碳材料和二维碳材料形成三维结构，一维碳材料穿插于二维碳材料的层间，所述硅氧化物位于一维碳材料以及二维碳材料的表面。所述制备方法包括：1)将硅氧化物、一维碳材料以及二维碳材料原料混合后，再与溶剂混合，得到混合液；2)对混合液进行水热处理或溶剂热处理，得到凝胶；3)对凝胶进行冷冻干燥，得到所述复合负极材料。本发明提供的复合负极材料不仅能够有效缓解材料膨胀，而且可以为锂离子提供负载点位和提高硅氧化物的导电性，从而提高硅氧电极比容量和循环性能。

锂电池用正极材料的混合制备方法 853     

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本申请提供了一种锂电池用正极材料的混合制备方法，包括：将待混物料及溶剂按预设质量放入混合容器；所述混合容器与声共振混合机紧固；启动所述声共振混合机，按预设参数完成物料混合；将混合容器取下出料，形成混合浆料；将混合浆料在50℃～150℃条件下进行4～10h烘干，自然冷却后得到不规则块状混合物体；将所述块状混合物体过80～200目筛后，得到的粉末即为锂电池用正极材料。本申请采用声共振混合机进行共振混合，混合效率高，且本申请将物料放于混合容器内，将混合容器与声共振混合机固定，混合完成后将混合容器取下即可，混合容器可以快速更换，无需在线清理，清洁容易。

复合正极材料、其制备方法和锂离子电池 1104     

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本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法及锂离子电池，该复合正极材料包括正极材料及包覆在正极材料表面的包覆层，包覆层为无定型碳?石墨烯层，无定型碳均匀地分布在石墨烯表面。该复合正极材料通过利用喷雾器将正极材料与石墨烯分散液的混合液喷入充满保护气体的垂直煅烧炉中进行热处理的方法制得。该复合正极材料能够提高石墨烯包覆正极材料的均匀性；解决了高温下石墨烯同正极材料氧化物反应的问题和石墨烯的向异性对石墨烯导电性的限制问题；有效地改善了石墨烯的易堆叠问题，提高了正极材料的导电性；还能通过减少正极极片配方中导电剂的添加量来提高电池的比容量；能够连续生产，极大的提高了生产效率，可以大规模批量生产。

正极浆料及其制备方法和锂离子电池 1002     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种正极浆料及其制备方法和锂离子电池，正极浆料的制备方法，包括以下步骤：球磨预混：将浆料主材加入球磨机中进行球磨预混，得到第一混合物；润湿：在真空条件下，按照65%~70%固含量，将所述第一混合物与有机溶剂进行第一搅拌分散，得到第二混合物；高速分散：在真空条件下，向所述第二混合物中加入所述有机溶剂，进行第二搅拌分散，得到混合浆料；后处理：对所述高速分散步骤制得的混合浆料进行后处理，得到正极浆料。该制备方法制备的正极浆料细度小，分散性好，固含量和粘度匹配性好，避免形成低固含高粘度浆料。

磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用 979     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用，所述磷酸锰铁锂正极材料包括基体材料和设置于所述基体材料表面的包覆层材料，所述基体材料具有孔状结构，所述基体材料的化学式为LiFe1‑x‑aMnxMaPO4，M为Ti、Zr和Al元素中的至少一种，0

从回收废旧锂电池的副产物磷铁废渣中提取电池级磷酸铁的方法 789     

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本发明属于锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种从回收废旧锂电池的副产物磷铁废渣中提取电池级磷酸铁的方法。该方法包括步骤：1)将磷铁废渣粉末浸入氢氧化钠溶液中进行反应以除铝；2)将除铝以后的磷铁废渣放在马弗炉中，在空气气氛中高温煅烧以除碳；3)将除铝和除碳以后的磷铁废渣粉末加入低浓度酸液加热进行反应以除去铜杂质；4)向除铜后的磷铁废渣粉末中加入酸液，并加热进行浸出反应，过滤得到酸浸液；5)调节酸浸液pH值，并依次进行过滤、洗涤、干燥，得到水合磷酸铁，将水合磷酸铁在高温下煅烧，得到电池级磷酸铁。本发明可解决目前磷铁废渣无法实现高附加值资源回收利用的问题。

高储能密度钛锂酸钡陶瓷及其制备方法 863     

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本发明涉及一种高储能密度钛锂酸钡陶瓷及其制备方法。该陶瓷的化学式为BaTi1‑xLixO(3‑3x/2)，0≤x≤0.06，其制备方法如下：按照化学计量比准备钡源、钛源、锂源，将准备好的原料混合球磨进行预烧，接着再次球磨后加入粘结剂制成坯体，最后烧结即可。本发明制得的BTL陶瓷在100kV/cm电场下的储能密度高达0.88J/cm3，储能效率高达64％，击穿强度也明显提升，最高电场可达140kV/cm。本发明还具有原料及工艺简单、生产成本低、适合量产、无毒无害、环保等诸多优点。

凝胶聚合物电解质及其制备方法、应用和含其的锂离子电池 873     

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本发明涉及凝胶聚合物电解质的制备方法，在添加或不添加催化剂的情况下，由三羟甲基丙烷、两端由异氰酸酯封端的一类聚醚链段化合物进行聚合反应，获得三维交联骨架聚合物，并在固化前加入有机电解液反应得到交联网状结构的凝胶聚合物电解质。一种凝胶聚合物电解质，由上述制备方法所制得。一种凝胶聚合物电解质在锂离子电池中的应用。一种锂离子电池，电池叠片后，将未固化的凝胶聚合物电解质注入，依次进行静置、定型、化成老化、除气、后处理。通过使用两类廉价易得原料，可简单快速的方法合成凝胶聚合物电解质，该凝胶聚合物电解质通过向在三维交联骨架聚合物中交联加入有机电解液，对电解液形成很好的包裹，使所得产物具有很高的离子导电率。

锂亚硫酰氯电池正极材料及其应用 1208     

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本发明提供了一种锂亚硫酰氯电池正极材料及其应用，所述正极材料包括乙炔黑、超导炭黑、无水乙醇、去离子水和聚四氟乙烯乳液，所述乙炔黑、超导炭黑、无水乙醇、去离子水和聚四氟乙烯乳液的质量比为10:(0.1～0.5):(1.0～3):(15～25):(0.5～1.0)，所述正极材料通过高速搅拌机进行混合，通过过筛‑纤维化‑压制‑分切得到正极极片，本发明所述正极极片具有制备工艺简单、吸液率大、均一性好等优点，将其用于锂亚硫酰氯电池能大幅提高电池输出容量，具有良好的应用价值。

锂离子电池用的方形圆柱外壳制作方法 809     

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一种锂离子电池用的方形圆柱外壳制作方法，其步骤为对所需加工的材料进行预加热，对加工的夹具和设备进行预加热，对材料进行一次挤压使其成为方型圆柱外壳，将方型圆柱外壳降温，将方型圆柱外壳进行初步拉直，将方型圆柱外壳切割成小段，将方型圆柱外壳的一端进行缩口处理，将方型圆柱外壳进行二次精抽加工；本发明能够结合机加制作法和拉伸制作法，使方形圆柱外壳体的产品性能能够得到有效的提升，其加工方法简单高效，适用于新型方形圆柱锂电池的量产工作。

锂电池隔膜材料热收缩性能测试装置 875     

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本发明公开了一种锂电池隔膜材料热收缩性能测试装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有热收缩性能测试箱，所述热收缩性能测试箱的顶部活动连接有盖板，所述热收缩性能测试箱的顶部开设有放置槽，放置槽内壁的底部开设有定位槽。本发明通过设置机箱、热收缩性能测试箱、第一传动斜齿轮、盖板、放置槽、定位槽、固定柱、锂电池隔膜材料本体、固定块、转动盘、清洁机构、固定板、毛刷、转动杆、第一轴承、限位机构、抽绳盘、拉绳、连接块、连杆、固定杆、限位块、第二轴承、旋转杆、第二传动斜齿轮、转盘、传动柱、传动框、定位柱和卡杆的配合，使卡杆插入固定块的内部，对固定块进行固定，通过固定块对固定柱进行固定。

多层硅负极材料及其制备方法与锂离子电池 869     

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本发明公开了一种多层硅负极材料及其制备方法与锂离子电池，属于锂电池技术领域。它包括金属箔，依次附着在金属箔表面的负极主体功能层、导电涂层和自修复纳米层，还包括位于金属箔与负极主体功能层之间的纳米级粘结层，且负极主体功能层分为上下两层，导电涂层填充在下负极主体功能层与上负极主体功能层之间，下负极主体功能层的上下两端面分别连接导电涂层和纳米级粘结层，上负极主体功能层的上下两端面分别连接自修复纳米层和导电涂层。本发明设计的多层硅负极材料解决了电极材料主体之间粘接性差的问题，同时，利用自修复纳米胶层的三维交联结构，能够有效解决硅碳负极使用过程中体积膨胀变化的问题。

复合工艺制备卷绕电芯极片及其锂离子电池方法 1114     

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本发明公开了一种新型隔离膜复合卷绕工艺及锂离子电池，所述的隔离膜复合卷绕工艺，其特征在于预先将极片与隔离膜经过热压复合，然后再进行卷绕成裸电芯，该工艺能够极大提高传统卷绕电芯内部隔离膜应力导致的极耳对齐度变化、卷芯变形以及隔离膜褶皱等问题；所述的含有该复合结构极片组装成的锂离子电池，其特征在于所述的电池内部极片之间界面接触好，电池不易形变，循环寿命更长。

羟基氧化铝-石墨烯锂离子电池复合负极材料的制备方法 967     

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本发明提供一种羟基氧化铝‑石墨烯锂离子电池复合负极材料的制备方法，具体方法是：按比例称取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到烧杯中，并加入一定浓度的氧化石墨烯溶液，向烧杯加入适量去离子水并搅拌30分钟形成悬浊液，然后转移到水热反应釜内衬中，加入去离子水至内衬容积的80%，在鼓风烘箱中80℃~160℃反应10h~24h，自然冷却至室温，将得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羟基氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将羟基氧化铝复合石墨烯应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作，材料制备成本低廉；所得样品结晶性能良好，纯度高，尺寸均匀；电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。

用于锂电池的厚度检测装置 1186     

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本发明属于厚度检测技术领域，具体为一种用于锂电池的厚度检测装置，包括厚度检测装置整体与支撑板，所述厚度检测装置整体的上端固定安装有控制头，且控制头的前端外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的前端外表面固定安装有显示屏，所述厚度检测装置整体的下端固定安装有平衡工作台，且厚度检测装置整体的外表面靠近平衡工作台上端的位置固定安装有玻璃防护框，所述支撑板的前端外表面活动安装有活动轴，且活动轴的外表面靠近控制头下端的位置安装有连接块，本发明所述的一种用于锂电池的厚度检测装置，设有平衡工作台、玻璃防护框与拐角槽，能够提高检测装置的平衡性，并能对其进行保护，带来更好的使用前景。

从废旧钴酸锂电池正极材料中回收Co3O4的方法 984     

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本发明公布了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收Co3O4的方法，采用有机酸浸出方法分离得到废旧钴酸锂电池正极材料，操作简单，分离率高达到98％以上；同时，浸出过程选用有机酸降低了对环境的污染。利用喷雾焙烧得到Co3O4的过程对环境零污染，且操作简单易行，得到的产品化学性质稳定，材料性能优良，不仅可作为电子材料使用，还可广泛应用于催化剂、氧化剂，制造钴盐、搪瓷颜料等。

软包锂离子电池吸塑盘 779     

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本实用新型的名称为一种软包锂离子电池吸塑盘。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决目前软包单体电芯在搬运或运输过程中易出现电芯滑动、碰撞或跌落而导致电芯外观不良甚至短路的问题。它的主要特征是：包括吸塑盘本体；所述吸塑盘本体凹设有单电芯凹槽；所述单电芯凹槽包括与电芯大面对应的长矩形槽和分别与正、负极耳对应的短矩形槽。本发明具有结构简单、操作方便和实用性强的特点，主要用于软包单体电芯在搬运或运输过程中的固定。

锂电池监测组件 833     

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本实用新型公开了一种锂电池监测组件，包括检测装置本体、显示屏、电池放置槽、U形卡槽、伸缩柱、金属接片、开关按钮、正负极调节旋钮，所述检测装置本体顶部左侧安装有显示屏，所述检测装置本体顶部右侧开设有电池放置槽，所述电池放置槽内部中央安装有U形卡槽，所述电池放置槽内部前后两端均安装有伸缩柱,所述伸缩柱外侧均安装有金属接片，所述检测装置本体顶部安装有开关按钮，所述开关按钮上方安装有正负极调节旋钮。本实用新型结构合理，通过电池放置槽可将待测锂电池快速与检测装置本体相连接，并且电池放置槽内金属接片可以通过伸缩柱调节，其中前后两端金属接片正极和负极可通过正负极调节旋钮调整，方便使用者的不同操作习惯。

锂电池原料加工用升降装置 847     

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本实用新型公开了一种锂电池原料加工用升降装置，涉及原材料运输技术领域，其包括底板、第一固定杆与第二固定杆，所述底板的上表面固定连接在固定外壳的下表面，所述固定外壳内部靠近下表面的位置设置有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的相对端固定连接，所述第一螺杆与第二螺杆相背端的光轴处均套接有第二轴承。该锂电池原料加工用升降装置，从而使第一电机可以带动转动盘，使转动盘可以通过拉动第一连接杆和第二连接杆控制第一托盘和第二托盘靠近或远离，从而可以对需要加工的元才立案进行加紧固定，使原材料不会从第一托盘和第二托盘中掉落，从而减少了原材料的浪费，增加了产量，同时减少了工作人员的劳动强度。

可车载充电锂离子电池箱的箱体结构 1107     

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本实用新型提供一种可车载充电锂离子电池箱的箱体结构，包括车载主体、第一电池箱、第二电池箱、车载充电机、第三电池箱、高压箱、第四电池箱以及整车变频器，车载主体内部安装有第一电池箱，第一电池箱左侧安装有第二电池箱，第二电池箱上侧安装有车载充电机，车载充电机上侧安装有第三电池箱，第三电池箱右侧安装有高压箱，高压箱右侧安装有第四电池箱，车载主体内部右侧安装有整车变频器，该设计解决了原有车载充电锂离子电池箱的箱体结构使用效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，充电便捷，使用效果好。

用于电动自行车的锂电池充放电接口 1091     

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本实用新型公开了一种用于电动自行车的锂电池充放电接口，属于充电器件领域。充放电接口包括绝缘壳体、火线端子、零线端子和复合端子，绝缘壳体上设置有插头对接口，火线端子、零线端子和复合端子均固定在绝缘壳体上且位于插头对接口内，复合端子包括相互同轴布置的第一通信柱、第二通信柱、地线柱和两个绝缘柱，第一通信柱和第二通信柱之间连接有一个绝缘柱，第二通信柱和地线柱之间夹装有另一个绝缘柱。本实用新型可以适用于锂电池的充放电。

电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组 825     

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本实用新型公开了一种电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组，包括壳体和三元方形电芯组、采样PCB板，壳体包括上盖、侧压板、侧PC板、端压板、端面PC板，三元方形电芯组包括多个电芯、间隔PC板、串联铝排、总正铝排和总负铝排，采样PCB板设置在电芯与上盖之间。适用于大部分方形铝壳电池模组；且串并联数量可以根据电芯做调整；通常模组上盖只能针对单一电池模组使用，一个模组对应一个上盖，多为注塑成型，模具费用高且加工昂贵；所述电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组上盖是由ABS塑料挤出成型，一套模具可以通用所有该型号电芯模组上盖，只需要根据串并联电芯总长调整上盖挤出长度尺寸即可。

圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置 837     

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一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，属于卷绕机卸料装置领域，其包括：依次连接的传送机构、输送机构和储料机构；所述传送机构包括承接平台、左端连接在所述承接平台右端的滑料板；所述承接平台前后两端设有护板；所述滑料板左高右低的倾斜设置；所述输送机构包括机架、设置在机架左右两端的辊筒、缠绕在两所述辊筒上的输送带、驱动所述辊筒顺时针转动的电机、设置在所述机架右端的出料板；所述滑料板右端位于所述输送带左端上方；所述输送带上设有多个防滑肋；用于存储锂电池的所述储料机构设置在所述出料板右端下方。其结构简单，实用方便，减少产品损坏，确保产品质量，大大提高了作业效率。