上海有色金属理论与应用

适用于金属基材的抗沾污结渣涂层 986     

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本发明公开了一种适用于金属基材的抗沾污结渣涂层，包括以下重量份的原料：氮化硼20份‑25份、氧化铝15份‑20份、氧化镧10份‑15份、氧化镝10份‑15份、氧化铈1份‑5份、二氧化锆5份‑10份、氧化铁5份‑10份、硅酸铝20份‑30份。本发明氧化镧、氧化镝保证涂层在高温状态下的光、电、磁、核特性稳定；具备发射率高，抗沾污结渣、耐高温腐蚀、抗流速磨损能力强的优点，解决了有技术中，用于电力、石油、石化、冶金等行业的电站锅炉、工业锅炉和窑炉的高温辐射金属基材受热面、向火侧表面的涂层存在的不足之处在于抗沾污结渣、耐高温腐蚀、抗流速磨损能力较差，发射率较低的问题。

基于嵌入式平台的远程I/O数据采集系统及方法 778     

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本发明涉及一种基于嵌入式平台的远程I/O数据采集系统及方法,采用32位嵌入式ARM微处理器和ΜC/OS-II实时操作系统内核,公开了一种远程I/O数据采集系统。可广泛适用于电力、石油、化工、冶金、钢铁、交通等行业,主要用于生产过程中各种模拟量信号如电压、电流、热电阻、热电偶的就地集中采集和数字式转换,转换后的数据可通过LCD液晶显示屏直接用于就地设备的监视,也可以通过RS485或以太网通信方式将采集数据远程传送到上位DAS、DCS等系统,由上位系统做统一处理后,用于设备参数监测及作为设备控制的依据。本发明具有双网冗余远程通讯功能,以提高通讯网络的抗干扰能力和可靠性。

用于加工微电机整流子的具有自润滑能力的复合带材 1123     

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本发明公开了一种用于加工微电机整流子的具有自润滑能力的复合带材，包括基层及镶嵌复合或面复合于该基层上的Ag合金层；基层为铜层或铜合金层；Ag合金层由自润滑电接触材料制成，自润滑电接触材料包括以下重量百分比的成分：0.1%～2.0%的Ti3SiC2微粒；1%～15%的Cu；合金成分还包括Ni、Zn、Mg、La、Ce、Y、Sm中的一种或多种，上述每种加入的金属元素的含量为0.1%～3.0%，且上述加入的金属元素的总量不超过3%；余量为Ag；自润滑电接触材料是采用粉末冶金的方法将Ti3SiC2粉末加入Ag合金中制成的。本发明能够大大提高直流微电机整流子的耐磨性，能够有效延长微电机使用寿命。

电网实时监控系统及方法 906     

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本发明实施例公开了一种电网实时监控系统及方法，用于电网控制技术领域，所述系统包括：信号采集模块，用来对电流及电压通道进行实时交流采样；信号调理器，用来通过抗混叠滤波电路滤除造成混叠的高次谐波得到滤波信号；处理与控制模块，用来对所述滤波信号进行计算，得出三相电压、零序电压及电流的有效值、功率及功率因数、总谐波畸变率及单次谐波含有率，并将计算结果和允许值进行比较确定是否超限，若超限，则发出报警信号，控制进行消除电流谐波或弧光接地故障。可广泛用于电力系统的变电所或发电厂以及冶金、矿山、石化等企业的供电系统，对提高系统供电可靠性及安全运行有明显的效果。

双流体喷射系统 1222     

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本发明涉及一种双流体喷射系统。它包括气动模块、液动模块、控制模块、双流体喷射阀，控制模块通过气动模块和液动模块分别连接控制双流体喷射阀的气管和液管。所述双流体喷射系统基于微通道气液两相流运动原理，即通过控制模块控制气动模块和液动模块中气液流速比或流量比使得微通道中出现段塞流的液体喷射。本发明适用于半导体薄膜制备、复合材料制备、电子封装、MEMS系统、喷涂、喷墨、粉末冶金、生物医药、食品加工、焊接、燃烧、化工等领域的流体喷射。

石墨烯/银复合材料及其制备方法 800     

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本发明提供一种石墨烯/银复合材料及其制备方法，在氧化石墨烯溶液中先后加入还原剂与硝酸银，还原制得的银粉直接与溶液中氧化石墨烯复合，初步得到氧化石墨烯/银复合粉，将其干燥还原得到石墨烯/银复合粉，再通过粉末冶金、热挤压、轧制技术得到石墨烯/银的复合块材、复合丝材、复合带材。本发明所述复合材料中石墨烯分散均匀，且基体与增强体界面结合良好，复合材料具有优异的物理性能。同时，本发明工艺简单，过程易控，易实现规模化生产应用。

装配式铝合金波纹板的浓缩池地下出口通廊的施工方法 1154     

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本发明涉及冶金矿山项目浓缩池施工。一种装配式铝合金波纹板的浓缩池地下出口通廊的施工方法，包括:步骤一，工厂加工制作指定型号的铝合金拱形波纹板片，并运输至现场；步骤二，完成出口通廊底板基础底部地基回填压实作业，进行现浇混凝土底板基础的施工，在底板基础中预埋拱形波纹板预埋连接件；步骤三，利用吊装设备将采用螺栓连接的铝合金拱形波纹板片在混凝土底板上装配成整体的拱形涵洞结构，并且拱形板底部与底板基础的预埋件使用螺栓连接固定；步骤四，分层回填压实拱形涵洞结构的两侧及顶部的回填土方；在回填过程中要注意拱形涵洞两侧均匀受力，避免单侧受力较大而产生变形。本发明能大大缩短施工周期，并降低成本。

设备标板安装固定装置 1072     

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本实用新型涉及大型冶金施工及高精度生产线设备安装领域，公开了一种设备标板安装固定装置，包括一段钢管，所述钢管的内壁距管顶向下60mm处对称设置有四个螺母，对角的两个螺母中心连线与另一对角的两个螺母的中心连线相互垂直，所述四个螺母上分别配套有一个M20*40的螺栓。本装置解决了常规埋设标板打水钻破坏受力钢筋的问题，钢管作为护筒可以与基础钢筋焊接，增加了护筒及标板的稳固，保证了基础受力钢筋的完整，避免了标板埋设破坏钢筋情况的发生；固定装置通过反向旋拧螺栓进行调节固定后，可直接进行使用，节省了时间，提高了效率，不会发生标板点脱离标板的情况；本申请装置构思巧妙，结构简单，成本低，适于推广。

连铸板坯火焰清理机 1017     

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本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种连铸板坯火焰清理机。由介质软管、浮动梁提升气缸、框架、驱动装置、垂直滑块、水平滑块、滑块气缸、分配器、浮动梁、浮动梁导向轮和垂直滑块气缸组成,两组浮动梁通过浮动梁导向轮分别位于两个框架的竖梁之间,浮动梁设有水平和垂直放置的轨道,水平滑块和垂直滑块位于相应的轨道上,水平滑块和垂直滑块上均设有分配器,浮动梁提升气缸活塞杆连接浮动梁一端;水平滑块和水平滑块上均设有水平滑块气缸,介质软管通过软管塔分别连接分配器;分配器上均设有烧嘴。本实用新型能同时清除低温或中温板坯的顶面和底面及两个侧面上的缺陷,大大地提高了清理效率和清理表面的质量。?

简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置 1050     

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本实用新型涉及冶金行业在轧制钢卷过程中的一种输送装置结构。一种简易设计的输送辊道装载金属带卷用托盘装置,包括由辊子(3)配置在两条平行链条(8)的输送链,在输送链上搁置由两根纵向杆构成的支撑架(1),支撑架(1)上方固定直角开口向上托盘架(2)的托盘小车,其特征在于:所述纵向杆的前后两端的下部为圆弧形。本实用新型完全克服、解决了现有技术中的两个不足之处,本实用新型不需要复杂的测算和计算,不会由于预测、计算上的差错而导致结果失真,事故发生,本实用新型没有α和β之类严格的直线夹角,不仅制作容易,而且圆弧形状的结构,几乎可以接受容纳圆弧半径内所有高度的对象物,适应性强,安全可靠。

喷枪移动装置 948     

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本实用新型涉及一种冶金技术领域的喷枪移动装置,包括:机体、三角导轨、行程限位开关、横移车、连接系统、移动电机、调频器和枪架,连接关系为:箱式机体顶部设有两排平行对称分布的三角导轨,三角导轨两端各放置一个行程限位开关,三角导轨上面有横移车,横移车通过连接系统与移动电机相连,移动电机连接一个调频器,枪架垂直固定在横移车中部。本实用新型可有效地扩大喷枪的活动范围,若配合工件转动装置的使用,则特别适于对轴类金属工件进行喷丸表面强化处理,同时,也可对其它圆轴类零件进行表面处理,清除外表面的污垢、划痕及其他杂物。

冶炼炉挡渣棒投放装置 937     

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本实用新型属于炼钢炉出钢口挡渣领域,特别是涉及一种挡渣棒投放装置。一种冶炼炉挡渣棒投放装置,包括固定架、投放架和移动小车,所述的投放架一端和固定架铰接,另一端通过链条与绕卷机构相连,所述的移动小车放置在投放架上,移动小车头部装有一根伸长的投放杆,所述的投放杆的前端装有导向套和夹持器,挡渣棒穿过导向套,其顶端由夹持器夹住,所述的导向套内放置有四个同直径钢球,钢球的直径D大于导向套底部投放口的孔径,并有挡渣棒的直径本实用新型投放精度高,能提高挡渣棒投放的成功率,提高了钢水质量,减少后序工序成本及时间,能有效解决目前冶金系统在机械挡渣机构夹紧粘渣的问题和机械挡渣精度不高问题。

重力失速式集尘器 791     

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本实用新型涉及一种重力失速式集尘器,包括箱体,所述箱体内依次设有阻流舱、第一集尘舱、第二集尘舱和风道,所述阻流舱侧壁的下部设有进风口,所述箱体顶部设有出风口,所述阻流舱和第一集尘舱之间设有正对进风口的阻流板和阻流板上方的阻拦层,所述第一集尘舱和第二集尘舱之间设有鳃板组,所述第二集尘舱和风道之间设有鳃板组,所述风道与出风口连通。本实用新型对于各种固体粉尘,特别是密度较大的固体颗粒状粉尘,收集清理效果良好,可用来处理高温粉尘,使用安装方便,可以广泛应用于冶金、金属切割、金属打磨等固体粉尘污染较大的场合。

压缩机及其机架 1114     

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本实用新型提供一种压缩机机架，包括：中空的钢件；具有通孔的粉末冶金材质的轴承，容置于所述钢件中；以及结合部，由所述钢件的内周面与所述轴承的外周面相接触的部分烧结形成。本实用新型还提供一种使用了上述压缩机机架的压缩机。上述压缩机机架不仅与上下壳盖具有良好的焊接性能，不易泄露，而且与曲轴构成的摩擦副耐磨性好，具有耐磨增韧效果。

烫钢锭模的防滑脱吊牙 1092     

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一种烫钢锭模的防滑脱吊牙，涉及冶金起重吊具配件，解决现有吊牙会使钢锭模滑脱的问题，本防滑脱吊牙安装于钳吊夹臂上，包含：本体，是长方体块；数排牙齿，分别隔一间距并凸起设置于本体的后侧面上；两块止挡块，分别设置于本体上侧面的左右两侧，两块止挡块之间的间距与钢锭模耳攀的宽度匹配；一根定位销，固定于本体前侧面上，在钳吊夹臂上相应设置一个定位孔，定位销插入定位孔内，固定本体。本防滑脱吊牙的两块止挡块分别夹住钢锭模的一个耳攀，使防滑脱吊牙既托住钢锭模的耳攀，又能防止耳攀滑动，同时钢锭模的的两侧面被三排牙齿紧紧咬住，防止钢锭模滑脱，消除了钢锭模滑脱的的安全隐患，从而达到确保“烫模”安全作业的目的。

发动机平衡轴轴承座成型模具 979     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种发动机平衡轴轴承座成型模具，用于成型发动机平衡轴轴承座，所述轴承座包括一个三角平台法兰，所述模具包括上模和阴模，所述阴模上形成阴模带肩，所述阴模带肩内设置一个凸点，所述凸点位于所述法兰的安装孔位置，所述凸点的尺寸小于所述安装孔的尺寸。本实用新型仅对原整形模具的阴模进行重新设计，其余模具可继续使用，模具成本大幅减低。

产品内孔涂机油装置 956     

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本实用新型公开了一种产品内孔涂机油装置，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的两侧垂直连接有左盖板和右盖板，左盖板和右盖板之间固定连接有前盖板，左盖板、右盖板、前盖板和支撑板的顶部之间连接有固定板和连接板。本实用新型采用工件处中心下端设有定位脱料装置，工件下端左侧设有供油装置，工件下端分布主体支撑装置，产品内孔涂油装置动力源由配套供气系统传递，可实现产品初始定位及内孔涂油功能于一体，产品内孔涂油装置设计合理，外型设计精巧，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件等需内壁润滑涂油产品，具有很好的实用性，相比现有技术具有突出的实质性特点。

面积增大型吸气片 1233     

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本实用型新型公开了一种面积增大型吸气片。该吸气片由吸气基片（1）、定位孔（2）和半圆柱（3）组成，吸气基片（1）是外径为150~165mm、内径为80~90mm及厚度为2~3mm的纯钛圆环，吸气基片（1）上平行排列着直径为0.5~1.5mm的半圆柱体，相邻半圆柱中心间距为2~3mm，纯钛圆环和半圆柱为纯Ti粉经过粉末冶金制成，并且具有多孔结构；吸气基片（1）上有3个定位孔（2）。这些半圆柱大大增加了吸气片与气体之间的接触面积。本实用新型吸气速率大，能把吸气片固定在不锈钢器件中，机械性能好，能在振动环境下工作，有利于延长使用寿命，并且模具设计简单，适合大批量生产。

清洁路面收尘车 976     

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清洁路面收尘车是一种对道路刷扫吸尘的清洁 车。其特征是带有吹风嘴的吸尘罩贴近地面滑行， 吸尘罩前面有一长丝地刷对地面进行刷扫，本实用 新型对吸进的垃圾进行分捡、二级净化，净化后空 气的含尘量低于150毫克/立方米，达到国家制订的 空气排放标准。本实用新型主要用于清洁路面及场地，若调换 吸尘口可广泛用于工矿，化工冶金，建筑施工等消 烟除尘场合。

多功能相贯管切割机 1077     

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本实用新型涉及一种管道切割机,特别涉及一种多功能相贯管切割机。解决了目前国外数控相贯管切割机无法完成如弯管及半成品等部件的切割加工等缺陷。多功能相贯管切割机,包括导向床身、主轴箱、控制箱、形状切割调节机构、割嘴、可升降旋转台钳,形状切割调节机构设置在导向床身尾部,形状切割调节机构由摇杆、导轨、标尺、丝杆、配重组成,摇杆固定在连接臂上,两侧摇杆平行,摇杆可绕转盘中心摇动,丝杆与导轨连接并固定在摇杆上,摇杆与丝杆垂直,丝杆通过十字接头与偏心板连接,外侧摇杆设有标尺,摇杆上可加配重。主要用于造船、建筑安装、化工、石油、机械、冶金、管式框架结构及其他管道结构件切割加工。

Y型过滤器 970     

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本实用新型涉及一种过滤器,特别涉及一种从流体中分离固体颗粒杂质的Y型过滤器。所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好,使用寿命长,过滤装置不容易损坏的Y型过滤器。包括带有进出口的Y型过滤器本体,置于Y型过滤器本体内部的过滤装置,所述的过滤装置为具有分布均匀滤孔的圆筒状滤筒,在该滤筒外表面置有与其形状相适配的中空滤芯,在该滤芯外表面置有防护罩。可广泛用于化学工业、医疗医药、石油、冶金、纺织、食品、水处理等领域。

短坯料加热炉用水封槽 936     

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本实用新型属于冶金轧钢生产技术领域，尤其是涉及一种短坯料加热炉用水封槽，包括设置在内侧的两根活动梁，设置在此两根活动梁外侧的两根固定梁，设置在加热炉炉底处的水封槽，设置在此水封槽内的裙罩和刮渣板，其特征在于水封槽为设置在两根活动梁下方的公用水封槽，刮渣板为框架式结构且设置在加热炉炉底的钢结构上。本实用新型使钢坯实现了对称布置，实现了两根活动梁在内侧，两根固定梁在外侧，两根活动梁立柱公用水封槽，比两条独立水封槽成本低；刮渣板布置与炉底钢结构上，采用框架结构，强度高，寿命长；刮渣板吊挂结构设计为双螺栓结构，既稳定又便于拆卸更换，裙罩下面不挂刮渣板，避免了引刮渣板受外力较大时拉坏裙罩的问题。

积料式耐磨衬板 1066     

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本实用新型涉及一种应用于矿石码头、冶金钢铁、煤炭焦炭等行业,物料输送系统中物料落差高、物料冲击力大的积料式耐磨衬板,其目的是提供一种可以承受极大的冲击力,同时耐磨性能良好的积料式耐磨衬板,为此在聚氨酯弹性体材料层上设有若干个积料孔,积料孔形状优选方形或圆形;进一步地,聚氨酯弹性体材料层内经硫化胶粘有钢板层,该钢板层上设有若干安装螺栓。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。

立磨喂料阀下料管清理装置 791     

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本实用新型系一种冶金机械立磨的配件,具体涉及一种立磨喂料阀下料管的清理装置。一种立磨喂料阀下料管清理装置,包括外方内圆的下料管,其特征在于:在下料管的一侧壁开设附有门(1A)的观察窗(1),在观察窗(1)侧部配置一吹气枪(3),所述吹气枪(3)接通压力气泵。采用本实用新型,能很方便地由扳手(1B)开启观察窗(1)的门(1A),观察、掌握下料管的流通情况,确保在畅通条件下输送下料,一旦发现有堵料情况发生,可以很方便地从侧边取下吹气枪(3)进行压力空气吹气疏通清理,排除障碍和堵塞。本装置结构简单、成本低、操作简单,有效果。

复合型圆锥破碎机 911     

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本实用新型涉及一种复合型圆锥破碎机。它包括安装于机体顶部的下部为圆锥形的下料斗，该下料斗下方具有高度可调节的轧臼壁，机体内具有与竖直方向有微小夹角的主轴，该主轴上端连接由躯体支撑的呈锥状设置的动锥；所述的主轴上连接偏心体，偏心体上安装配重体，配重体上连接有大齿轮；一电机驱动的传动轴，该传动轴一端连接小齿轮，该小齿轮与所述的大齿轮啮合。它可广泛应用于冶金行业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸盐工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。本实用新型具有破碎比大、效率高、处理量高、运作成本低、调节方便、使用经济等特点。

用于支撑沉降槽耙犁的传动机构 976     

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本实用新型公开了一种用于支撑沉降槽耙犁的传动机构，属固液分离设备技术领域，包括沉降槽中心支柱、支撑于其上的下托架和可旋转的耙犁吊架，在所述下托架的上方设有上下推力轴承，所述上下推力轴承之间安装有承重轮和大齿轮，所述耙犁吊架位于所述承重轮的外圈；在承重轮的支撑下，所述上推力轴承和下推力轴承通过耙犁吊架来控制沉降槽耙犁的旋转。本实用新型的传动机构震动、噪音较小，电能消耗也较少。该项技术同样也可以应用到石化、冶金、焦化等行业的固液分离设备上，具有很好的推广应用前景。

蓄热炉小流量控制方法 817     

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本发明涉及冶金蓄热炉领域，尤其涉及一种蓄热炉流量控制方法。一种蓄热炉小流量控制方法，将每个蓄热燃烧段的8个蓄热烧嘴成对布置，共分为4对，选用温度PID控制器的输出值PID.MV作为小流量控制判定值并设定小流量控制的启动值B1和小流量控制的关闭值B2，设定三阶段关闭烧嘴的阈值Ai（i＝1、2、3）并做如下选择当PID.MV<=A1时，关闭任意一对烧嘴；当PID.MV<=A2时，关闭任意两对烧嘴；当PID.MV<=A3时，关闭任意三对烧嘴；为保证炉温精度和减小烧嘴全部关闭对管网压力的冲击，四对烧嘴中始终有一对烧嘴保持燃烧。本发明采用温度PID控制器的输出值作为控制判定值，避免在炉温实际值未达到设定值的情况下，将所有烧嘴都关闭，永远保证有一对烧嘴在燃烧，保证温度的均匀性。

可拆卸式厚板压平机辅助压头 1095     

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本实用新型揭示了一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，涉及冶金行业中的厚板平整机械技术领域，包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接。本实用新型通过制作可拆卸式的辅助压头，使得此类钢板的压平作业更具针对性和有效性，可以显著提高钢板的平整效率和平整效果，大大降低操作人员的劳动强度，效果稳定且持续可靠；辅助压头拆装非常方便，不使用时可放置在与之配套的辅助压头摆放架上，通过连接板定位栓接，安全便捷。

铝压铸件上下对切去料柄装置 829     

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本实用新型属于铝压铸件模具技术领域，具体公开了一种铝压铸件上下对切去料柄装置，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间通过导套以及导柱上下滑配连接；所述上模组件包括从上到下一次设置的上模座、上模固定板、上模垫板、上模退料板以及上模冲头，所述下模组件包括从上到下依次设置的凹模退料板、凹模垫板、凹模固定板、凹模冲头和下模座，与现有技术相比，本实用新型提出的一种铝压铸件上下对切去料柄装置，上模组件和下模组件设计合理，外型设计精巧，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件的去料柄工作，且工作状态稳定，实用性更佳。

强化管道弯头耐蚀性的方法 985     

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本发明涉及一种强化管道弯头耐蚀性的方法，该方法包括以下步骤：(1)获取管道弯头易腐蚀位置分布数据；(2)在弯头易腐蚀位置进行预处理；(3)在预处理后的位置进行激光熔覆；(4)在激光熔覆后的位置进行机加工，使管道弯头表面精度达标，完成管道弯头耐蚀性的强化。与现有技术相比，本发明具有生成表面平整、冶金结合良好的熔覆层等优点。