江苏有色金属电冶金技术理论与应用

锗挥发氧化炉 898     

 0

锗挥发氧化炉,属于冶金化工设备技术领域。包括由高温耐火砖砌筑的卧式矩形主体,主体中部设置将主体分为还原挥发室和氧化室的隔墙,隔墙上开设烟尘洞口;还原挥发室底部铺设炉板,炉板下部设落渣室,落渣室的上部沿侧壁设置环形布风风道;落渣室的上部设与环形布风风道连接的供风管;还原挥发室的外侧壁、炉板的上方布置炉门,上方布置连接吸风管道的吸风罩,氧化室侧壁上设有吸风口,氧化室的后端下部连接重力沉降烟道,吸风管道通过引风机与重力沉降烟道连接。本发明结构简单、合理,投资成本低,操作简单灵活,对原料适应性强,锗挥发率可高达90%。

高精度调速滑动齿圈及其制备方法 1117     

 0

本发明公开了一种高精度调速滑动齿圈及其制备方法，该调速滑动齿圈包括圈体，在圈体的内外圆周面上分别设有内齿和外齿，在圈体的外圆周面上设有凸楞与外齿相触，在凸楞上设有凹槽；所述的圈体的粉末冶金组分质量百分比为：1.35-1.65%Cu，1.58-1.93%Ni，0.45-0.55%Mo，0.54-0.66%C，0.25-0.35%MnX，剩余为Fe和不可避免的杂质。该高精度调速滑动齿圈，产品外形复杂，精度极高；密度：6.8g/cm3以上；硬度：HRB70以上；齿形精度：JIS7；齿部R弧：全周R0.2无毛刺；外径偏心：0.10mm以下；跨梢径5齿：27.05（+0.2/0)mm。采用粉末冶金R弧直接成形的方法制作，产品内径齿部R弧直接成形得到，过渡平稳且毛边控制好，使用后换挡更加顺滑、平稳，并大大降低了噪音，满足产品高精度、高品质的要求。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锰的热浸镀合金及其制备方法 1095     

 0

本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锰和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锰含量:1.0～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

单电机双插板密封式卸料阀 976     

 0

本发明公开了一种单电机双插板密封式卸料阀,适用于冶金行业作密封排料。本发明采用单电机单向运转方式,仅需一台电机就可实现上下插板交替动作,完成整个排料的过程,且电机为单向运转,无需正反交替运转,减少电机的故障机率,大大地提高了电机的寿命。插板与阀体之间,密封性能好,密封部位采用特殊结构,不易摩损,日常使用中无需维护。本发明包括卸料箱体、上插板、下插板、导轨、驱动箱体和电机,所述电机固定在驱动箱体外壁上,所述上、下插板通过传动机构与电机相连,所述位于驱动箱体一侧的上、下插板开有长槽,所述传动机构包括固定在驱动箱体上下面的曲轴座、曲轴、动力臂、主轴、带座轴承、主轴支座、麦鼓、导向销和链条。

异种金属连接的界面层制备及基于界面层的焊接方法 904     

 0

本发明提供一种异种金属连接的界面层制备及基于界面层的焊接方法。第一步、采用气相沉积方法在钢表面沉积一层纳米级厚度的AlNi金属间化合物薄膜，AlNi金属间化合物为简单立方结构；第二步、沉积在钢表面的纳米级AlNi金属间化合物薄膜作为镁合金与钢连接的界面层；第三步、采用超声波点焊的方法实现镁合金/预置AlNi金属间化合物层钢的冶金连接，通过优化焊接工艺参数，获得镁合金/AlNi金属间化合物层/钢的界面连接结构。本发明通过预置界面层，控制界面层种类及厚度，与此同时促进界面层与两侧母材合金元素的冶金反应，并保持界面层的结构完整性，该方法具有界面层种类及厚度可调控的特点，便于批量生产，能够拓展应用范围。

层状复合材料及其制备方法与应用 1025     

 0

本发明公开了一种层状复合材料，包括合金钢层和镍铜合金层，所述合金钢层和所述镍铜合金层通过压制和烧结工艺冶金结合，所述合金钢层背离所述镍铜合金层的一侧表面通过渗硼工艺形成渗硼钢层。本发明还公开了如上所述的层状复合材料的制备方法及其在锅具中的应用。本发明提供的层状复合材料解决了现有复合材料中存在的抗氧性差、脆性大、硬度不高、结合力差等问题。

耐磨高强度硬质合金及其制备方法 1099     

 0

本发明涉及一种耐磨高强度硬质合金及其制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层，电镀后烧结，使得膨胀石墨模板烧结去除，从而得到类膨胀石墨结构的混合金属粉末，本发明还以稻壳为原料，首先通过微生物发酵使得稻壳微腐产生丰富的孔隙，再将钨酸和氨水混合溶解后浸渍微腐稻壳，使得钨酸和稻壳复合，并在还原气体的作用下，原位炭化还原制得具有稻壳遗态结构的多孔粗糙碳化钨硬质料，最后将自制抗磨料和自制硬质料以及粘结金属混合压制并烧结，最终制得耐磨高强度硬质合金，本发明制备的耐磨高强度硬质合金具有极佳的耐磨性和机械强度，具有广阔的应用前景。

重型机械走行轮组纠偏调整装置 978     

 0

本发明涉及一种走行轮台车组的调整装置,所述的调整装置设有主丝杆1根、下固定座1只、上固定支架1只,主调整螺母2只和调整螺栓16只。通过螺纹的拧紧产生的轴向力使台车轮支架产生弹性变形并与车体发生位置和角度的改变,达到对走行轮的纠偏与防啃轨的作用。本发明优点在于:通过该调整装置可对走行轮组进行角度的调整,达到对台车走行时的纠偏控制,避免啃轨、脱轨等现象的发生。该装置适用于多种桥式起重机,冶金、炼焦设备中各种料机、拦焦机等带走行轮台车组的重型机械设备。调整极为方便,可有效减少走行轮啃轨及跑偏引起的对车轮及轨道的使用寿命影响,减小运行阻力及厂房、轨道基础的载荷。

中高铬耐热耐磨铸件的气化模铸造的工艺方法 861     

 0

一种中高铬耐热耐磨铸件的气化模铸造工艺方法,用含Cr(重量%)13—32的合金铸造,其工艺是先制作泡沫聚苯乙烯模型,组合浇注系统,然后浇注中高铬合金钢,铸钢的浇注温度为1380—1520℃,工艺出品率取35—63%,在模型上型砂采用石英砂干砂,经三维震动使型砂紧实,模型的密度取0.014—0.03kg/l。本发明方法制成的产品用于冶金加热炉和挤压螺旋体用耐热耐磨的铸件,炉箅条、衬板和筛板、塑料橡胶机械和建筑机械的热挤出螺杆等。铸件的在高温工作条件下耐久性好,耐磨性好,在成本和工艺上有优化技术经济指标。

模拟高炉无钟并罐布料实验系统 764     

 0

本发明公布了一种模拟高炉无钟并罐布料实验系统，属于冶金试验研究技术领域。该系统由料罐系统，布料器系统，实验炉体系统，参考炉体系统，送风系统组成，该系统具有与实际无料钟布料系统相似度高，实验工作量小，测量和观察方便快捷，能够根据高炉操作的需要，在给定布料矩阵设置，料罐和物料组合，溜槽旋转方向以及送风风量的情况下，可以再现高炉径向的料面分布信息和高炉圆周方向的料面偏析情况，是冶金实验室研究高炉无料钟布料规律适用的实验系统，对实际高炉无钟并罐布料具有指导作用。

含铝-硅-锌-稀土-铜-锰的热浸镀合金及其制备方法 877     

 0

本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铜、锰和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铜含量:0.05～0.5%,锰含量:1.0～2.0%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-锆的热浸镀合金及其制备方法 1139     

 0

本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铁、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铁含量:0.05～1%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料及其制备方法 1040     

 0

本发明公开了一种铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料及其制备方法,主要是以铜粉、石墨粉、纳米二硒化铌粉(NbSe2)为原料,采用粉末冶金法压片后烧结成型,再采用复压复烧的方法再次压片后烧结成型来获得在常温常压以及真空条件下均具有良好的减摩耐磨性能的铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料。本发明方法原料易得、成本低廉、参数易控、操作简单,适合大规模的工业生产;制备得到的铜-石墨-二硒化铌(NbSe2)自润滑材料能够降低磨损,提高材料机械的使用寿命,在机械制造以及航空航天等工业领域具有广泛的用途。

低温烧结赤铁矿和褐铁矿粉的方法 1156     

 0

一种低温烧结赤铁矿和褐铁矿粉的方法，用于在 烧结机上烧结铁矿石和石灰等辅料成烧结矿，属于化 学、冶金领域。本发明特征在于：烧结温度在1200— 1295℃在1100℃以上温度保持4—8分钟，烧结料层 厚度为360—420mm，烧结机台车低速行驶，采用偏 析布料。碱度控制在1.5—2.0，Al2O3/SoO2比值控 制在0.2—0.3，控制低碳配量，炭粉量为总混合料的 4—5％。低温烧结可生产出夹有未熔矿石非均质结 构的还原性好的烧结矿。

含镓、铟和铈的铜磷银钎料 910     

 0

一种含镓、铟和铈的铜磷银钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。其化学成分按质量百分数配比为:13.0%～18.0%的银,4.0%～8.0%的磷,0.001%～0.1%的镓,0.001%～0.1%的铟,0.002%～0.10%的铈,其余为铜。本发明的优点:固、液相线温度、钎缝抗拉和抗剪强度、钎料伸长率等综合性能优异;改善了对母材润湿性、铺展性、钎缝力学性能;除可制备成丝材外,还可制备成薄带;可降低主成分合金(AG-CU-ZN合金)的熔点,改善铜磷银钎料在紫铜、黄铜及镍基合金上的润湿性;通过加入稀土元素铈,能细化铜磷银钎料的晶粒,使得铜磷银钎料塑性提高率达到了18.7%～34.7%,便于加工成特殊形状及特殊尺寸超宽薄带的钎料。

利用焦化厂废渣制作的炼焦型煤 993     

 0

使用高掺量焦油渣和焦末制作的型煤,各组分的重量比例是:焦油渣15～20%、焦末2～6%、生石灰粉0.1～1.5%、糊化淀粉0.5%～3%、聚氨脂0.05～0.3%、炼焦用煤70～80%。本发明的型煤成型和脱模性能良好,抗压强度可达150牛/球,落下强度大于99%,抗水性能良好;以5%～10%的掺量配入配合煤中炼焦后,成产出的焦炭强度有所提高,质量标准可达国家一级冶金焦的要求。焦油渣是炼焦车间的主要废弃物,焦末是未充分利用的废弃物。本发明将焦油渣和焦末进行资源化利用,不仅可减少环境污染,节约污染处理经费,而且能够节约精煤资源,使焦油渣和焦末转化成焦炭、焦油和煤气,具有经济和环境效益。

单驱动同步转动四轮夹送装置 1011     

 0

本发明涉及一种单驱动同步转动四轮夹送装置,属于冶金机械技术领域。它包括机架(1),机架(1)上设置有油缸(9)和减速机(12),减速机(12)的输出端固定安装有主动齿轮(2),两个油缸(9)下方均设置有上摆动臂(5),上摆动臂(5)下方设置有下摆动臂(6),上摆动臂(5)和下摆动臂(6)一侧分别设置有前级双联齿轮(3)和后级双联齿轮(4),前级双联齿轮(3)的大齿轮与主动齿轮(2)相啮合,后级双联齿轮(4)与前级双联齿轮(3)的大齿轮相互啮合,前级双联齿轮(3)与后级双联齿轮(4)的小齿轮与摆动齿轮(7)相啮合。本发明一种单驱动同步转动四轮夹送装置具有夹送轮速度调整方便、同步精度高,且制造成本低的优点。

喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法 1162     

 0

喷射成形制造或修复钢基辊芯复合轧辊方法,将钢基辊芯加热至1100-1250℃,于旋转和轴向移动状态下将熔融金属通过雾化喷嘴喷射于钢基辊芯基体表面,喷射成形结束后于热处理炉内保温冷却至室温,本方法可以制造或修复大规格的钢基辊芯复合轧辊,工作层具有组织致密、晶粒细小、析出相细小且均匀分布、界面冶金结合良好和性能优异的优点。

用铬矿粉制备铬铁工艺及设备 1009     

 0

本发明涉及一种用铬矿粉制备铬铁工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到铬铁合金;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.还原温度低,还原速度快,能源消耗少,生产成本低,生产效率高,确保了质量的均匀性。2.设备简单投资少,机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉或含铬废弃物为原料价格低廉,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。

炉卷轧机轧辊辊型的计算方法 872     

 0

本发明涉及冶金领域的辊型的计算方法,是炉卷轧机辊型的计算方法。本发明采用影响函数法或者有限单元的计算方法,在一定的轧制规程条件下,考虑到轧辊磨损、轧辊热膨胀的基础上设计轧辊原始辊型。根据轧制规程计算轧制力,工作辊和支撑辊的挠度以及压扁,进而计算出轧制力、轧辊辊间接触压力以及轧件厚度的分布情况,从而得到轧制过程中辊间压力分布合理、板凸度满足要求的合理的支撑辊和工作辊辊型,以及弯辊力。采用本发明所设计的支撑辊和工作辊,可明显改善支撑辊和工作辊的辊间压力分布状态,抑制轧辊剥落,同时可以满足板凸度要求。

汽车自动变速器行星架及其制备方法 1116     

 0

本发明公开一种汽车自动变速器行星架及其制备方法。包括支架和法兰；支架上均匀设置连接柱，支架与法兰通过连接柱焊接固定；法兰中设有朝向支架延伸的中空的boss柱；boss柱中设有环绕其周向的内花键；支架上和法兰上分别均匀设有第一固定边孔和第二固定边孔，第一固定边孔与第二固定边孔一一对应。制备：S1混料→S2成型→S3预烧结→S4整形→S5机加工→S6组配、烧结焊→S7内花键高频淬火→S8洗净检验包装。本发明的汽车自动变速器行星架采用分体式结构，将行星架分解成支架和法兰2个独立的粉末冶金零件成形，结构可靠、装配方便，内花键强度高、牢固焊接，满足自动变速器使用性能需求；本发明的粉末冶金制备方法，制备工艺简单、成本低，实用性好。

纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺 840     

 0

本发明涉及钢熔炼技术领域，且公开了一种纳米结构模具钢熔炼设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部铰接有熔炼炉，所述底座的顶部铰接有第一液压推杆，所述熔炼炉的左侧固定连接有支架，所述支架的底部铰接有第二液压推杆，所述熔炼炉的左侧铰接有卸料盖，所述熔炼炉的左侧固定连接有燃气箱，所述熔炼炉的内侧固定连接有点火器，所述熔炼炉的顶部开设有进料孔，所述进料孔的顶部铰接有盖板，所述熔炼炉的顶部固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有搅拌电机。该纳米结构模具钢熔炼设备及其生产工艺，废气净化效果好，冶金搅拌可同时通入氧气或其它气体，增加冶金反应效率。

密闭矿热炉冶炼硅锰合金的煤气净化处理方法及净化系统 965     

 0

本发明公开了一种密闭矿热炉冶炼硅锰合金的煤气净化处理方法，涉及气体净化领域，包括如下步骤：S1、将密闭矿热炉产生的煤气进行回收，使其经粉末冶金多孔材料过滤；S2、将过滤后的煤气进行余热回收；S3、利用碱液喷淋余热回收后的煤气；S4、对经喷淋后的煤气进行催化燃烧。在此，将粉末冶金多孔材料代替布袋，有效地提高了煤气净化的效率，并且也减少了能源的损耗。而本申请的净化系统主要包括密闭矿热炉以及依次连通的高温过滤装置组、换热器、喷淋塔、鼓风机和燃烧炉。整体的结构也较为简单适合推广使用。

硼泥制备的铁水包聚渣剂 1161     

 0

本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种硼泥制备的铁水包聚渣剂。该聚渣剂的原料组成按照重量百分比计算为：硼泥?50%-65%、硅石?30%-40%、刚玉粉?5%-10%，其制备方法主要包括：磨粉、配料、混匀和制粒；本发明作为铁水包聚渣剂，在铁水包内进行喷粉脱硫预处理完成后、扒渣前加入铁水包渣层内，可有效提高脱硫渣的聚团性能，提高集渣和扒渣效率，减少扒渣次数，缩短扒渣时间，并有利于降低扒渣铁损，减少铁水回硫从而保证脱硫效果等，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广。

电火花线切割与表面强化复合加工方法及装置 1152     

 0

本发明公开了一种电火花线切割与表面强化复合加工方法及装置，属于特种加工领域。本发明的复合加工方法为：步骤S1、制备电火花线切割加工的放电工作液；步骤S2、制备用于强化工件加工表面的雾化工作介质；步骤S3、在步骤S3的放电所产生的热作用下，工件表面形成材料蚀除，工件加工区域表层金属达到燃点形成活化区域，同时，极间的放电工作液因放电作用而蒸发消耗殆尽；步骤S5、在步骤S4的状态下喷入雾化工作介质，对工件表面冶金结合强化；步骤S6、重复上述步骤，完成工件电火花切割加工以及加工表面的同步强化。本发明一次放电即能完成电火花放电切割与表面强化两重操作，具有双重效果，可显著提高电火花线切割加工表面的物理化学性能。

从锗废渣中回收锗的方法 898     

 0

一种从锗废渣中回收锗的方法,涉及冶金化工技术领域,特别涉及锗高效回收的技术。步骤如下:先将锗废渣、氧化铁矿粉和煤粉按混合均匀后在混捏机内压制成团块作为入炉料;再取入炉料在挥发炉内焙烧,收集挥发锗;取焙烧后产生的炉渣粉碎至粒度小于1mm后进行磁选出铁和锗的混合物。本发明制成的团块入炉可以达到透气性好、焙烧充分、炉渣疏松的效果,有利于锗的高温挥发。经配制料后的团块进入挥发炉内高温挥发锗,在控制的条件下,二氧化锗被还原成为气态的一氧化锗而挥发,并经氧化凝聚成为二氧化锗颗粒进入收尘系统,最终在布袋收尘室内沉降得到锗烟尘。

含铅易切削钢的轧后冷却工艺 1063     

 0

本发明涉及冶金领域的一种冷却工艺,是含铅易切削钢的轧后冷却工艺,按以下三个阶段进行冷却:第一阶段:从终轧开始到奥氏体向铁素体开始相变间的冷却,采用三段间断水冷方式,即:冷却-均热-冷却-均热-冷却-均热,控制吐丝温度为830℃～870℃;第二阶段:奥氏体向铁素体开始相变至奥氏体相变完了的整个相变过程的冷却,控制含铅易切削钢入罩盖的温度在650℃～700℃,含铅易切削钢出罩盖的温度小于等于600℃;第三阶段冷却采用自然冷却的方式将含铅易切削钢冷却至室温。本发明可避免含铅易切削钢晶粒长大,使其表面氧化铁皮变成薄的粉状,酸洗极易去除。

实验室用组合钻削铣样机 953     

 0

本发明涉及一种冶金等行业实验室样品加工的钻铣组合机床。该机的机架中部安装可移动工台,上部安装钻削和铣削动力头,所述工台上装有夹具,其特征在于:所述机架的上横板两侧分别安装由电机带动的钻削和铣削从动轮,中间安装电机带动的升降驱动丝杆,所述钻削和铣削从动轮分别通过其中心的花键机构与钻削和铣削动力头的刀杆轴衔接,所述钻削和铣削动力头的刀杆轴套固定在中联板上,所述中联板与固定在上横板下的上立板构成垂直移动副,并固定有与升降驱动丝杆旋合的螺母。本发明机构配置巧妙、合理,相互之间协调、紧凑,可以迅速夹持各种外形样品工件,并且实现工件在钻、铣工位快速切换,从而能够满足实验室样品加工的特殊需求。

碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法 1062     

 0

碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法,涉及冶金领域。本发明采用石墨作为涂层,利用强激光诱导的冲击波对弹性金属塑料推力瓦表面进行激光冲击处理,提高表面塑料层的致密度,并在塑料层表面形成一定深度的微凹坑,增加表面油膜附着力和储油性能,当高压润滑油供给中断时,表面凹坑储存的润滑油可在一定时间内维持油膜存在,油膜消失后激光冲击时嵌入塑料层的石墨颗粒起润滑作用,从而减少真正无润滑剂干摩擦的时间,达到减少塑料层干摩擦磨损的效果。

含铝-硅-锌-稀土-铁-铜-锆的热浸镀合金及其制备方法 855     

 0

本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。