1167
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本发明涉及一种用于制造耐腐蚀机械密封件的 摩擦副及其它耐磨蚀耐磨损零件的材料,该材料是在 WC-Ni合金基础上添加稀土金属Ce、La构成的 WC-Ni-(Ce+La)系硬质合金,在酸性和碱性介质 中均有良好的耐腐蚀性和耐磨性,该合金成分简单、 成本低,是制造耐腐蚀、耐磨损的摩擦副及其它零件 的理想材料。
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一种复合浸入式水口,其包括外层本体、外层渣线段以及内层;其中,外层本体材质组分百分含量为:鳞片石墨15~35%,白刚玉35~55%,钛酸铝20~50%,外加酚醛树脂结合剂8~10%;外层渣线段材质组分百分含量为:鳞片石墨15~25%,氧化锆45~85%,钛酸铝0~30%,外加酚醛树脂结合剂8~10%;内层材质组分百分含量为:钛酸铝60~90%,刚玉10~40%,外加铝胶结合剂3~5%。
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本发明公开了一种制备透明发光陶瓷的方法,所述方法包括配料、制备素坯、烧结和退火处理步骤,所述的配料是按照所制备的透明发光陶瓷的组成通式称取化学计量比的各组成原料,进行球磨混合均匀;其特征在于:以结构通式为RX的化合物同时作为烧结助剂和发光激活离子的组成原料,其中的R表示发光离子,其中的X表示易挥发的阴离子。本发明可有效避免其它异相杂质的引入,从而避免引入缺陷而对载流子传输过程产生影响,可获得高纯具有较高光学质量的透明发光陶瓷,以满足LED发光材料、高能闪烁探测材料及激光增益介质材料的性能要求,具有应用前景和实用价值。
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本发明涉及一种用于激光晶体的光学薄膜结构及其制备方法,其特征在 于:在传统的用于激光晶体的介质/金属的复合膜系之间增加了一层硬质薄膜 缓冲层,其作用是增加介质-金属复合膜系的结合力,并提高复合膜系的抗激 光损伤阈值,适应了大功率激光器的发展需要。所述的缓冲层薄膜是通过电 子束热蒸发制备的,生长过程是首先将TiN颗粒及清洗后的衬底置于真空生 长室中;将生长室抽真空;利用电子束照射TiN颗粒,同时在真空室中通入 一定量的氮气或是氮离子,TiN缓冲层薄膜就会沉积到衬底上。本发明TiN 缓冲层可以显著提高复合膜系的结合力和抗激光损伤阈值,对于飞速发展的 高功率激光器有着重大的理论和现实意义。
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本发明涉及一种高光学质量的氧化钇透明陶瓷的制备方法,属于透明陶瓷制备领域。制备方法包括以下步骤:以商业高纯Y2O3粉体为原料,ZrO2为烧结助剂,以氧化锆球为研磨介质,加入无水乙醇后混合球磨3-30h;在上述粉体中加入聚丙烯酸盐类分散剂,配制成Y2O3的水基浆料,采用多孔树脂模具或多孔氧化铝陶瓷模具注浆成型;最后在真空或氢气气氛炉中无压烧结,得到高光学质量的氧化钇透明陶瓷。2mm厚的Y2O3透明陶瓷在1100nm处透过率高达81.3%。本发明工艺简单、成本低、无污染、易控制,经过较低的烧结温度和较短的保温时间,即可制备出高光学质量的Y2O3透明陶瓷。
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本发明提供种一种水基流延成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法,包括:采用水基流延成型工艺,采用水作为溶剂制备钇铝石榴石基透明陶瓷的浆料和流延膜;将所述流延膜根据需要加工成不同形状的膜片;将所述膜片于叠层温度75~95℃,叠层压力40~120MPa下进行叠层处理获得素坯;以及将所述素坯进行排胶处理和冷等静压处理后进行烧结获得所述钇铝石榴石基透明陶瓷。本发明的方法环境相容性好,可获得透明陶瓷。
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本发明公开了一种耐腐蚀辊,其特征在于,包括基体和包覆在基体表面的耐腐蚀涂层;所述耐腐蚀涂层由耐腐蚀喷涂用粉末经喷涂工艺制得。本发明提供的耐腐蚀辊,可广泛应用于热镀锌或热镀铝生产线中,作为沉没辊、导向辊或支撑辊使用,具有良好的腐蚀性。且辊面的耐腐蚀层具有良好的抗热震性能,不易开裂或脱离,使用寿命长,生产的镀锌、铝钢板等品质较高。
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一种磨辊辊套及其制造方法,其中,一种磨辊辊套,包括磨辊辊芯、金属辊套、金属陶瓷块以及调整垫片,所述磨辊辊芯和所述金属辊套的轴向截面均为中空圆台结构,所述磨辊辊芯设置于所述金属辊套的内侧,于所述金属辊套上间隔均匀地设置有多个嵌槽,于多个所述嵌槽内分别嵌入与所述嵌槽形状和大小相适配的金属陶瓷块,于所述金属陶瓷块和所述磨辊辊芯的间隙中插入所述调整垫片,通过调整垫片调整金属陶瓷块与磨辊辊芯的抵紧状况。通过机械结合的方式获得的磨辊辊套,该磨辊辊套耐磨材料占磨损表面积大、抗脱落且陶瓷颗粒分布均匀,有效改善现有方法制造的磨辊辊套所具有的缺陷。
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本发明公开了一种激光表面熔覆的金属热管材料及其制备方法,制备的金属热管材料为双层结构热管材料,内层为多孔结构吸液芯,厚度为0.2‑2mm;外层为利用激光表面熔覆技术制备的致密壳体,厚度为0.5‑5mm,吸液芯孔隙结构为三维网状分布的连通结构,孔径在10‑200微米之间,孔隙率在20‑80%之间。本发明方法先制备多孔结构吸液芯,然后再利用激光表面熔覆技术在多孔材料表面制备出致密的熔覆层管壳。其制备流程简单,易于规模化生产,降低了生产成本,且制备得到的吸液芯质量优异,热管管壳和吸液芯之间结合良好,两者之间无明显裂纹、夹杂等缺陷,有利于提高热管传热性能和工作寿命,在航空航天、能源、电子等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种氧化镥铽磁光透明陶瓷及其制备方法,该磁光透明陶瓷的分子式为(Lu1‑xTbx)2O3,其中x为铽离子的浓度,x=30~75mol%。该磁光透明陶瓷采用真空热压烧结工艺制备,包括以下步骤:(1)选定x的取值,采用共沉淀法合成满足化学计量比的氧化镥铽纳米粉体;(2)通过添加烧结助剂,高能球磨处理粉体,得到烧结所需的原料;(3)将原料置于石墨模具中,采用真空热压烧结技术,制备出氧化镥铽磁光陶瓷。制备的磁光透明陶瓷在可见光区的透过率可达70%或以上以及高的维尔德常数,有望在磁光隔离器中得到应用。本发明提供了一种简单的氧化镥铽磁光透明陶瓷的制备工艺,通过镥离子的掺杂进一步提高了氧化镥铽陶瓷中铽的含量,提升了磁光系数,降低了制备成本。
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本发明涉及的是一种材料技术领域的Mg2Si-Cu合金及其制备方法。所述合金中,Cu占合金总重量的百分比为1%-20%,余量为Mg2Si。制备方法为:将Mg2Si和铜粉混合,球磨得到纳米级粉体,或先球磨得到纳米级Mg2Si再和纳米铜粉混合,再将上述混合粉体通过快速烧结方法制备成块体材料,在此过程中Cu溶入Mg2Si基体中形成固溶体和Cu-Mg-Si三元化合物。本发明的Mg2Si-Cu合金具有高的强度和韧性。
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本发明涉及一种LED用荧光透明陶瓷薄片的制备方法,包括:在去离子水中加入与水质量比为2:1~5:1的稀土掺杂的钇铝石榴石(RE:YAG)原料粉体、烧结助剂和分散剂混合球磨0.5~4小时得到均匀分散的水性浆料,再分别加入水溶性环氧树脂和固化剂分别球磨1~4小时和0.1~1小时,将所得水性浆料注入由两层板中间夹以垫条构成的组合模具中成型得到陶瓷薄片素坯并经烧成工序和退火处理得到所述荧光透明陶瓷薄片。本发明制备的陶瓷薄片尺寸,厚度皆可控,样品质量高,工艺简单、制备效率高、成本低,大大拓宽了LED用RE:YAG透明陶瓷薄片的制备途径。
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本发明公开了一种纳米硬质合金与因瓦合金的烧结连接方法,将WC‑20Co(wt.%)硬质合金粉末和Fe‑36Ni(wt.%)因瓦合金粉末按照体积比为5:1依次装入成型模具中,进行坯料成型并挤压成圆片,然后先低温预热烧结、后高温加热烧结,保证硬质合金烧结中较好的润湿性以及界面反应的完全性,同时获得成形良好的烧结体,控制纳米碳化钨晶粒的快速长大,解决机械连接稳定性差、焊后残余应力大、高温使用性能差和成本高等问题。
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本发明涉及一种梯度硬质合金刀具的制备方法,其中所述的方法包括下述步骤:(a)制备整体不含η相的贫碳硬质合金基体;(b)将所得贫碳硬质合金基体磨削加工成刀具;(c)对所得刀具进行气体渗碳表面处理;(d)对所得渗碳处理刀具精磨,即得到表面贫Co的梯度硬质合金刀具。本发明工艺简单,设备投资少,过程控制简便,制造的梯度硬质合金刀具表面低Co,具有高硬度和耐磨性;心部Co含量高且无η相存在,具有很好的强韧性,可满足不同数控刀具的使用要求。
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本发明公开了一种抗熔盐腐蚀高温复合材料,属于金属基增强材料技术领域。本发明的抗熔盐腐蚀高温复合材料,以0.5~1.5 wt.%的纳米碳化硅颗粒作为增强体,以10~20 wt.%的钼作为添加剂,以余量的镍作为金属基体。本发明还公开了一种熔盐堆堆芯结构件。本发明复合材料可形成包含纳米碳化硅颗粒的弥散强化,钼原子的固溶强化,以及三镍化硅纳米析出相(2~5nm)的沉淀强化等综合的强化效应,从而大幅提高基体的力学强度并使所获得的复合材料具有优异的高温强度特性、抗高温辐照特性及耐氟化盐腐蚀特性,是一款适用于熔盐堆堆芯的结构材料。
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本发明公开了一种耐腐蚀喷涂用粉末,其特征在于,包括碳化物和金属单质;所述碳化物包括TiC和WC,还包括TaC、NbC中的一种或两种;所述金属单质包括Co、Ni和Cr;所述碳化物的重量占所述耐腐蚀喷涂用粉末总重量的53%~74%,其余为金属单质。本发明提供的耐腐蚀喷涂用粉末,组分分布均匀,且具有很高的球形度。由该粉末经喷涂工艺制得的耐腐蚀涂层,具有耐锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀,尤其具有耐温度高达870℃的锌液、铝液及锌铝合金熔液腐蚀的优异性能。
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本发明公开用于激光照明的复相陶瓷阵列、制备方法及光源装置。所述复相陶瓷阵列由陈列分布的复相陶瓷单元组成。所述复相陶瓷单元从下述选项中至少任意选取两种:黄光复相陶瓷单元、红光复相陶瓷单元、绿光复相陶瓷单元。本发明的有益效果在于:采用多色混光原理,LD发出的经过陶瓷陈列表面反射的蓝光与蓝光激发陶瓷发射出的绿光、黄光、红光进行混光,形成白光。通过此方法形成的白光,其色温可调,出光均匀。且,复相陶瓷阵列的热导率高,能有效地将热量导出,提高出光效率。
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本发明公开了一种莫来石红外透明陶瓷的制备方法。所述方法包括:按摩尔比1.70~1.94:1称取氧化铝和二氧化硅,球磨得到混合粉体;将所得混合粉体于700~900℃煅烧2~4小时;将经煅烧处理的混合粉体成型得到素坯;以及对所得素坯于700~900℃进行预烧结处理2~3小时,然后于真空条件下在1700~1800℃烧结4~8小时得到莫来石红外透明陶瓷。所述方法步骤简单,制备周期短,制备过程中没有引入外来污染,为制备大尺寸和复杂形状的莫来石红外透明陶瓷提供一种新方法。
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本发明公开用于用于激光照明与激光显示的全光谱复相荧光陶瓷,包含有,第一物相,化学组成为(A2‑xCexMg)MyAl5‑y‑zDzO12;以及,第二物相,化学组成为(Y,Lu)3‑tRetAl5O12。本发明的有益效果在于:具有完全致密的微观结构,优异的热导率和机械力学性能,有效提高光提取效率,可大幅度提升最终光效,从而解决入射蓝光吸收不足,显色指数太低等问题,从而得到发光更均匀色品质更高的光源。
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本发明公开用于一种白光激光照明用具有表面人工微结构的荧光陶瓷及其制备方法,所述荧光陶瓷的化学组成为:(CexMyY1‑x‑y)3Al5O12,其中,M为Gd、La、Pr、Sm、Tb、Lu中的一种或多种,x的取值范围为:0.001≤x≤0.03,y的取值范围为:0≤y≤1;所述荧光陶瓷中至少有一表面上形成有人工微结构。本发明的有益效果在于:本发明提供的荧光陶瓷能够使用蓝光激光半导体作为激光光源获得白光。本发明提供的荧光陶瓷通过对表面微结构的设计能够解决激光照明产品中光斑中心区域“白”,周围区域“黄”的问题。
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本发明公开具有较低膨胀系数的陶瓷复合体、制备方法及光源装置。所述陶瓷复合体由石榴石结构荧光相及负膨胀系数荧光相组成,藉此,所述陶瓷复合体的热膨胀系数为‑3~3×10‑6K‑1;进一步地,所述陶瓷复合体的热膨胀系数为0~2×10‑6K‑1。本发明的有益效果在于:有效解决当前白光激光照明中荧光材料的抗热冲击性能弱,荧光材料的出白光显色指数偏低的问题。
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本发明涉及的是一种材料技术领域的硅化镁-铜合金及其制备方法。所述合金中,铜占合金总重量的百分比为5%-15%,余量为硅化镁。制备方法为:将硅化镁和铜粉混合,球磨得到纳米级粉体,或先球磨得到纳米级硅化镁再和纳米铜粉混合,再将上述混合粉体通过快速烧结方法制备成块体材料,在此过程中铜溶入硅化镁基体中形成固溶体和铜-镁-硅三元化合物。本发明的硅化镁-铜合金具有高的强度和韧性。
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本发明涉及一种具有高体积比电容的生物质炭块体电极及其制备方法,所述生物质炭块体电极是采用生物质为原材料制备而得的超级电容器用电极,具有三维大孔分级孔结构,所述三维大孔分级孔结构包括定向孔道短轴尺寸为1.5~4.1μm的第一大孔、所述第一大孔的孔道壁上直径为350~1200nm的连通性第二大孔和直径为100±20nm的凹坑状孔、微孔和介孔。
本发明公开用于激光照明的高显色性包边复合结构波长转换陶瓷及其制备方法,包含有,黄光中心部,其采用黄光波长转换陶瓷材料;以及,红光包边部,其布置于所述黄光中心部的外周以及底部,所述红光包边部采用红光波长转换陶瓷材料。本发明的有益效果在于:蓝光LD发出的蓝光激光进入黄光中心部后有部分光未能与发光离子接触传至红光包边部并且从红光包边部出射出来红光,与黄光中心部激发后产生的黄光以及陶瓷表面反射的蓝光混合,提高荧光陶瓷的显色性。
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本发明公开用于一种具有核壳结构的激光照明用荧光陶瓷及其制备方法,包含有,陶瓷内核部,其化学组成为:(CexY1‑x)3Al5O12,其中,x的取值范围为:0.001≤x≤0.03;以及,覆盖于所述陶瓷内核部上的陶瓷外壳部,其化学组成为:(EuyY1‑y)3Al5O12,其中,y的取值范围为:0.0005≤y≤0.04。本发明的有益效果在于:有效地解决当前激光照明产品中由于蓝光分部不均匀导致光斑颜色不均匀、使用YAG:Ce荧光材料红光成分不足导致的色温高显色性低等问题问题。同时该结构荧光陶瓷结构简单且具有良好的温度淬灭性能。
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本发明公开了一种均匀包裹的硅碳复合纳米颗粒及制备方法,其制备是:采用二步法实现厚碳层在纳米硅颗粒表面的均匀包裹,在纳米硅颗粒表面实现两层相互渗透的碳包裹层,其中内层即第一层碳,采用分子链较短的碳源,即工业糖类蔗糖、葡萄糖、壳聚糖或淀粉类玉米淀粉、小麦面粉中的一种或者多种水溶性碳氢化合物;内层包裹时通过加入过氧化物引发剂、抗坏血酸结合水热作用的技术手段,提高硅与碳之间的联结强度,形成高浸润性;第二层碳,采用了分子链较长的有机碳源,即水溶性的环氧树脂、酚醛树脂、古马隆树脂、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯胺(PAN)中一种或者多种。本发明采用简单的液相包裹法,不仅硅碳结合紧密,且工艺简单易于制备,提高了现有技术制备硅碳纳米颗粒的效率和质量。
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一种铬铁离子双掺复合硒硫化锌激光材料及其制备方法,铬铁离子双掺的复合硒硫化锌激光材料,分子式为Cr,Fe:ZnSχSe1-χ,其中x的取值范围为:0≤x≤1。Cr,Fe过渡金属离子能带宽度位于中红外波长范围、吸收和发射带宽宽,吸收和发射截面大,可获得高峰值功率的超短超快激光输出。Cr,Fe:ZnSSe激光材料优异的激光光学特性可将LD直接泵浦的低阈值宽调谐超快激光器,从而推动激光器更加简洁化,更加小型化。
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本发明公开了一种光解水纳米电极的制备技术,特别涉及一种能利用可将光分解制氢的纳米电极的制备方法。具体步骤为:将纳米氧化亚铜与其他半导体材料组合,制造层状纳米金属电极。该种电极可以在可见光下实现良好的光转化效率和光解效率,同时该方法制作工艺简单,实施方便,具有很大的推广价值。
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一种液相强化烧结制备金属陶瓷增强的碳复合材料的方法,属于燃料电池领域。本发明采用中间相碳微球或中间相焦炭颗粒为基材原材料,掺杂预合金化的双组员的钛镍、钛铬金属粉或三组员的钛铁钼金属粉,通过水基流延工艺制备碳复合材料生坯,将多层流延生坯模压得到带有气体流道的层压生坯,再通过层压生坯的高温液相烧结工艺获得金属陶瓷增强的碳复合材料板,烧结后的坯体经过树脂浸渍、打磨和修饰后,最终得到质子交换膜燃料电池双极板。本发明首次采用搀杂预合金化的双组员的钛镍、钛铬金属粉或三组员的钛铁钼金属粉制备碳复合材料双极板,并通过层板模压工艺一次性加工出气体流道,大大降低机械加工费用,提高产品成品率,缩短产品生产周期。
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本发明公开了一种制备织构化硼化物基超高温陶瓷的方法,其包括如下步骤:采用IVB族金属单质、无定形硼粉、硅粉及过渡金属为原料,制备含有硼化物晶种和硅化物颗粒的复相粉体;将所得复相粉体与硼化物陶瓷粉体混合配制料浆,采用流延工艺或强磁场定向工艺制备陶瓷坯体,再将陶瓷坯体进行热压烧结。本发明通过先制备具有各向异性微观形貌的硼化物晶种,再采用流延工艺或强磁场定向工艺制备陶瓷坯体,使得硼化物晶种在坯体中定向排列生长,从而制备出具有各向异性晶粒形貌的织构化硼化物基超高温陶瓷。所制得陶瓷的相对密度大于98%,材料的Lotgering取向因子f(00l)可高达0.95;且其各项性能皆表现出明显的各向异性。
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