其他有色金属理论与应用

用于检测冶金熔炉中的熔液的温度并且进行分析的装置 735     

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本发明涉及一种用于检测冶金熔炉中的熔液的温度并进行分析的装置,它具有一设置在熔炉的侧壁上的、用它的下端部通入到熔炉KV的壁中的、并且用它的敞开的上端部在熔炉(KV)的上方结束的、且用于容纳熔液试样的通道管(KN),该通道管在入口的上方具有一带有配设的进气-和排气阀(VT)的进气道,并且在这个阀的上边具有一用于引入测量探头、激光器或温度传感器而打开该通道管(KR)横截面并将其关闭的旋转滑阀(DS)。

用于冶金容器的、优选用于连铸系统的中间包的滑动封闭件 925     

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本发明涉及一种用于冶金容器的滑动封闭件，该滑动封闭件具有用于补偿过载的两个补偿单元I和II，过载可能是由防火封闭板厚度和/或由上部内套筒的热延伸和生产引起的扩散引起的，其中内套筒也会在操作期间减小。补偿单元I包括具有固定螺钉（15a、15b）的弹簧组件（23），该弹簧组件可以在壳体（4）和壳体的盖（11）之间枢转开。补偿单元II就其本身而言包括弹簧组件（30），该弹簧组件具有压靠在下封闭板（6）上的插入框架（25），并且该弹簧组件通过固定螺钉（26）固定到壳体（4）的底侧。

用于控制冶金试样制备机上的流体分配器的方法和装置 1137     

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公开了用于控制冶金试样制备机上的流体分配器的方法和装置。分配用于研磨机/抛光机的流体的示例性系统包括：流体分配器，其具有：流体贮存器，用于储存流体；喷嘴，经配置将流体分配到研磨/抛光表面上；温度传感器，经配置输出指示在研磨或抛光操作过程中研磨/抛光表面的温度的温度信号；以及处理器，经配置：将温度信号与阈值进行比较；以及当温度信号满足预定阈值时向流体分配器发送分配信号，其中流体分配器经配置响应于分配信号来分配流体。

使用超声波和反应冶金焊接工艺的金属连结 1280     

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根据本发明的各方面，一种方法包括选择第一金属基底的搭接表面、将反应材料放置在搭接表面上以及在第二金属基底邻近于第一金属基底之前经由超声波焊接将反应材料附连于搭接表面。反应材料构造成在搭接表面和邻近于第一金属基底的第二金属基底之间形成冶金接头。

粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置 1046     

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本发明是关于一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置,包括:具有上螺旋齿轮冲模的上冲;具有连接冲座的上固定板与成型机冲头连接;浮动板具有导杆、定位螺栓及上冲螺旋导环;中模,置于浮动板之下方;以及设于中模下方的下冲,且具有下螺旋齿轮冲模,其中上、下螺旋齿轮冲模之直径相同,且上冲螺旋导环及中模模穴皆具有螺旋齿轮纹对应该上螺旋齿轮冲模,且孔径皆等于螺旋齿轮冲模之直径,上冲藉由固定于连接冲座,而上螺旋齿轮冲模经该上冲螺旋导环,由上方进入该中模模穴,该下螺旋齿轮冲模由下方进入该中模模穴,与上螺旋齿轮冲模于该中模模穴加压金属粉末成型螺旋齿轮产品。

用于混合式电机转子的低孔隙率和一致性的冶金结合 869     

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本发明涉及一种用于混合式电机转子的低孔隙率和一致性的冶金结合。一种转子叠层组件包括多个板，每个板包括多个细长槽，每个槽从每个板的纵向中心轴线朝向板的外周壁径向向外定向。多个开口中的每一个都位于其中一个槽附近，并穿过外周壁向外定向。多个流口分别延伸穿过所述板并分别通向每个槽的相对端之一。多个导电材料条分别延伸穿过多个板中每个板的对齐的槽。

由粉末冶金材料制备物件的方法 724     

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本发明涉及一种由粉末冶金材料制备物件的方法,其包括下列步骤:A)使粉末状金属氧化物与粘合剂混合;B)使步骤A)中所得混合物成粒;C)去除金属氧化物颗粒中的粘合剂;和D)还原该金属氧化物颗粒。在一种实施方案中接着实施步骤E)压制按步骤D)所得的金属颗粒;和F)烧结该所得的压制件。本发明还涉及通过本发明方法制得的工件以及该工件在内燃机中作为喷射装置的应用。

冶金的熔炼和处理总成 1119     

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本发明涉及一种冶金的熔炼和处理总成、尤其一种用于容纳和处理非铁-金属熔融物的大致柱形的容器。

用于在如高炉和熔炉的冶金容器出炉时通过磁场调节熔液流的流速和使其减速的方法和装置 1112     

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本发明涉及一种用于在诸如高炉和熔炉的冶金容器出炉时,通过磁场调节熔液流的流速和使其减速的方法。该方法的特征在于,熔液流在封闭的导流元件内通过沿熔液的流动方向一个接着一个设置成排的至少两个具有不变的反向极性的磁场引导,使得磁场线横穿过熔液流的整个横截面,并且由磁场在熔液流中通过感应引起反向的电压,通过所述反向的电压,在熔液流中产生至少三个一个接着一个的轴向的涡流场,并且由于磁场和涡流的共同作用,产生能够降低熔液流的流速的力。

粉末冶金动压含油轴承 1041     

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本发明提供一种粉末冶金动压含油轴承,主要目的是减少摩擦,提高轴承的寿命,强化其耐冲击性能,使转轴均匀旋转。本发明具有下述特征:在圆筒形内表面上沿轴线的长度方向有若干条起动压作用的油槽,各油槽的下端从内表面下端面开始,上端终止在内表面的中部偏上,形成向下的油槽;或者,各油槽的上端从内表面上端面开始,下端终止在内表面的中部偏下,形成向上的油槽;或者,由互相错开的向下的油槽和向上的油槽所组成。

保持通过冶金炉的鼓风口无炉渣的方法 988     

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本发明涉及一种用于通过间隙的使含氧气体通过鼓风口以分解炉渣,保持通过冶金炉的鼓风口无炉渣的方法,其中以下地确定该方法,使所述含氧气体通过鼓风口的时间间隔需要通过利用双波长高温计,来检测从熔料内部的一点发射的电磁辐射,并对高温计信号的强度和高温计信号比进行比较来起动,而且在信号的复合强度降到预定阈值之下,并且信号比保持基本恒定的条件下,起动所述用于使所述含氧气体通过鼓风炉的时间间隔。

铁基粉末冶金用混合粉和使用其制作的烧结体 820     

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本发明的铁基粉末冶金用混合粉包含：选自由Ca‑Al‑Si系氧化物和Ca‑Mg‑Si系氧化物构成的组中的一种以上的3元系氧化物；以及，选自由Ca‑Al系氧化物和Ca‑Si系氧化物构成的组中的一种以上的2元系氧化物；其中，以总重量计为0.025重量％以上且0.3重量％以下的方式包含所述3元系氧化物和所述2元系氧化物。

用于优化的反应冶金接合的电流排程 1176     

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公开了用于优化的反应冶金接合的电流排程。一种通过反应冶金接合来接合第一金属工件基底和第二金属工件基底的方法涉及使脉动直流电流通过金属工件基底和安置于工件基底的面对的贴合表面之间的反应材料。电流包括多个电流脉冲，在施加的电流水平中多个电流脉冲总体增加。

粒状材料的冶金组合物、自润滑烧结产品以及获得自润滑烧结产品的方法 917     

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冶金组合物,包含:主粒状金属材料,例如铁或镍,以及至少一种用于硬化形成结构基体(10)的金属材料的合金元素;粒状固体润滑剂(20),例如石墨、六方氮化硼或它们的混合物;以及粒状合金元素,它能够在由压实或射压造型所整形的组合物的烧结过程中形成液相,使固体润滑剂(20)团聚成不连续颗粒形式。该组合物可以包含在烧结过程中稳定α铁基体相的合金组分,以抑制石墨固体润滑剂溶于铁中。本发明还涉及由该组合物获得的自润滑烧结产品,以及获得所述产品的方法。

用于粒化冶金残渣的方法 766     

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本发明涉及一种用于粒化冶金残渣的方法，其中通过用空气吹扫液态残渣使其雾化并收集如此粒化的残渣颗粒(3)。为了确保粒料的高质量并且在此尽可能能量有效地工作，本发明提出：通过以下方式进行雾化：即用加热的空气射流(2)吹扫液态残渣(1)使其没有添加的水并且输送给工作腔(4)，其中粒化的残渣颗粒(3)在工作腔(4)的底部区域中被收集，其中从工作腔(4)逸出的空气(5)要么输送给将空气射流预热的热交换器(6)，要么直接地在回路中引导，以便将液态残渣雾化，其中借助所述空气射流吹扫液态残渣(1)。

粉末冶金阀座嵌件 727     

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一种制造粉末冶金零件尤其是阀座嵌件的粉末金属混合物。混合物包括15%到30%的阀钢粉末、0%到10%的镍、0%到5%的铜、5%到15%的铁合金粉末、0%到15%的工具钢粉末、0.5%到5%的固体润滑剂、0.5%到2.0%的石墨、0.3%到1.0%的短效润滑剂以及余量低合金钢粉末,包括0.6%到2.0%的钼,0%到5%的镍和0%到3%的铜。本发明与现有技术相比,既提高了耐高温性和耐腐蚀性又提高了可切削加工性。本发明混合物提供了具有相对较高密度的材料,从而可用于单独压制和烧结工艺。

铁基粉末冶金用混合粉末及使用其的烧结体的制造方法 929     

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本发明涉及一种铁基粉末冶金用混合粉末，其为将铁基粉末与选自Ca‑Al‑Si系复合氧化物粉末及Ca‑Mg‑Si系复合氧化物粉末中的至少1种混合而成的铁基粉末冶金用混合粉末，对所述复合氧化物粉末而言，在将X射线衍射中显示最高峰强度的主相的峰值高度设为100时，峰强度第二高的第2相的峰值高度相对于所述主相的相对高度为40％以下。

用于冷却冶金炉的方法 1125     

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在一种用于冷却带有至少一个由冷却介质流过的冷却元件的冶金炉的方法中，包含至少一种离子液体的、优选地由此构成的冷却介质被引导通过冷却元件。由此避免与水冷相联系的问题，如氢气爆炸和炉衬损坏的危险。

用于移走和放回冶金运输容器上的铰接盖的器械 932     

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一种用于移走和放回冶金运输容器(例如钢包或鱼雷车)上的盖的器械。该器械包括：框架；用于支撑框架的工具，以使得容器可移动至框架下方的位置；包括至少一个提升构件的连杆机构，其枢轴连接至框架；以及连接至连杆机构的至少一个致动器。该致动器用来移动提升构件，以使得当容器移动至器械下的指定位置时，提升构件可被致动器和连杆机构从第一位置经过弯曲路径到达中间位置，然后到达第二位置，其中所述第一位置在容器上方提供间隙，在所述中间位置，所述提升构件与盖接合且给盖提供竖直提升力和水平铰链释放力，在所述第二位置，盖被升至足够高度以脱离容器。该提升构件可随后借由致动器和连杆机构经过相反的弯曲路径移动回到所述第一位置，由此将盖降低回到容器上。

包括托架的滑动闸阀 1168     

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本发明涉及冶金容器的滑动闸阀，该滑动闸阀包括托架。该托架包括用于支撑第一耐火板的板框架，并且该板框架可滑动地安装在托架支撑结构上以便沿着第一轴线滑动。该托架包括选择装置，以便通过在阻挡位置与非阻挡位置之间移动阻挡构件来在第一行程ΔX1与第二行程ΔX2之间进行选择。当阻挡构件位于阻挡位置时，如果板框架要滑动超过标称终止位置，则该板框架的第一防撞器部分撞击到该阻挡构件。当该阻挡构件位于该非阻挡位置时，如果该板框架要滑动超过标称终止位置，则该第一防撞器部分未撞击到该阻挡构件，从而允许该板框架滑动超过该标称终止位置到达维修用终止位置。

冶金反应器的装料装置 998     

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本发明涉及一种冶金反应器的装料装置(1)，具有设置用于冷却装料装置(1)的反应器侧的冷却组件(4)。为了便于在冶金反应器的装料装置中的防热罩的安装和维护，该冷却组件(4)包括多个冷却面板(10)，每个冷却面板(10)包括至少一个冷却剂通道(12)。该通道(12)形成为基板(11)中的凹槽，该凹槽由安装在基板(11)上的盖板(13)覆盖。

用于处理由冶金厂产生的熔融物质的设备和高炉设备 827     

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本实用新型涉及一种用于处理由冶金厂产生的熔融物质的设备和高炉设备。用于处理由冶金厂产生的熔融物质的设备包括：主动力脱水单元和至少一个粒化单元。主脱水单元包括移动部件，用于将浆液分成粒化物质部分和水分部分。所述设备包括：至少一个浆液溢流装置和次脱水单元，该次脱水单元具有：入口，被连接用于接收经由浆液溢流装置而排出的过量浆液；第一出口，被连接用于将次脱水部分返回至主脱水单元；以及第二出口，被连接用于接收水分部分。该设备排出出水口上游的过量浆液，从该出水口回收来自主脱水单元的水，并且将排出的过量浆液分成返回至主脱水单元的次脱水部分和没有经过主动力脱水单元而被回收的次水分部分。

通过粉末冶金法制造钢零件的方法及所得的钢零件 1114     

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一种通过粉末冶金法制造钢零件(5)的方法，其特征在于，制备预合金化粉末(7)，所述预合金化粉末具有用于所述零件的所需组成，除了至多为200ppm的O和N含量以及可选的C含量之外，所述粉末具有0.4～2重量％的Mn含量和小于或等于3重量％的Cr含量；将所述粉末(7)放置在容器(1)中，所述容器的壁(2，3)限定了空间(4)，其中，所述空间的形状对应于待制造的所述零件(5)的形状，将消气剂(6)至少部分地放置在所述粉末(7)的周围，所述消气剂(6)具有在高温下吸收并还原CO和吸收氮气的能力，然后将所述容器(1)置于真空中并密封；使所述容器(1)和所述容器(1)中容纳的所述粉末(7)升至引起所述粉末(7)烧结并且所述粉末(7)的致密化不超过5％的温度，由所述消气剂(6)吸收从所述粉末(7)中释放的氮气和CO；通过热等静压成型使所述粉末(7)致密化，以获得所述零件(5)；将所述零件(5)与所述容器(1)和所述消气剂(6)分离；以及对所述零件(5)进行剥离、热处理和机械加工。由此生产钢零件。

冶金用焦炭及其制造方法 1178     

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本发明的课题在于提供能够通过调节混煤的最高流动度(MF)与总惰质组量(TI)的关系而得到具有以往未知的气孔结构的高强度的焦炭的冶金用焦炭及其制造方法。本发明的解决方法为一种将作为由多个品种的煤构成的混煤、显示出总惰质组量(TI)为3.5体积％～25.0体积％的范围、基于吉塞勒塑性计法的最高流动度(logMF)为1.8～2.3log ddpm的范围内的性质的混煤进行干馏而得到的焦炭，其中，焦炭中的直径为100μm以上且3mm以下的粗大气孔中，圆形度为0.8以上的气孔的截面积的合计值相对于所述粗大气孔的截面积的合计值的比例设定为10％以上。

狭板保护系统 1059     

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用于冶金炉的狭板保护系统，包括：狭板（100），包括布置在所述狭板（100）的前表面（102）上的多个凹部（110）；以及多个插入物（200），每个插入物都由所述凹部（110）中的相应一个接收，所述插入物（200）被如此接收以从狭板（100）的前表面（102）伸出，使得在使用中，插入物（200）捕获炉料以在狭板（100）的前表面（102）上提供炉料形成的保护层。每个插入物（200）包括一组区段（202a‑f）以及将区段（202a‑f）压靠在相应凹部（110）的壁（110b）上的保持器，使得区段（202a‑f）通过与凹部（110）的壁（110b）的摩擦接触固定在凹部（110）中。

改性高速钢颗粒，使用其的粉末冶金方法，和由其得到的烧结部件 804     

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本发明涉及由高速钢(HSS)制备并改性以包含硫化锰分散沉淀物的颗粒(MHSS)，和使用它的粉末冶金(PM)方法。它还涉及使用改性HSS颗粒通过PM方法生产的部件。发现通过形成HSS以及1)Mn或含Mn化合物和2)S或含S化合物的熔体，然后通过雾化方法，可得到包含分散硫化物沉淀物的改性HSS颗粒，所述分散硫化物沉淀物主要包含硫化锰。选择Mn和S的量使得Mn与S的重量比(Mn/S)以颗粒总重量的重量％计为8.0‑1.0，优选5.5‑3.0，例如5.5‑3.5或5.5‑4.1。使用该颗粒通过PM制造方法得到的制品与未加入1)Mn或含Mn化合物和2)S或含S化合物的相应未改性HSS制备的制品相比具有改进的可机加工性。令人惊讶的是，由改性HSS颗粒得到的制品的物理性能与由相应未改性HSS颗粒制备的制品相比未削弱或未明显削弱。

有机物质的低分子化方法及冶金炉产生的废气的利用方法 1030     

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本发明提供一种有机物质的低分子化方法，其在将有机物质低分子化而转换为气体燃料、液体燃料等时，可以使用能够稳定供给的气体将有机物质有效地改性而进行低分子化，从而得到重质成分及碳质少且含有大量轻质成分的改性物，并且可以利用比较简单的设备来实施。该有机物质的低分子化方法包括：向冶金炉产生的含有一氧化碳的废气(g0)中添加过量的水蒸气使其进行变换反应，形成含有变换反应生成的氢及二氧化碳、和在变换反应中未消耗的水蒸气的混合气体(g)，使该混合气体(g)与有机物质接触，将有机物质改性而进行低分子化。在该有机物质的改性中，由于是同时进行氢化、氢化裂解、水蒸气改质、二氧化碳改质这四个反应，因此即使在比较低的温度下也可以有效地促进有机物质的低分子化。

冶金结合的不锈钢 880     

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本文公开了具有不锈钢外部的钢模，该钢模通过了0T-弯曲高级T-弯曲试验。一种钢模具有不锈钢外部；所述钢模包括含有至少55重量％铁的核心区域，所述核心区域冶金结合到由不锈钢区域和结合区域构成的不锈钢涂层。所述不锈钢区域可以具有约1微米至约250微米的厚度和跨越所述不锈钢区域厚度的大约一致的不锈钢组合物。所述不锈钢组合物可以包括铁和约10重量％至约30重量％铬的掺合物。所述结合区域位于所述不锈钢区域和所述核心区域之间，具有大于1微米并且小于所述不锈钢区域厚度的厚度，并且具有结合组合物。所述结合组合物可以包括铁和铬的掺合物，具有大约等于所述不锈钢区域铬浓度的、邻近不锈钢区域的铬浓度，并且具有含有小于约5重量％铬的、邻近核心区域的铬浓度。

用于向冶金反应器提供工作电流的方法 1148     

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本发明公开了用于向冶金反应器提供电流的方法，包括：在反应器中设置侧壁开口，其中所述反应器构造成用于容放熔融材料，穿过所述侧壁开口进给电极，其中所述电极构造成用于向熔融材料提供工作电流，以及使电流夹与所述电极接触，其中所述电流夹构造成用于向所述电极提供工作电流，其中当所述电极被进给到熔融材料中时，所述电流夹与所述电极电接触。

用于将气体吹入到冶金容器中的装置 747     

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本发明涉及用于将气体吹入到冶金容器中的装置，该装置包括带有用于将气体尤其氧气输入到喷头(5)的输送管(5b)的喷头(5)，以及至少一个带有引导气体的入口区段(2)和出口区段(3)的布置在喷头(5)处的拉瓦尔喷嘴(1)，其中，气体通过输送管(5b)输入给入口区段(2)，并且以超音速离开出口区段(3)，其中，拉瓦尔喷嘴(1)包括至少一个第一喷嘴部件(2,3)和第二喷嘴部件(7)，其中，在拉瓦尔喷嘴(1)的几何尺寸改变时喷嘴部件(2,3,7)可相对于彼此被调节。