其他有色金属理论与应用

多层构造中冶金热处理金属管的水平绕组线圈 852     

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使用顺序的四层或两层模式的绕组层组以多层构造的方式交替形成冶金热处理金属管的水平缠绕的连续线圈。以顺序四层或两层模式化绕组的方法支持形成连续退火铜管的大型水平绕组线圈，以供退火铜管的最终用户使用。

冶金容器的关闭和/或控制的装置 921     

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冶金容器(2)的关闭和/或控制装置具有带横孔 (9)的固定垂直内管(3)和带有横孔(12)并相对内管 移动的外管(6)。为了控制卸载高度和流出速度，孔(9)的范围大 于孔(12)的范围。在工作行程(A)的上端，孔(9)在 其下区域被封闭。在工作行程(A)的下端，孔(9)在 上区域被封闭。

用于在冶金容器的浇口处在更换设备中操作优选铸管的装置 959     

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在用于在冶金容器的浇口处在更换设备（8）中操作优选铸管（7）的装置中，借助机器人（10）进行这种操作。这种机器人具有能固定的基座（9）、在这个基座处能枢转的支承臂（12）和至少一个以能转动的方式支承在支承臂处的延长臂（13），延长臂带有优选用于铸管（7）的夹具（14）。机器人（10）的基座（9）这样固定在容器旁，使得支承臂（12）侧向地在容器处能枢转到向下指向的位置中并且至少一个支承在支承臂处的延长臂（13）能沿着容器的底侧运动。因此获得机器人和因此所述装置的最优的放置，因而这个装置在铸造平台上在铸造期间不会妨碍工作人员接近分配器并且用所述装置可以极为简单并且运行安全地自动化地实施相应的操作，如铸管更换。

制备用于生产冶金焦炭用配料的煤混合物的方法 1069     

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本发明涉及制备生产冶金焦炭用配料的方法。该方法包括制备两种形式双组分混合物的组分:从两种具有高粘结性的高成焦煤,主要是富化煤制得的组分,用于制得富组合物;和从两种具有低粘结性中等成焦煤,主要是贫化煤制得的组分,用于制得到贫组合物。

熔炼冶金的炉的电极托架 937     

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本发明涉及一种熔炼冶金的炉、尤其地电弧炉的电极托架(1)，其中，电极托架(1)设有至少一个用于测量物理的参数的测量元件(2)。为了可以改进的且更准确的方式测量用于运行所需的物理的参数，本发明设置成，测量元件(2)构造成用于测量所述电极托架(1)的温度和/或机械的应变，其中，测量元件(2)包括至少一个光波导(3)，其至少部分区段地沿着电极托架(1)的纵向延伸(L)伸延。

磁性粉末冶金材料 1018     

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本发明涉及用粉末冶金方法制作的导电性的压实的金属部件。本发明的铁基粉末涂覆有磁性或预磁性材料。

用于冶金容器的气体流通塞装配方法 1028     

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用于冶金容器的气体流通塞的装配方法，装 配期间，锥形金属片套被放在型塞上，型塞为截锥体 并由耐火材料制成，装有气体输送管的金属片盖被 装置在型塞的大头端面上，然后金属片被焊接到金 属片盖上。为减少装配工作，同时改进气体流通性 能，锥形金属片套在安到型塞上之前要进行加热，通 过金属片套的收缩可补偿各种类型的尺寸误差，无 论在型塞上还是在金属片套上，以使金属片套在热 套的条件下，在型塞的全部圆周和长度上均匀地紧 紧贴牢。

冶金用铁焦的制造方法 1121     

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本发明的目的在于提供一种铁焦的制造方法，其在对由炭材料和铁矿石形成的成型物进行干馏来制造铁焦时，能够提高高炉内的铁焦中的焦炭的CO2反应性，由此能够降低储热带温度从而能够降低还原材料比。本发明的冶金用铁焦的制造方法是通过对由炭材料和铁矿石形成的混合物进行干馏来制造铁焦，其中，上述干馏时的铁焦的最高温度在800℃～900℃的范围内。

用于将热气从冶金的设备引导到抽气装置中的装置和系统 938     

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本实用新型涉及一种用于将热气从冶金的设备引导到抽气装置中的装置和系统，闭锁环具有基体（7）和一个或者多个被连接在所述基体（7）上的密封元件（8、8a、8b），该密封元件覆盖了所述基体（7）的周侧。至少一个密封元件（8、8a、8b）包括由金属泡沫形成的密封体（11）。按照本实用新型，将这样的闭锁环用在炼钢转炉（1）或者EAF与排放烟囱（5）的布置到所述炼钢转炉或者EAF上的烟囱罩（6）之间，用于将热气从所述炼钢转炉（1）或者EAF引导到所述烟囱罩（6）中。

用于冶金炉的立式冷却板 812     

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一种用于冶金炉的立式冷却板（100），特别是用于鼓风炉的立式冷却板，具有金属的板体（110）以及至少一个内部冷却剂通道（120），板体具有前表面（112）和后表面（114）。热管组（130）与板体（110）中的冷却剂通道相关联，以改善从前表面（112）至相关联的冷却剂通道（120）的传热。根据本发明，热管组中的每根热管（130）均布置在板体内，并且该热管的冷凝端部分（132）被包围在板体（110）的邻近相关联的冷却剂通道（120）的金属材料中。通过该区域的金属材料进行从冷凝端部分（132）至相关联的冷却剂通道（120）的传热。

提取贵、贱、稀有元素的湿法冶金处理方法 1138     

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本发明涉及一种用于从包括矿石、精矿和其他材料的原料中回收和分离有价贵金属、贱金属或稀有元素诸如铂族金属(PGMs)、金或银以及其他有价的贱和稀有金属如镍、钴、铜、稀土元素(REE)钇和钪以及铀、钍、锰、锌、镉、钼、钛、锡和其他微量元素如钒、锗和镓的湿法冶金方法。具体而言，该方法包括定量除去另外的贱、稀有和脉石元素，以提高用于有价金属回收和/或再循环和/或从加压浸出残余物中分离有价金属的固体的进一步处理的效率，并且可以集成到一个或多个现有有价元素提取方法中。

用于将汽缸套冶金结合到发动机缸体中的孔中的方法 929     

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一种用于将发动机缸体中的汽缸套冶金结合的方法包括使汽缸套与发动机缸体中的孔轴向对齐，使汽缸套围绕对齐的轴线旋转，并且使汽缸套沿着对齐的轴线平移，以将汽缸套定位在孔内。

湿法冶金加工贵金属-锡合金的方法 1025     

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湿法冶金加工贵金属‑锡合金的方法，该合金由(i)0.45‑25重量％的至少一种选自金和铂的金属A，(ii)35‑99.2重量％的至少一种选自钯、银和铜的金属B，(iii)0.3‑30重量％的锡，和(iv)0‑50重量％的至少一种不同于金、铂、钯、银、铜和锡的元素组成，该合金具有≥0.7:1的金属A:锡重量比，包括以下步骤：(a1)专门选择贵金属‑锡合金或者(a2)专门生产贵金属‑锡合金；(b)用硝酸溶解贵金属‑锡合金的硝酸可溶成分以形成包含至少一种溶解的硝酸盐形式的金属B和未溶解的残余物的含硝酸溶液；(c)从含硝酸溶液中分离出未溶解的残余物；和(d)将分离的残余物溶解在包含盐酸和至少一种氧化剂的介质中。

在材料制品与铸件之间获得冶金接合的方法 925     

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本发明介绍了一种在金属材料制品(或金属基复合材料制品)与金属铸件(或合金铸件)之间形成冶金连接的方法,该方法包括:对制品表面进行表面处理,即使用沉积方法在其表面上沉积一层薄薄的金属(通常该金属与制品和铸件中所含的金属不同),它能增加铸件和制品金属之间的润湿度及两者之间的热传导系数;以及使用构成上述铸件的金属(或合金)来对放置在铸型中的上述制品四周进行浇注的工序。

冶金产品的储存罩 1150     

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一种冶金产品特别是薄平板产品的储存罩，它具 有布置在储存罩内、外的一水平而内的一入口，一出 口和电机传动辊，以便送入，移动和送出上述产品，其 特征在于：储存罩具有一活动框架(18)，它布置在储 存罩内并具有分布在若干高度的水平面上的支承装 置(24)，以便水平地接受和储存上述产品(P)，这些 支承装置设置在上述传动辊(16)之间，装置(28)可以 使所述活动框架在储存罩内垂向平移。

用于在冶金电重熔法中将电源网络干扰从电极信号中滤除的设备和方法 975     

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本发明涉及用于在冶金电重熔法中将电源网络干扰（84）从电极信号（82）中滤除的方法和设备（40），尤其是用于熔炉（10）的电极距离闭环控制系统（48）的电极距离闭环控制。所述设备为此包括：至少一个电极传感器装置，所述电极传感器装置用于测量电极信号（82），尤其是电极（30）的电极电流和/或电极电压；网络传感器装置（46），所述网络传感器装置用于测量网络信号，尤其是网络电流和/或网络电压；以及滤波装置（50），所述滤波装置用于将网络信号的网络干扰（84）从电极信号（82）中滤除，使得能够输出抑制网络干扰的电极信号（80）。

用于净化冶金设备的烟气的方法以及烟气净化装置 806     

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本发明涉及一种用于对冶金设备(1)的烟气进行净化、尤其地进行除尘的方法,该方法包括步骤:a)将烟气引入气体洗涤器(2)中,其中,在气体洗涤器(2)中将烟气流与液体、尤其地与水接触,以使得将来自烟气的颗粒转移到液体中,以及b)将在气体洗涤器(2)中预净化的烟气引向湿式静电过滤器(3)中,其中,在静电除尘器(3)中进一步对烟气流清除来自烟气的颗粒。以此使来自烟气的颗粒在能量方面有利且高效的过滤成为可能。此外,本发明涉及一种烟气净化装置。

用于冶金炉的泥炮 1085     

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用于冶金炉的泥炮（10），具有用于容纳堵塞物（13）的压力缸（11）和用于将堵塞物（13）从压力缸的压在炉子的出口上的压力缸炮嘴（19）压出来的堵塞活塞（14），其中，所述压力缸（11）具有缸套，所述缸套具有插入到缸套中的抗磨套筒装置（18），所述抗磨套筒装置（18）由至少一个由焊接的板段构成的嵌入式套筒形成。

通过粉末冶金制造阀座环的方法 805     

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本发明涉及一种用于通过粉末冶金制造阀座环的方法。根据该方法，将含有4重量百分比至16重量百分比的钴颗粒的粉末混合物压实以形成阀座环，并将该粉末混合物压制和烧结。这里，80％的钴颗粒的粒径为4.4μm至17.5μm。

将含铁材料装入冶金炉中的方法和装置 1067     

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将含铁颗粒输入如电弧炉等冶金炉的方法和装置,该炉包括一个铁水盛放容器,具有在所说铁水上方延伸的炉壁,一个最好是螺旋形的装在所说容器外面的给料器,一个在所说炉壁上形成的、让所说给料器伸入所说容器内部的给料口,该给料口距离所述铁水液面有一定的高度,以致在所说炉子的正常操作和临时性动作期间不可能有熔融材料从所说炉中经所述给料口溅出;以及一个可使所说的螺旋给料器从处于该容器外的回缩位置伸到所述容器中的延伸位置上的操纵装置。所述含铁颗粒在靠近所说铁水的位置处加入,并同时被强制性地沿朝着铁水和炉子最热区的方向推入渣层中,借此提高该炉的总生产率。

从含重金属的油中制备冶金原料的方法 974     

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本发明涉及从含重金属的油制备,除了生产合成气外,冶金原料的方法。其中对油进行部分氧化,分离并燃烧含重金属的碳黑,由此,将作为灰渣沉积的重金属进行进一步处理,例如用一种水性洗液进行洗涤,以使它与产生的合成气体相分离。

具有粉末冶金法制造的切割部分的锯片 1143     

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锯片（1）具有一锯齿载体（2）和多个布置在该锯齿载体（2）上的锯齿（3）。所述锯齿（3）分别具有一带有刃（9）的齿尖（8）。所述刃（9）和所述锯齿（3）的齿尖（8）的至少另一部分由粉末冶金法制造的并且粗晶粒退火的合金钢制成。

应用在冶金设备中的超音速喷嘴以及用于确定超音速喷嘴尺寸的方法 821     

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本发明涉及一种应用在冶金设备中的超音速喷嘴，尤其用于在氧气顶吹转炉(BOF)或电弧炉(EAF)中顶吹氧气，其带有会聚的截段和扩散的截段，它们在喷嘴口(DK)处彼此邻接，其中，超音速喷嘴由喷嘴形状的以下组在其相应的设计情况中来限定：(T1)。

使用增材制造工艺固结粉末冶金合金用于升高温度应用 1024     

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本公开提供了“使用增材制造工艺固结粉末冶金合金用于升高温度应用”。一种制造零件的方法，包括使用增材制造工艺来熔化、快速固化和固结预合金化粉末。所述方法提供包括具有至少一种非平衡相的微结构的成品零件。所述预合金化粉末可以是铝与铁和钼合金化的粉末，并且所述增材制造工艺形成可以用诸如机加工、抛光和钻孔等技术加工成成品的近净成形零件。所述增材制造工艺可以是激光熔化技术诸如选择性激光熔化或激光金属沉积，并且所述快速固化和固结的预合金化粉末的平均枝晶臂间距小于1.0μm。由与铁和钼合金化的铝合金粉末形成的成品零件在升高温度下表现出增强的强度，诸如极限拉伸强度在300℃下大于400MPa并且在350℃下大于350MPa。

用于对冶金炉(AC、DC)的耐火内衬进行冷却的冷却元件 1130     

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本发明涉及用于对冶金炉的耐火内衬进行冷却的冷却元件。它提供下述的冷却元件,其在不改变的良好冷却作用的情况下阻止冷却剂(水)能进入到炉内部中。这通过下述部件实现,即:面向耐火内衬的冷却板;相对于冷却板弯折的、与冷却板牢固地连接的且从炉壁伸出的导热板,其中,冷却板和导热板由实心材料制成;以及与导热板牢固连接的冷却剂通道,其与冷却剂入口和冷却剂出口连接。

触变耐火材料以及采用振动方法将该物料用于冶金容器衬里的方法与设备 1147     

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本发明涉及以硅酸锆为基的触变性自固化耐火 材料，以及采用振动方法将该物料压实用于冶金容 器衬里，特别是炼钢厂盛钢桶衬里的方法和设备。

部件的粉末冶金生产方法 1072     

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本发明涉及一种由第一粉末(2)和第二粉末(3)制成的部件(11)的粉末冶金生产方法。通过将第一粉末(2)填充到模具(4)中，以使得第一粉末(2)的外接触表面(5)与随后的生坯产品(1)的轴线(6)形成55°至65°的角度(7)，同时实现了部件(11)的简化生产和改进限定，其中，随后将第二粉末(3)填充到模具(4)中并生成生坯产品(1)。对生坯产品(1)进行烧结以生成部件(11)。此外，本发明涉及一种具有以这种方式生成的部件(11)和结构体(13)的装置(12)。

现场冶金转移堆焊机 1067     

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现场冶金转移堆焊机涉及一种堆焊机,由壳体和安装在壳体内的变压器、桥式整流器、电容器组、高频晶体管、电磁阀以及输出头、氩气流量计和棒极构成。壳体的一侧为仪表面板并设有电源开关、显示灯、调节旋钮、氩气接头、输出接头和阴极接头,氩气接头与电磁阀出口相接,输出接头与电容器组输出端相接,阴极接头通过接头电缆与工作对象相接;输出头通过接头电缆和氩气连接软管分别与壳体上的输出接头和氩气接头相连,其前端设有棒极;氩气流量计一端通过氩气连接软管与壳体内电磁阀入口相连,另一端与氩气瓶相接。

用于在冶金过程中混合矿浆的叶轮 1178     

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本发明涉及在湿法冶金过程反应器中用于混合矿浆的涡轮式高能叶轮。该叶轮由至少五个叶片构成,每个叶片包括前缘、尾缘、根部和顶端;叶轮叶片的根部通过结合部而永久性地连接到叶轮的轮毂或轴上,使得叶轮叶片的前缘是直的,尾缘被斜切,在这种情况下,叶片朝顶端变窄,且叶片具有两个平行于叶片前缘布置的纵向折痕。

冶金容器的壁结构及具有这种壁结构的高炉 843     

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一种其容器壁在热侧接触液态金属和/或液体炉渣的冶金容器的壁结构且尤其是用于竖炉炉膛的壁结构,它包括一块在其内侧安置了至少一层耐火砖砌体(15,16,17)的钢衬板(2),所述钢衬板(2)通过砂浆接缝(5)和/或捣打配混料接缝(7)与砖砌体层相连以形成一种紧密粘合的结构,其中设有在钢衬板(2)内沿周向延伸且伸入壁中的金属型材(11),该型材通过穿过钢衬板的连接部件(20)与钢衬板的外侧相连,每个组件包括一个金属型材(11)及其连接部件(20)以及钢衬板(2),它们在垂直方向上形成了一个其弹性足以在工作中沿金属型材(11)与耐火砖(15、16、17)之间的水平面保持面对面接触的单元。