湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点的方法及石墨烯量子点 890     

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本发明涉及微纳米材料领域，公开了一种用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点的方法，包括：将废弃锂离子电池进行带电拆解得到负极片，将所述负极片与水混合、搅拌以及超声，去除负极集流体，得到混合溶液，将所述混合溶液加热抽滤，热水洗涤滤渣，至洗出液PH小于8，得到前驱体a；将所述前驱体a加入水中溶解，加热，微波消解，得到前驱体b；将所述前驱体b离心，取上清液，将上清液透析，得到前驱体c；将所述前驱体c进行分子筛吸附，对吸附后的分子筛用洗脱液进行洗脱，旋转蒸发洗脱液，得到石墨烯量子点。本方法直接利用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点，降低了回收成本以及环保压力，提升了回收效益，且制备的方法简单，生产成本低。

适用于锂离子电池的独立封装的参比电极 1140     

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本发明公开了适用于锂离子电池的独立封装的参比电极，包括壳体、集流体、引脚、电极、界面稳定层、封装层、封装盖；所述壳体为圆柱体或长方体；所述集流体与壳体内腔底部连接，所述电极与集流体的上侧连接，所述界面稳定层与电极的上侧连接，所述封装层与界面稳定层的上侧连接；所述封装盖与壳体顶部连接；参比电极使用时将去除封装盖使得封装层与锂离子电池的电解液联通，所述引脚伸出锂离子电池的壳体与检测外电路连接。本发明有效促进参比电极的产业化、规模化，提高了产品性能的稳定性、一致性，互换性，有效降低了企业的生产成本。

液下分级式锂离子电池端子切除方法和装置 763     

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本发明公开了一种液下分级式锂离子电池端子切除方法和装置，报废的锂离子电池按几何尺寸分类后按序列连续进入液下，将电池紧固后进行端子切除，切除过程分级进行，由两侧最外二排端子开始切除，逐级向内，直到切除全部端子。实现本功能的装置由保护液仓、传输带、紧固机构和多级绳锯组成，传输带、紧固机构和多级绳锯组成的系统浸没在保护仓液面以下。本发明的方法在隔绝水和氧气的条件下逐级切除报废锂离子电池的端子，不需要先进行余电处理，能够实现连续化生产，工艺非常简单，端子切除彻底，生产效率高，实用性强，安全环保，产能大。

尖晶石型镍锰酸锂电池 697     

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一种尖晶石型镍锰酸锂电池，正极：镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4：92.0％～95.0％；聚偏氟乙烯：3.0％～6.0％；油性碳纳米管：1.5％～2.5％；SP型导电炭黑：0.5％～1.0％；负极：纳米级中间相碳微球：90.0％～94.0％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS‑6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V，室温5C连续充放电，1000次循环后容量保持率高于85％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。

花瓣状锂离子电池负极材料VPO4的制备方法 1060     

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本发明公开了一种液相法制备花瓣状锂离子电池负极材料磷酸钒的方法，属于锂离子电池技术领域。其特征在于：采用液相法制备锂离子电池负极材料磷酸钒。具体包括以下步骤：将摩尔计量比为1∶1∶2的钒源、磷源和还原剂溶于水中，调节PH=7，搅拌得到均一的溶液、溶胶或悬浊液；将所得均一的溶液、溶胶或悬浊液转移至聚四氟乙烯罐中，装入热解罐中，在烘箱中加热到280℃反应30H得到非晶态磷酸钒前驱体。经研磨、压片，将非晶态前驱体置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下725℃烧结6H，冷却到室温得到磷酸钒产品。本发明制备的VPO4负极材料，微观形貌是由纳米片堆叠而成的花瓣状微球，材料形貌特殊，表现出优异的电化学性能。

制备手机锂离子电池负极材料的方法 962     

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本发明公开了一种制备手机锂离子电池负极材料的方法，包括步骤：1)将铜的醋酸盐加入丙三醇中，在温度为20～30℃时与甲基异丁酮共沉积；2)将锡纳米粒子加入混合溶液中，搅拌20～30分钟；3)将溶液在120～140℃下热处理8～12小时；4)将沉淀物分离，蒸馏水清洗，冷却干燥，即所述锂离子电池负极材料；本发明的锂离子负极材料具有良好的电化学性能，电能储存容量大，循环稳定性良好，在工作电流为100mA/g时，蓄电量大于900mAh/g在循环100次之后蓄电量仍大于550mAh/g。

锂离子电池隔膜分切机 1175     

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一种锂离子电池隔膜分切机，涉及锂离子电池制造技术领域，包括：机架、电机、同步带和分切装置；机架包括支撑架、辊架和分切台，辊架包括第一辊架、第二辊架和第三辊架；第一辊架上部设有放卷辊且下部设有第一定位辊，第二辊架上设有第二定位辊和成品辊，第三辊架上设有余料辊；电机通过同步带连接两定位辊；分切台上设有分切装置，分切装置包括竖板、螺纹轴、滑块、刀片、限位杆和横板，螺纹轴安装在两竖板上且其上安装有滑块，滑块下部设有刀片且上部连接有限位杆，横板设置于两竖板顶部且其上开设有限位长槽。本发明结构简单，使用方便，且分切效率跟分切精度较高，能够满足锂离子电池小批量生产中对电池隔膜的需求。

锂离子电池正极极耳材料及其制备方法 932     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,公开了一种锂离子电池正极极耳及其制备方法,包括铝基体层,在铝基体层一端的上下表面结合一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层。本发明还提供了一种锂离子电池正极极耳的制备方法,该方法包括铝基体层一端的上下表面通过电镀或非电镀的方式形成结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层的过程。本发明采用电镀或非电镀的方式在铝基体层上结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层,可以提高正极电导率、降低内阻,在铝基体的一端所形成的合金层具有散热快、柔韧性好、不易折断等特点,使极耳具有良好的机械性能和使用性能,同时本发明极耳材料既有成本低廉的特点。

从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法 1007     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法，具体为：将废旧锂离子电池正负极活性材料进行焙烧，除去部分F、P杂质，焙烧完成后将焙烧料采用两段酸浸法浸出有价金属和除去大部分F，浸出液再用化学法除去Fe、Al、Cu以及剩余的F、P等杂质。本发明的方法将有价元素浸出和化学除杂有机结合起来，不增加酸耗，工艺操作简单，成本低，连续性好，易于工业化应用。

铝掺杂和镧镍锂的氧化物包覆的正极材料、前驱体及其制备方法 1082     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了Al掺杂和La4NiLiO8包覆的正极材料、前驱体及其制备方法。本发明通过表面活性剂调控正极材料前驱体的表面状态，使La3+和AlO2‑在表面发生原位反应，产生La(OH)3和Al(OH)3沉淀，得到均匀包覆La(OH)3和Al(OH)3的正极材料前驱体。而后搭配锂源进行烧结，得到Al掺杂和La4NiLiO8包覆的镍系多元正极材料。本发明工艺流程简单，成本低，适用于大规模工业化生产。

具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组及其控制方法 1163     

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本发明公开了一种具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组，包括外框架(1)和方形电池(2)，方形电池(2)的底部中心设有安全阀(203)，相邻的方形电池(2)之间设有风冷通道(3)和4个橡胶块(4)及1个石蜡块(5)，外框架(1)设有顶板(101)、底板(102)和侧板(103)，底板(102)的下方设有出风通道(6)，出风通道(6)底部角落处设有向下开口的出风口(61)，出风口(61)处设有变频抽风机(7)，该模组内还设有与控制器(11)双向通讯的电压监测模块(8)和温度传感器(10)，通过判断使变频抽风机(7)按正常模式和热失控阻断模式中的一种工作。本发明提供的锂离子动力电池模组及其控制方法结构简单、成本低廉、稳定可靠、适应性广、易于实现且具有较强热失控阻断能力。

回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法 1080     

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回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法，包括以下步骤：（1）将废旧正极材料球磨，过筛，干燥，得废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料；（2）将所述废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料与导电剂、粘接剂混合，涂布，干燥得极片；（3）以所述极片为正极，惰性电极为负极，在电解质溶液中，进行充电；（4）反应结束后，收集正极极片上的废旧正极材料一次颗粒；（5）以所述废旧正极材料一次颗粒为前驱体，与锂盐混合，高温煅烧，即得正极材料。本发明以一种简易、高效、环保、处理成本较低的方法实现了废旧正极材料回收，正极材料一次颗粒的合成，电化学制氢气以及高性能正极材料的再次制备四者的有机结合。

高循环动力型锰酸锂的制备方法 1102     

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本发明公开了一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，制造步骤如下：步骤(一)将可溶性掺杂离子、锰盐配置成混合溶液，Mn2+浓度为0.1～1.5mol/L，静置过滤，备用；将固体或液体氢氧化钠用水配置成0.5～2.0mol/L的溶液，静置过滤，备用，步骤(二)在搅拌条件下将上述掺杂离子、锰盐混合溶液滴加到氢氧化钠溶液中，反应在密闭容器中进行。该一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，在使用过程中通过以电解二氧化锰和锰盐为原料，通过溶液结晶法，通空气氧化，将反应体系的pH控制在7～9，使新生成的掺杂四氧化三锰均匀的附着在电解二氧化锰的空隙中或表面，达到了掺杂包覆和表面改性的双重目的，克服了现有技术固相掺杂混合不均匀的缺陷。

锂电池加工组装机构 1135     

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本发明提供了一种锂电池加工组装机构，属于锂电池组装技术领域；包括罩壳和滑槽杆，所述滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆延伸至罩壳的顶板上方，所述滑槽杆位于罩壳的顶板上方的部分设置有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接有蜗杆，所述罩壳内安装有下压机构，所述下压机构包括滑槽杆，所述滑槽杆上设置有展开图为波浪形的滑槽，滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆外部套有外筒，所述外筒外壁设置有条形键，所述外筒内壁上设置有抵块，所述抵块为圆柱形并延伸至滑槽内部，所述外筒滑动连接有限位块，所述限位块内部开设有与外筒相契合的滑动孔；通过下压机构和梯形滑块实现对胚料盖板的自动压紧，且压紧的过程中不会偏位。

锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备 956     

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本发明适用于点焊设备相关技术领域，提供了一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备包括底座、固定在所述底座上部的立板，以及固定设置在所述底座上方的承托框板，在使用时，将工件放置在承托框板上部，螺纹驱动机构驱动四个限位件同时朝向承托框板的中心处做直线运动，直至工件被固定，保证焊接过程中工件的稳定，随后，配合显微光学装置，气动伸缩机构调节焊枪的位置，待焊枪与工件的焊接部位对应后，弹性往复机构驱动横板在竖直方向上完成一次往复动作，完成对工件的点焊操作，如此一来，通过设备中各个机构以及部件之间的相互配合，实现了对工件高效的点焊功能，且由于设备工作的机械性，大大提升了焊接的精度。

VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 940     

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本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成；其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中，通过溶剂热法得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有较好的应用前景。

基于石墨烯-二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法 1167     

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本发明提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，先以氧化石墨和4‑甲基‑5‑羟乙酸‑3‑烯丙基噻唑溴盐为原料，经水热反应得到氮硫溴共掺杂氧化石墨烯，然后将氮硫溴共掺杂氧化石墨烯与正硅酸乙酯混合水解、熟化得到水凝胶，再经后处理和还原得到石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶，最后将石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶与增稠剂、粘合剂、分散剂、导电剂、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯磺酸钠、水混合研磨得到一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料，显著改善了涂布性能和稳定性，不会发生结块、沉降等情况，保证电池性能。

改性三元体系锂电池正极及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种改性三元体系锂电池正极及其制备方法，要解决的是现有三元正极材料中存在的问题。本发明包括正极基体，以及沉积在正极基体外表面并且允许锂离子通过的石榴石型固态电解质薄膜，正极基体包括集流体以及涂覆在集流体上的活性物质、导电剂和粘合剂，活性物质、导电剂和粘合剂的质量之比为(60‑98):(1‑20):(1‑20)。本发明通过磁控溅射在正极基体表面沉积一层石榴石型固态电解质薄膜，通过在正极基体表面溅射一层表面平整、致密、厚度可控的石榴石型固态电解质，可以有效避免电解液直接和三元正极材料直接接触产生的过渡金属元素溶解，使用效果好；本发明的制备方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。

锂离子电池正极板的制备方法 1124     

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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm²；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m²，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。

锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法 894     

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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。

气固法合成三硫化锡酸锂材料的方法 756     

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本发明公开了一种气固法合成三硫化锡酸锂(Li2SnS3)材料的方法。首先制备白色前驱体Li2SnO3，然后在高温条件下采用气固法得到三硫化锡酸锂。本发明通过气固反应控制硫化反应的温度和时间来优化产品纯度，工艺简单、产率高，硫化过程中能够保持Li2SnS3晶体结构的稳定，从而确保材料硫化后的较好环境稳定性及材料的较高电子电导率。本发明制备的Li2SnS3材料硫化彻底，重复性好。

太阳能路灯用锂离子电池系统 1068     

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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。

共掺铈、铁铝酸锂的转光荧光粉及其制备方法 880     

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本发明公开了一种共掺铈Ce、铁Fe的铝酸锂的转光荧光粉及其制备方法，该转光粉能有效地将紫外光转成红光和近红外光，可用于农用转光、人工植物照明荧光灯具、电视机遥控器、夜视装置及医疗等。该荧光粉以普通铝酸锂为基质，以Fe3+为激活剂，以稀土离子Ce3+为敏化剂；将Fe3+和Ce3+作为掺杂剂，通过硝酸溶解、混合并高温反应制备出所需转光荧光粉体，其化学组成式为LiAlO2 : xFe，yCe，其中x和y为Fe、Ce离子与LiAlO2分子的摩尔比，x和y的允许值范围均为0.1～5％。

圆柱型锂电池电芯封装机构 1000     

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本实用新型涉及电芯封装技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯封装机构，包括壳体，所述壳体的顶面开设有电芯装填腔，所述电芯装填腔的内壁靠近顶端处嵌设有限位环；所述壳体的上方设有封盖，所述封盖的底面设有多个呈环形等间距分布的防脱机构；所述防脱机构包括固定体；该圆柱型锂电池电芯封装机构通过设有的防脱机构，即在封装时，封盖带动固定体运动，限位销受到限位环的挤压，限位销受挤压并压缩弹片，限位销即缩入条形槽内，当限位销运动至限位环的下方时，弹片复位即带动限位销复位，从而对封盖起到固定效果；该设计改变了传统的电芯封装的方式，该设计的使用寿命更为长久。

卷针机构及锂电池电芯卷绕设备 1140     

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本实用新型提供了一种卷针机构及锂电池电芯卷绕设备，本实用新型涉及锂电池电芯卷绕技术领域，卷针机构包括安装座、固定卷针组件、移动卷针组件和伸缩机构，所述固定卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件包括移动内卷针和移动外卷针，所述移动内卷针和所述移动外卷针均适于靠近或背离所述固定卷针组件，所述伸缩机构设置于所述移动内卷针和所述移动外卷针之间，所述伸缩机构的一端与所述移动内卷针连接，所述伸缩机构的另一端与所述移动外卷针连接。解决现有技术中卷针夹持隔膜不稳定的问题。

安全型锂离子电池 1210     

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本新型公开了一种安全型锂离子电池。通过在正极极片长度方向两边设计绝缘涂层、在正极极片宽度方向两边设计粘贴绝缘胶带。在电芯主平面，设计正极极片外形尺寸与负极极片一致，正极极片与负极极片重合。从电芯产品设计上消除应力不均的正极极片、负极极片错位区，增加电芯内正极极片、负极极片整体受力强度，从电芯结构设计上解决错位区极片受挤压变形而导致的电池内短路问题，从而提高锂离子电池的安全性。

锂电池盖帽压焊装置 821     

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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板，所述操作桌的内部活动连接有控制箱，所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备，所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板；所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱，所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接，所述底板的顶部活动连接有压焊台，所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前面固定连接有压焊机，本实用新型不需要用手去进行对接，减少了人工的操作步骤，减少了工人的劳动强度。

钴酸锂生产用机械粉碎装置 1140     

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本实用新型公开了一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的中部设置有粉碎仓。本实用新型所述的一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，设有防护机构与排料辅助机构，能够在原料投入时由活动挡片进行空闲空间的阻挡，这样一来就可以降低与外界连通的通道口径，从而更好地避免粉末被扬起，再加上滚珠套筒与中心轴的使用，则可以使得不同的活动挡片都能独立的发挥作用，并能在使用时由分体料盒的两个槽体交替的与排料口对接，这样在盛接时可以由防护壳确保封闭的环境，而玻璃窗则可以保证视野不受阻挡，再加上把手的使用则可以对分体料盒进行位置的调整，使得实际的盛接效率更高，带来更好的使用前景。

用于锂离子电池隔膜的萃取刮液设备 726     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜的萃取刮液设备，包括萃取槽，所述萃取槽用于盛放萃取液，所述萃取槽具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间联通；萃取辊，设置于所述第一腔室内；两组刮液辊组件，所述刮液辊组件包括辊体，两个所述辊体分别与锂离子电池隔膜的两侧面贴合；两组集液槽，分别设置于两组所述刮液辊组件的下方，且两组所述集液槽通过导管与所述第二腔室连接。本实用新型中，通过将萃取槽隔离为两个腔室，第一腔室作为隔膜萃取使用，第二腔室用于收集被刮液辊组件刮除的萃取液，能够将刮液辊组件刮除的萃取液中的杂质进行静置沉淀，有利于保持萃取液的纯净。

锂电材料粉末除磁设备 1009     

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本实用新型提供一种锂电材料粉末除磁设备，包括筒体、分料装置、振动装置，筒体两侧对称设置有第一磁极、第二磁极，第一磁极和第二磁极的中心连线平行于水平面，定义经过筒体轴线且与中心连线垂直的平面为第一平面，筒体内设置有至少两层磁性材料吸附层，每层磁性材料吸附层包括在水平方向上从第一磁极向第二磁极的方向依次设置的2k个第一金属条，2k个第一金属条以第一平面为对称平面对称设置，相邻的两个第一金属条之间具有令锂电材料粉末通过的间隙，第一金属条由金属磁性材料制成，第一金属条具有第一侧面、第二侧面；各个第一金属条的第二侧面均朝向第一平面，且第一侧面均背向第一平面；第一磁极、第二磁极具有相反极性。