1164
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本实用新型公开了一种锂电池自动配组系统,以解决现有电动车锂电池配组中配组质量、生产效率低、劳动强度大、生产节拍不稳定等问题。其包括由步进电机和第一至第七传送带构成的锂电池输送装置,由检测探头、电池电压检测设备、第一PLC控制器、第一液压缸和第一推杆器构成的电池分选控制装置,由自动扫描仪、第二PLC控制器、第二液压缸、第二推杆器和第三液压缸、第三推杆器构成的锂电池分档控制装置,以及主控机;主控机通过第一PLC控制器和第一液压缸控制第一推杆器;主控机数据处理器依次通过第二PLC控制器和第二或第三液压缸控制第二或第三推杆器。
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本发明公开了一种锂金属电池用电解液,包括:碳酸酯类化合物、锂盐、纳米碳酸钙和表面活性剂;在常规电解液中添加纳米化碳酸钙,可以有效吸收电解液循环过程中产生的含氟及酸性的副产物,提升电池储存及循环寿命,抑制高温下电解液的变色。同时,纳米化的碳酸钙在与电解液循环产物反应后逐渐溶解,生成的钙离子可以优先沉积产生静电屏蔽效应减缓锂枝晶的生长;与氟离子结合形成的氟化钙可以优化SEI膜成分,从而提高锂金属电池的电化学性能。此外,添加纳米碳酸钙和表面活性剂的电解液挥发度更低,纳米碳酸钙受热分解生成的二氧化碳有一定抑制燃烧的作用,本发明的复合电解液能够使锂金属电池在具有良好的电化学性能的同时还具有较高的安全性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备方法和应用,该磷酸铁锂材料的制备方法包括以下步骤:将磷酸铁和有机酸溶液混合搅拌,获得混合溶液;将所述混合溶液研磨至磷酸铁的粒径D50≤150nm后,再将其与碳酸锂、碳源混合搅拌,获得浆料;将所述浆料干燥造粒、煅烧,制得磷酸铁锂材料。通过该制备方法可以以较低成本制得高倍率性能的磷酸铁锂材料且工艺流程简单,生产效率高,具有应用前景。
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本发明公开了一种大面积表征磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将磷酸铁锂‑无定型碳复合材料粉体置于玻璃片上,用另一玻璃片按压粉体,压实;采用拉曼光谱对粉体样品进行测试,调整测试条件,使获取的拉曼单光谱在950cm‑1、1350cm‑1、1580cm‑1拉曼位移附近处分别出现PO43+、碳D、碳G特征峰;从获取的拉曼单光谱中筛选出测试条件,用于大面积拉曼成像光谱的获取;进行数据处理,对光谱中的PO43+峰强度和PO43+峰与碳G峰的峰强比值进行成像,根据数据来评价复合材料中磷酸铁锂表面无定形碳包覆的均匀性和包覆层的厚度。本发明利用拉曼光谱成像表征方法,可以实现对大面积磷酸铁锂‑无定形碳复合材料的表征,操作简单、快捷。
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本发明涉及锂电池组管理保护技术领域,具体地说是一种基于负载自检的锂电池组控制系统,其特征在于所述子控制器中设有MCU、电流采样电路、电压采样电路、周期检测电路、温度检测电路,其中所述电流采样电路设有依次串联的电流传感器、信号衰减器、ADC模块,ADC模块与MCU相连接;所述电压采样电路设有依次连接的电压采集器、信号衰减电路、信号双极性处理器、ADC模块,其中ADC模块与MCU相连接;所述周期检测电路由MCU中晶振产生周期脉冲,驱动锂电池组放电电路按设定周期接通和断开,本发明与现有技术相比,具有结构合理、工作稳定等优点,能够对锂电池组的工作状态进行在线监控,进而对锂电池组的后期维护提供保障。
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本实用新型公开了一种锂电池采集前端防耗电电路,包括电池电压采集单元、电源供电隔离单元;电池电压采集单元接在锂电池的总正极端和总负极端用于采集电压;电源供电隔离单元接在电池电压采集单元与电源供电单元之间,电源供电隔离单元包括三极管T12、三极管Q1、电阻R23、电阻R24、电感L1;三级管T12的基极接电源供电单元,发射极接地,集电极通过电阻R24与三极管Q1的基极连接,三极管Q1的发射极接电池电压采集单元的电源端,集电极通过电感L1与电池电压采集单元的电源端连接,电阻R23连接在三极管Q1的基极和发射极之间;本实用新型具备储能系统在非工作模式下芯片不消耗锂电池电量的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳的焊接装置,包括超声波焊机、直线模组和用于对超声波焊机的焊头进行焊接除尘的除尘机构,超声波焊机固定设置于直线模组的滑块上,滑块可滑动设置于直线模组的导轨上,所述超声波焊机包括用于驱动焊头上下移动的伸缩气缸和用于驱动焊头左右移动的行程气缸;可以通过超声波焊机的运动实现多个锂电池极耳的焊接,同时除尘机构保证了密闭空间进行焊接,提高了锂电池极耳的焊接效率和质量。
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本实用新型提供一种基于周期性铌酸锂倍频晶体(PPLN)产生宽带绿光激光的装置,包括中心波长在1064nm的宽带光纤激光器、周期性铌酸锂倍频晶体(PPLN)、多模光纤、532nm带通滤波片和凸透镜。利用宽带光纤激光器产生的1064nm宽带激光,同时在激光输出端外接一段多模光纤,利用多模光纤数值孔径(NA)大的特点,产生较大的方向性,同时再利用周期性铌酸锂倍频晶体(PPLN)每个方向的匹配的波长不一样,便可在每个方向获得不同波长的绿光,再经过532nm带通滤波片和凸透镜,可获得宽带的、稳定的绿光激光输出。解决了投影显示中由于波长带宽过窄产生的散斑效应。该装置结构简单灵活,运行稳定,成本低,适用于由于散斑效应而需要提高显示效果的激光显示系统。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种锂电池合浆投料防错装置,包括支撑框架、装在支撑框架顶部的投料仓以及与投料仓下部接通的仓体,所述投料仓的一面设有仓门、顶部设有上封板,所述仓门的上部设有开关触板、以及用以锁紧仓门的锁紧机构,位于仓门与上封板之间的投料仓外侧面上设有与开关触板和锁紧机构均位于同一水平线上的开关座和挡块。本实用新型通过在支撑框架的顶部设置带有仓门的投料仓、在支撑框架中部设置与投料仓接通的仓体以及设置在投料仓外侧面与仓门上部的锁紧机构等,实现了投料仓仓门的开启与锁紧,整个投料防错装置结构紧凑、操作简单,提高了锂电池合浆投料的效率。
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本实用新型提供一种收集锂离子电池不同化成阶段气体的取气装置,包括第一集气袋、第二集气袋和三通阀,该三通阀的进气口通过管路一与锂离子电池的取气孔连通,该三通阀的两个出气口分别通过管路二和管路三连通第一集气袋和第二集气袋。使用本实用新取气操作简单,实用性强,且不受外界环境气体干扰,分析出来的气体真实可靠,能够给锂离子电池化成阶段电解液发生哪些反应提供准确的参考。
本发明涉及一种双波长光源和双散射角的锂离子电池火灾烟雾探测装置及方法,在探测器中布置一个发射器和两个接收器,发射器能发射一种至多种不同波长的光,两个接收器用于收集两个不同角度的散射光功率,可以实现同时测量一定波长条件下两个不同角度的散射光功率,从而通过计算比值得到不对称比值的范围。本发明利用双波长条件的不对称比值的范围对锂离子电池火灾烟雾与干扰气溶胶进行区分识别。本发明利用基于不对称比范围的气溶胶识别方法分析锂离子电池火灾烟雾与正庚烷明火烟雾、棉绳阴燃烟雾以及干扰气溶胶的区别,为锂离子电池火灾探测器的设计提供了理论参考和数据支持。
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本发明公开了一种锂电池电芯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、正极极片的制备;步骤S2、负极极片的制备;步骤S3、隔膜表面处理;步骤S4、装配前处理;步骤S5、电芯装配;步骤S6、电芯能烘烤、注液。本发明还公开了根据所述锂电池电芯的制备方法制备得到的锂电池电芯。本发明公开的锂电池电芯电阻小,安全性能好,库仑效率高,使用寿命长,比容量大,性能稳定性佳,能源密度高,同时实现了较高的经济效益和社会效益。
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本发明涉及电池技术领域,具体提供一种锂离子电池和车辆,旨在解决现有锂离子电池焊接难度较高的问题。为此目的,本发明的锂离子电池包括壳体、正极集流片、负极集流片、正极连接片、负极连接片、正极极柱和负极极柱,其中,正极集流片和负极集流片设置在壳体内;壳体的封闭端设有分隔结构,分隔结构将壳体的封闭端分隔为彼此独立的第一区域和第二区域,正极极柱设置在第一区域内,正极极柱用于连接正极集流片和正极连接片;负极极柱设置在第二区域内,负极极柱用于连接负极集流片和负极连接片,即正极极柱和负极极柱位于壳体的同一侧的不同区域内,便于锂离子电池的成组焊接。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工机,属于锂电池极板加工技术领域,包括工作台、固定组件、转动组件、打磨组件、吸尘组件、传送组件和下料组件,所述工作台呈水平设置,所述固定组件设置在工作台上,所述转动组件设置在工作台下方且转动组件与工作台转动配合,所述打磨组件设置在工作台旁侧,所述传送组件设置在工作台上,所述下料组件设置在工作台旁侧且下料组件与传送组件对接。本发明通过将新能源汽车锂电池极板放置在转动底板上,固定滑块带动转动顶板上下移动,驱动电机工作带动转动底板旋转,方便对新能源汽车锂电池极板的杂质与毛刺进行打,减震弹簧在对极板进行打磨时,减少对极板的压力,提高产品质量。
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本发明公开了一种锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物的制备方法包括如下步骤:将锡盐和铁盐进行一步水热法制备Fe/SnO2纳米复合材料;将Fe/SnO2纳米复合材料置于氮气气氛或氨气气氛中烧结得到锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物。本发明还公开了一种锂电池负极用阴阳离子双掺杂锡基氧化物。本发明采用铁元素和氮元素共掺杂SnO2,从而具有更好的体积缓冲效果和提高电子导电率的作用,使电极材料更有利于Li+的嵌入和脱出。本发明的首次嵌锂容量为1960mAh/g,比容量在50次反复充放电循环后仍可保持在680mAh/g。本发明提供的制备方法工艺简单,环境友好,易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池制造用搅拌装置,包括底座,底座的顶部固定连接有搅拌箱,搅拌箱的顶部固定连接有传动装置,并且传动装置的底部贯穿有支撑柱,支撑柱的底端贯穿搅拌箱的顶部且通过电机箱固定连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,搅拌轴的底端贯穿电机箱的底部并延伸至搅拌箱的内部,搅拌轴位于搅拌箱内部的表面固定连接有搅拌叶,并且搅拌叶上设置有圆孔,传动装置包括外壳,本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池制造用搅拌装置,解决了的传统的锂电池制造用搅拌装置搅拌不均匀的问题,搅拌效果更好,提高了工作人员的工作效率,并且产品满足了使用者的使用效果。
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本发明公开了一种电压降抑制型富锂锰基全电池及其制备方法,全电池包括正极片、负极片,所述正极片中的正极浆料是由富锂锰基材料、复合导电剂、PVDF和NMP混合而成;所述负极片中的负极浆料是由复合负极材料、SP、复合粘结剂和水混合而成。本发明选择首次充放电效率相对较低的富锂锰基材料作为正极材料,一定程度上抑制全电池的电压衰减,改善了硅负极的循环和首次充放电效率。使用Si、SiO和石墨复合的负极材料,从而兼顾了容量、首次充放电效率及循环性能,提升了电池的整体性能。所以本发明制备的全电池有效解决了富锂锰基全电池普遍存在的电压降问题,具有非常大的商业价值。
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本发明公开了一种锂电池电极盖板氦质谱检漏的方法,包括有氦质谱检漏仪、电气控制部分和检测机构,所述的检测机构安装在氦质谱检漏仪的检漏口,电气控制部分控制检测机构的喷氦量,将锂电池盖板置于检测机构上,对锂电池盖板外侧进行抽空,对需要检测的电池盖板点进行自动喷氦,通过氦质谱检漏仪显示漏率变化,来判断电池盖板检测点密封情况,从而判断被检测电池盖板密封是否合格。本发明通过电气控制部分时间继电器来调节,可以快速、准确、方便检测锂电池盖板密封性能的氦质谱检漏方法,实现电池盖板密封性高精度、流水线式全检测。
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本发明公开了富锂锰基正极材料的制备方法。所述富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3-(1-x)LiMO2,其中0≤x≤1,M为过渡金属元素(Ni、Co、Mn),其制备方法包括以下步骤:(1)配制过渡金属盐溶液;(2)配置沉淀剂溶液;(3)将金属盐溶液经超声雾化后喷入到沉淀剂溶液中,喷雾同时加以搅拌;(4)停止搅拌并静置,将反应后的沉淀产物洗涤后得到过渡金属前躯体;(5)将过渡金属前躯体与Li盐混合后在分散剂中球磨,再经过干燥得到前躯体;(6)将前躯体进行高温烧结,降温后得到富锂锰基正极材料产物。本发明以喷雾方式制备得到化学均一性较高、颗粒尺寸较小的过渡金属前躯体,烧结后得到较高电化学容量、较低容量衰减、较好倍率性能的富锂锰基正极材料。
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本发明公开了一种添加改性银粉的锰酸锂正极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:锰酸锂500、蒙脱石粉4-5、碳纤维2-3、碳酸锂1-2、锆钛酸钡2-3、氧化石墨烯4-5、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使锰酸锂材料质量稳定,性能均一,具有良好的高温循环型;本发明具有较好的高温存储率以及质量均一性,而且工艺简单易行,价格低廉,安全性能好,原材料来源广泛,寿命长。
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本发明公开了一种尖晶石结构钛酸锂细粉的溶胶沉淀制备方法,其步骤为:将钛源溶液加入到无水乙醇中形成黄色溶液,加水促其水解成淡蓝透明溶胶,再加入锂源溶液和强碱溶液,生成白色的乳浊液,在70~90℃热水浴和搅拌条件下陈化反应5~8h,经膜洗涤祛除杂质离子后进行喷雾干燥,得到钛酸锂的前驱体,再在空气气氛下700~900℃煅烧即得尖晶石结构钛酸锂细粉。本发明实现了原材料在分子级水平均匀混合,所制备的粉体粒度小且分布窄,具有良好的电化学性能。且该法原料易得,价格低廉,工艺流程简单,操作方便,易于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池制造用极板烘干装置,包括底座,底座的顶部固定连接有箱体,箱体的顶部固定连接有传动箱,传动箱内腔的顶部固定连接有电机,电机的输出轴套设有齿轮,齿轮上传动连接有传动装置,传动装置的底部固定连接有支架,并且支架的底部从上至下依次贯穿传动箱的底部和箱体的顶部并延伸至箱体的内部,并且支架的底部固定连接有加热器,箱体的右侧固定连接有支撑板,并且支撑板的顶部固定连接有鼓风机,本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池制造用极板烘干装置,解决了传统的锂电池制造用极板烘干装置烘干不均匀的问题,提高了对极板的烘干效果,提高了工作人员的工作效率,满足了使用者的使用效果。
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本发明涉及电池技术领域,具体提供一种正极片、锂离子电池和车辆,旨在解决现有正极片在锂离子电池生命周期后期恶化严重,影响锂离子电池循环性能的问题。为此目的,本发明的正极片包括正极集流体,正极集流体相背对的第一侧面和第二侧面中的至少一个上设有N层掺杂改性活性材料层,每层掺杂改性活性材料层均包含活性材料,活性材料中掺杂有第一类元素和第二类元素,最靠近正极集流体的掺杂改性活性材料层相对于最远离正极集流体的掺杂改性活性材料层第一类元素含量低、第二类元素含量高,使得更耐受深度充放电的活性材料分布在正极片表层区域,改善正极片整体的脱嵌锂一致性,降低了正极片表面过充过放带来的一系列问题和隐患。
本发明公开了一种生物基聚合物复合PMMA的锂电池隔膜涂敷液的制备方法及其应用,首先向聚合反应釜中依次加入溶剂N,N‑二甲基乙酰胺、生物基聚酰胺粉末A和生物基聚酰胺粉末B,然后依次加入陶瓷颗粒和PMMA,搅拌混合均匀得到第一混合液;将所述第一混合液与有机物混合搅拌以调节粘度,得到生物基聚合物涂覆液,可用于制备锂电池隔膜。本发明所制备锂电池隔膜具有优异粘结性能,锂电池隔膜与极片粘结强度大于4N/M。
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本发明公开了一种高电压电解液及包括该高电压电解液的锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域,包括锂盐、有机溶剂和高电压添加剂;所述高电压添加剂为含氟硅烷基氰代磷酸酯。本发明电解液中添加的含氟硅烷基氰代磷酸酯高电压添加剂为磷酸酯类添加剂,其在锂离子电池中成膜阻抗比较低,有利于电池的循环性能;其分子结构中由于同时含有多个氰基,在3.0V~4.8V的高电压区间内,能够抑制电解液在电极表面的分解,有效改善高电压电池的胀气问题,且由于高极性基团硅和氟的协同作用,在负极表面形成一层致密、稳定的低阻抗钝化膜,可以有效的改善高电压下电池的循环性能。
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本发明公开了一种超临界二氧化碳液态锂铅双冷包层,采用扇段式包层方案,每个包层扇段包含多个增殖单元,由低活化铁素体钢加工的附钨U型第一壁、超临界二氧化碳进出口联箱焊接形成增殖单元,内部由加强板和冷却板分割成极向贯通的子腔室,形成锂铅流道。液态锂铅从包层底部分流进入子腔室并从顶部汇集流出,带走增殖区核热。U型第一壁内的并联流道与超临界二氧化碳进出口联箱相通,通有超临界二氧化碳冷却剂,排出U型第一壁热量,同时增强第一壁载热能力。锂铅流道内布置有电、热绝缘的碳化硅流道插件,在降低MHD效应和腐蚀问题的同时,提高包层出口温度,为聚变堆实现高效发电提供先进包层候选方案。
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本发明涉及一种可提高废旧锂离子电池放电程度的放电方法,包括以下步骤:(1)在塑胶处理装置中配制电解液,该电解液包括溶剂、电解质和导电剂;(2)将待处理废旧电池用钢针扎孔;(3)将废旧锂离子电池浸没于电解液中进行放电;(4)将废旧锂离子电池的正、负极用导线引出,并分别与铜片连接,再将铜片分别放入所述的电解液中,随即测量锂离子电池放电过程中的电流和电压随时间的变化,同时观察电解液中正负极镍片表面的变化,直至电流和电压趋于稳定,则放电结束。本发明所述的方法可以大大提高电池放电效率,缩短放电时间,适用于大规模使用。
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本发明涉及一种锂离子扣式电池组装设备。包括固定机构、支撑机构、旋转机构及注液机构;固定机构包括水平设置的固定板、设置在固定板上用于夹持负极盖的夹持装置以及与支撑机构相连的导杆,旋转机构包括转盘及与转盘相连的旋转轴,转盘上均匀设有多个用于放置锂离子扣式电池组件的放料装置,支撑机构上设有与转盘相定位且限制转盘单向转动的卡槽以及用来连接旋转轴及注液机构的连接架,注液机构将放料装置上的锂离子扣式电池组件依次导入到夹持装置中并为其注入电解液。由以上技术方案可知,本发明通过转动旋转手柄、拉下注液管就能够实现锂离子扣式电池的快速、准确组装,适用于实验室或其他进行小批量扣式电池组装的场所。
本发明公开了一种碳包覆和离子掺杂双重改性的纳米钛酸锂复合材料的制备方法,先将锂盐溶解于醇类溶剂中,再加入钛源、掺杂金属盐及糠醇,均匀混合形成溶液;再加入由表面活性剂溶解于醇类溶剂中形成的溶液混合均匀;将混合溶液恒温干燥形成凝胶;最后将凝胶在惰性气氛下分段焙烧即可制得。此方法采用混合溶液的凝胶反应,可保证离子掺杂的均匀性;糠醇除作为碳源之外,也可以稳定非锂金属有机盐的水解速度而抑制团聚,缩聚形成碳网络时还可以抑制纳米材料的团聚。通过离子掺杂、碳包覆和材料纳米化后,钛酸锂材料的电子电导率提升,材料循环性能、倍率性能和低温性能也得到改善。
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本发明公开了一种锂二次电池隔膜涂胶方法,具体步骤如下:准备包含粘合剂聚合物及第一种溶剂的流体浆料;在所述的隔膜上使用第二种挥发性溶剂进行充分的浸润;使用具有规则花纹的凹版辊的涂层装置将上述的流体浆料均匀涂敷在隔膜的至少一面上,干燥后形成粘结层。本发明改善了隔膜对于电极粘结性,通过先行浸润隔膜的造孔作用,防止的表面胶层的对隔膜空隙的覆盖,并通过有规则花纹的凹版辊涂胶装置使粘合剂均匀涂覆,提高了隔膜的锂离子通过性,保证了锂二次电池的电化学性能不受影响,并提高锂二次电池的安全性能。
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