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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有保护结构的锂电池组，包括箱体和锂电池组主体，所述锂电池组主体放置在箱体内，所述箱体放置在车架上，所述箱体下方两侧均通过固定机构连接在车架上，所述箱体上方两侧壁的两侧均固定有上板，所述上板放置在箱体上方，且上板通过上螺栓安装在箱体上方，所述箱体两侧均设置有槽板，所述槽板两侧与箱体之间设置有滑动机构，所述槽板一侧设置有挡板，所述槽板侧壁两侧均固定有滑杆，所述滑杆一端固定在槽板另一侧壁，所述滑杆两侧均滑动套设有滑板。该锂电池组通过箱体来对锂电池组主体进行保护，通过固定机构来将锂电池组固定安装在车架上。
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本发明公开了一种改善锂离子电池DCR的正极材料及其制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：S1、将三元前驱体与锂源混合后进行煅烧，破碎过筛后得到基体三元正极材料A；S2、将基体三元正极材料A、钼源和氧化石墨烯进行混合得到混合料B，依次在含S源的气氛和惰性气氛中进行烧结，得到粉料C；S3、粉料C与聚N‑异丙基丙烯酰胺混合后进行烧结即得。本发明通过改性物质与材料表面的残留碱的活性锂反应，生成离子导体包覆在材料表面，提高了放电比容量，首次效率，循环保持率，同时改善了循环DCR增长率。本发明改性三元正极材料具有能量密度高、压实密度高、制备过程简单等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池隔膜双拉装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁开设有进料口，所述箱体的另一相对侧壁开设有出料口，所述箱体的正面壁固定安装有传动箱，所述箱体的背面壁固定安装有支撑座，所述箱体内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上套装有主动压辊，所述从动轴上套装有从动压辊；本发明通过主动压辊和从动压辊对薄膜进行挤压，从而对薄膜进行双拉，需要调节薄膜的拉伸程度时，通过调节机构调节主动轴与从动轴之间的距离，从而调节主动压辊与从动压辊之间的距离，主动压辊与从动压辊之间的距离越近，薄膜被拉伸的程度越大，便于对锂电池隔膜的厚度和拉伸宽度进行调节。
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本发明公开了一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，属于篦冷机技术领域。一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，包括可调篦床、支撑框架和模块化框架，支撑框架顶部左侧固定连接有举升液压缸A，支撑框架顶部右侧固定连接有支撑座，举升液压缸A顶部和支撑座顶部与可调篦床底部连接，可调篦床顶部活动连接有卸料组件，A模块框架与B模块框架和C模块框架依次固定连接，在三个模块框架底部均连接有调节液压杆，其内部均固定连接有拖轮组件，拖轮组件顶部分别设置有道梁组件，可调篦床右侧底部与A模块框架上的道梁组件搭接；本装置可以应用在锂矿冶炼厂中，模块化的设计方便设备安装，且该设备能有效推走熟料并及时清理可调篦床上堆积的雪人。
本发明公开了一种用于监测大型锂离子电池热失控发生发展过程中内部温度和压力的装置，包括电池壳、热电偶、连接结构体及压力传感器。该装置包括螺母(1)、电池壳盖板(2)、热电偶固定结构件(3)、紧固螺母盖(4)、热电偶(5)、中空铜球(6)、压力传感器固定结构件(7)、螺纹塞(8)、电极材料(9)、螺母(10)、压力传感器(11)。该测试设计主要针对于动力、储能等大型锂离子电池。热电偶与高温环境压力传感器主要用于探测电池内部的温度和压力变化，有助于在锂离子电池安全设计过程中，监测电池内部的温度和压力变化。
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本发明公开一种锂离子电池硅薄膜负极材料的改性方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是基于现有的锂离子脱嵌的过程中发生体积膨胀，导致电极粉碎化和不稳定的固体电解质层，影响电池的循环比容量和寿命的问题提出的。本发明采用磁控溅射制备硅薄膜材料，并通过控制磁控溅射时间来控制FeNiN薄膜厚度，在不影响硅薄膜性能的基础上，更加均匀包覆在硅薄膜表面；本发明制备的FeNiN薄膜包覆层，可以有效的抑制颗粒团聚，缓解硅负极的体积膨胀，改性后的硅负极材料具有高的充放电比容量、高的首效，提升材料的加工性能和安全性能；并且FeNiN薄膜包覆层，可降低材料与电解液接触，降低腐蚀，减小界面阻抗，从而提升材料的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极SEI膜的定量分析方法，涉及锂离子电池极片测试技术领域，包括以下步骤：在手套箱中，将化成后的实验电芯拆解得到负极极片，低温研磨，得到极片粉末；在手套箱中，称取极片粉末和溴化钾粉末混合压片，计算样品红外光谱谱图中Li2CO3特征峰的吸光度；将石墨与碳酸锂标准品按不同比例混合得到标准混合样，将标准混合样与溴化钾混合压片，根据红外光谱谱图绘制标准曲线；将样品谱图中Li2CO3特征峰的吸光度与标准曲线进行比对，从而对SEI膜中Li2CO3的含量进行定量分析。本发明利用红外光谱测定负极极片中Li2CO3含量，进而定量分析电芯中SEI膜的生长情况，并通过测试不同化成条件下SEI膜的生长变化，进而摸索出合适的化成工艺条件。
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本发明提出一种含磷阻燃热塑性聚氨酯及固态电解质和其锂电池，所述含磷阻燃热塑性聚氨酯的多元醇原料中包括含磷聚碳酸酯二元醇。所述固态电解质按重量百分比包括含磷阻燃热塑性聚氨酯40‑90％和锂盐10‑60％。其电解质膜的制备方法包括：将含磷阻燃热塑性聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液，将所述铸膜液成膜，即得所述电解质膜。本发明所述电解质不仅具有电解质高离子电导率，而且还具有高耐热阻燃稳定性。
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本发明提供一种原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料的制备方法。即以石墨相氮化碳（g‑C3N4）和铁酞菁（FePc）的轴向配合物为主要氮源和碳源，同时提供部分铁源，原位氮掺杂包碳用以提高材料包覆的均匀性和充放电倍率性能。所述方法主要包含以下步骤：首先通过热解尿素的方式得到g‑C3N4，再通过羧基吡啶（Py）将g‑C3N4与FePc以轴向配位的方式相结合得到配合物g‑C3N4‑Py‑FePc；以乙醇为分散剂，将草酸亚铁、锂源、磷源以及配合物进行球磨分散，再真空干燥处理；所得干燥料经烧结粉碎后制得原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池等压化成方法，包括以下步骤：（1）将待化成电池置于化成箱中，通15min惰性气体，拔密封塞，在电池的注液孔上方加一储液罐，储液罐敞口；（2）关闭惰性气体进气阀，抽真空至‑0.075~‑0.09MPa，关闭真空阀将箱内温度加热至20~35℃；（3）设置并启动化成工步；（4）化成结束后，通惰性气体，将电池注液孔用密封塞塞上。本发明采用等压化成工艺，既能减少化成过程中电解液倒吸量，还能使化成过程中电芯内部产生的气体及时排除，确保电芯周围充满电解液，减少因锂离子浓度差引起的极化，使在负极表面形成薄而致密的SEI膜，减少电池的直流内阻和交流内阻，提高放电容量，从而提高电池克容量发挥。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸锰铁锂正极材料及制备方法。碳包覆磷酸锰铁锂的化学通式为C-Li1-xMxMnyFe1-yPO4，其中C表示与化合物Li1-xMxMnyFe1-yPO4交联的碳，其中x和y为数字，且0＜x≤0.1，0.4≤y＜1，M选自元素周期表第一行的过渡金属或过渡金属的混合物。其制备方法包括：首先合成草酸锰铁，然后将其与碳源、锂盐和磷源等球磨到一定粒度后，在保护性气氛中烧结，获得目标产物。本发明的正极材料具有较高的能量密度，且工艺简单高效，有利于工业化生产。
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本发明提供一种壳电压不良锂离子电池的修复方法，针对壳电压不良的锂离子电池，用导线将其正极与壳体连接，经过一定时间的搁置后撤去导线，或者在其负极与壳体之间施加一个电压，经过一定时间的搁置后撤去施加的电压。本发明能够使壳体内表面钝化膜重生，从根本上解决了壳电压不良的问题，修复成功率达到85%以上，操作简单，成本低，减少了报废锂离子电池的数量，提高了资源和能源的使用效率。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透气度的检测装置及方法，包括有U型管和透气装置，在U型管内加入一定高度的液体，U型管的左右两腔体的上端分别设有气阀一和气阀二，所述的透气装置包括有螺栓套管和两密封垫圈，将待测的隔膜放在两密封垫圈中间并装进螺旋套管内并拧紧螺旋套管，将U型管右边腔体与螺旋套管连接，隔膜透气度为流过隔膜气体体积与气体流过隔膜的时间和隔膜面积的比值。本发明结构简单，测量方便，成本低，而且实现对锂离子电池隔膜透气度测试实时、有效的检测，有利于在锂电池生产过程中检测隔膜的稳定性和一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池储控一体机，包括下壳体和上壳体，所述下壳体内部分为电池空间和电路板空间，所述电池空间内部设置有锂电池组，所述电路板空间内部设置有PCB板，所述电池空间和电路板空间之间设置有隔离板，所述隔离板两侧贯穿连接有密封筒，所述密封筒为T形设置，且与锂电池组之间设置有O形圈，所述锂电池组与下壳体内壁之间设置有具有冷却效果的垫块，所述上壳体内部于电路板相对的一段设置有具有冷却效果的垫板。本实用新型通过设有垫块和垫板，有利于经过垫块和垫板内部的冷却管分别对锂电池组合PCB板进行吸收散热，并且在吸收散热的过程中进行热传导，增加锂电池组的散热效果，提高锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种方便使用的锂电池放置盒，包括放置盒本体，所述放置盒本体的顶部活动安装有盒盖，放置盒本体内腔底部的两侧均固定连接有导电底板，放置盒本体内腔的底部且位于两个导电底板之间转动连接有扭力转杆，扭力转杆的顶端固定连接有转动盘，本实用新型涉及锂电池技术领域。该方便使用的锂电池放置盒，通过设置导电底板，利用导电底板与锂电池接触，在锂电池出现漏电情况，经过电磁铁与导电底板接触，使得电磁铁通电产生磁吸力，对磁力块产生吸力，转动盘转动，磁力块与电磁铁上的接触开关接触，蜂鸣器启动报警，有效的防止了锂电池出现漏电情况不能及时进行检修，不仅容易损坏锂电池，而且安全性能低的问题。
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本实用新型涉及一种300Ah锂离子动力电池模块，它包括外壳和设在外壳内的电池，所述外壳底部设有两个垫块，且两个垫块的顶面整体呈V字形，两个垫块之间形成间隙；所述垫块上通过移动机构连接有电池壳体，所述移动机构带动电池壳体在垫块上移动，并调整两个电池壳体之间的距离；所述电池壳体之间设有水冷弹性管道。本实用新型通过改变锂电池组之间的距离和在水冷弹性管道内通放水对锂电池进行降温和便于锂电池之间的热交换。
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本实用新型公开一种方形锂电池厚度多级分选装置，包括厚度多级分选装置本体，厚度多级分选装置本体下半部分是具有传输功能的支架，上半部分是悬架在传送支架上的多个栅栏状通道，每个通道设有多个关卡，关卡的宽度依据方形锂电池厚度分级工艺，从起始位置开始依次减小。在起始位置放置方形锂电池于传送带上，在传送带的带动下，方形锂电池通过依次减小的关卡，最厚一级的电池滞留在第一个关卡，手动取下；次厚一级的电池滞留在第二个关卡手动取下。以此类推，关卡个数的设置以厚度分级工艺的档位数为准。此装置具有结构简单，使用方便，适应工业化生产等优点。
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本实用新型提供一种锂电池注液孔清洗设备，包括桌架、转运装置、洗刷装置、干燥装置、检测装置；桌架顶壁的中心位置设置有转运装置；桌架顶壁的三周边按照逆时针方向依次设置有洗刷装置、干燥装置、检测装置。本实用新型在锂电池注液孔清洗设备中设置有转运装置、洗刷装置、干燥装置、检测装置，转运机构将锂电池电芯依次转运到洗刷装置工位、干燥装置工位、检测装置工位；洗刷装置对电芯注液孔区域进行刷洗，干燥装置对电池注液孔区域的液体进行干燥，检测装置对电芯注液孔的上下台阶表面进行残液及异物检测，通过上述设置可以高效率、自动化、安全的对锂电池注液孔进行清洗。
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本实用新型公开了一种对圆柱型锂离子电池模组中单串电池充放电装置，电池模组放置板上设有电池安装位，两个充放电组件设置在电池模组放置板上且分别位于所述电池安装位两侧；每个充放电组件包括支撑架、电连接杆，支撑架上设有远离所述电池安装位方向贯穿的通孔，电连接杆贯穿所述通孔，电连接杆远离所述电池安装位一端设有把手。通过上述优化设计的对圆柱型锂离子电池模组中单串电池充放电装置，结构设计合理，对圆柱型锂离子电池组中单串电池充放电时，将电池置于电池模组放置板上，通过两个电连接杆分别与电池的正负极电连接，保证测试柜与电极的连接可靠性，保证锂离子电池组中电压一致性，方便对电池进行充电作业。
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本发明公开了一种锂电池用防爆阀耐压寿命的测试方法，基于安装有防爆阀的空电芯锂电池，将锂电池空电芯的注液孔与压缩气体钢瓶连接；通过调节压缩气体钢瓶的输出气压，使得空电芯锂电池的内部在设定气压之间循环；循环完毕后，检测防爆阀的开启压力，若开启压力超出规定阈值，则不满足耐压寿命测试，本发明一方面可以动态地测试防爆阀的寿命性能，另一方面能够模拟实际电芯在使用过程中内部气压的变化，使测试更加真实。通过本发明的测试方法，可以简单、低成本地检测出方形锂电池防爆阀的耐压寿命。
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本发明公开一种分离回收废旧磷酸铁锂电池电解液的方法，其先将废旧磷酸铁锂电池清洁干净，放电至0V，在电池外壳体上刺出泄流孔，在一定的露点条件下收集电解液；将电解液引入到氧化钡乙醇溶液反应釜中，反应釜内部氮气气氛保护，循环水控制反应釜温度在40℃以下，搅拌反应4‑7h；将反应后的沉淀过滤干燥，溶解于酸液中，过滤，收集固体物质氟化锂。本发明保持拆解环境的露点在零下40℃，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明将电解液与氧化钡乙醇溶液反应，生成沉淀，通过酸溶解，从而以氟化锂的形式回收电解液中的锂；本发明方法简单环保，减少污染。
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本实用新型公开了一种简易式锂电池存放装置，存放装置用于存放锂电池，该存放装置包括存放板和存放框，存放板和存放框通过铰链连接，存放板上设有按钮和正极弹片，正极弹片位于存放板的一端中间，正极弹片的两端分别连接有磁条，磁条的一边与存放板连接，所述的按钮分别位于存放板的上下端；所述的存放框包括框体，框体的一端开有凹槽，凹槽与按钮相配合，框体的另一端内部连接有弹簧弹片；若需更换锂电池时，只需按下按钮，存放板打开，锂电池即被弹簧弹片弹出，无需使用外力或者借用工具即可取出锂电池，该锂电池存放装置简易安全方便。
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本发明提供了一种正极极片、其制备方法及锂离子电池。正极极片包括正极集流体和位于正极集流体表面的正极活性层，正极活性层包括正极活性物质和用于粘结正极活性物质的正极粘结剂，正极粘结剂的材料包括具有式(I)所示结构的改性聚偏氟乙烯。改性聚偏氟乙烯能够捕获溶出的过渡金属离子，从而提高锂离子电池的电化学性能；同时能够抑制其迁移到负极表面，抑制枝晶的形成，抑制隔膜被刺穿，从而提高锂离子电池的使用寿命。相比于其它范围，将x、y和n的取值分别限定在本申请范围内能够提高改性聚偏氟乙烯的抗溶胀性能；与传统的聚偏氟乙烯相比，基团的引入能够有效抑制传输阻抗的增加，提高锂离子电池的电化学性能、循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种低阻抗锂电池隔膜，由基膜、介孔陶瓷层和粘结剂组成。本发明还公开了上述低阻抗锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：将介孔陶瓷浆料加入模板剂水溶液中，搅拌至溶液呈透明状得到第一胶液；将粘结剂加入第一胶液中，搅拌均匀得到第二悬浮液；将第二悬浮液均匀涂覆在基膜表面，接着进行高温老化，然后有机溶剂洗脱模板剂得到低阻抗锂电池隔膜。本发明通过在基膜表面涂覆介孔陶瓷，提高隔膜对电解液的浸润性，在隔膜与正极片间形成一层离子收集层，降低隔膜和极片间的界面阻抗，有利于改善锂电池在大倍率下的充放电性能和循环性能，适用于功率电芯上的使用。
本发明公开了一种作为锂硫电池硫主体材料的负载有复合金属硫化物的混合碳材料的制备方法，是在碳纤维与石墨烯混合碳材料上负载硫化铁与四硫化钒复合金属硫化物。本发明的锂硫电池硫主体材料的微观结构中含有稳定的连续导电网络，其表面原位生长了具有良好的吸附与催化性能的过渡金属硫化物，且分布较为均匀，因此该硫主体材料具有良好的导电性，有利于提升硫的利用率，并可有效降低电池充放电循环过程中含硫物质的损失，最终提升锂硫电池的长循环稳定性；与此同时，该锂硫电池硫主体材料的制备工艺较为简单，具有较好的普适性。
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本发明公开了一种电动叉车动力锂电系统及其安装方式，采用标准电池模组并联成组，既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点，又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题，并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低，速度慢的缺陷，并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸，也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖，所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔，且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块，所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
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本发明公开一种用于锂电池自动抓取移位的机械设备，该设备采用电缸驱动，通过电缸控制夹紧爪的整体移动，同时夹紧气缸夹紧电池存放台，通过传感器定位，被夹紧后的电池存放台转移至相应的加工平台，加工完毕后再将电池存放台夹紧转移至移动组件上，通过移动组件转移至下一个工位。本发明机械设备可自动将锂电池转移至加工平台，并将加工完毕后的锂电池自动转移至下一个工位；本发明利用夹紧气缸驱动夹爪夹紧相应的电池存放台，两者相互配合，并通过传感器精确定位，可一次性转移加工多个锂电池；本发明自动化程度高，取代了传统的人工操作，极大的提高了工作效率。
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本发明公开了一种碳包覆非化学计量比氧化锂铁磷材料的制备方法。其化学组成为LiFexPO4,将铁源化合物FexPO4?nH2O(0.96≤x<1)和碳源化合物混合,喷雾干燥造粒,预烧结得到具有一定粒度分布的一次碳包覆FexPO4微球,将一次碳包覆的FexPO4微球和锂源化合物以及碳源化合物混合,喷雾干燥造粒,二次烧结得到由纳米级LiFexPO4一次粒子组成的二次碳包覆LiFexPO4微球。此方法工艺简单可控,易操作,可以实现工业化批量生产。制备得到的LiFexPO4材料碳包覆效果好,既保持纳米尺寸材料所特有的优异的倍率性能和循环性能,又具有微米尺寸材料所具有的振实密度高、加工性能优良的特性。另外,本合成方法采用水作为溶剂,杜绝了使用有机溶剂存在的安全隐患、回收及成本等不利于生产的因素。
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本实用新型公开了一种锂离子电池厚度精确测定装置，包括用于放置电池的底板，底板的两端通过调节机构活动连接有用于夹持电池的第一移动挡板和第二移动挡板；在调节机构的作用下，第一移动挡板和第二移动挡板的移动方向平行于底板的中轴线；底板的中部两侧固定有用于测量电池厚度的红外测厚仪，电池中部位于红外测厚仪的红外传感器感应区域。本实用新型提供的锂离子电池厚度精确测定装置，通过红外测厚仪进行电池厚度的测量，测量数值精确；该测定装置结构简单，极大的简化了操作的复杂性，提升工作效率。此外，该装置能够保证每次电池所测厚度的位置相同，能够有效解决现有锂离子电池厚度测定不准的不足，提高电池厚度测量的精确性。
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