安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

软包锂离子电池模组汇流排安装结构 1199     

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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接，使汇流排的安装更加方便，操作简单，限位效果好，大大提高了工作效率；且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可，结构简单，大大提高了生产和工艺的投入成本，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，设置合理，适合广泛推广。

纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品 1072     

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本发明提供了一种纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品。该制备方法包括：制备环糊精分子管的有机钠盐包合物；将需要改性的隔膜浸泡在环糊精分子管的有机钠盐包合物的碱溶液中。本发明还提供了由上述制备方法得到的纳米改性锂离子电池隔膜以及含有其的制品。该隔膜同时具有高电解液浸润性能和强粘附力，还能够中和电解液中游离的氢氟酸，具有较高的循环性能、较高容量并能提高电池的安全性。

锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法 1055     

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本发明提出了一种锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，再加入阻燃剂，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高与阻燃性能好，而且隔热效果及锂离子传导率好。

在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法 927     

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本发明的一种在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法，可解决现有的测试方法无法在线完成电化学阻抗测试的技术问题。包括S100、将待测电池置于恒温箱，对待测电池充电至某一SOC状态；S200、对待测电池进行交流阻抗（EIS）测试，分析得到由各个极化产生的阻抗值；S300、将EIS阻抗测试后的电池连接于高精度测试柜，对其进行不同梯度的电流脉冲；S400、某一脉冲电流I脉冲前的搁置电压记为U₀，脉冲t ₂ 后的电压记为U_t，则△U=U₀ ‑ U_t，取不同脉冲电流下 △U与脉冲电流I作图，进行线性拟合，得到的斜率即DCR测试的阻抗值。本发明将直流法与交流法相结合，通过小倍率电流脉冲的直流阻抗测试，达到在线监控电池电化学阻抗变化目的。该方法实验过程简单，实用性强。

锂离子电池化成装置与化成方法 1062     

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本发明公开一种锂离子电池化成装置与化成方法，该化成装置包括化成柜，化成柜内安装有化成工装，化成工装通过第一密封管连接有抽真空机，化成工装通过第二密封管连接有充电机，化成柜通过进气管和出气管与干燥工装连接；所述化成工装包括外接管道、化成架以及电池架，外接管道设置在化成架的上方，化成架的下方设置有电池架。本发明在可以根据电池的尺寸来调节充电子位置，而且还可以根据需要来增加或减少密封充电架的数量，因此本发明可以适用于多种锂离子电池的化成操作，降低了企业的生产成本，本发明在进行化成操作的过程中，电池的内部处于负压状态，电池化成所产生的气体能够快速排出电池，提高了化成的效果，减少了化成气体的残留量。

充电过程中校准锂电池组SOC的方法 818     

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本发明涉及充电过程中校准锂电池组SOC的方法，主要在电池开始使用前，对其容量与温度之间的关系进行测量与拟合，并且在充电前依据静置时间，对SOC的初值进行校准，在充电过程中通过BMS测量的电池温度，设定修正后的电池参数，以提升安时积分法估算锂电池SOC的准确性。通过对不同温度下容量进行修正，采用传统的安时积分法估计SOC可获得更高的精度，并且算法简单易实现，便于工程应用。

二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法 962     

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本发明提供一种二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。本发明制备方法为：将聚苯乙烯微球、二水合钼酸钠、硫脲和葡萄糖溶解于去离子水，得到混合溶液，将混合溶液置于反应釜中，在180‑230℃下保温8‑24小时，冷却，将反应后的混合溶液进行离心洗涤、烘干、烧结，即可。本发明提供的制备方法简单，易于工业化生产，而且制备出的二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料中二硫化钼/碳微球能够均匀分布，具有优异的电化学性能。

基于射频识别控制的自动保护锂电池组 902     

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本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于射频识别控制的自动保护锂电池组，其特征在于设有壳体，壳体内设有控制器、充电电路，还设有射频读写器、射频天线，其中射频读写器与射频天线相连接，射频读写器与控制器相连接，还设有显示器、操作键盘，其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接，且显示器与操作键盘均设置在壳体外部，本发明与现有技术相比，能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题，采用射频读写机构进行识别，速度快，且识别准确。

锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置 1102     

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本发明公开了一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置，包括将待焊接的电芯水平固定住焊接区，并使其极耳置于焊座的顶端；使用压杆自上而下将极耳的根部压在焊座上；使用压头将极耳的尖部固定在焊座上；启动压头内部的伸缩式切刀，对极耳的尖部进行切割；切割完成后，压头和伸缩式切刀离开极耳；将盖板上的盖板连接片放置在焊座上，并与电芯的极耳对接，然后启动超声焊接机进行焊接；焊接完成后，关闭超声焊接机、压杆上移，即完成一个极耳与盖板连接片的焊接。本发明实现对极耳切割与焊接的双功能，且减少了极耳的预焊过程，从而使得锂离子叠片电池这一工序可以达到高质高效的效果。

锂离子电池极片的回收方法及装置 1087     

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本发明提供一种锂离子电池极片的回收方法及装置，先将锂离子电池拆解下来的极片进行压平整；将压平整后的极片均速地通过设有激光器的激光回收腔内，激光将极片表面的活性物质粉料刮下来；通过抽气泵将激光回收腔内的粉料吸出收集，去除活性物质后的集流体则进入收料盒中。本发明采用纯物理方法分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。

三元锂电池的安全防过充盖板 983     

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本发明提供一种三元锂电池的安全防过充盖板，包括盖板主体、底部绝缘板以及分别固设在盖板主体上端面的正极柱和负极柱，所述正极柱与盖板主体导通，所述负极柱与盖板主体之间设有绝缘垫；负极柱的底端面连接有用于感应锂电池内部温度的温度感应装置，所述温度感应装置的底部装有液态导电介质，当电池内部温度过高时，液态导电介质膨胀上升至其顶端，而将负极柱与盖板主体导通形成外短路。当电池过充温度升高时，液态导电介质膨胀使温度感应装置变成导体，进而使负极柱与盖板主体导通，形成外短路，阻止过充过程中的热失控，保证了电池过充安全性。

新型锂电池壳体打压结构 870     

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本实用新型公开了一种新型锂电池壳体打压结构，包括底座、支撑杆、压板、锁紧件和加压气体导管；压板设置在底座和锁紧件之间；支撑杆一端与底座固定连接，支撑杆另一端套设在压板上并伸出至压板另一侧与锁紧件固定连接；压板内设置有导气孔；加压气体导管与导气孔连通。本实用新型在使用时可先将锂电池壳体放置在底座上，然后将压板套在支撑杆上，并用锁紧件通过连接在底座上的支撑杆对压板提供压力，进而将锂电池壳体夹在底座和压板之间，再通过导气孔将加压气体导管里的加压气体注入锂电池壳体中即可；本实用新型结构简单，可重复使用且可以应用不同尺寸的锂电池壳体的打压，极大提高打压效率。

锂离子电池以及包含其的车辆 1188     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种锂离子电池以及包含其的车辆，其中的锂离子电池包括基础单元，所述基础单元以独立制作的方式形成所述锂离子电池，所述基础单元包括：双极性集流体，其包括绝缘层以及设置于所述绝缘层的两侧的正极集流层和负极集流层；以及正/负极活性涂层，其涂覆于所述正/负极集流层的远离所述绝缘层的一侧；所述基础单元还包括：多孔离子导电层，其具有能够保证锂离子传导、电子绝缘的属性，并且在涂覆好的状态下，所述多孔离子导电层以完全包覆所述负极活性涂层背离所述负极集流层的部分的方式构成所述基础单元。通过这样的构成，能够谋求避免由于基础单元中包含多个层导致出现对齐度不达标的问题。

锂电池箱快速锁紧、拆卸装置 1044     

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本实用新型公开了一种锂电池箱快速锁紧、拆卸装置，包括有锂电池箱体、托盘和导轨总成，所述的锂电池箱体内放置电池模块，锂电池箱体放在托盘上方，所述的导轨总成上设有三排滚轮，在滚轮的前方设有锁紧插销，滚轮的后方设有定位销，在所述的锂电池箱体下方设有位置与定位销相对应的限位孔，在托盘下方设有位置与锁紧插销相对应的插销固定孔，所述的托盘位于导轨总成的上方，所述的锁紧插销和定位销分别插入插销固定孔和限位孔内。本实用新型具有无螺栓、螺母、不使用工具，操作简单、方便、售后易维护的优点。

锂电池压力装置 916     

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本实用新型提出了一种锂电池压力装置，包括上固定板和下固定板，上固定板与下固定板之间设置有上下平行布置的上滑动板、下滑动板且导向轴与上滑动板、下滑动板滑动配合连接，上固定板上设置用用于驱动上滑动板移动的升降驱动件；下滑动板内设置有空腔，空腔内滑动配合安装有与上滑动板平行的装配板，下滑动板上设置有相对布置的两个夹持组件，两个夹持组件均包括呈直线分布的多个夹持柱，两个夹持组件的夹持柱之间的距离可调。本实用新型通过设置两组夹持组件对电池进行定位夹持，防止锂电池滚落，方便对锂电池整体进行检测，提高测量精准度的锂电池压力工装；两个夹持组件的夹持柱之间的距离可调节，方便对不同电池的压力测试。

三元软包锂离子电池及其化成与老化工艺 871     

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本发明涉及锂离子电池技术，公开了一种三元软包锂离子电池及其化成与老化工艺，包括以下步骤：S1、将注完液电池进行温度梯度搁置陈化；S2、在预设温度和压力下，将S1电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S3、将S2电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S4、将S3电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行老化，即完成整个化成工艺；且三个阶段化成的充电倍率逐渐增加。本发明的有益效果在于：温度梯度搁置陈化和三阶段阶梯式化成，使电池内部副反应充分发生；抽气和老化促进负极表面SEI膜更致密和均匀稳定，降低再次发生副反应的可能，提高高电压体系电池的搁置和循环性能。

三元锂离子电池系统热失控预警方法及运用 941     

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本发明提出了一种三元锂离子电池系统热失控预警方法及运用，方法包括以下步骤：S1、逐秒读取记录总电流、各单体电压监控数，计算连续相邻的采集时间内每串单体电压的变化值；计算规定时间窗口期内电流倍率的变化值，即电流倍率最大值与最小值的差值；选取特征参数，包括电压波动幅度；S2、根据每串单体电压的变化值和规定时间窗口期内电流倍率的变化值，计算单体电压变化值的最大值与电流倍率变化值的n次方之比，获得电压波动幅度；S3、根据选取特征的参数值与设定报警阈值进行比较，当超过或低于设定报警阈值内时，电池管理系统将预警信息上传至整车控制系统。本方法可对电动车的热失控行为进行准确的预测，提高三元锂电池系统的安全性。

网格化结构设计的锂离子电池极耳及其制备方法 870     

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本发明提供了一种网格化结构设计的锂离子电池极耳及其制备方法。所述锂离子电池极耳包括至少一片主极耳，所述主极耳为复合层结构，包括至少一层基膜层和至少一层集流体层，集流体层覆盖在基膜层的一侧或两侧表面；所述集流体层沿电流路径的两端为导电材料全覆盖设计的全覆盖区，中间设置网格化区域；所述网格化区域中设置有多个集流体模块，各集流体模块之间、以及集流体模块与全覆盖区之间通过网格桥导通。当电池内部出现短路时，基膜层的内阻会随温度的升高而增大，释放热量，使主极耳的网格化区域中网格桥受热熔断，切断电路，从而降低严重事故的发生。

醚类电解液和锂金属电池 1209     

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本申请涉及一种醚类电解液和锂金属电池。本申请提供的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂；所述溶剂包括醚类溶剂，所述醚类溶剂包括二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚或四乙二醇二甲醚中的至少一种；所述稀释剂包括1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙醚、1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,2‑三氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚，八氟戊基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚中的至少一种。本申请的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂，通过对溶剂的种类作特殊限定，能够增强溶质与溶剂之间的结合力，提升醚类电解液的氧化稳定性，从而能够提高电解液的工作电压和循环寿命，进而能大大提升锂金属电池的库伦效率。

高容量高压实磷酸铁锂用复合结构正磷酸铁的制备方法 724     

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本发明公开了一种高容量高压实磷酸铁锂用复合结构正磷酸铁的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：配制硫酸溶液、磷酸溶液和双氧水溶液；向铁源中加入去离子水，搅拌，加入硫酸溶液，搅拌，再加入络合剂，得到硫酸亚铁溶液；向硫酸亚铁溶液加入磷酸溶液，搅拌，再加入纯碱或氨，再加入模板剂、双氧水溶液，搅拌，然后将反应产物进行陈化处理，抽滤、洗涤，干燥，煅烧，即得。本发明采用共沉淀法合成磷酸铁水合物前驱体，通过控制进料速率、搅拌频率、搅拌时间和反应温度，实现对磷酸铁形貌、粒径分布的有效控制，获得不同形貌、粒径分布范围宽的片状与颗粒状复合结构的正磷酸铁。

锂离子电池Sn基负极极片的制备方法 821     

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本发明公开了一种锂离子电池Sn基负极极片的制备方法，以纳米二氧化锡为核心，通过水解正硅酸乙酯在二氧化锡外包覆一层介孔二氧化硅，得到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构，再将碳源添加到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构中，充分混合后高温焙烧，得到碳修饰介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡多层核壳结构作为负极材料，将负极材料、导电剂和粘结剂加入去离子水中混均得到混合浆料，最后将混合浆料均匀涂布在多孔铜箔的毛面后并干燥得锂离子电池Sn基负极极片。本发明制备的Sn基负极极片具有稳定性高、克容量大、循环性能好的优点。

串联锂离子电池组微短路故障定量检测方法 950     

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本发明提供了一种串联锂离子电池组微短路故障定量检测方法，预先通过混合脉冲功率性能测试(HPPC)建立该电池体系开路电压(OCV)与荷电状态(SOC)关系曲线。电池组由n节电池单体串联而成，电池管理系统实时记录电池组总电流、总电压、电池单体电压和电池单体表面温度。基于改进的双卡尔曼滤波器(DEKF)，估计电池的OCV；通过插值法计算得到电池的SOC，从而计算得到电池间SOC差异；进一步采用线性拟合的方法估计短路电流和短路电阻，若电流约为零，则外短路电阻为无穷大，无短路故障发生；若电流不为零，则根据欧姆定律可计算得到电池的外短路电阻。本发明可实现串联锂离子电池组微短路故障的定量检测，输出外短路电阻的大小以评估故障的严重程度。

锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法 741     

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一种锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法，可解决现有技术中电池无模块盒压力很难准确找到故障电池的技术问题。包括：S100、通过压力测试装置，测量待测模块电池在模块盒内的压力值；S200、然后将待测模块电池分解成各个单体电池并编号并置于夹具内，设定夹具内的压力，使待测模块电池在夹具内所受的压力与在模块盒内所受的压力一致；S300、再将所述夹具内的各个单体电池调整至相同的SOC后，静置若干天，测试各个单体电池压差，压差较大的单体电池，即是引发模组自放电大的故障电池。本发明通过设置夹具模拟电池模块盒的压力，使得在无模块盒压力情况下，正常自放电的异常电池得以暴露出来，从而快捷的找出锂离子电池自放电大模组中的故障电池。

高性能锂离子电池极片及其制作方法 1040     

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本发明公开了一种高性能锂离子电池极片，包括：基础层和位于基础层两侧的第一涂布层、第二涂布层，其中：第一涂布层、第二涂布层均为多孔结构，第一涂布设有多个，各第一涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第一涂布层的孔隙率依次递增；第二涂布层设有多个，各第二涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第二涂布层的孔隙率依次递增。本发明可有效降低极片表面的极化，提高电池在大电流、低温条件下的性能。本还发明还公开了一种高性能锂离子电池极片的制作方法。

软包锂离子电池线路隔离安装结构 718     

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本发明提供了一种软包锂离子电池线路隔离安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过设置绝缘防护隔条，所述绝缘防护隔条设置在所述绝缘定位支架的顶部；并与设在电池模组的两两汇流排之间；所述绝缘防护隔条为长条状隔挡部，且两端设有安装部；所述安装部设有与所述绝缘定位支架的顶部汇流排安装孔匹配的组装孔，并通过螺栓将所述绝缘防护隔条安装到绝缘定位支架的顶部，可有效防止电芯短路，更加安全可靠；电池模块在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，经济实用，设置合理，适用范围广。

锂离子电池极片孔隙率的测试方法 908     

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本发明公开了一种锂离子电池极片孔隙率的测试方法，其包括取规则形状的锂离子电池极片，测量其体积V0；将极片悬挂于电子弹簧秤上，得极片的重量G0；将悬挂于电子弹簧秤上的极片全部浸没于浸润型溶液中，于不小于2小时后读取电子弹簧秤的数值F1；根据公式ε＝1‑（G0‑F1）/ρgV0×100%，计算出该极片的孔隙率ε。本测试方法具有操作简单、测试效率高、测量成本低等优点，避免了压汞仪复杂的操作过程，减少了汞对环境的污染与操作人员的危害，且测试过程中考虑了极片浸泡过程的体积变化，原位测量极片吸液后的重量变化，可有效地降低浸泡后取片称重引起的溶液挥发导致的孔隙率测试偏差。

表面掺杂的富锂正极材料及其制备方法 1002     

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本发明涉及一种表面掺杂的富锂正极材料及其制备方法，采用xLi2MnO3·(1-x)Li[Ni0.5Mn0.5]O2为基体，在其表面层掺杂Rh3+，掺杂Rh3+的表面层可用xLi2MnO3·(1-x)LiNinMnmRh1-m-nO2表示，其中0< x< 1，0< n≤0.5，0< m≤0.5。本发明采用表面掺杂的方式，降低了正极材料与电解液的副反应，从而达到在保证正极材料倍率性能的同时提高正极材料的循环性能。

评价磷酸铁锂电池自放电一致性的方法 1011     

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本发明公开了一种评价磷酸铁锂电池自放电一致性的方法，其主要是通过先在恒压恒流下测量电池充电结束后的开路电压和高温搁置后的开路电压，然后计算电池的电压降，算出平均值和标准差，最终确定电压降的控制上限，判断电压降在规格上限以内的电池自放电一致性好。本发明中采用的方法评价准确、生产可操作性强，有效提高了磷酸铁锂电池成组的一致性，具有显著的实用意义。

锂离子电池电极设计参数的优化方法 744     

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本发明公开了一种锂离子电池电极设计参数的优化方法，涉及锂离子电池内部结构设计领域，电极设计参数可包括电极厚度、孔隙率、活性材料颗粒粒径、压实密度和面密度等。具体的优化步骤如下：(1)选择要进行优化的电池，测出可实际测量的电极设计参数；(2)依据实测参数以及估计参数建立锂离子电池的电化学‑热耦合模型，通过实验验证调整估计参数；(3)以能量密度最大化和能量密度与功率密度乘积最大化为优化目标，通过两种优化方法得到优化后的电极设计参数。本发明能够在电池设计阶段选择优化的电极设计参数，降低开发成本，提高电池的能量密度和功率密度，为电极的设计提供指导依据。

分级结构自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法 846     

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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种分级结构自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法。该制备方法包括：将以葡萄糖、氢氧化钾、红磷、乙酸镍配制的粘稠状前驱体均匀涂覆于碳纸基底上并烘干定型和高温煅烧，制得碳纤维支撑多孔碳且多孔碳表面弥散分布着细小镍磷化合物纳米颗粒的三维分级结构导电载体；最后将活性硫与导电载体热熔复合，获得分级结构自支撑锂硫电池正极材料。该种锂硫电池正极材料不仅无需使用集流体、导电剂和粘结剂，而且能够实现硫的高负载、高效抑制多硫化物溶解穿梭和缓解电极体积膨胀，因此基于该正极材料组装的电池表现出优异的电化学性能。