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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm2；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m2，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。
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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种气固法合成三硫化锡酸锂(Li2SnS3)材料的方法。首先制备白色前驱体Li2SnO3，然后在高温条件下采用气固法得到三硫化锡酸锂。本发明通过气固反应控制硫化反应的温度和时间来优化产品纯度，工艺简单、产率高，硫化过程中能够保持Li2SnS3晶体结构的稳定，从而确保材料硫化后的较好环境稳定性及材料的较高电子电导率。本发明制备的Li2SnS3材料硫化彻底，重复性好。
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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。
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本发明公开了一种共掺铈Ce、铁Fe的铝酸锂的转光荧光粉及其制备方法，该转光粉能有效地将紫外光转成红光和近红外光，可用于农用转光、人工植物照明荧光灯具、电视机遥控器、夜视装置及医疗等。该荧光粉以普通铝酸锂为基质，以Fe3+为激活剂，以稀土离子Ce3+为敏化剂；将Fe3+和Ce3+作为掺杂剂，通过硝酸溶解、混合并高温反应制备出所需转光荧光粉体，其化学组成式为LiAlO2 : xFe，yCe，其中x和y为Fe、Ce离子与LiAlO2分子的摩尔比，x和y的允许值范围均为0.1～5％。
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本实用新型涉及电芯封装技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯封装机构，包括壳体，所述壳体的顶面开设有电芯装填腔，所述电芯装填腔的内壁靠近顶端处嵌设有限位环；所述壳体的上方设有封盖，所述封盖的底面设有多个呈环形等间距分布的防脱机构；所述防脱机构包括固定体；该圆柱型锂电池电芯封装机构通过设有的防脱机构，即在封装时，封盖带动固定体运动，限位销受到限位环的挤压，限位销受挤压并压缩弹片，限位销即缩入条形槽内，当限位销运动至限位环的下方时，弹片复位即带动限位销复位，从而对封盖起到固定效果；该设计改变了传统的电芯封装的方式，该设计的使用寿命更为长久。
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本实用新型提供了一种卷针机构及锂电池电芯卷绕设备，本实用新型涉及锂电池电芯卷绕技术领域，卷针机构包括安装座、固定卷针组件、移动卷针组件和伸缩机构，所述固定卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件包括移动内卷针和移动外卷针，所述移动内卷针和所述移动外卷针均适于靠近或背离所述固定卷针组件，所述伸缩机构设置于所述移动内卷针和所述移动外卷针之间，所述伸缩机构的一端与所述移动内卷针连接，所述伸缩机构的另一端与所述移动外卷针连接。解决现有技术中卷针夹持隔膜不稳定的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板，所述操作桌的内部活动连接有控制箱，所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备，所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板；所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱，所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接，所述底板的顶部活动连接有压焊台，所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前面固定连接有压焊机，本实用新型不需要用手去进行对接，减少了人工的操作步骤，减少了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的中部设置有粉碎仓。本实用新型所述的一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，设有防护机构与排料辅助机构，能够在原料投入时由活动挡片进行空闲空间的阻挡，这样一来就可以降低与外界连通的通道口径，从而更好地避免粉末被扬起，再加上滚珠套筒与中心轴的使用，则可以使得不同的活动挡片都能独立的发挥作用，并能在使用时由分体料盒的两个槽体交替的与排料口对接，这样在盛接时可以由防护壳确保封闭的环境，而玻璃窗则可以保证视野不受阻挡，再加上把手的使用则可以对分体料盒进行位置的调整，使得实际的盛接效率更高，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜的萃取刮液设备，包括萃取槽，所述萃取槽用于盛放萃取液，所述萃取槽具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间联通；萃取辊，设置于所述第一腔室内；两组刮液辊组件，所述刮液辊组件包括辊体，两个所述辊体分别与锂离子电池隔膜的两侧面贴合；两组集液槽，分别设置于两组所述刮液辊组件的下方，且两组所述集液槽通过导管与所述第二腔室连接。本实用新型中，通过将萃取槽隔离为两个腔室，第一腔室作为隔膜萃取使用，第二腔室用于收集被刮液辊组件刮除的萃取液，能够将刮液辊组件刮除的萃取液中的杂质进行静置沉淀，有利于保持萃取液的纯净。
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本实用新型提供一种锂电材料粉末除磁设备，包括筒体、分料装置、振动装置，筒体两侧对称设置有第一磁极、第二磁极，第一磁极和第二磁极的中心连线平行于水平面，定义经过筒体轴线且与中心连线垂直的平面为第一平面，筒体内设置有至少两层磁性材料吸附层，每层磁性材料吸附层包括在水平方向上从第一磁极向第二磁极的方向依次设置的2k个第一金属条，2k个第一金属条以第一平面为对称平面对称设置，相邻的两个第一金属条之间具有令锂电材料粉末通过的间隙，第一金属条由金属磁性材料制成，第一金属条具有第一侧面、第二侧面；各个第一金属条的第二侧面均朝向第一平面，且第一侧面均背向第一平面；第一磁极、第二磁极具有相反极性。
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本实用新型公开了一种种类不同的锂电池筛分装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的上方且位于竖板相向的一侧设置有活动框，活动框的内侧设置有机壳，机壳的内腔设置有电机，电机的输出轴贯穿机壳并延伸至机壳的外部固定连接有旋转杆。本实用新型通过底座、竖板、活动框、机壳、电机、旋转杆、加重块、第一弹簧、横杆、通孔、限位块、第二弹簧、支撑板、放置板、筛分盒、筛分网和出料管的设置，不仅可以方便筛分操作的进行，同时还解决了传统方法都是通过人工进行筛选，不仅浪费了大量劳动力，还使得工作效率严重下降，影响回收速度的问题，该种类不同的锂电池筛分装置，具备回收分类高效的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电子电解液制备用冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有中转箱与存放罐，所述中转箱位于存放罐的一侧上端，所述存放罐的上端一侧外表面设置有通管，所述中转箱的一侧下端外表面设置有固定管，所述固定管的一端外表面设置有软管。本实用新型所述的一种锂离子电子电解液制备用冷却装置，设有螺旋冷却管、锥形进料漏斗、冷却箱、可拆卸式双头进料斗、双头进料防尘盖、中转箱与存放罐，能够确保电解液在掉落过程中进行冷却，以便于人们工作的顺利进行，并能方便人们通过不同的位置进料，从而满足人们的多样化需求，还可以持续的集中处理冷却后的电解液，确保人们的工作效率较高，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种锂离子软包电池内短路模拟装置,包括软包电池及其内部的若干隔离片，电池内隔膜的若干位置上设有开孔且每处的开孔均被隔离片完全覆盖，隔离片由铷磁铁片及完全包裹铷磁铁片的高分子绝缘膜构成，模拟装置还包括位于电池外部的铷磁铁块；本发明还提供了一种锂离子软包电池内短路模拟方法，通过移动铷磁铁块，使与铷磁铁块相互吸引的隔离片也跟随移动并离开其初始位置，导致该隔离片不能覆盖其初始位置的隔膜开孔，并对软包电池施加内压力，从而导致隔膜开孔位置的正负极活性物质互相接触造成短路。本发明公开的内短路模拟装置结构简单、制备方便、成本低廉，对电池自身结构和性能影响小，对应的模拟方法简便易行，操作可控。
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本发明公开了一种废旧锂电池正负极粉分离的方法。本发明利用正负极片的粘接剂性质差别分离正负极粉。正极片粘接剂为PVDF等脂溶性粘接剂，负极片粘接剂为SBR等水溶性粘接剂，所以用水浸泡正负极片，使负极片的水溶性粘接剂溶解，负极粉从负极片上脱落，而正极无影响，从而实现正负极粉的分离。本发明可得到三种极粉材料，即90％以上的纯净的正极粉和纯净的负极粉，以及10％以下的正负极粉混合料，纯净的正极粉和纯净的负极粉均可直接进行材料修复；能够实现正负极粉分离的大规模工业化生产，提高锂电池回收产物的经济价值。
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本发明属于锂电池负极材料领域，具体涉及一种石墨‑C@C复合材料的制备方法，步骤为：将石墨原料在含F2气氛中进行热处理，得到热处理石墨；趁热将热处理石墨置于急冷液中进行急冷处理，随后经固液分离，获得急冷石墨；急冷液为溶解有HF、无机酸的水溶液；将急冷石墨和第一碳源、粘结剂混合造球，并将得到的球团；将球团进行第一段焙烧，所得的产物再和第二碳源混合，进行第二段真空焙烧，制得所述的石墨‑C@C复合材料。本发明还提供了所述制备方法制得的材料及其在锂二次电池中的应用。本发明制备方法，可以作为废料的石墨微粉制备具有优异快充性能的负极材料。
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本发明公开了一种低密度高强耐损伤铝锂合金热轧板材及其制备方法，铝锂合金热轧板材以质量百分比计，由下述组分组成：Cu：3.5～4.0％，Li：0.7～1.1％，Mg：0.5～1.0％，Ag：0.2～0.5％，Zn：0.25～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Mn：0.1～0.3％，Ti：0～0.1％，Sc：0～0.08％，Fe≤0.05，Si≤0.05，余量为Al，Cu与Li的总量4.0～5.5，Cu与Li质量比3.0～5.0。本发明通过调控主合金元素质量分数比例、形变热处理等的工艺条件，获得力学性能优良的低密度铝合金，制得的此类铝合金具有优越的室温强度、平面断裂韧性、耐疲劳断裂等综合机械性能。
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本发明公开了一种锂电池电极材料制备用匣钵，匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10‑20份、刚玉微粉5‑15份、锂辉石3‑9份、锆英石4‑10份、硅微粉8‑18份、高岭土粉6‑12份、纯铝酸钙水泥20‑30份、纤维氧化铝2‑6份、纤维氧化镁2‑6份、增强纤维3‑9份以及水30‑40份，本发明制备方法简单，制得的匣钵耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升，增强了材料的韧性，提高了匣钵的抗冲击强度和抗热震性能。
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本发明公开了一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，包括粗磨、粗选、扫选、精选、中矿再选和再磨步骤，具体为：将锂云母原矿和六偏磷酸钠混合后球磨得到粗磨矿，将两次扫选得到的泡沫产品并入粗精矿后给入精选一作业，三次精选得到的中矿混合起来后进入中矿再选作业，中矿再选作业得到的精矿进入再磨作业，再磨产品返回粗选作业或精一作业。本发明采用六偏磷酸钠为浮选调整剂，陶瓷球为磨矿介质，且加入了中矿再选和再磨步骤，能够显著抑制细泥对浮选的有害影响，因此浮选前不需要进行脱泥步骤，具有反应效率高、步骤简单、回收率高等优势。
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本发明涉及一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。一种正极材料的制备方法，包括步骤：将基料、锂源及添加剂混合，得到混合物；将混合物在第一温度下烧结6h～15h，然后降温至第二温度，并在第二温度下保温0.5h～4h，得到烧结体，第一温度为600℃～1000℃，第二温度为100℃～850℃，第一温度大于第二温度；将烧结体在第三温度烧结1h～4h，然后降温至第四温度，并在第四温度下保温0.5h～4h，得到正极材料，该正极材料为单晶三元正极材料，第三温度为600℃～950℃，第四温度为100℃～800℃，第三温度大于第四温度。与现有的单晶正极材料的制备工艺相比，上述正极材料的制备方法的烧结温度较低。
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本发明涉及电池隔膜生产技术领域，尤其为一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置，包括底板、除尘装置、切断装置和收集装置，所述底板的顶端左侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置的下侧设置有切断装置，且切断装置与底板固定连接，所述底板的顶端下侧固定连接有收集装置，所述收集装置的内侧设置有隔膜，通过设置的压板、切板、切槽和螺杆，可以通过切刀与切槽的相互配合实现对隔膜的快速切割，且切割的同时有压板的作用，在进行隔膜的切割时，可以减少隔膜切口处出现毛刺的现象，通过设置的导向块、转盘、限位环和传动带，可以通过传动带的作用带动第一收膜轮进行周期性的更换，减少了人力的支出，也提高了收集的工作效率。
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本发明公开了一种球形锂离子电池材料的表面包覆方法，以改进球形锂离子电池材料的性能缺陷。本发明的技术方案要点是：1)将基体球形电池材料与纳米级包覆物质按照一定比例分散在溶剂中，超声后得到均匀浆料；2)选择合适的进出口温度将浆料进行喷雾干燥，得到包覆后的复合电池材料。本发明的有益效果在于：直接用喷雾干燥工艺在微米级的球形电池材料表面包覆纳米级颗粒，不在包覆过程中引进新的杂质，保证了包覆层的均匀性；控制包覆过程中浆料的固液比，抑制了包覆物质新核的产生；制备的包覆复合材料很好的改进了相应的性能缺陷。本方法工艺简单，可控程度高，适合材料范围广，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料，在活化处理的纳米硅表面包覆有聚3，4—乙撑二氧噻吩和石墨烯的复合材料。本发明还公开了锂离子电池复合负极材料的制备方法，利用导电聚合物聚3，4—乙撑二氧噻吩的高导电性与石墨烯优异的机械性能结合形成复合结构材料，再均匀包覆于活化后的纳米硅表面，可以有效的提高负极材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种结晶态Li-Sn-S系无机锂离子固体电解质的制备方法，在密闭容器中向LiOH·H2O水溶液中先通入H2S气体或加入可溶于水的硫化物反应一定时间后，再向其中加入包含有金属Sn元素的水溶液；通入保护气体继续反应再向加入有机试剂后，置于低温环境中，析出的晶体经干燥后，再经热处理去除结晶水后得到产物。本发明采用新颖的湿法工艺制备全固态电解质，相比于传统固相合成的显著优点是反应时间短、可以控制产物形貌。
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一种双热源低温发生器的溴化锂吸收式冷水机组，在溴化锂吸收式冷水机组的上筒体内，设置滴淋式组合低温发生器，滴淋式组合低温发生器内最上层为布液装置，布液装置下的中层为热源水发生器，而机组本身的低温发生器位于下层，热源水发生器和低温发生器共同组成一个换热器，共用冷凝器、挡液装置和溶液系统。本发明极大简化机组的结构、控制、维护等，而且结构紧凑，部件少，控制简单，维护工作量少。
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本发明涉及一种含钠的锂离子电池正极材料的制备方法，具体是采用机械活化辅助一步高温固相反应制备Na3V2(PO4)3-x/3Fx(0≤x≤6)材料。将钠源、钒源、磷源和氟源，以及起还原和导电作用的碳源分散于一定量的液相分散介质中，对混料进行高速球磨，使其得以机械活化；将机械活化后的物料，在惰性或还原性气氛保护下于450℃～1000℃焙烧1～72h，冷却后即得产品。通过这种方法制备出的锂离子电池正极材料Na3V2(PO4)3-x/3Fx，具有良好的电化学性能。本发明涉及的工艺简单方便、易于控制、成本低、环境友好，简化了合成工艺，便于实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种低压锂电池电力接插件可靠性检测及保护装置，包括：并联在锂电池电力接插件的两端的可靠性检测电路，用于产生交流激励电压信号、检测在交流激励电压信号作用下电力接插件两端的输出电压响应、根据输出电压响应产生状态反馈信号；串联在锂电池电路回路中的电路通断装置；分别与可靠性检测电路和电路通断装置电性连接的保护电路，保护电路接收状态反馈信号进而控制电路通断装置的通断，保护电路还具有状态锁定和复位功能。本实用新型的保护电路具有保护状态锁定功能，只有当接插件接触良好且按使能复位功能时，保护状态才会撤销；本实用新型采用交流激励的检测方式，能降低电路的热功耗和提供更强的抗RF干扰能力。
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一种锂离子电池结构，包括正极、负极和隔离膜；隔离膜位于正极和负极中间并且三者卷绕或者折叠呈圆柱形或者椭圆形电池芯体，并且在电池芯体的最外层多卷绕了一层隔离膜，在隔离膜上卷绕了一层胶带；电池芯体的上部设置有上挡块，上挡块能够完全覆盖电池芯体的顶面，上挡块和电池芯体一起被由酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂、烯丙基树脂、有机硅树脂、环氧树脂、聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚丁二烯树脂中的任意一种和多种组成的树脂浇封而形成的树脂外壳内；负极上涂覆有一层负极活性材料。本实用新型的锂离子电池结构没有传统的金属外壳，直接用树脂浇注在电池芯体的表面上，不需要密封结构，制作工艺简单，并且锂离子电池的性能稳定。
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