福建福州有色金属理论与应用

掺三价钪或铬的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 1120     

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本发明涉及掺三价钪或铬的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照锂、锰、掺杂离子的摩尔比(0.97≤x≤1.08):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.17)分别称取锂、锰、钪的化合物或铬的化合物。将称量的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1，干燥制备前驱物2。最后用两段烧结法制备掺杂尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，掺杂减小了锂离子嵌入和脱出的电化学极化，改善了大电流放电性能，为产业化打下良好的基础。

用于锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池 1102     

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本发明提供一种用于锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池/组，其特征在于：软包壳体的形状和尺寸与其所包覆的锂电池的外形和尺寸相匹配，包壳体至少由两层包装物如铝塑膜构成，所述各层包装物具有延展性，至少其中的相邻两层包装物之间具有若干个腔室，所述腔室内具有气态或固态填充物或其组合，所述软包壳体具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。

用于锂离子电池的氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法 1197     

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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法，该复合材料的制备方法包括采用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂与碳源复合材料的前驱体，之后在氨气气氛下采用高温煅烧法得到氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料。该方法工艺简单，适合工业化规模生产，制备得到的复合材料导电性能优异、稳定，可作为正极材料，应用于锂离子电池中。

低成本等摩尔节省锂资源的水热法生产磷酸铁锂的方法 854     

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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，特别是低成本等摩尔节约锂资源水热法制备磷酸铁锂的方法。通过在铁源：磷源：锂源1:1:1等摩尔配料的溶液里加入适量的中和剂，然后使用传统的水热法的工艺步骤，即在抗氧化状态下，使用高压釜高温水热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到磷酸铁锂正极材料，这种低成本的等摩尔节约锂资源的水热法生产磷酸铁锂的方法，可以大幅提高锂的利用率，降低生产成本。

掺钆尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 743     

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本发明涉及一种掺钆尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照按照锂、锰、钆离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.25）:（0.05≤z≤0.25）分别称取相应的化合物。将称取的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺钆尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，样品的充放电循环性能得到明显的提升，为产业化打下良好的基础。

锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池 899     

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本发明提供一种锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池/组，其特征在于：软包壳体朝向锂电池芯的内侧面上设置若干个柔性凸起物,所述柔性凸起物是软包壳体上自有的或通过粘贴或热压方式附在软包壳体上，所述柔性凸起物是空心的，里面填充气体和/或固态填充物；所述柔性凸起物也可以是实心的；所述柔性凸起物是波纹状、条状、瓦楞状、点阵状、密集的圆柱形、格栅形状的一种或几种的组合；或者，所述柔性凸起物是若干条互不相交的波纹状或条状或瓦楞状凸起，所述波纹状凸起、条状凸起、瓦楞状凸起物可以是连续或不连续的，制作所述软包壳体的材料具有延展性，如铝塑膜材料，具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。

橄榄石型锂离子电池正极材料磷酸锰锂的微波水热合成方法 952     

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本发明涉及一种橄榄石型锂离子电池正极材料磷酸锰锂的微波水热合成方法。该方法以氢氧化锂、锰盐、磷酸或磷酸盐为原料,配制一定浓度的溶液并通过控制氢氧化锂的量来调变溶液的pH,然后将配制的溶液进行微波水热,所得产物经过洗涤、过滤和干燥,得到橄榄石型LiMnPO4粉体。该方法工艺流程简单、反应条件温和、反应快速高效、制备成本低,同时所制备的材料纯度高,结构完善,结晶完好。

在锂离子电池中磷酸铁锂正极表面沉积硅薄膜的方法 971     

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本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域。其特征在于:将含锂、炭、磷的前驱物和草酸亚铁混合并在有机相的玛瑙管中球磨,前驱物中锂离子:铁离子:磷酸根离子的摩尔数比为0.95~1.05︰0.95~1.05︰1,炭质量为合成磷酸铁锂质量的3%~15%。将球磨后的浆料干燥后压成纽扣状,并在氩气或氮气的氛围下进行烧结得到炭包覆的磷酸铁锂正极材料。将磷酸铁锂和导电炭黑混合研磨均匀后,倒入溶有黏结剂聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中,将其涂布于铝箔上,静置、干燥得到磷酸铁锂正极片。将磷酸铁锂正极片置于沉积腔中进行沉积。采用本方法,电池的高倍率充放电性能,尤其是高温性能和热稳定性能得到了改善。

包覆二氧化钛的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 1276     

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本发明涉及包覆二氧化钛的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于将尖晶石型富锂锰酸锂粉末与二氧化钛、一氧化钛、硫酸亚钛、三氯化钛、四氯化钛或钛酸丁酯按照重量比为1：0.001～0.12混合，加入湿磨介质。湿磨混合制得前驱物1。经过干燥、烧结等步骤制得包覆二氧化钛的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，改善样品在高温下及存放条件下的充放电性能，为产业化打下良好的基础。

通过掺锆制备掺杂尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法 1104     

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本发明涉及通过掺锆制备掺杂尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法，其特征在于按照锂离子、锰离子、锆离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.20）:（0.05≤z≤0.20）分别称取锂、锰、锆的化合物。而且，1.20≤y+z≤1.25。将锂、锰和锆的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备组成为LixMnyZrzO12的尖晶石型富锂锰酸锂正极材料。本发明制备的掺锆样品的结构稳定性高，有利于锂离子充放电时嵌入和脱出，为产业化打下良好的基础。

锂离子电池复合隔离膜及二次锂离子电池 1122     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池复合隔离膜及二次锂离子电池。本发明的锂离子电池复合隔离膜包括三层膜，第一层膜为第一聚合物微孔隔离膜，第二层膜为负载有碳酸锂微粉的聚合物微孔隔离膜，第三层膜为第二聚合物微孔隔离膜。包含本发明的锂离子电池复合隔离膜的二次锂离子电池在过冲后会产生二氧化碳，从锂离子电池泄露出去，不会造成锂离子电池过冲时内部压力一直增大，直至爆炸，具有较高的安全性。

包覆硅氧化物的尖晶石富锂锰酸锂材料的制备方法 1234     

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本发明涉及包覆硅氧化物的尖晶石富锂锰酸锂材料的制备方法，其特征在于将化学组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂与二氧化硅、一氧化硅或硅粉按照重量比1：0.001～0.06混合，通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物2。将前驱物2在300℃～450℃温度区间的任一温度烧结3小时～24小时，制得包覆硅氧化物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，制备的电极材料在高温及存放条件下，具有优秀的大电流放电性能，为产业化打下良好的基础。

在锂离子电池钛酸锂负极表面沉积硅薄膜的方法 1256     

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本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域。其特征在于:将含钛的前驱物溶于无水乙醇溶液中得到A溶液;将含锂的前驱物溶于无水乙醇中得到B溶液;将B溶液滴入A溶液中形成凝胶。将凝胶陈化后干燥、研磨并置于马弗炉中进行烧结得到Li4+xTi5+yO12;称量70重量份的Li4+xTi5+yO12和17～23重量份的导电炭黑混合后球磨制成粉末混合物,经干燥后倒入溶有7～13重量份的黏结剂聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中,将其涂布于铜箔上,室温静置、干燥,得到钛酸锂负极片。将钛酸锂负极片作为沉积基板置于沉积腔中硅源的正上方进行沉积。采用本发明所述的方法,电池的高倍率充放电性能显著提高,改善效果不受钛酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。

酸式盐处理掺三价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂的方法 840     

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本发明涉及酸式盐处理掺三价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂的方法，其特征在于将掺三价阳离子(Al3+、Y3+、Sc3+、Cr3+、Fe3+或Co3+)的尖晶石富锂锰酸锂粉末与酸式盐按照摩尔比1：0.0010～0.090称量；经过湿磨、洗涤、干燥步骤制得前驱物3。将前驱物3烧结制得改性尖晶石型富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，使样品初始大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。

包覆铈氧化物的尖晶石富锂锰酸锂的制备方法 1165     

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本发明涉及包覆铈的氧化物的尖晶石富锂锰酸锂的制备方法，其特征在于制备过程由以下步骤组成 : 将组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂与包覆剂按重量比1：0.0010～0.008混合，通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物。将前驱物在300℃～370℃温度区间烧结5小时～20小时，制得包覆铈氧化物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。

锂离子电池用电解质双草酸基硼酸锂的制备方法 740     

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本发明提供了一种锂离子电池用电解质双草酸基硼酸锂的制备方法。本发明涉及一种电池级双草酸基硼酸锂(LiBOB)的制备方法，应用于锂离子电池等领域。采用液相合成方法。将反应原料锂化合物、硼化合物、草酸根化合物和溶剂按比例加入反应釜中，常压下加热反应。在反应过程中加入带水剂，分离出水，得到产品。本发明工艺简单，反应充分，制备得到的双草酸基硼酸锂产品产率和纯度高，适合大规模工业化生产。

湿化学-表面沉积法制备硅基薄膜锂离子电池钴酸锂正极的方法 936     

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本发明涉及湿化学-表面沉积法在钴酸锂正极表面沉积硅基薄膜的方法。分别将锂前驱物、钴前驱物溶于蒸馏水中得A溶液和B溶液;将摩尔数等于锂的摩尔数与钴的摩尔数总和的柠檬酸溶于蒸馏水中得C溶液;将A溶液和B溶液滴入C溶液中并滴加乙二醇得混合D溶液;D溶液水浴中搅拌形成凝胶,经干燥得干凝胶;干凝胶研磨,烧结得到钴酸锂;称量聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮溶液中,加入导电炭黑,搅拌后加入钴酸锂,将浆料涂布于铝箔上得到钴酸锂正极片;将钴酸锂正极片置于沉积腔中硅基源的正上方或周围。采用本发明所述的方法,电池的充放电性能显著提高,改善效果不受钴酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。

富锂尖晶石锰酸锂复合物的制备方法 1213     

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本发明涉及富锂尖晶石锰酸锂复合物的制备方法，其特征在于:将尖晶石富锂锰酸锂粉末与导电粉末混合，加入湿磨介质，湿磨混合，制得前驱物1。将前驱物1用常压干燥或真空干燥的方法制备干燥的前驱物2。将前驱物2在200℃～390℃温度区间烧结，制得含导电层的尖晶石富锂锰酸锂的复合物。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。

锂电池高温防护结构及锂电池 1217     

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本发明公开了一种锂电池高温防护结构及锂电池，包括导热模块、锂电池、正极导电板、负极导电板和驱动散热系统，导热模块包括正面导热管、导热槽、流动管、背面导热管、背面流动管、背面导热管支架、底面导热腔、底面阻流板、垂直阻流板、垂直阻流板这固定板和导热球。本发明通过设置的导热模块，由于锂电池在工作工作过程中会产生大量的热量，可以通过导热槽使锂电池的热量传递到导热槽中，并且通过冷却液使温度传递到散热排内，从而实现降温的效果，通过设置的驱动散热系统，而可使导热槽和底面导热腔内的冷却液可以不断的循环流动，并且可以配合前侧散热扇叶和背面散热扇叶使热量传递到外界空气中，从而提高锂电池的工作效率。

锂离子电池用Ge/GeO2-介孔碳复合电极材料制备及其应用 1205     

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本发明属于动力锂离子电池材料学领域，具体涉及一种高性能Ge/GeO2-介孔碳复合电极材料的制备方法及其应用。将介孔碳用硝酸50-70℃回流0.5-2小时；将锗盐分散于适量乙醇，用磁力搅拌器搅拌5-20分钟后，再加入介孔碳，继续搅拌5-20分钟，超声5-10分钟，50-70℃烘干2-4小时；所得粉末在N2气氛管式炉中600-800℃煅烧2-6小时，即得所述的Ge/GeO2-介孔碳复合材料。将上述制备得到的复合材料组装成锂离子电池，并以该材料为电池负极，以该材料参杂后复合物作为电池正极组装成锂离子电池。本发明工艺简便，原料易得，重现性好，可大量生产，无明显污染排放，符合环境要求。

锂云母氟化学提锂工艺 847     

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本发明提供了一种锂云母氟化学提锂工艺,该工艺步骤包括:将原料物料重量比为锂云母粉∶添加剂∶硫酸=1∶(0.1-2)∶(0.5-5)的原料投入到预反应器中搅拌反应或简单搅拌后进入反应器反应,添加剂为含氟的矿物、盐或酸的一种或多种,在预反应器中的反应条件:50℃-150℃下预热0.1-2小时,物料转入到反应器中,在150℃-350℃下反应0.5-4小时,反应过程中产生的气体及时抽出,反应渣用水浸取后,液固分离得到硫酸盐溶液,调节pH=5.0-10.0以除去铝、镁、钙、铁等离子杂质,液固分离后溶液浓缩,沉淀锂离子后过滤制取粗锂盐产品,根据需要,制取相应的精制锂盐,本发明所述的工艺,反应温度低,生产能耗小,锂提取率高,在生产锂盐的同时亦可综合利用锂云母矿物的各种有价值成分。?

脱氟锂云母管道溶出提锂的方法 966     

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本发明涉及一种脱氟锂云母管道溶出提锂的方法，将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆，浆料经过预热器预热后或者直接用泵输送到管道反应器中进行高温高压溶出反应，反应完成后经过冷却并回收热量，并对浆料进行固液分离并洗涤，滤液通过浓缩、除杂，加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品，沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法系统结构简单，与其他锂云母溶出提锂技术相比，管道反应器中没有机械搅拌装置易于实现高压，投资少，成本低、能耗小，反应渣可综合利用。该方法绿色环保、经济效益高，具有工业化生产应用前景。

包覆尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 1186     

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本发明涉及硅胶包覆的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于将化学组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂粉末与纳米硅胶粉末按照重量比1：0.0001～0.02混合，经过湿磨、干燥等步骤制备前驱物2; 将前驱物2在300℃～380℃温度区间的任一温度烧结处理5小时～48小时，制得包覆硅胶的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电和存放性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。

掺钒尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 784     

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本发明涉及掺钒尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照锂、锰、钒离子摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.25）:（0.05≤z≤0.25）分别称取锂、锰、钒的化合物。将称取的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺钒尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，掺钒改善了样品充放电的循环性能，为产业化打下良好的基础。

锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料的制备方法 817     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料的制备方法。新型磷酸铁锂正极浆料其由重量份制备而成：磷酸铁锂、导电碳1.5～3份、改性粘结剂为5～10份、N‑甲基吡咯烷酮为。其制备步骤为：将15～20重量份磷酸铁锂、部分重量份N‑甲基吡咯烷酮混合，湿磨后制成磷酸铁锂正极浆料的初料；在初料中加入1.5～3重量份导电碳、5～10重量份改性粘结剂和总量的余量N‑甲基吡咯烷酮，在水浴中，再湿磨混合,制得锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料。采用本发明的方法制备的正极浆料具有较宽的放电平台和较好的容量保持性，显著降低了锂离子电池的内阻，提高了电池的循环稳定性能。

锂离子电池电解液其制备方法及锂离子电池 971     

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本申请提供了一种锂离子电池电解液、其制备方法及锂离子电池，包含锂盐、溶剂以及稀释剂，所述锂盐为双(氟磺酰)亚胺锂、双(三氟甲基)‑磺酰亚胺锂中的一种，溶剂为乙二醇二甲醚，稀释剂选自1,1,2,2‑四氟乙基2,2,3,3‑四氟丙醚、2,2,2‑三氟乙基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚中的至少一种。以磷酸铁锂等为正极、锂金属等为负极以及本发明的电解液所制备的锂离子电池，兼具高比容量、充放电倍率、长寿命、良好高温特性等优良特性。并且电解液制备工艺简单，原料易得，对隔膜、电极的润湿性好、具有阻燃效果，适用大规模工业化生产，具有高商业化价值和应用前景。

基于四硫代富瓦烯二羧酸锂的锂离子电池负极及其制备方法 907     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种基于四硫代富瓦烯二羧酸锂的锂离子电池负极及其制备方法。本发明首先以二硫化碳和丙炔酸甲酯为原料，在三丁基膦催化下合成四硫代富瓦烯二羧酸甲酯，再经过水解、酸化和锂化得到四硫代富瓦烯二羧酸锂。将制备的四硫代富瓦烯二羧酸锂、导电剂和粘结剂混合分散在N‑甲基吡咯烷酮中，然后涂布在铜箔上，烘干并切片得到四硫代富瓦烯二羧酸锂负极。所得负极具有放电比容量高和循环稳定性好等优点。

橄榄石型锂电池正极材料磷酸亚铁锂的微波水热合成方法 1038     

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本发明涉及一种橄榄石型锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的微波水热合成方法。该方法以氢氧化锂、铁盐、磷酸或磷酸盐为原料，配制一定浓度的溶液并通过控制氢氧化锂的量来调变溶液的pH，然后将配制的溶液进行微波水热，所得产物经过洗涤、过滤和干燥，得到橄榄石型LiFePO₄粉体。该方法工艺流程简单、反应条件温和、反应快速高效、制备成本低，同时所制备的材料纯度高，结构完善，结晶完好。

基于3D打印技术制备锡碳阳极/磷酸铁锂阴极锂离子电池的方法 901     

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本发明涉及一种基于3D打印技术制备锡碳阳极/磷酸铁锂阴极锂离子电池的方法。这种方法主要是分别以锡碳纳米材料、磷酸铁锂溶解到各自溶液中制备出各打印电极墨水，再用3D打印技术打印出以锡碳材料为阳极，磷酸铁锂材料为阴极的电极结构，最后将所制备的电极转移到充满氩气的手套箱中完成对3D复合电极锂离子电池的封装。本发明主要基于3D打印技术制备锡碳阳极/磷酸铁锂阴极锂离子电池的方法，具有制备方法新颖、工艺简单特点；所制备的电极材料具有比表面积大、能量密度高、导电性能良好等优势。在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。

掺二价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法 906     

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本发明涉及掺二价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照锂、锰、锌离子摩尔比为（0.96≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.18）:（0.02≤z≤0.13）分别称取锂、锰、锌的化合物。将称取的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备尖晶石掺锌富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，改善其低温及大电流放电条件下放电性能，为产业化打下良好的基础。