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本发明公开了一种多工位钢锭脱模系统及方法，属于冶金铸模技术领域。针对现有钢锭脱模效率低且效果差的问题，本发明提供一种多工位钢锭脱模系统，它包括固定座，固定座的上方设置有工作平台，工作平台的上方设置有吊运装置，工作平台上设置有若干个脱模工位，若干个脱模工位分别放置有铸模，固定座的下方设置有用于完成铸模内钢锭与铸模内壁分离的顶升装置。本发明在一个工作平台上实现多个不同形状的铸模脱模，适应性强且提高工作效率；同时顶升装置配合吊运装置对铸模和钢锭进行分离和吊运，实现竖直夹紧脱模，钢锭脱模效果好，结构简单，安全性高且维护成本低。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便，全程实现自动化操作，节省人力成本。
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本发明公开了一种钢水包或铁水包倾翻装置及其液压冷却方法，属于冶金设备领域。该装置包括倾翻装置本体和冷却系统，所述倾翻装置本体上装有相互连接的机载液压站和机载液压站油箱，所述冷却系统包括液压介质冷却制冷装置；所述液压介质冷却制冷装置的进液口接收倾翻装置本体和机载液压站输出的液压介质，其出液口连接机载液压站油箱的进油口。其液压系统具备完善的冷却方式，相比较传统冷却方式，降低了对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却而可能带来的隐患，冷却效果较佳。该方法采用上述装置，能够对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却，冷却效果好，降低了安全隐患。
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本发明公开了一种辊道梁底座校正装置及其使用方法，属于冶金机械辊道设备领域。本发明的校正装置包括固定安装于辊道梁下方的辊道梁连接底座，以及固定安装于混凝土底座上部的基础连接底座，辊道梁连接底座底部设置有千斤顶，千斤顶位于基础连接底座的下方，且千斤顶的顶升方向正对基础连接底座顶部位置的基础顶板。本发明能够避免目前辊道校正作业时普遍采用“用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，将翘起的一边压下”的这种不安全检修方式，可以有效减少检修人员的安全隐患，方便人员检修作业。
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本发明公开了一种对钢液进行镁或镁钙处理的产品及方法，属于冶金技术领域。本发明的对钢液进行镁或镁钙处理的产品，由密封外壳及封装于外壳内的合金化物料组成，所述的合金化物料包含镁氧化物、复合还原剂以及稳定稀释剂，其中复合还原剂用于对镁氧化物中的镁进行还原，稳定稀释剂用于提供与镁形成互溶合金熔体的物质。本发明的技术方法是将发明产品插入钢液深处，利用钢液的能量激发氧化镁的还原反应，并通过逐步还原形成镁的合金互溶熔体来稳定、稀释和分散金属镁，可有效抑制在对钢中夹杂物进行镁改质变性处理过程中镁的急剧蒸发，减少镁的气化和氧化损失，提高和稳定钢中镁元素的收得率，并保证镁处理后钢液的纯净度。
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本发明公开了一种型钢用自动推钢‑翻钢装置，属于冶金技术领域。它包括水平设置的左推钢‑翻钢机构和右推钢‑翻钢机构，呈对称分布，左推钢‑翻钢机构包括用于夹持型钢的支撑单元和用于控制支撑单元转动的执行单元以及用于控制支撑单元移动的位移单元；其中支撑单元包括上下设置的用于与型钢断面相配合的两个推钢板，执行单元包括上下设置的两个齿轮固定槽，齿轮固定槽内设置有固定件，固定件的一端设置有用于与螺纹丝杆转动配合的转动齿轮，固定件的另一端与推钢板相连。本发明为解决型钢在轧制过程中面临的对中及翻钢操作的困难，不仅能精准控制翻钢角度，而且不会冲击轧件及接触设备。
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本发明属于泡沫金属技术领域，特别涉及一种具有多级孔结构的泡沫金属及其制备方法，以及包含有该泡沫金属的吸声降噪材料，所述的方法包括：利用筛网对球形造孔剂进行筛分，得到造孔剂颗粒；将造孔剂颗粒置入圆盘造粒机中，加入金属粉末，将聚乙烯醇水溶液向造孔剂颗粒与金属粉末的混合物表面喷雾处理；将表面黏附有金属粉末的造孔剂颗粒置入金属模具中，采用压坯工艺制成预制品，接着真空预烧结，经脱溶处理，最后进行真空烧结处理，得到具有多级孔结构的泡沫金属材料；本发明在继承了传统粉末冶金法相关工艺思路的基础上，创造性的引入了球形造孔剂团粒技术，获得金属粉末均匀包覆的核壳结构预制颗粒，为后续多级孔结构的构建奠定了基础。
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本发明公开了一种采用氧化焙烧工艺回收氮化镓废料中金属镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的回收方法，通过对氮化镓废料进行氧化焙烧，使难溶氮化镓转化为易溶于碱的氧化镓；进一步对焙砂进行碱浸，使镓以可溶性的GaO2‑形式进入溶液；对含镓浸出液直接进行电解，通过准确控制电化学条件，使镓在阴极还原析出，同时避免杂质离子析出，获得金属镓产品。采用本发明的技术方案能够有效从氮化镓废料中回收稀散金属镓，镓回收率高，且整体工艺流程简单，对环境友好。
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本发明属于绝热保温材料技术领域，尤其是一种橡塑绝热保温材料制备工艺，解决了现有技术中绝热保温材料无法同时满足保温隔热、耐水、防火等性能要求，存在强度较低，不抗压，抗冲压能力小、易老化，不耐用，综合性能不佳等问题，所述橡塑绝热保温材料制备工艺，包括以下步骤：回收废旧泡沫塑料加硅橡胶、甲基丙烯酸环己酯和二甘醇二苯甲酸酯混合，加保温填料、环氧大豆油、油酸酰胺、硬脂酸、硫磺、抗氧剂、阻燃剂和发泡剂混炼即得。本发明所得橡塑绝热保温材料具有优异的绝热保温、吸音降噪、防火阻燃、防潮防水等性能，其强度高，具有良好的抗冲压能力，抗老化能力，综合性能优异，使用寿命长，可广泛应用于建筑、冶金、化工、电力等领域。
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本发明提供一种采用超声波振动的连铸结晶器装置,属于冶金连铸技术领域。该发明装置包括中间包、结晶器、结晶器铜板、超声波导波杆、换能器、超声波电源,结晶器与中间包直接连接,在所述结晶器铜板的每个背面分别安装超声波导波杆,导波杆与换能器相连,换能器和超声波电源相连,超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连,超声波导波杆的长度为采用的超声波波长的整数倍或半波长的整数倍。本发明提出的超声波振动结晶器的振动方式突破了传统的机械振动限制,其发明有利于促进没有振痕等表面缺陷的无缺陷连铸坯生产,提高铸坯和钢材质量。
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本发明的目的是提供一种里程表传感器齿圈及其制造方法，本体内圆孔有凸块和弹性橡胶块便于安装，信号齿有64个，光栅精度提高8‑32倍，信号齿有夹角A、内圆孔左部边沿向外有夹角B以及有凹陷，可以很好的适应里程表传感器，设置通孔组可减少重量、通风散热，稳定性好，设置进油通槽进润滑油，并且配方有M7钢：1.0‑5.0%、C：0.5‑1.2%、Cu：1.0‑3.0%、Ni：0.1‑2.0%、ZnSt：0.3‑1.0%以及Fe余量，使得制成的信号齿圈性能优异，强度好，并且通过先压直、再烧结、之后整形、然后机加工，最后抛光的粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化增加信号灵敏度，提高产品准确率，无切削，成本低廉。
本发明公开了一种通过高速压制制备高体积分数SiC颗粒增强Al基复合材料的方法，包括SiC粉体的氧化处理混料、高速压制成型、N2气氛保护烧结和冷却步骤。本发明通过高速压制技术制备高体积分数的SiC颗粒增强Al基复合材料的压坯，该过程制备的压坯密度高且密度分布均匀、生产率高、成本低廉，可经济成形大型零件。SiC颗粒增强Al压坯经高速压制技术单次压制后，相对密度为85‑92％，较高的压坯密度有利于降低烧结温度和烧结时间。在N2气氛保护下，压坯加热到铝合金熔点以上进行液相烧结，液相填充碳化硅颗粒之间的空隙和铝合金粉末间的冶金结合同时进行。烧结坯凝固冷却后的得到碳化硅分布均匀、相对密度94‑98％、热导率150‑190W/mK的碳化硅增强铝基复合材料。
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本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，更具体地说，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报系统。本发明的硬件组成部分包括组合式结晶器及热电偶、漏钢预报系统计算机、PLC、交换机、热电偶补偿电缆、声光报警器、继电器、远程站，还包括数据采集单元、漏钢数据自动压缩存储单元、自学习和离线分析单元、报警和执行单元；其中，漏钢预报系统计算机包括客户端和服务器计算机，客户端计算机用于漏钢数据的监控显示；其中，热电偶埋设列和行间距的设计使得粘结撕裂口在横向和纵向传播一个热电偶间距所需时间相同。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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本发明公开了一种高拉速下抑制结晶器液面波动的装置，属于冶金工艺优化技术领域。本发明包括聚流机构、分流机构及连接机构，聚流器侧面设有与其相连通的聚流口，聚流器内部设有挡流板，聚流器上部设有圆形孔，该圆形孔与其上方的连接管相连通，连接管与出流口相连通；分流器为一长方体，分流器上部设有若干通孔，分流器下部设有矩形凹槽；出流口与吊柱相连，吊柱与分流器相连，大吊柱一端与分流器相连，大吊柱另一端与外界相连。本发明能够抑制高拉速下结晶器液面波动，且能够减弱结晶器内的下回流强度，让大部分夹杂物随液流移动至钢液表面被保护渣吸收，其表面的涂覆层还能够吸收部分夹杂物，能有效去除钢液内夹杂物。
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本发明公开了一种抗拖拽抗干扰电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯120-140份、乙丙橡胶30-40份、苯并三唑4-8份、非晶态a-烯烃共聚物1-5份、丙酮纳6-10份、非聚合物增塑剂3-5份、聚氧硅烷1-10份、碳化钨2-6份、碳化铌4-10份、有机硅2-6份、辛酸亚锡1-3份、纳米二氧化钛1-5份。该电缆导电性能好，具有优良的抗拖拽和抗干扰性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有优良的耐高温，防寒防冻，耐酸碱，抗腐蚀，防静电，防水，防断线，抗机械损伤等性能。
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本发明公开了一种矿山专用合金铸铁磨球，涉及冶金技术领域，所述磨球各合金元素百分比构成如下：C?2.1-2.8％、Si?0.3-0.8％、Mn?0.8-1.3％、Cr?1.5-2.8％、Cu?0.15-0.32％、W?0.27-0.44％、Nb?0.18-0.39％、B?0.03-0.09％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明磨球晶体组织细腻、均匀，磨球的抗冲击能力、抗腐蚀能力和耐磨性好，其表面硬度HRC≥59，是普通铸造低铬球的近三倍，破碎率≤0.35％，降低了磨球在使用中的消耗，为用户带来了明显的经济效益。
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本发明提供一种风水冷滚动式缓冷段双面导槽，涉及冶金轧钢领域，包括导槽本体，在导槽本体上设置有回旋冷却水道，所述导槽本体由下导槽本体和上导槽本体构成，所述回旋冷却水道由冷却水道A和冷却水道B构成，所述冷却水道A开设在下导槽本体内，所述冷却水道B开设在上导槽本体内；还包括气喷嘴，气喷嘴由下气喷嘴和上气喷嘴对合而成，下气喷嘴上安装有下导辊，上气喷嘴上安装有上导辊。本发明通过在导槽本体上设置回旋冷却水道来将降低导槽本体的温度；本发明还通过设置导辊，避免了轧件运行过程中的抖动现象和运动阻力，使轧件运动轻松、平稳；通过气流对轧件进行冷却，同时气体产生了对轧件运行的推动力而使处于导辊上的轧件运行得平稳、轻松。
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本发明公开了一种三聚氰胺树脂电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：乙丙橡胶100-120份、三聚氰胺树脂15-25份、聚乙烯醇4-8份、硬酯酸2-4份、纳米氧化锌4-8份、白炭黑4-10份、三氧化二铁2-12份、脲基丙基三乙氧基硅烷4-8份、硼酸锌2-4份、甲苯1-3份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、玻璃纤维2-6份、甲基丙烯酸1-5份。该电缆导电性能好，耐酸碱，抗机械损伤，断线率低，防静电，抗干扰，耐高温，抗腐蚀，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了一种低烟无卤抗拖拽防水补偿同轴电缆，它包括中心导体、结皮层、外导体、铠装层以及低烟无卤保护套。所述铠装层与所述低烟无卤保护套之间依次包裹防水层、金属层，所述防水层是由非吸水层交联吸水层组成，所述非吸水层材料为添加乳胶丝的聚氨酯，所述吸水层为是由高吸水木浆纤维组成，所述金属套是由镍丝增强石墨线，外包钢丝编织而成。该电缆导电性能好，耐酸耐油，低烟无卤环保、用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，抗拖拽性能高，防水性能优。
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一种箱式电阻炉涉及电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成技术领域。所要解决的技术问题是提供一种具有控温精度高、温度均匀、炉膛洁净、占地空间少等优点的箱式电阻炉。其技术要点是炉膛底部预留有辅助进气口,进气口上配有调节阀,炉膛后部有废气排放口,操作面板上对应有温控仪表和电源开关,炉膛采用进口节能型轻质泡沫砖和陶瓷纤维板砌筑而成,四周、底部和顶部由节能型轻质泡沫砖组成耐火层,外面是陶瓷纤维板组成保温层,用进口康泰尔电阻丝绕螺旋缠绕刚玉管组成加热管,加热管在炉膛四周布置且非均匀分布。本发明克服了炉顶塌顶现象,提高了炉膛内的温度均匀性,操作界面简单,重量轻。
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一种高温自润滑耐磨粉末涂料,按质量百分比其原料构成为:镍粉20-30%,碳化钛粉或氮化钛粉50-60%,银粉10-20%。使用本发明粉末涂料在经过喷砂粗化后的金属基体上按照现有技术中的激光熔覆的工艺参数进行喷涂,得到的激光熔覆层具有组织细小、无孔洞和裂纹、涂层与基材呈冶金结合、结合强度高的特点,硬度HV≥1500,制备的高温自润滑耐磨涂层具有优异的减摩耐磨性能,高温摩擦试验温度为400-450℃,其摩擦系数为0.20-0.30,具备良好的耐磨性能。
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本发明涉及一种高强度高韧性X100管线钢热轧卷板及其生产方法，按照重量百分比含有：C：0.03%～0.07%，Si：0.1%～0.2%，Mn：1.8%～2.0%，P：≤0.012%，S：≤0.0080%，N≤0.0060%，Nb：0.04%～0.09%，Mo：0.20%～.40%，Ti：0.01%～0.02%，Cr：0.2%～0.5%，Ni：0.25%～0.6%，Cu：0.2%～0.5%，其他为铁和不可避免的杂质元素。本发明在不需要加Mg元素进行氧化物冶金的基础上，调整合金成分，减少微合金元素含量以降低制造成本；通过相应的控制轧制和控制冷却工艺，生产出性能优良的X100管线钢产品。
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本发明公开了一种可变自由度并联振动筛，包括支撑架、筛体、弹簧、倾角调节器、振动料斗、回转销轴组件、可变振动链和中位振动链。筛体通过弹簧和倾角调节器与支撑架相连接；中位振动链位于筛体的下方两侧，中位振动链可以为绕分别平行于筛体长度和宽度方向的轴线的两个转动提供动力；可变振动链有两种布置方案，可实现三种基本拓扑结构类型，可以使筛体最多产生两个平移三个转动共五个自由度的振动。本发明的筛体最多能实现水平面内两个移动、空间三个转动共五个自由度的振动，激振机构解耦性好，对不同筛分物料的适应性强，筛分效率高，处理量大，可用于石油、煤炭、冶金、陶瓷、建材、化工、农业、粮食加工等行业的物料分级。
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本发明公开了一种碲化亚铜渣高效回收稀散金属碲的方法，属于有色金属冶金领域。本发明通过在氧压碱浸体系中加入含氯氧化剂，可以有效提高碲浸出率，降低反应体系的压力和温度，并能够有效抑制+6价碲的生成，有利于进一步提取碲产品和提高碲的总回收率；对含碲浸出液直接进行电解，通过准确控制电化学条件，使碲在阴极还原析出，同时避免杂质离子析出，获得精碲产品。本发明采用含氯氧化剂辅助氧压碱浸结合电解工艺从碲化亚铜渣中分离回收碲和铜，具有碲、铜回收率高、工艺简单、成本低等特点，可实现碲化亚铜渣的短流程高效综合回收。
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本发明公开了一种结晶器铜板热喷涂涂层扩散焊工艺，其步骤是：铜板喷涂前处理→涂层材料选择→热喷涂→热喷涂涂层扩散焊→冷却→出炉。其中，涂层材料选择：热喷涂粉末成分为0.3‑0.8％C、10‑20％Cr、7‑10％Si、4‑6％B、5‑10％Cu、2‑5％Mo、1‑2％Al，其余为Ni；热喷涂涂层扩散焊为：往保温炉内充入惰性气体，在一定的温度下和一定的时间内对涂层进行扩散焊处理。本发明能有效地使结晶器铜板基体与热喷涂涂层之间形成冶金结合，并且涂层性能好，具有优越的导热性以及耐磨损与腐蚀性能，延长了连铸结晶器铜板的使用寿命。
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本发明公开了一种改善高配比硫酸渣球团矿焙烧固结性能的工艺方法,它包括以下步骤：（1）、硫酸渣增湿：将硫酸渣增湿使其含水量达到15wt%‑20wt%，在原料存储系统中封闭保湿8h以上；（2）、预配混料：将铁精矿、硫酸渣和MgO混合形成混合料，硫酸渣含量为混合料的50wt%以上，混合料的平均含水量达到12wt%～13wt%，MgO含量为混合料的1.5wt%以上；（3）、磨矿；（4）、配料；（5）、造球；（6）、干燥；（7）、预热；（8）焙烧；（9）、冷却。本发明的有益效果是球团矿在干燥、焙烧过程中产生的粉末量少；成品球团矿抗压强度达到或超过国家标准，与此同时，回转窑内没有结窑现象；成品球团矿的冶金性能，特别是还原膨胀指数会优于普通铁精矿氧化球团矿。
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本发明公开了一种高温高硅铁水的处理方法，涉及钢铁冶金技术。本发明的一种高温高硅铁水的处理方法，在铁水包或鱼雷罐接收高温高硅铁水前加入含铁的氧化物，所述含铁氧化物包括烧结矿、球团矿、氧化铁皮，以降低铁水温度达到降低运输过程中铁水自身散热能力的目的；在铁水包或鱼雷罐接受铁水时，为抑制形成泡沫渣溢出，加入100～500kg石灰，所述的石灰粒度范围为：10～20cm，从而避免了转炉吹炼前期因熔池温度快速上升而引起的喷溅。通过合理的降低高温高硅铁水的温度，使转炉吹炼前期吹炼平稳，有利于转炉工序的顺行，解决了高温高硅铁水热量损失大以及难以稳定进行转炉吹炼等问题。
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本发明公开了一种添加氮化硅的电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜50份、铝40份、氮化硅5‑10份、玻璃纤维1‑5份、纳米氧化锌3‑5份、钛白粉6‑8份、钨0.2‑0.4份、镍0.1‑0.3份、钴0.8‑1.2份、钇0.6‑0.8份。本发明添加氮化硅等辅料，配方合理科学，提高了该电缆的导电性能、耐腐蚀性能、抗拖拽、抗机械损伤等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本电缆还具有优良的耐高温，抗干扰等性能。
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