1119
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本发明公开了一种热轧卷取机卸卷的方法和系统,属于冶金设备领域。该方法包括S1、预提升;S2、卷取;S3、定尾;S4、卸卷,本发明通过对热轧卷取机卸卷过程的价值流分析,修改控制程序让卸卷车的托辊代替2号助卷辊进行压尾,节省2号助卷辊打开和卸卷车提升的时间,从而减少物料在卸卷车内等待和以及2号助卷辊打开所需要的时间,从而降低卸卷总时间,提高生产效率,有效延长2号助卷辊的使用寿命。
825
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本发明提供一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置,涉及冶金设备技术领域。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置,包括底板,底板的顶部固定安装有冶炼炉。该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置,通过冶炼炉、冷热交换装置、热气出管、导热管、过滤板、交换水、集水箱、冷水、冷水泵、冷水进管、冷水出管、热水泵、热水进管和热水出管的配合,热气出管将冶炼炉内冶炼产生的热量传导至冷热交换装置内,通过导热管的加热作用,被加热的水可用于居民的生活用水,也可用于澡堂等用水,同时,热气经过过滤后也可作为民用,例如居民取暖,该装置的热气的回收效率高,并且避免了带有污染物的废气直接排至空气中,保护了自然环境。
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本发明公开了一种耐高低温双屏蔽电缆,它包括主线芯和依次包覆在主线芯外侧的包带层、内屏蔽层、丁腈绝缘层、外屏蔽层以及保护套,所述主线芯为六组,均匀挤包在所述包带层内部,所述包带层中心设有接地线芯,所述主线芯是以所述接地线芯为中心,呈辐射状依次外切紧密排布,所述丁腈绝缘层内部设有三根镀镍铜合金丝电热丝,所述外屏蔽层与所述保护套之间包裹内保护层。该电缆导电性好,使用寿命长,抗拖拽,耐高低温,屏蔽性能强,广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金等领域,还具备抗氧化,防水耐油等优点。
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本发明公开了一种转炉炼钢用化渣脱磷剂,属于冶金工程技术领域,包括氧化剂、造渣剂和助熔剂;氧化剂为O2,采用喷枪进行喷吹;造渣剂为CaO、FeO;CaO、FeO的用量质量比为7‑8:11。本发明使用的助熔剂与萤石有相似的化学性质,熔点更低,可以更好的降低渣系的熔点,具有更好的化渣助熔效果;此外,其中含大量的Na、Al等元素,能够有效降低高温生成HF、SiF4、MgF2等氟化物的概率,从而改良了助溶剂的污染腐蚀缺陷,满足节能环保要求;本发明通过对脱磷处理工艺参数的优化,能够增加渣中溶解的氧化钙和氧化亚铁含量,活跃前期渣,进而能够显著提升化渣率,提高成渣效果,从而提高脱磷效果。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种包含镁和铜的可热处理铝合金及其制备方法。该铝合金包括以下重量百分比的成分,3.0%‑6.0%的Mg,2.4%‑4.0%的Cu;其中(Mg的重量百分比)/(Cu的重量百分比)为0.75‑2.5;不大于0.8%的Fe;不大于0.6%的Si。
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本发明公开了一种可移动式铁水自动浇注装置,涉及冶金铸造领域,包括移动底座、设置在所述移动底座上的浇注包进出机构、固定安装在所述移动底座上端的支撑架、浇注包、转动安装在所述支撑架上用于托起翻转所述浇注包的翻转机构、用于开闭所述浇注包的开闭包盖机构和设置在所述移动底座上的压模机构;所述浇注包进出机构可托住所述浇注包在所述移动底座上滑动;整个装置的自动化程度高,可实现流水化浇注作业,大大提高了生产效率,提高了产能,人可以远距离操机,同时减少了人力投入,降低了作业风险,降低了生产成本。
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本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种镍带及其制备方法。所述镍带通过以下的制备方法获得:(1)依次对镍带原材料进行熔炼、刨面、热轧、固溶处理,得到带坯;(2)将带坯进行第一次冷轧工艺处理,随后在保护气体中以1140℃~1150℃退火0.5~2h;(3)将步骤(2)处理后的带坯进行第二次冷轧工艺处理,随后在保护气体中以980℃~990℃退火1~2h;(4)将步骤(3)处理后的带坯进行第三次冷轧工艺处理,随后在保护气体中950℃~960℃退火1~2h。本发明通过控制退火过程中的保护气体比例,制备得到的镍带抗拉强度较高,屈服强度较高,延伸率较高,实现了强度和塑性的良好配合,改善了成品带材的综合力学性能,可以满足可满足各种性能的电子产品对高强度和高塑性的要求。
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本发明公开了一种抗拉强度590MPa级冷轧双相钢的连续退火方法,属于冶金板材生产领域。它包括以下步骤:加热:加热温度7907770℃;均热:均热温度7907770℃;缓冷:缓冷温度6607670℃,缓冷速度7.0716.5℃//;快冷Ⅰ:快冷Ⅰ温度5007550℃,快冷Ⅰ冷速507100℃//;快冷Ⅱ:快冷Ⅱ温度5107550℃,快冷Ⅱ冷速15760℃//;过时效:过时效温度7907550℃,时间控制在5.5717min;平整:平整延伸率0.571.0%。本发明通过合理设计快冷Ⅰ和快冷Ⅱ的结构布局,优化设计快冷Ⅰ和快冷Ⅱ的温度及冷速,既精准控制贝氏体的含量,也精准控制贝氏体的形态,充分发挥粒状贝氏体和板条贝氏体对翻边的有益作用,达到了稳定产品强度和提高产品塑性的技术效果。
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本发明公开了一种基于电信号变化检测炉渣反应能力的系统,属于冶金领域。本发明包括反应单元和电信号检测仪,反应单元包括周侧的绝缘板和底部的导电板,绝缘板和导电板围成用于容纳炉渣和氧化钙的反应槽,反应槽内设有电极,电极穿过绝缘板与电信号检测仪相连,导电板也与电信号检测仪相连。本发明克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足,采用将炉渣注入到氧化钙槽中,检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间,通过物理信号变化判断反应到达设定位置,可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本发明公开了一种低碳钢碳含量的控制方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明转炉冶炼低碳钢,尤其是冶炼成品碳含量[C]≤0.070%的低碳铝镇静钢时,根据转炉工况条件,通过控制和采用相应的技术手段,在满足LF炉对初炼钢水碳含量要求的前提下,转炉终点碳含量较现有常规控制技术可提高0.02%~0.03%,解决了转炉终点碳低所引起的一系列不良影响,降低了转炉终点钢水氧含量和终点渣中TFe含量,有效提高溅渣护炉效果、降低合金消耗、减少钢中夹杂物、提高钢水质量。
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本发明公开了一种多孔介质吸附分离钒渣中钒资源的方法,属于冶金熔渣固液两相分离领域。该方法包括以下三个步骤:步骤一:多孔介质板的制备;步骤二:将1500~1550℃熔融钒渣以小于2℃/min的冷却速率冷却到1200~1250℃,获得含固相钒铁尖晶石的热处理熔融钒渣;步骤三:对所述热处理钒渣进行多孔介质板吸附熔渣完成固液分离,得到钒铁尖晶石相品位在70~90%的精钒渣与尾渣。本发明利用多孔介质板毛细管力吸附热处理钒渣中的熔融渣相,实现热处理钒渣中钒铁尖晶石固相的分离富集,通过多孔介质分离出的钒铁尖晶石精钒渣可以直接作为湿法提钒以及火法冶炼钒铁的原料,吸附尾渣的多孔介质板可作为生产水泥的原料。
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本发明提供一种应用于冶金技术领域的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法,所述的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法的轧制步骤为:1)通过控制部件内设定辊缝的标准辊缝尺寸数值;2)将待轧带材端头输送到轧制机的辊缝位置时,控制部件控制实际辊缝尺寸数值增大;3)待轧带材端头通过辊缝时,辊缝轧制的薄带钢的端头部位厚度尺寸大于标准辊缝尺寸数值;4)待轧带材端头通过辊缝的时间达到设定的补偿时间后,控制部件控制实际辊缝尺寸数值减小,本发明的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法,使薄带钢端头部厚度增加,代替套筒,不再进行设置套筒的繁琐步骤,没有套筒钢卷也不会出现塌卷,不会影响下一道工序生产,同时取消了设置套筒的工序。
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本发明公开了一种压缩空气多点疏松疏通装置,解决了现有疏通工具疏通物料效果不好的问题,其特征在于主蓄能罐与空气压缩机组连接,出口通过送气母管与副蓄能罐进口连接,副蓄能罐出口通过送气主管路连接送气支管路,送气支管路环绕在料仓或料管外围;送气支管路上多点设置喷射管,喷射管按不同角度插入料仓或料管的仓壁或管壁内,喷射管的出口与仓壁或管壁的内表面齐平;喷射管上安装有电磁阀,电磁阀通过PLC控制柜控制。本发明设计合理、结构简单、易于操作、检修维护方便,实用性强,主要用于解决火力发电厂原煤仓、落煤斗、落煤管的粘壁、结拱及堵塞问题,也适用于煤炭、化工、冶金、建材等输送物料的料仓、料斗、料管等。
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本发明属于冶金浇铸技术领域,涉及一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢锭的浇铸方法,本发明中注管的底部与钢锭模的底部相连通,先将钢液在中注管的顶部进行浇铸,钢液经过中注管由钢锭模的底部浇铸至钢锭模内,浇铸至钢锭模高度的13/20‑19/20,然后将钢液在钢锭模的顶部浇铸至钢锭模内;本发明通过上述浇铸方法,改善钢液散热条件,使得钢液由下向上凝固,使得铸锭内成分及组织分布更加均匀。
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本发明公开了一种耐磨高强电缆保护管合金钢材料,包括以下质量百分比的组分:改性活性碳纤维、纳米二氧化锆、纳米碳化钨钴复合粉、锰、钼、铬、硅钛中间合金、铜锆中间合金、镍铌中间合金、混合稀土金属、余量为铁及其不可避免的杂质。本发明的合金钢材料配方合理,添加复合粉末、纳米材料、混合稀土金属和中间合金等,改善了材料的金相结构,细化晶粒,减少晶粒不均匀长大,增强了材料的致密性和促成基体结合,有效提高了材料的耐磨性、硬度、强度、耐腐蚀性等;通过粉末冶金的方法制成,使得合金钢材料的整体性能都良好。
本发明公开了一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置,属于冶金连铸技术领域。本发明的在连铸坯凝固末端的坯壳表面施加间歇性的激振力,利用固液两相金属的正触变性,提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力,改善铸坯内部组织疏松;此外在连铸坯凝固末端和连铸坯凝固中段的坯壳表面分别施加间歇性的激振力;打击在连铸坯凝固中段的坯壳表面的激振力,可以规律性地打断冷却过程中凝固前沿生长的枝晶头,促进等轴晶的生长;且打击在连铸坯凝固末端的坯壳表面的激振力,可提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力,改善铸坯内部组织疏松,提高铸坯质量。
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本发明公开了一种适用于多种形状铸模的脱模系统及脱模方法,属于冶金脱模技术领域。针对现有铸模脱模效率低和安全性差的问题,本发明提供了一种适用于多种形状铸模的脱模系统,它包括工作平台,工作平台上设置有放置铸模的工作位,工作位的下方设置有用于顶升铸模内钢锭的脱模装置,工作位上还设置有铸模夹紧装置,铸模夹紧装置包括驱动件,与驱动件连接的滑座,滑座通过滑块与压板滑动连接,滑座上设置有导向板,滑座中与铸模接触的侧面设置有夹紧机构,夹紧机构与滑座活动连接,且夹紧机构与滑座上的弹性件连接。该脱模系统对铸模夹紧牢固,工作效率和安全稳定高。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便,全程实现自动化操作,节省人力成本。
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本发明公开了一种基于多元线性回归算法预测炼铁高炉炉芯死料柱温度的方法,属于冶金信息处理技术领域。本发明首先进行炉芯死料柱温度目标值DMTgoal的计算,接着对该数据进行处理,对经过处理得到的数据样本做Pearson相关性分析,根据相关性分析的结果初步选取条件变量。再对各条件变量进行Pearson相关性分析,依据相关性分析的结果尽可能选择互相独立的条件变量建立模型。接着通过最小二乘法以及基于AIC的变量筛选准则筛选条件变量,再检验初步多元线性回归方程的拟优合度与回归系数,得到多元线性回归模型。本发明第一次提出使用多元线性回归算法来预测炉芯死料柱温度,可以实现高精度预测未来五天内的炉芯死料柱温度,而且可以实现炉芯死料柱温度的预警功能。
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本发明公开了一种环氧丙烯酸酯电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:氯丁橡胶110-120份、环氧丙烯酸酯5-9份、玻璃纤维10-14份、纳米氧化锌2-6份、有机硅1-5份、氟橡胶1-3份、白炭黑2-4份、饱和聚酯1-5份、聚醚多元醇1-5份、钛5-9份、镍1-3份、辛酸亚锡3-5份、邻苯二甲酸二烯丙酯1-6份。该电缆导电性能好,具有优良的防静电、抗干扰和耐高温性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具有抗机械损伤,抗拖拽,防水,耐酸碱,耐腐蚀等性能均优良。
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一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法,属于双金属铸造技术领域,包括钢基体机械加工,钢基体前处理,钢基体热处理退火工艺,对钢基体内表面进行Ni‑Cu‑P多元镀镍处理,钢基体预热,熔炼铅锡青铜合金,浇铸,机械加工制成柱塞泵转子。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面,不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本,适合广泛推广应用,前景广阔。与粉末冶金相比,性能更为优良,且省去了热处理工序,节约时间与成本。
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本发明公开了一种长水口的制造模具,属于冶金耐火材料制作领域。本发明的一种长水口的制造模具,包括底座、芯棒、胶套、圆筒和均匀工件,所述底座上连接有芯棒,芯棒上套接圆筒,在圆筒内和芯棒顶部放置均匀工件;所述胶套套接在底座上;所述均匀工件由底部的三角形支架和上部的三根金属圆棒组成。本发明目的在于克服现有长水口制造过程中填充的隔热内衬壁厚偏差偏大的问题,提供了一种长水口的制造模具。本发明通过改变均匀工件,使长水口制造时在填充隔热内衬材料过程中无需取出均匀工件,本发明制造出的长水口隔热内衬壁厚均匀,在使用过程中不易产生炸裂,提高钢水质量和浇注的安全性。
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本发明公开了一种膨胀型高性能防火阻燃涂料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、复合催化剂、发泡‑成炭剂、分散剂SRE‑4029、松节油、抗沉剂、半干法脱硫灰微粉;所述复合催化剂为硼酸、磷酸脒基脲与聚磷酸铵的混合物;所述发泡‑成炭剂为三聚氰胺与季戊四醇的混合物;所述半干法脱硫灰微粉的粒径为15μm~35μm。本发明不仅降低了现有防火阻燃涂料生产成本30%左右,而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能,实现了冶金固废资源化利用与阻燃性能在涂料领域的一体化,大幅增强了防火阻燃涂料市场竞争力与应用范围;开拓了“以废增效”的新思路,符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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本发明属于粉末冶金领域,具体涉及一种金属粉末的爆炸成型设备,所述装置包括成型部,压力传感器和控制部,将金属粉末压实放入粉末筒,将炸药放入带有雷管的炸药筒和炸药槽,用顶盖将爆炸装置和缓冲装置密封后,根据缓冲板所受到的冲击波的压力,确定引爆炸药包的数量。本发明利用爆破产生的冲击波实现对粉末的固化,并减缓冲击波的余波对装置带来的负面影响,进一步提高了装置利用爆炸的固化效果。
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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种大型铜制模具的制备装置包括转运车一,转运车一上转动连接有浇铸包,浇铸包的旁侧连接电机提供动力驱使浇铸包倾转或复位;转运车一处于接料位时,浇铸包的顶部敞口与阳极炉溜槽出口衔接(或者钢包直接倒入其中),转运车一处于浇铸位时,浇铸包的倾倒口与模具的浇铸口衔接。本发明只需一个作业人员就能同时观察并控制电机驱使浇铸包倾倒熔体,完成浇铸作业,浇铸的精度与准确度大大提升,从而有效提升生产效率与生产质量。
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本发明提供一种抗震动信号传输线缆,包括多股绞合的铜线导体、实芯聚烯烃绝缘导线、导电石墨涂覆层、铜丝编织屏蔽层、护套层;实芯聚烯烃绝缘导线包覆在多股绞合的铜线导体的外部,实芯聚烯烃绝缘导线外侧涂覆导电石墨涂覆层;在导电石墨涂覆层上编织铜丝编织屏蔽层,在铜丝编织屏蔽层外挤包一层护套层。本发明能够解决在在震动环境下信号不漂移、遗失丢失的现象,线缆耐候性能好,防水、耐腐、使用寿命长等优点;本发明能广泛用于应用于发电、钢铁、冶金、化工、轨道交通等工业领域内的旋转和往复运动等相关的机械设备等领域,能为这些领域的企业避免一切安全隐患,为企业的安全生产做出巨大的贡献。
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本发明公开一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置,属于冶金炼钢领域。利用基准板、连接板、固定底板、压紧框和移动框横向设置在转炉出钢口处,有效避免前期转炉不能正常使用滑板挡渣装置的弊端。利用驱动件将移动框和内部的移动滑板与固定底板内的固定滑板实现完全错开实现挡渣功能,通过压紧框利用压紧组件将移动框实现垂直移动方向进行压紧,同时在移动框和压紧框之间设有两组滑条,利用两组滑条分别与移动滑板平行设置和垂直设置,进而消除其安装和运行过程中重力作用下使其压紧框和移动框出现接触造成压紧框或移动框的磨损,还有效防止移动滑板和固定滑板之间的错位并消除二者提前报废的可能性,综合保证装置的使用寿命,提高其使用性能。
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本发明公开了一种电工钢退火加热装置及其退火加热方法,采用高温等离子体局部加热,完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶,同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低,实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求,也能完成更高温度的退火,在钢的冶金质量相同的条件下,获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种耐高温聚晶金刚石拉丝模及其制备方法。本发明提供了一种耐高温聚晶金刚石拉丝模,所述拉丝模由聚晶金刚石微粉92~94wt%、粘合功能剂6~8wt%组成,所述粘合功能剂由铁粉、镍粉、铝粉、锌粉、碳化钨粉、钴粉、钛粉、氮化硅晶须组成。本发明耐高温聚晶金刚石拉丝模在模耐磨性、抗冲击性能方面均有较好的性能;与此同时,本发明耐高温聚晶金刚石拉丝模的热稳定性极佳,经高温处理后,其耐磨性、抗冲击性没有太大程度的下降,能更好地适应高强度及高速拉拔作业。
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