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本实用新型公开了一种垂直式封堵结构、一种水平式封堵结构及一种复合式封堵结构，属于冶金工艺技术领域。一种垂直式封堵结构，包括封堵块，所述封堵块包括密封块A和密封块B，所述密封块B的两侧分别设置密封块A；一种水平式封堵结构，包括封堵块，所述封堵块包括密封块A和密封块B，所述密封块A的一侧设置密封块B；一种复合式封堵结构，包括封堵结构，所述密封块B包括纤维毯层，所述纤维毯层的一端连接密封块A，同时所述纤维毯层外设置有高温胶泥层。本实用新型密封块A和密封块B彼此之间的相互配合，不仅易于加热炉的内部施工，同时也能够保证加热炉施工过程中存在的孔洞更好地进行封堵。
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用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置,属袋除尘器技术领域。其目的是提供一种能够使同一袋室内的滤袋清灰均匀、清灰效果相同的用于箱式脉冲袋除尘器的清灰装置。其技术要点是:各袋室(10)上方的净气室(6)两侧的箱体上,对应设置两组脉冲阀(2A1、2B1,2A2、2B2)。通过对脉冲阀的轮流交替使用,对指定区域进行定点清灰,从而既实现了同一袋室内部的滤袋清灰均匀,又可降低脉冲清灰压力(降低到0.3-0.45MPa),减轻压缩空气对滤袋的冲击,降低出口排放浓度,提高了滤袋使用寿命和清灰效果。可广泛用于治理建材、冶金、化工、电力等行业的粉尘污染。
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本实用新型涉及湿法冶金、金属粉体材料领域,具体涉及一种用于合成球型或类球形碳酸钴产品的反应罐,包括圆筒形罐体和罐体上盖,所述罐体内装有搅拌器,所述搅拌器的主轴上设有双层俯压式桨叶,所述双层俯压式桨叶通过环抱轮毂与所述搅拌器主轴联接。反应罐通过加装带有双层搅拌浆叶的搅拌器,在保证搅拌效果更均匀、到位的同时,还改善了碳酸钴料液翻滚、旋转的效果,实现碳酸钴颗粒在旋转、摩擦中慢慢成长,最终合成出颗粒大且分布均匀、振实密度大、硬度高的微观呈球形或类球形形貌的高质量碳酸钴产品。
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本实用新型提供的开坯机推床侧挡板，涉及冶金工业生产技术领域，包括支座和侧挡板主板；所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板。本实用新型有效增强侧挡板工作面的耐磨性，降低沾钢的几率，显著提高侧挡板的使用寿命，同时减小轧钢系统停机更换时间造成的成本消耗。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀、耐高温用内衬陶瓷塔,其内套为陶瓷管,陶瓷件连接采用全“凹”与全“凸”结构或半“凹”与半“凸”结构,陶瓷件之间缝隙采用耐温石墨或陶瓷粘结剂填充密封;陶瓷管外涂有陶瓷粘结剂,在陶瓷粘结剂外设有金属定位管,定位管之间连接为焊接或法兰连接;塔外套为金属管件,管件之间连接为法兰连接;金属定位管与塔外套金属管之间填充保温材料;陶瓷材料包括氮化硅、碳化硅、氮化硅结合碳化硅,保温材料包括耐温砖、石棉、莫来石纤维管。此结构很好的解决了工业规模生产中特种陶瓷制品大件制作困难以致限制了特种陶瓷在工业中应用的问题,其广泛的应用于环保、冶金、军工等行业中,延长产品的使用寿命,降低企业生产成本。
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本实用新型公开一种利用富氢高炉制取高品质生物油的循环系统，属于冶金节能减技术领域。本实用新型的循环系统包括换热器以及依次连接的生物质热解炉、分离器、冷凝器和加氢反应釜，换热器的一端与富氢高炉连通，另一端与低温分离器的进口端连通，低温分离器的出口端与加氢反应釜连通。为了克服现有技术中难以将生物质热解工艺与高炉炼铁工艺进行有效的结合而导致能源利用有限的不足，本实用新型通过将高温高炉煤气通入换热器中进行换热，并对低温高炉煤气进行氢气分离，充分回收利用高温煤气余热，同时高纯度氢气通入粗生物油中发生化学催化反应，实现高品质生物油的精制，从而达到节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种电磁控制阀电磁部，涉及电磁控制阀领域，包括壳体，所述壳体内设有前轭铁、柱塞和后轭铁以及线圈，所述前轭铁与壳体的一端内壁固定相连，所述前轭铁与柱塞同轴设置，所述后轭铁环绕在柱塞外侧且与柱塞同轴，所述后轭铁与柱塞之间间隔有内罩，所述线圈固定在壳体上远离前轭铁的一端，使其与前轭铁、后轭铁、壳体形成闭合磁场回路，本实用新型结构简单，通过对电磁控制阀电磁部内的部件结构进行改进，使改进后的结构能够通过粉末冶金成型工艺制得，能够替换现有技术中更复杂的工艺步骤，在一定程度上降低了对电磁阀电磁控制部的制造难度，同时降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种脱模电渣锭的翻转机构，属于钢铁冶金领域。本实用新型包括机架、放置板、动力组件和支撑组件，放置板竖立于两侧的机架之间，放置板的背部固连有固定筒轴，固定筒轴内部设置有转轴，该转轴的两端分别固定在机架上的固定环内，固定筒轴能够绕该转轴转动；动力组件用于驱动放置板绕上述转轴进行翻转，支撑组件用于支撑翻转后的放置板。本实用新型克服现有技术中放倒脱模电渣锭时劳动强度较大、生产安全性不佳的问题，能够自动实现电渣锭的横向放倒，且翻转过程安全平稳，有助于避免电渣锭的磕碰晃动。
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一种炭精燃料,它是采用一部分焦炭材料、改性植物炭、清净环保剂和化学能量剂来进行物质重组后,经科学配制,而形成的高能炭精燃料。该炭精燃料为高性能的高能量炭质品种,使用效率是一般焦炭的1-2倍,是一种广泛应用于炼钢、溶铁、锅炉、发电、生产化肥和泥水等各类工业及冶金领域使用的、最优质的、最节能的、质量和使用效率优于焦炭的、生产和使用十分环保的新品种高能炭精燃料;具有“炭精”之称。由于该精炭中所含天然炭仅有25-45%,这就意味着从根本上解决了75-55%天然炭的一切有害物质的排放,并达到较高的节能效率,其冷热强度、燃烧性能、环保性能、使用效率等均优于现有焦炭,十分完美。
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本发明提供了一种红土矿渣免烧砖及其制备方法，按重量百分比计，其原料组分包括：红土矿渣40-80份（以干料计），碱性激发剂5-10份，水泥5-15份，钢渣或矿渣粉料5-15份，其他无机固体渣0-15份。本发明所提供的上述红土矿渣免烧砖以红土矿渣为主料，以电石渣、钢渣、石灰、水泥等为辅料，通过压制或真空挤压而成。由于用冶金废料红土矿渣制砖，变废为宝，而且整个制砖过程免烧结，所以具有环保、节能等优点。
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本实用新型公开了一种航空航天用1000℃超高温导线，它包括有导体，复合绝缘层，导体采用镀镍铜合金绞合构成，复合绝缘层采用硅酸铝陶瓷纤维纱并浸渍无机氧化铝高温粘合剂经固化加热形成；本实用新型具有以下特点：导线具有优异的高温绝缘性能、高温耐电压性能、弯曲性能和对各类高温环境的适应性，并且结构简单、重量轻、体积小、柔性好，耐磨性强，易在狭窄空间内安装，能适用于航空航天、火箭发射、冶金化工等高温和超高温领域。
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本实用新型公开了一种氯磺化聚乙烯护套电缆，它是由铝导体、绝缘层、内护套层、铠装层、屏蔽层以及外护套层组成。所述铝导体为多股绞合成一整体之外包裹一层绝缘层构成一组缆芯，缆芯之外依次包裹的是内护套层、铠装层、屏蔽层以及外护套层，所述内护套层以及外护套层为氯磺化聚乙烯护套，所述铠装层为镀锌钢丝编织铠装层。本实用新型适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，有优良的导电性能，还具有电力传输能力高，耐高低温、耐酸碱、耐老化的优点。
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本实用新型公开了一种用于铜杆生产线的新型竖炉，属于冶金设备领域。它包括排气口、加料口、防撞段、预热段、熔炼段、炉体支架、下法兰、出口、中间法兰、上法兰和加强架。排气口设于防撞段的正上方，且与防撞段为同心圆。加料口设于排气口和防撞段之间，防撞段通过上法兰固定在炉体支架上，预热段设于防撞段的正下方，且与其下方的熔炼段通过中间法兰固定在炉体支架上，熔炼段的底部与下法兰与固定连接，且设有出口。本实用新型通过加长预热段的长度，提高燃烧率，减少热能的散失，降低成本。并改变防撞段的结构特征来减少炉料的加入对炉体的冲撞损坏，提高炉体的使用寿命。具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型发明为冶金行业中钢水炉外精炼过程监控而专门设计的一种精炼炉内窥式数字高清监控系统。包括高温探头总成、现场控制箱、传输装置、气体过滤装置、监视器、视频分配器和PC工控机，高温探头总成安装在精炼炉的温度监控口上，高温探头的检测信号通过传输装置输送到控制箱，经控制箱内光学模块处理后的信号在监视器上显示，其特征在于：所述的高温探头总成由高温光学镜头和冷却装置组成，冷却装置的冷却介质为水和氮气，光学模块为光学空间滤波器，传输装置为抗强电磁干扰的屏蔽线路，高温探头的检测信号经数字化转换后在监视器上显示。本实用新型发明具有安装方便、维护简单和寿命长等优点。
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本发明公开了一种混铁车内衬的修复方法，属于冶金工艺技术领域；本发明的方法为：先拆除炉口浇注料并进行清理，而后将工作层的靠近炉口的一层砖或者两层砖拆除并进行清理，而后在拆除位置砌筑定制砖；之后将混铁车倒置使得炉口朝下，并对混铁车上部支设模具；再沿着模具向混铁车上部浇筑浇注料，之后对浇筑的浇注料进行养护，而后拆除模具；最后倾动混铁车使得炉口朝上，对混铁车下部的工作层的熔损部位进行修补。本发明的目的在于克服现有技术中，对被侵蚀的混铁车内衬进行修复时，修复后的混铁车内衬质量较差的不足，本发明可以提高浇注料的密实度，从而可以提高混铁车内衬的抗侵蚀能力，进而提高了修复后的混铁车内衬的质量及使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合耐火层本质安全防火电缆，属于电线电缆技术领域。本实用新型的复合耐火层本质安全防火电缆，包括缆芯、挤包在缆芯外的可陶瓷化聚烯烃内护套、编织在内护套外的金属编织层、以及挤包在金属编织层外的阻燃外护套，其中所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯由内到外依次由导体、云母绕包层、可陶瓷化聚烯烃挤包绝缘层组成。本实用新型的复合耐火层本质安全防火电缆，主要用于额定电压0.6/1kV及以下的电力、控制和仪表系统用防火电缆，该电缆具有优异的电气传输和机械物理性能，还具有可靠的防火、耐火特性，可满足石油、化工、冶金、消防、医疗、以及其他对防火要求较高的基础、民用设施领域用防火电缆的要求。
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步进式加热炉坯料装炉推正装置属于轧钢设备，尤其涉及一种用于冶金行业步进式加热炉坯料装炉前的推正装置。该装置的特点是所述的炉前辊道与加热炉侧至少设两只以上带压力传感器的对正块，装料杆前端设滚轮，滚轮顶端处于同一平面内。优点是构思新颖，结构简凑、合理；装料杆上的滚轮及提升机构将坯料抬离辊道面，避免坯料推正过程对辊道面的摩擦，降低辊道的维护更换频率，降低生产维护成本；板坯在正常的辊面上沿长度方向定位更准确，坯料的推正更彻底，提高坯料装炉的精度。
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本发明公开了一种抗拉强度≥1800MPa级的高韧性热成形钢及其生产方法，属于冶金技术领域。抗拉强度≥1800MPa级高韧性热成形钢各组分质量百分比为：C0.29～0.35％，Si≤0.5％，Mn0.5～1.5％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr≤0.50％，Al0.01～0.06％，Nb0.01～0.06％，V0.01～0.06％，Mo≤0.5％，其余为Fe和不可避免杂质，通过如下工艺生产，一、熔炼；二、铸坯；三、热轧；四、冷轧；五、退火；六、热成型。本发明通过特定成分合金元素添加，配合特定生产工艺，制造钢材抗拉强度≥1800MPa且具有高韧性及高冷弯性能。
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本发明提供本发明提供了一种压缩机连杆，涉及粉末冶金领域，它包括以下按重量份称量的原料：硅1‑1.6wt％、铜0‑4wt％、镁0.8‑2.0wt％、铁0.1‑0.3％、锡0‑2.1wt％、磁石粉1‑1.6wt％、氮化镁1‑2wt％、碳粉0.8‑0.2wt％、二氧化钛0.1‑0.7wt％、钛粉0.5‑0.8、氮化钽1‑2wt％、铌粉0.03‑0.05wt％，Al为余量；本发明提供了一种压缩机连杆，提供了一种材料利用率高，生产成本低，适合于大批量生产的压缩机用铝合金连杆的制备方法，连杆的材质组分配比科学合理，制备工艺简单，具有加工量少、材料利用高的特点，降低了生产成本，提高生产效率，制得的连杆比强度高，耐磨性能良好，有利于优化压缩机设计，提高压缩机效率。
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本发明公开了一种用于接地故障小电流接地选线装置，该方法包括选线装置本体，所述选线装置本体连接有若干零序电流互感器。有益效果：针对消弧线圈接地系统，但并不局限于消弧线圈系统，两种运行方式的选线准确率均达到国内领先水平。五次谐波窄带选频，同时提取基波成份，利用其相对关系判接地线路可排除零序CT端 特性不一致造成的错判，排除了接地过程中系统波动对判线的影响，大大提高了5次谐波的采样精度，从而提高了消弧线圈接地系统选线的准确性。CPU采集系统当中固有信号，幅度强，分辨率高，广泛应用于电力、化工、石油、冶金、煤炭、矿山和石化等行业的3～66kV系统。
本发明公开了一种可保护出钢的钢水转运装置及可保护出钢的电炉炼钢系统，钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的电炉炼钢系统包括电炉本体和钢水转运装置，钢水转运装置包括钢包车和出钢保护管，钢包车包括保护管调控单元和钢包罐，出钢保护管安装于保护管调控单元上，保护管调控单元用于调控出钢保护管在竖直方向或者水平方向移动；出钢保护管包括保护套管和连接套管，保护套管的套管入口端与连接套管相连，并构成贯通的出钢保护管，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本发明的出钢保护管建立相对密闭式钢水通道，有效地限制了钢水表面的气体流动，减小钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢的质量。
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本发明涉及一种屈服强度550MPa级抗震结构钢及其生产方法，按照重量百分比含有：碳0.12～0.22％，硅：0.20～0.60％，锰：1.00～1.60％，铝：0.05～0.15％，铬0.20～0.60％，余量为铁和杂质。本发明热机械轧制(TMCP)是以再结晶、相变等冶金工艺为基础，在规定的变形和温度条件下完成固溶强化、沉淀强化、位错强化和晶粒细化等硬化处理，从而使轧制状态钢板性能达到最佳化。
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本发明公开了一种低铬铝合金铝锭锻造工艺，包括以下步骤：在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%，S≤0.05%、P≤0.05%；芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%，冶金温度达到880~910℃，加入合金炉料调整成分至合格范围；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了机械加工过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了铝合金金属加工性能。
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本发明涉及镁合金冶金技术领域，且公开了一种用于镁合金浇注移液过程中的控液装置，包括炉体，炉体的底部固定连通有移液筒，且移液筒的筒底开设有圆台型结构的出液孔，移液筒内设有与出液孔相吻合的控液堵头，控液堵头顶部的中心处固定连接有控液杆，炉体的顶部开设有与控液杆相对应的通孔，控液杆的顶端穿过通孔并固定连接有丝杆，丝杆外侧套设有两端开口的固定筒，且丝杆与固定筒活动连接，固定筒的外筒壁上固定套接有环形板，环形板与炉体顶部之间固定连接有两个相对称的支撑柱。该用于镁合金浇注移液过程中的控液装置，不仅方便对镁合金液体进行移液控制，而且可以有效保证镁合金浇注移液的稳定性。
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本发明公开了一种扁形导体绝缘屏蔽电缆，它是由三组导体缆芯、三层外保护层以及镀银镍导体线芯组成。三层外保护层由内而外依次为镀银镍带铠装层、丁腈绝缘层以及镍塑铜带铠装聚乙烯护套层，三组导体缆芯绞合在一起挤包在镀银镍带铠装层内部，每组导体缆芯内部结构相同，都挤包有四根镀锌退火镍导体以及六根镀银退火铜导体，导体缆芯内设置有三层保护层。该种电缆具有阻燃耐高温，绝缘效果好的特点，可广泛应用于冶金以及化工等领域，电缆导体横截面呈现椭圆形状，在电缆内部固定性强。
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本发明公开了一种利用氮化镓废料直接制备氧化镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的方法首先对氮化镓废料进行低温硫酸化焙烧，焙烧时添加造孔活化剂，从而使难溶的氮化镓转化为易溶于水的硫酸镓，再进一步对焙砂进行水浸、碱中和处理，使镓以Ga(OH)3形式沉淀析出，最后进一步对其进行煅烧，直接得到氧化镓(β‑Ga2O3)产品。采用本发明的技术方案能够有效对氮化镓中的金属镓以氧化镓的形式得到回收，制备流程短，设备简单、能耗低，有利于工业化生产。
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本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法，该方法工艺简单，可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂，在制备过程中采用电脑配料，并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料，通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤，充分保证了焊剂的质量，所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能，具有很好的实用性。
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