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本发明公开了一种锂离子电池,采用钨酸镍纳米纤维作为负极材料。本发明还公开了锂离子电池负极材料的制备方法:先量取20mL去离子水,再将水合偏钨酸铵0.5912g、四水醋酸镍0.5972g加入到去离子水中,充分搅拌至完全溶解,然后加入1.2g聚乙烯吡咯烷酮,搅拌至完全溶解,得到静电纺丝前驱体溶液,再将静电纺丝前驱体溶液装入10mL注射器中,接着将注射器放入静电纺丝仪中,将溶液推进速率设为0.6mL/h,电压设为12KV,喷头与纺丝接收板距离设为12cm,用铝箔收集纺丝,将纺丝从铝箔上取下后,退火升温升到670℃,在670℃的条件下保温1h,从而得到作为锂离子电池负极材料的钨酸镍纳米纤维。
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本发明涉及了一种高功率方形锂离子电池。本发明涉及一种电池极片。本发明的目的是提供一种极片不褶皱的高功率方形锂离子电池。本发明的技术方案是,包括极片体,在正或负极片体的一侧边设有不涂覆正或负极活性材料层极片体,在此不涂覆正或负极活性材料层的极片体上沿横向均布有缺口。本发明与现有技术比具有碾压不褶皱的显著优点。本发明用于动力锂电池。
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一种锂离子电池高电压复合正极材料制备方法,涉及锂离子电池正极材料领域。制备前躯体:将配制好的镍盐和锰盐的混合溶液,与NaOH溶液及氨水进行反应,生成球形的Ni0.5Mn1.5(OH)4;将按配制好的镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液、NaOH溶液及氨水加入前躯体Ni0.5Mn1.5(OH)4悬浊液中进行反应,经离心分离、洗涤、干燥后得到包覆有微量NixCoyMnz(OH)2的球形前驱体Ni0.5Mn1.5(OH)4。将制备好的前躯体与锂盐混合,经过700~900℃高温热处理制备出包覆有微量Li1+a[NixCoyMnz]O2的高电压复合正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明的优点在于:采用两步法制备前驱体更有利于产物的均匀性;包覆后的材料循环稳定性能优良。
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本发明公开了一种锂离子电池水系正负极片保护涂层制备方法,所述锂离子电池水系正负极片保护涂层由以下组分组成,包括:勃姆石、粘结剂、消泡剂、增稠剂、分散剂以及可用于水系正、负极电池体系的去离子水;陶瓷材料为勃姆石,勃姆石A粒径D50为0.8~1.0μm,勃姆石B粒径D50为3.4~3.8μm,两种粒径勃姆石可单用也可混用;粘结剂为聚丙烯酸酯(PAA)、聚丙烯腈(PAN)、聚四氟乙烯乳液(PTFE)、聚酰亚胺(PI)、丁苯橡胶(SBR)中的一种或几种;增稠剂为羧甲基纤维素钠;消泡剂为丁醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种;分散剂为含有羟基的酯类、醇类物质;溶剂为去离子水溶液;本发明可以提供一种可用于电池正、负极极片的水系陶瓷涂层,从而有效改进电池的安全性能。
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废旧锂电池正负极回收分离处理装置及应用方法是废旧锂电池的处理技术,其结构关系是,锤片破碎机固定于机架上,皮带输送机与锤片破碎机连接,储料罐位于锤片破碎机的下边;储料罐的下边安装有单层圆筒筛,储料罐与第二在线清灰脉冲除尘器由风管连接,第二在线清灰脉冲除尘器与第二引风机连接;单层圆筒筛的下边与水磨制粒机由料管连接;水磨制粒机固定在机架上,制粒机送料风机与制粒机储料罐连接,制粒机储料罐的底部安装有第一闭风器;所述二级罐与第一在线清灰脉冲除尘器连接,第一在线清灰脉冲除尘器与第一引风机连接,第一引风机上安装有余气排管;二级罐的下边安装有直线筛,直线筛的下边安装有二级直线筛。
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本发明公开了一种基于闭环混合算法的磷酸铁锂电池剩余电量的估算方法,该估算方法是在电动汽车电池平台期基于两种闭合算法的剩余电量估算混合算法,根据磷酸铁锂电池的开路电压变化特性,把电池的工作区间划分为平台期与非平台期,当电池初值在非平台期时使用粒子滤波进行剩余电量估算,而当初值处于平台期时先使用无际卡尔曼滤波追踪到真值附近再使用粒子滤波进行估算。本发明在平台期时将粒子滤波与无际卡尔曼滤波相结合,首先使用无际卡尔曼滤波对剩余电量初值进行追踪,得到接近剩余电量真值之后,使用粒子滤波进行剩余电量估算,尽可能的得到准确且鲁棒性好的结果。
本发明涉及一种氮磷掺杂石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明的制备方法,包括以下步骤:1)将氧化镁加入氮磷无机化合物溶液中分散均匀,过滤、干燥,得到氧化镁/氮磷复合物;将氧化镁/氮磷复合物与纳米催化剂混匀后转入反应器中作为基体,在800~900℃保温1~3h,保温的同时通入烃类气体,得到含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料;2)采用非氧化性酸去除含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料中的氧化镁和纳米催化剂,然后过滤、干燥,即得。本发明的制备方法,能够提高氮磷掺杂石墨烯复合材料的导电性、比容量以及振实密度,同时依靠氮和磷之间的协同效应,提高其石墨烯材料的比容量。
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本发明公开了一种锂离子电池增强型复合粘合剂、制备方法和应用,属于锂离子电池粘合剂技术领域。本发明中羧基功能化碳纳米管上的羧基能够与水溶性高分子中的羟基等基团缩合成键,形成增强型复合粘合剂。该复合粘合剂有以下三方面的优势:一、粘结剂的拉伸强度大大增强;二、碳纳米管形成的三维导电网络能有效提高复合粘合剂的导电性;三、复合粘合剂含有可与电极活性材料发生键合并有利于离子传输的特定官能团,在活性材料产生较大的体积变化后仍能够保持与活性材料间的紧密结合,可防止充放电过程中因体积膨胀导致的脱粉现象,改善电极材料的循环稳定性。
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本发明涉及一种用于锂离子二次电池负极的炭改性材料,其是由针状石油焦和/或煤焦油与树脂为原料,溶于有机溶剂后再在压力容器中进行液相脱水处理,然后通过包覆改性、低温固化、炭化,最后经高温热处理、冷却筛选后制成;制成的炭改性材料为球形或椭球形,平均粒径D50为0.5~30μm,振实密度在0.5~1.5g/cc之间,BET比表面积在0.5~5.0m2/g之间,真实密度0.8~2.25g/cc,其内部有大量纳米孔,孔径0.1~0.6nm。本发明提供的炭改性材料提高了体积比容量和首次效率、降低了比表面积从而消除了热解硬炭材料对空气敏感而损失可逆容量的缺陷、同时还改善了材料的加工性能,适用于动力用锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池检测装置,包括底座、轮槽机构、驱动电机、旋转工作台、电池固定夹、检测组件、安装架、液压机和检测座,所述安装架与底座固定相连,所述液压机的固定端与安装架固定相连,所述液压机的伸缩端与检测组件固定相连,所述检测座与底座固定相连,所述检测座位于检测组件正下方,所述底座上设有电机放置槽,所述驱动电机固定设于电机放置槽内,所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置槽与轮槽机构固定相连,所述旋转工作台固定设于轮槽机构顶部,所述电池固定夹与旋转工作台固定相连。本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体是指一种可快速检测多个电池锂离子电池检测装置。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池减震隔热保护装置,包括外壳,所述外壳靠近顶部的一侧开设有固定孔,所述外壳的内部固定连接有底板,所述底板的顶部分别固定连接有套筒、第一弹簧和第二弹簧,所述第二弹簧的顶部搭接有内壳,所述内壳的一侧固定连接有圆筒。本实用新型的优点在于:使用时,将锂电池放入电池槽内,然后将安装板通过螺丝与外壳固定连接,固定安装板的同时套杆和第五弹簧卡入圆筒内部,盖板卡入盖板槽的内部,当竖直方向出现压力时,第一弹簧和第五弹簧可以在圆筒内部进行挤压减震,套杆可以插入套筒的内部,套杆和套筒可以起到限位的目的,安装板直接与插接内壳进行插接,加快安装速度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的废液处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧连通有进水管,所述第一箱体顶部的右侧连通有进药管,所述第一箱体的内腔从上至下依次设置有第一过滤网和第一活性炭,所述第一箱体的正面设置有箱门,所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的内腔设置有第一隔板。本实用新型通过设置进水管、进药管、第一过滤网、第一活性炭、箱门、第二箱体、第一隔板、通管、电机和混合板的配合使用,解决了现有的锂离子电池的废液处理装置效率不高的问题,该锂离子电池的废液处理装置,具备高效处理废液的优点,降低了企业的成本,降低了工作者的工作强度,有利于人们的使用。
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本申请涉及锂电负极生产技术领域,尤其是涉及一种锂电负极材料的连续式石墨化炉及生产系统,锂电负极材料的连续式石墨化炉包括石墨化炉体、旋转支撑座及第一顶推装置,旋转支撑座用于设置在工作面,石墨化炉体与旋转支撑座转动连接;第一顶推装置与石墨化炉相连接,用于驱动石墨化炉相对旋转支撑座旋转。可见,顶推装置驱动石墨化炉体围绕旋转支撑座转动,使石墨化炉体呈倾斜的状态,便于置于石墨化炉体内的坩埚在重力的作用下,或者较小的推力作用下,使得装载有物料的坩埚由石墨化炉的进口端缓慢地移动至出口端,从而完成石墨化处理,机械化程度高,提升了工作效率,此外,石墨化炉可360°缓慢旋转,避免石墨坩埚和加热电极之间过度磨损。
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本实用新型属于锂电池制备技术领域,公开了一种电芯及包含其的锂离子电池。该电芯包括正极片、负极片及设置于两者间的隔膜,该正极片包括正极集流体,在正极集流体表面设置厚度为0.5‑1.5μm的第一导电涂层,且在第一导电涂层表面设置厚度为0.10‑0.11mm的正极活性物质层,利用特定厚度的第一导电涂层与特定厚度的正极活性物质层相互配合,并用负极片卷裹所述正极片所形成圆柱状结构的电芯,构建了快速的电子传输通道,改善电池高倍率放电因正极片导电性差造成电池温升大,最终提高了锂离子电池在高放电倍率下的使用寿命。
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本实用新型涉及导电片结构技术领域,且公开了一种高能量密度的新型锂电池的镍片结构,包括镍片,所述镍片上冲压成型有多个均匀分布的矩形通孔,多个所述矩形通孔呈矩形阵列分布,所述镍片的左侧边沿冲处压成型有连接部,所述连接部的相对两侧均预留有固定部,所述连接部上冲压成型有多个凸点,所述多个凸点呈矩形阵列分布。本实用新型,能够使得锂电池与镍片之间的连接稳固不易松散,有效的增加了锂电池组阵列结构的稳定性,同时也便于在镍片上安装导线。
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本实用新型涉及锂离子电池极卷转运工装,锂离子电池极卷转运工装包括托架,托架上设置有用于与相应升降车相连的升降车连接结构,托架上还设置有托盘,托盘具有供相应极卷放置的弧形凹部。使用时,可以通过升降车连接结构将托架设置于升降车上,极卷放置于托盘的弧形凹部中,弧形凹部对极卷移动进行限位,防止极卷相对托盘滚动,从而可以保证对极卷运输过程中的稳定性,本实用新型中的锂离子电池极卷转运工装可以配合升降车对极卷进行运输,与现有技术通过人工水平移动极卷的操作方式相比,降低了人工的劳动强度,同时还保证了运输过程中的安全性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池材料微波烧结设备。一种锂离子电池材料微波烧结炉,包括炉体,炉盖,微波加热系统,微波加热系统包括微波管、过渡波导和控制装置,所述炉膛为圆筒形,炉盖和炉底形状为和炉膛上、下端匹配的球冠形,微波管和过渡波导沿炉体四周均匀布置,在炉体或炉盖上设有伸入炉膛内的测温元件,所述测温元件输出信号连接控制装置,所述控制装置输出信号连接微波管。本实用新型锂离子电池材料微波烧结炉,结构简单,设计合理,热效率高。炉膛为圆筒形,炉盖和炉底为半球形,保证了微波场强度的均匀性、连续性,能够最大限度地降低被烧结区域的温度梯度,不但使微波能有效利用率最优化,而且能够提高产品品质,缩短生产周期。
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本发明提供一种非水电解液及锂离子电池。其中,所述非水电解液包括:无水有机溶剂、导电锂盐电解质和功能电解液添加剂;所述功能电解液添加剂包括添加剂A;所述添加剂A选自如式Ⅰ或式Ⅱ所示母核结构的化合物中的至少一种。本发明所提供的非水电解液中,添加剂A可以在电极表面形成稳定的界面膜,减少电池在长期循环过程中电解液的分解和分解产物在电极界面的累积,从而抑制了电池在循环过程中阻抗的增长并改善了电池的长期循环寿命。此外,由添加剂A形成的界面膜在低温下具有更低的界面阻抗,同时又能够改善电池在低温下的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池用纳米塑化多孔聚乙烯干法拉伸膜及其制备方法,该聚乙烯干法拉伸膜主要由以下质量百分比的原料制成:成核剂3%~10%、交联剂0.4%~2%、塑化剂0.9%~3%,余量为聚乙烯树脂;成核剂为有机成核剂或纳米粉体成核剂;有机成核剂为1, 3 : 2, 4?二亚苄基山梨醇;纳米粉体成核剂为经过偶联剂表面修饰的纳米粉体。成核剂作为聚乙烯的交联点,经过交联剂引发后得到具有立体网状的结构,在拉伸初期使得聚乙烯内部产生均匀的银纹,继续拉伸后银纹撕裂成均匀的微孔;该多孔聚乙烯干法拉伸膜平均孔径适中,厚度为8~25μm,具有良好的透气性能,且膜面纵向和横向透气度极差小,从而提高了电池的循环寿命。
本发明公开了一种聚多巴胺类离子电子导电网络包覆锂离子电池正极材料的制备方法,具体过程为:将多巴胺加入到N‑甲基吡咯烷酮中并搅拌混合均匀得到多巴胺的N‑甲基吡咯烷酮溶液,再将多巴胺的N‑甲基吡咯烷酮溶液与三元正极材料、粘结剂和导电剂充分搅拌混合均匀得到正极浆料,然后将正极浆料涂覆在正极集流体上并经过干燥得到聚多巴胺类离子电子导电网络包覆锂离子电池正极材料。本发明以在碱性条件下易发生聚合的多巴胺为聚合单体,通过预加入到NMP当中,仅在刷片过程中就实现了多巴胺聚合物导电网络在三元正极材料上的均匀包覆,不仅减少了操作步骤,而且节省了时间,为以后大规模生产奠定了坚实的基础。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种S、N共掺多孔石墨烯修饰磷化铜锂离子电池负极材料,N原子掺杂石墨烯,制造结构缺陷,减少石墨烯的堆聚,以十二烷基苯磺酸钠为S源,得到S、N共掺多孔石墨烯,其表面高度弯曲,S、N掺杂石墨烯片层构建三维多孔网状结构,具有更低的电荷转移电阻和更快的反应动力学,以硫酸铜为铜源,得到S、N共掺多孔石墨烯修饰的均匀分布的纳米氧化亚铜空心球,再用磷酸钠磷化,得到S、N共掺多孔石墨烯修饰磷化铜,磷化铜具有纳米空心球形貌,具有规则的片层结构,有效缓解磷化铜的体积膨胀和团聚,提高电极的化学稳定性,提高电极材料的充放电容量,使得电极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明涉及电池技术领域,且公开了一种耐高温磷酸铁锂电池,包括外壳,外壳的上方壁面开设有方形口,外壳的上方内壁上固定安装有密封板,密封板上方壁面开设有密封口,外壳的上方壁面固定安装有固定板,固定板处在密封板的正上方,固定板的上方壁面开设有连接口,通过设置了保护罩,在固定板上设置有保护罩,保护罩上开设有操作口,工作人员可以利用操作口连接正极柱和负极柱,当正极柱和负极柱连接好后,推动推杆,推杆将活动杆移动到操作口上方,将正极柱和负极柱盖住,避免外界物品碰撞到正极柱和负极柱损坏了磷酸铁锂电池,且也可以防止工作人员不小心误碰到正极柱和负极柱而受到伤害。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布机及其收卷装置、收卷方法和极片卷,收卷装置包括纠偏控制器及其控制的卷绕机构和用于设置在极卷边缘对应位置的设定距离处以检测极卷边缘位置的纠偏传感器,纠偏传感器设置于一横向往复运动机构上,经涂布后的极片基材在卷绕过程中横向往复移动形成相邻层与层之间边缘错位卷绕结构的极片卷。本发明的锂离子电池涂布机及其收卷装置和收卷方法利用横向移动机构控制纠偏传感器横向往复运动,纠偏控制器实时控制卷绕机构跟随纠偏传感器往复运动,这样就实现了极卷由边缘对齐卷绕变成了边缘错位螺旋卷绕,能分散涂布边缘偏厚造成的厚度累积,避免传统涂布收卷对齐卷绕过程中因边缘所受拉力过大造成的问题。
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本发明提供一种通过锂二次电池正极活性材料添加剂实现表面修饰的方法,包括:1)在涂片过程中,在正极活性材料中添加0.01wt%~20wt%的Lewis酸;2)涂片结束后,按正常程序干燥、裁片、称片;3)使用LiPF6基电解液,按正常电池装配过程组装密封完毕后,在室温~55OC的条件下将电池静置0.25~30天;4)将静置完毕的电池置于电池测试通道内完成相关测试任务。采用本发明制备的修饰正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压,具有更高的实际比容量和优良的循环性能,同时这层表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
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本发明提出了一种软包锂电池极片扫粉机,包括框架,框架内设有罩壳板,罩壳板上设有机架底板,机架底板上设有机架墙板,机架墙板上设有机架顶板,机架底板上从左到右依次设有进料装置、机械手装置、清扫装置和出料装置,所述清扫装置包括设置在机架底板上的毛刷墙板,毛刷墙板上设有支撑框,支撑框上设有毛刷平板,毛刷平板上设有毛刷通道,所述支撑框上设有毛刷支架,支撑框下方设有下毛刷,毛刷支架上设有上毛刷,上毛刷置于毛刷通道上方,下毛刷置于毛刷通道下方。本发明能够实现由机械手从极片吸塑盒自动抓取锂电池极片,自动放置到位,由上下圆毛刷全方位清洁清扫极片,清扫彻底、效率高,大大降低了成本,节约了人力资源。
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本发明公开一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法,取一测试底板,在该测试底板表面贴设一层透明胶,该透明胶的无胶面上贴设一层双面胶,该双面胶的另一胶面与待测试极片的含涂层一面加压粘贴,在极片长度方向的一端预留未粘结部分;将拉伸试验机的拉伸夹头夹住所述极片的预留未粘结部分,将极片朝向极片长度方向的另一端方向弯曲并进行拉伸,待测试极片上的涂层被剥离,读取极片涂层附着力数值。本发明的锂离子电池极片涂层附着力测定方法,在不改变电池制作技术的工艺条件和工艺流程的条件下,可以方便的测量极片涂层附着力的大小,且误差小,可重复性好,为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
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本发明提供了一种片层状无钴富锂锰基正极材料,成分式为:LixNiyMnzO2式I;1.00≤x≤1.25;0.05≤y≤0.40;0.50≤z≤0.80;所述片层状无钴富锂锰基正极材料的晶粒形貌为多孔聚集状,一次粒子为片层结构。本发明提供的方法用两段固相法来代替传统的共沉淀法、喷雾干燥法和溶胶凝胶法,制备高纯度、高活性的无钴富锂锰基正极材料。本发明提供的合成路线具有方法简单,原料易得,节能环保,易于批量生产等诸多优点。本发明制备的无钴富锂锰基正极材料纯度高,电化学活性高,可在目前的常用工作电压内使用,压实密度高,倍率特性优异。本发明还提供了一种片层状无钴富锂锰基正极材料的制备方法和应用。
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本发明提供了一种判别铌酸锂晶体X轴正负向的方法,步骤如下:(1)首先利用压电法标定出待测铌酸锂晶体Z轴的正负,然后对Z面进行粗略抛光;(2)将待测铌酸锂晶体置于锥光干涉光路中,待测铌酸锂晶体的X轴和Y轴分别沿水平和竖直方向,使激光沿晶体Z轴正向或负向入射;(3)在晶体X轴方向施加直流电压,沿着光的传播方向观察光屏上的锥光干涉图样,根据椭圆干涉环长轴所在象限判断X轴正负向。本发明基于晶体的电光效应,利用加电后的锥光干涉图样对铌酸锂晶体X轴正负向进行检测,测试过程不会损伤晶体,可以在器件制备完成后进一步应用前再进行检测,无需在加工过程中做标记,有利于提高加工效率。
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本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝锂合金粉末混合烧结而成,镀铜碳纤维体积分数含量1~10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数,能降低铝锂合金的密度,提升铝锂合金的强度、韧性并改善其各向异性,在力学性能接近的情况下,比普通铝锂合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
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本发明涉及一种多层固态电解质及其制备方法、固态锂电池,属于锂电池技术领域。本发明的多层固态电解质的制备方法,包括以下步骤:1)根据多层固态电解质中各层固态电解质的组成,分别制备与各固态电解质层组成一致的固态电解质膜层;2)将步骤1)中制得的各固态电解质膜层分别进行加压处理得到致密化的固态电解质膜层;3)然后将各致密化的固态电解质膜层进行加压复合,即得。本发明的多层固态电解质的制备方法,将各层的固态电解质膜进行加压致密后再进行复合,提高了各层固态电解质的致密程度,并且避免由于各层固态电解质加压致密化过程中需要的压力不同导致的易延展层固态电解质延展变形,方便适配不同电解质体系。
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