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本发明公开了应急锂电池管理控制方法及锂电池应急电路，该方法适用于包括至少一个锂电池组的应急供电系统，该方法包括：对各锂电池组进行循环充放电处理，其中，循环充放电处理包括在设定时间内循环执行的涓流充放电阶段和恒压阶段：在涓流充放电阶段中，控制锂电池组以第一预设电流放电第一预设时间后，控制锂电池组以第二预设电流充电第二预设时间，然后，执行恒压阶段；在恒压阶段中，将锂电池组的充电电压设置为第一预设电压值，并保持第三预设时间。实施本发明可以延长锂电池组的使用寿命，降低故障风险，有效提高后备电源系统的可靠性，对维系核电站的工作稳定起到积极作用。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配置一定浓度的醋酸和双氧水的混合液，然后，向醋酸和双氧水混合溶液中加入一定量磷酸铁锂混合液，搅拌一段时间后，过滤，洗涤沉淀，并进行第一次真空下干燥，得到部分脱锂后的磷酸铁锂；步骤二：将一定量的锂盐加入到一定量的甲醇溶液中，搅拌溶解，再向其中加入物质的量之比为10：0～0：10的苯胺和吡咯，混合均匀后，再加入一定量步骤一得到的部分脱锂后的磷酸铁锂，在一定温度下进行搅拌反应，得到反应产物；步骤三：对步骤二制得的反应产物进行过滤，用甲醇和乙腈洗涤至滤液无色，并进行第二次真空干燥，得到苯胺/吡咯包覆的磷酸铁锂正极材料。
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本发明提供一种磷酸铁锂的制备方法、锂离子电池及其正极材料和正极。上述磷酸铁锂的制备方法为：将磷酸二氢锂和铁源混合均匀，得到混合物物料，混合物料中锂和铁的摩尔比为(1～1.02)∶(0.98～1)；铁源包括：二价铁源化合物、三价无机铁源化合物和三价有机铁源化合物；然后在惰性气体保护下，将混合物物料预热处理后煅烧得到磷酸铁锂粉末。该方法可一步制备出粒径非正态分布的磷酸铁锂材料，在提高了材料的电子电导率和锂离子传导速率的同时，也提高了材料的振实密度，不仅改善了材料的大倍率放电性能，而且还使材料具有较高的体积比容量，并且材料中Fe2P杂质含量低。
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本发明属于废旧锂离子电池中锂回收技术领域，具体涉及一种从含锂废液中提取锂的方法，包括将含锂废液浓缩，然后加入碱性溶液，在搅拌的过程中不断加入吸附剂，过滤得到富集锂离子的吸附剂，将该吸附剂使用盐酸洗脱即可得到高浓度锂离子的溶液；所述吸附剂的制备方法为：将二氧化锰和氢氧化锂于高混机中混合均匀，放在马弗炉中于700～900℃焙烧处理，接着研磨得到吸附剂前驱体，然后将所述的吸附剂前驱体浸泡到盐酸溶液中，搅拌15～30h，后经离心分离得到所述的吸附剂；本发明通过吸附剂吸附的方式对废液中的锂进行富集、回收，提高了锂的回收效率；同时，在该回收过程中仅使用酸碱溶液，所用的吸附剂可以被重复利用，降低了锂回收的成本。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料补锂方法及电池的制备方法，包括以下步骤：S1，将负极浆料涂覆于负极集流体上，通过碾压制成负极片；S2，将S1中制好的负极片与表面经过钝化的锂带进行压合，得到预存锂源的复合负极片，其中，所述复合负极片中的预存锂源的容量为所述复合负极片总容量的10～40％，所述压合的压力为0.5～10Mpa。相比于现有技术，本发明将性质活泼的金属锂进行钝化稳定，通过折算锂提供的容量预算预存锂的重量，并通过控制压合的压力以使得负极片与锂带紧密复合，以确保在后续循环过程中有足够的锂源补充由于副反应以及SEI膜不断增长修复等所消耗掉的锂离子，从而提升电池的循环性能，提高电池的容量。
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本发明公开了一种含活性锂源隔膜，包括隔膜和含活性锂源涂层，所述的含活性锂源涂层涂布在隔膜的一侧或双侧。本发明公开了一种含活性锂源隔膜的制作方法。本发明还公开了一种锂离子电池。本发明具有工艺环境要求低，且在隔膜的表面涂布的活性材料，使得隔膜能够存储一定量的锂源，为锂离子二次电池体系提供锂源，弥补在首次充放时造成的锂离子的损失，可以提高正极活性材料的利用率达96-98%左右，可以使二次电池正极活性物质克容量发挥达到半电池的理想水平；同时，含锂源的活性材料在失去锂源后形成固体层覆盖在隔膜上，形成支撑隔膜结构固体物质层，可以增加隔膜的热稳定性，防止隔膜热收缩，可以电池的安全性能。
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本申请公开了磷酸铁锂正极材料的制备方法及磷酸铁锂正极材料。本申请的制备方法，包括采用固相合成法制备磷酸铁锂，固相合成法包括球磨混合和高温煅烧，在煅烧时的惰性气氛中通入乙炔，在生成的磷酸铁锂颗粒内部和磷酸铁锂颗粒之间形成碳纳米管，获得高导电性的磷酸铁锂正极材料。本申请的制备方法，巧妙的将碳纳米管的化学气相沉积法与磷酸铁锂的固相合成法相结合，在高温煅烧时，随着磷酸铁锂合成，碳纳米管逐步沉积在磷酸铁锂颗粒表面，在颗粒内部及颗粒间形成三维导电通路，提高了正极材料的导电性能。本申请的方法，磷酸铁锂和碳纳米管在同一反应容器内交叉生成，简化了工艺，并且碳纳米管分布均匀，提高了磷酸铁锂正极材料的质量。
本发明提供一种锂离子电池热熔胶层性能的测试方法、装置及锂离子电池。本发明提供的测试方法包括以下步骤：获取锂离子电池热熔胶层的实际剪切力F1；获取锂离子电池热熔胶层的跌落剪切力F2；当F1＞F2时，判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能合格；当F1≤F2时，判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能不合格。本发明通过获取F1和F2，并根据F1和F2的大小关系判断锂离子电池热熔胶层的粘接性能是否合格，降低了对热熔胶层性能进行评价时主观因素的影响，实现对锂离子电池热熔胶层性能进行科学合理地评价从而能够指导锂离子电池热熔胶层的设计。本发明的锂离子电池F1大于F2，从而该锂离子电池具有良好的安全性能。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种硫化聚丙烯腈材料及其锂硫电池正极、锂硫电池。本发明将聚丙烯腈与硫粉所形成的混合物加热形成的硫化聚丙烯腈材料，具有接近100％的库伦效率和极低的自放电率。硫化聚丙烯腈作为一种含硫正极材料，能在电解液中稳定存在并参与锂离子的循环，不存在锂硫电池的“穿梭效应”。将本发明的硫化聚丙烯腈材料用作锂硫电池正极，既可以维持锂硫电池的导电性能、缓解充放电过程中的体积膨胀，又可以改善锂硫电池的循环性能。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂类材料及其制备方法以及电池浆料组合物和正极与锂电池。其中磷酸锰铁锂类材料包括具有LiMnxFe1-x-yMyPO4/C结构的活性组分，以及附着在所述活性组分表面的磷酸锂颗粒，其中0＜x≤1，0≤y≤0.2，所述M为镁、锌、钒、钛、钴和镍中一种或多种。该磷酸锰铁锂材料通过在具有LiMnxFe1-x-yMyPO4/C结构的活性组分表面附着磷酸锂颗粒，有利于改善磷酸锰铁锂类材料的壁面摩擦角，进而有利于改善相应的电池在使用时的常温循环性能。
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一种被干燥物的高效率深度除水方法及烘烤线，其中除水方法为：在20-60分钟内将高压升温箱体内的温度升到第一预定温度，将高压升温箱体内的压力升到第一预定压力，保持5-20分钟；打开高压升温箱体和真空除水箱体之间的门，将锂离子电池或电池极片移动至真空干箱箱体内，并同时向高压升温箱体装入新的待处理的锂离子电池或电池极片，关闭高压升温箱体和真空除水箱体之间的门；真空除水步骤，保持真空除水箱体内的温度在第一预定温度，抽真空使真空除水箱体内的绝对真空度为200pa至10pa；在N倍于高压升温箱体所用的总时间内，其中，N=2至10中的整数，将待处理的锂离子电池或电池极片的水份降到第一预定水分；进入快速冷却和浓差静置步骤。本发明具有可以与电池极片生产过程中或电池的生产过程中的前后工序实现连续作业的优点。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和一种锂离子电池。制备方法，包括以下步骤：A、将含有Mn2+、金属M阳离子的水溶液，搅拌状态下与水溶性碳酸盐溶液混合，待沉淀完全，烘干得xLi2MnO3•yLiMO2前驱体；B、将xLi2MnO3•yLiMO2前驱体与钒酸盐溶液混合得混合悬浊液；C、在混合悬浊液中加入絮凝剂，搅拌至絮凝状态，烘干，得复合前驱体；D、将复合前驱体和锂盐混合，预烧结后在氧气氛围中继续烧结，得锂离子电池正极材料；制备的锂离子电池正极材料在电池应用中，能得到更高的首次放电效率，同时材料的容量也较高、循环性能也较好，有利于现有技术的发展，为电池的发展奠定了基础。同时制备方法简单，原料易得，工艺简单。
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本申请属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种锂硫电池正极及其制备方法和锂硫电池。其中，锂硫电池正极包括正极浆料和集流体，所述正极浆料覆盖在集流体表面，所述正极浆料包括活性材料、导电剂、粘结剂、有机溶剂以及β‑MoTe2，β‑MoTe2提高了锂硫电池正极的氧化还原动力学，降低了锂硫电池内阻和电荷转移阻抗，并且改善了锂硫电池的循环稳定性；本申请提供的锂硫电池正极及其制备方法和锂硫电池可以解决用于化学吸附和催化转化多硫化物的催化剂种类不够多的技术问题。
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本发明提供了一种磷化锂粉体的制备方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将金属锂和红磷混合后加入反应器中；将所述反应器密封；加热所述反应器，使得所述金属锂和所述红磷发生化学反应；以及将所述反应器内的反应产物取出，从而得到所述磷化锂粉体。本发明提供的所述制备方法为一步煅烧法，该制备方法在煅烧过程中不需要惰性气体保护，并可精确控制磷化锂粉体的化学计量比，实现了在较低成本下批量制备高纯度磷化锂粉体的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述锂离子电池正极材料包括锂位及金属位双掺杂的正极活性材料，所述正极活性材料中掺杂的元素包括化合价≤+2的第一金属元素和化合价≥+3的第二金属元素。本发明得到的锂离子电池正极材料具有良好的化学稳定性的同时，还可以保证良好的离子传输通道，可以在具有良好的循环稳定性的同时具有优异的倍率性能，相比于只进行锂位或金属位掺杂，或包覆的正极材料，具有更加优异的电化学性能。
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本申请涉及锂离子电池的领域，具体公开了一种多孔性锂离子电池隔膜及制备方法和锂离子电池，多孔性锂离子电池隔膜包括基材，基材至少一表面涂覆有机功能化涂层，有机功能化涂层远离所述基材一面经过功能化表面处理；有机功能化涂层以水为分散剂，其固含量为10‑40wt%，有机功能化涂层由包括以下重量百分比的原料制备而成：表面接枝极性官能团的聚乙烯微球或表面接枝极性官能团的聚丙烯微球80‑96%、水性粘结剂3‑18%、水溶性高分子增稠剂1‑2%，其具有改善锂离子电池界面稳定性，同时又能提高隔膜表面对液态电解液的润湿性能和增强溶剂化锂离子电导率的优点。
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本发明公开了一种电解液以及包括该电解液的锂二次电池。其中电解液包括电解液盐、有机溶剂、添加剂。所述添加剂为具有如下通式化合物中的一种。所述的化合物具有如下之一的通式：R1的化学式为CaFbHdOe；0≤a≤2,0≤b≤2,0≤d≤4,0≤e≤1。本发明还公开了一种采用该电解液的锂二次电池，采用本发明电解液的锂二次电池具有良好的高温存储和循环性能。
本发明提供一种球形磷酸锰锂正极材料的自组装制备方法，将碳纳米管与磷酸锰锂材料复合，利用碳纳米管的超高电导率改善磷酸锰锂的导电性能。该方法使用碳纳米管为晶核，原位制备由纳米磷酸锰锂颗粒自组装形成的球形磷酸锰锂颗粒，碳纳米管穿插于球形二次颗粒之间。本发明还提供包含由上述制备方法制得的自组装球形磷酸锰锂与碳纳米管复合正极材料。
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本发明涉及一种提高锂离子电池、锂离子电池组循环寿命的方法，属于锂离子电池领域。该提高锂离子电池组循环寿命的方法包括以下步骤：1)容量筛选；2)内阻筛选；3)电池修复：向不满足内阻要求的单体电池中补加电解液，通入成膜气体，封口，之后在45‑65℃高温静置12‑72h；4)充放电：将步骤3)处理后的单体电池进行充放电；5)内阻筛选；6)成组。本发明提供的提高锂离子电池组循环寿命的方法，通过补加电解液、通入成膜气体、高温静置等步骤实现电池修复，降低单体电池的内阻，提高循环性能，使不合格单体电池的内阻满足成组要求，降低锂离子电池的成组成本，实现不合格单体电池价值的充分利用。
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本发明公开了一种锂离子电池卷芯和含有所述锂离子电池卷芯的锂离子电池，所述锂离子电池卷芯包括正极片和负极片以及层叠设置在所述正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片的长设为L，所述正极片的宽设为M2，所述负极片的宽设为M1；且在所述负极片宽度方向，所述负极片两端均宽出所述正极片，且一端的差值设为M0；其中，L、M2、M1和M0满足下述关系：当0＜L≤400mm，M1‑M2≥1.2mm且M0≥0.5mm；当400＜L≤800mm，M1‑M2≥1.5mm且M0≥0.6mm；当L＞800mm，M1‑M2≥2.0mm且M0≥0.7mm。本发明锂离子电池卷芯有效保证锂离子电池优异的自放电，延长循环寿命。
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本发明提供一种锂硒电池正极材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液；向该惰性气氛饱和的氧化石墨烯分散液中通入硒化氢气体，以惰性气氛为载气，将所述氧化石墨烯还原为石墨烯的同时在石墨烯表面生成单质硒，得到单质硒-石墨烯分散液；将所述负载硒的石墨烯分散液进行溶剂热处理，得到一石墨烯基凝胶；以及将所述石墨烯基凝胶进行干燥处理。本发明还提供一种锂硒电池正极材料以及应用该正极材料的锂硒电池。
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本发明公开了一种锂电池盖帽、制作方法及锂电池,包括盖体,所述盖体包括基片及台阶,所述基片具有上表面及下表面,所述台阶自所述基片的下表面向下一体延伸出,所述台阶具有第一侧面,还包括通过冲压在所述台阶的下表面一体成型出的凸台,所述凸台具有第二侧面,所述第一侧面和第二侧面衔接。通过冲压成型出凸台,增大了盖帽与锂电池外壳的配合面积,进而增大了盖帽与外壳间的摩擦力,又,由于是冲压成型出凸台,相当于增加了台阶的高度,便于在盖帽上形成向内倾斜的倾角,使两个凸台的前部间距变小,易于伸进壳体,从而可以放宽外壳内尺寸的合格公差范围,减小了外壳的制造难度,也便于外壳的装配。
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一种锂电池贴标装置包括机架、贴标上料机构、分仓传输组件、标签分离机构、贴标机械手、锂电池下料机构。锂电池贴标装置通过设置机架、贴标上料机构、分仓传输组件、标签分离机构、贴标机械手、锂电池下料机构，贴标上料机构将完成焊接后的锂电池转移到分仓传输组件上，由分仓传输组件将锂电池进行分流，使得锂电池整齐地排列在分仓传输组件的表面，贴标机械手在标签分离机构取出多个标签，并贴附在锂电池上，最后将锂电池存储在锂电池下料机构中，减少贴标机械手往复取标签的次数，缩减贴标所需时间，提高贴标效率进而减少锂电池堆积的现象。
本发明公开了一种锂离子电容器负极片，包括负极集流体、设置在负极集流体上的负极活性层和设置在负极活性层上的预锂化层，负极活性层的材料包括硅基材料和可嵌入/脱出锂离子的负极活性材料，预锂化层的材料包括钝化锂粉。这种锂离子电容器负极片的负极活性层中，硅基材料容量大且其预嵌锂后的体积膨胀弥补了预锂化层消失留下的空间，应用于锂离子电容器时，不会因为预嵌锂完成后预锂化层消失而引起电芯松动、变形，从而降低了锂离子电容器的阻抗，提高了锂离子电容器的功率密度，并提高了锂离子电容器的使用寿命。本发明还公开了上述锂离子电容器负极片的制备方法，以及采用该锂离子电容器负极片的卷绕型锂离子电容器。
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本发明公开了一种锂电池保护电路及其保护方法。所述保护电路设于锂电池包内部,与组成锂电池包的各电池电芯两极均连接,包括前端采集单元、MCU主控单元、充电控制单元。所述保护方法是由前端采集单元实时采集电池各电芯电压参数传输给MCU,MCU根据给定的充电电流及读取的数据计算后输出PWM控制信号控制充电器充电;MCU适时降低充电电流充电或停止充电以对电池进行必要的保护。所述保护电路及方法采取单节电芯电压反馈方式,有效避免了仅以锂电池包两极Pack+、Pack-电压为参考时进行充电管理的弊端;当某节电芯电压在充电过程中达到限幅值时,MCU即调整指令降低充电电流避免电池电压超限,确保了锂电池的安全,同时提高了充电效率。
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本发明涉及一种锂电池负极片及卷绕式电芯及锂离子电池，该负极片包括负极集流体和涂布于负极集流体至少一表面上的功能层，所述负极集流体的第一表面上设有负极极耳，所述第一表面的功能层包括靠近负极极耳的双层涂布区，所述双层涂布区包括第一负极活性材料层和第二负极活性材料层，所述第一负极活性材料层位于负极集流体表面和第二负极活性材料层之间，所述第二负极活性材料层中的第二负极活性物质中锂的交换电流密度大于第一负极活性材料层中的第一负极活性物质中锂的交换电流密度，将其应用于锂电池能较好的抑制锂电池负极的析锂现象。
本发明揭示一种以二氧化钛及铝酸锂改性的高镍三元正极材料及其制备方法和锂电池，涉及锂电池正极材料技术领域。该制备方法，包括以下步骤：制得三元前驱体；将三元前驱体与锂源的烧结产物进行球磨及干燥，得到高镍三元正极材料；将高镍三元正极材料与二氧化钛及铝酸锂混合进行二次烧结，得到以二氧化钛及铝酸锂改性的高镍三元正极材料。该制备方法采用二氧化钛及铝酸锂改性复合包覆高镍三元正极材料，不仅抑制了高镍三元正极材料表面与电解液的接触反应，同时还提高了高镍三元正极材料表面的导电性，提升电化学性能。
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本发明提供一种改性镍锰酸锂正极复合材料，包括镍锰酸锂颗粒、包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的氟化铁层和包覆于所述氟化铁层的石墨烯层。本发明的改性镍锰酸锂正极复合材料具有较高的充放电比容量，且具有较好的循环性能。本发明还提供了该改性镍锰酸锂正极复合材料的制备方法及应用该改性镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合型负极材料，所述锂离子电池复合型负极材料包括过渡金属硫化物，以及设置在所述过渡金属硫化物表面的包覆层，所述过渡金属硫化物为NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一种或多种，所述包覆层的材料包括钛酸锂Li4Ti5O12。该锂离子电池复合型负极材料容量高、具有优良的循环稳定性和耐久性。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合型负极材料的制备方法、包含该锂离子电池复合型负极材料的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。
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