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本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6‑15％、Al 2‑5％、Zn 0‑3％、Y 0.1‑2％、TiB2 0.5‑15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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本发明公开了一种聚酰亚胺/粘土感光纳米复合材料的制备方法。以二酐及二胺单体和有机化粘土为原料,利用原位聚合方法制备而成的聚酰亚胺/粘土感光纳米复合材料与同化学组成的感光材料相比,其热稳定性能、机械性能都有所提高,线膨胀系数有一定程度的下降,将在感光聚酰亚胺领域有着广泛的应用前景。
本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种插层型蒙脱土/马来酸‑丙烯酸离聚物复合材料及其制备方法和应用。本发明将马来酸‑丙烯酸离聚物以水凝胶链的形式引入蒙脱土层间，形成插层型蒙脱土/马来酸‑丙烯酸离聚物复合材料。该离聚物复合材料可作为PET的成核剂，通过混合得到PET/插层型蒙脱土复合材料，从而提高PET的结晶温度和结晶速率。该成核剂制备方法简单，操作方便，适用于工业化生产。
本发明提供了一种沸石‑多孔碳‑光触媒三元复合材料及其制备方法。该三元复合材料包括：载体，包括复合的沸石和多孔碳；光触媒，负载在载体的内表面和外表面上。本申请的沸石‑多孔碳‑光触媒三元复合材料的载体中同时包含沸石和多孔碳，复合后沸石作为载体提高了三元复合材料的废水处理效果。上述三元复合材料的载体为多孔载体从而为光触媒催化剂供吸附环境，沸石或多孔炭起到吸附、过滤的作用，将重金属吸附或者离子交换，进而将有机物拦截固定，同时微生物也被吸附在沸石或者多孔碳的表面，进而对截留的有机物进行降解分解；光触媒纳米颗粒造成一个强氧化环境，将水中的有机物全都分解掉。
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本发明涉及连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制备方法及设备,该方法包括以下步骤:(a)将连续纤维从纱架(10)上引出并展开,再依次经过张力调节装置(20)、静电消除装置(30)后,送至预加热烘箱(40)预热,然后经张力调节装置(50);(b)将预热后的连续纤维带导入交错可开合双挤出模头组(60)进行预浸渍;(c)将预浸渍后的连续纤维带导入浸渍压延辊组(70)进行浸渍,然后经冷却辊压装置(80)冷却,最后导入牵引卷绕装置(90)卷绕成型,即得到产品。与现有技术相比,本发明显著提高了纤维的分散性、可浸润性及可操作性,得到纤维分散均匀和浸渍完全的连续纤维增强热塑性复合材料预浸带。
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本发明公开了一种封头预制二次缠绕复合材料壳体结构，利用封头的预制二次缠绕成型结构实现前后大极孔比的复合材料缠绕壳体的稳定缠绕成型，满足复合材料壳体承受高内压载荷作用的要求。该结构复合材料缠绕壳体通过两次缠绕成型，采用不同的缠绕角进行小极孔封头段及主壳体段的缠绕，避免了极孔比过大导致螺旋缠绕无法变角度一次缠绕成型的问题，极大的提高大开口复合壳体的缠绕工艺性，提升大开口复合材料壳体内压载荷承载能力。
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本发明公开了一种填充增韧PA66复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PA66树脂50～94.8%,无机填料5～45%,填料处理剂0.01-1%,其他助剂0.1～10%。该方法具体步骤如下:称取这些材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,自喂料口至挤出模头温度分别是220～240℃,230～250℃,230～250℃,220～250℃,240～270℃,主机转速是40～50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料耐冲击,易加工,平整度好。
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本发明公开一种电子封装用镀钨SIC颗粒增强铜基复合材料的制备方法,原料的组分及体积百分比含量为:镀钨SIC颗粒50%-75%,添加元素0.5%-3%,CU基体22%-49.5%;其中所述添加元素为FE、CO、NI中的一种或几种。复合材料采用混粉、压制、熔渗和复压工艺制备,其中所述CU基体分为CU金属粉末及CU金属块,分别在压制坯料前后加入。本发明采用表面镀钨的SIC颗粒及添加了合金元素,极大改善了物相之间相互的润湿性,因此所制备的材料具有优良的导热率、热膨胀系数和力学性能;所采用的液相熔渗方法具有操作简单、成本低廉、材料致密度高和适合规模化生产的优势。
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本发明公开了一种高灼热丝温度阻燃聚酰胺复合材料，其原料配方包括下述重量百分比计的组分：聚酰胺40％-70％、无卤阻燃剂5％-15％、润滑剂0.1％-3％、抗氧化剂0.1％-1％和增强改性剂10％-30％；所述的无卤阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺盐。本发明还公开了所述的高灼热丝温度阻燃聚酰胺复合材料的制备方法和应用。本发明的高灼热丝温度阻燃聚酰胺复合材料颜色浅，可染各种颜色，适用范围广；比重轻，具有大于500V的相比漏电起痕指数，灼热丝燃烧指数为960℃。本发明的高灼热丝温度阻燃聚酰胺复合材料能够采用常规的设备和方法制备得到，不需要对制造设备进行改造，易于进行工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池负极用硅/石墨烯纳米复合材料的制备方法，该方法是首先制备氧化石墨，在表面活性剂的条件下，制备二氧化硅/石墨烯复合材料，然后通过镁热还原反应，制备硅/石墨烯复合材料用于锂离子电池负极。与现有技术相比，本发明制备的复合材料中的石墨烯可以在锂离子插入和脱出的过程中较好的抑制硅材料的体积膨胀，从而较好的改善了符合材料的循环性能，使材料在200mA/g的电流下循环30次后的容量依旧可以维持在1100mAh/g以上。
本发明的复合材料法兰在液氧温度环境下漏率测试装置及测试方法，装置包括氦气瓶组减压装置、低温法兰试验装置、液氮储存装置、氦气漏率测试装置和低温容器；低温法兰试验装置包括复合材料法兰、内筒、内筒底盖和外筒；复合材料法兰安装于内筒开口端，内筒底盖位于内筒开口端一侧且与复合材料法兰连接；内筒置于外筒内且与外筒连接；内筒与外筒之间留有间隙；氦气瓶组减压装置向内筒内注入氦气；低温法兰试验装置置于低温容器内，液氮储存装置向所述低温容器内注入液氮；氦气漏率测试装置与低温法兰试验装置连接。本发明对于研制复合材料法兰在火箭液氧贮箱上使用具有重要作用，且操作性强，安全性高，试验结果可靠。
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本发明提供一种高强高导的长碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，包括：提供长碳纤维，对长碳纤维进行除胶预处理；提供2024铝合金粉，采用滚筒低速混料的方式混合长碳纤维和2024铝合金粉，使长碳纤维的表面吸附2024铝合金粉，并采用平铺堆叠的方式制备预制体；对预制体进行真空热压处理，得到复合材料试样；对复合材料试样进行热处理，得到高强高导的长碳纤维增强铝基复合材料。本发明制备得到的长碳纤维增强铝基复合材料中长碳纤维分布均匀，拉伸强度和导热性均明显提高，而且该方法工艺简单，对设备和操作环境要求低，能够节约能耗和成本，可实施性强，有利于实现产业化。
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本发明提供了一种含片状纳米材料聚酯基复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤:将前驱体水解成的溶胶加入二元羧酸和多元醇中,进行酯化反应,收集酯化反应过程中馏出的液体,当馏出液的摩尔数为所用二元羧酸类物质的1.2-4.0倍时,在惰性气氛下进行缩聚反应,得到含片状纳米材料的聚酯基复合材料,或者在真空条件进行缩聚反应,得到含片状纳米材料的聚酯基复合材料。该聚酯/片状化合物纳米复合材料具有紫外线屏蔽功能、光致变色功能、阻气功能和优异的后加工性能,包括膜加工和纤维成形等性能,可用于纤维、塑料、涂料和纺织品后加工助剂。
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本发明公开了一种ABS复合材料及其制备方法与应用，涉及工程塑料技术领域。本发明提供了一种ABS复合材料，包括以下重量份的组分：ABS树脂80‑82份、溴系阻燃剂10‑13份、锑系阻燃剂1‑3份、阻燃协效剂4‑10份、加工助剂0.5‑1.5份；其中，阻燃协效剂包含阻燃协效剂A和阻燃协效剂B，阻燃协效剂A为二氧化硅，阻燃协效剂B为四氟乙烯与烯烃共聚物。本发明提供了一种ABS复合材料，独创性地采用阻燃协效剂A和阻燃协效剂B共同搭配，高效协同提升阻燃效果，同时降低ABS复合材料中高价格溴系和锑系阻燃剂添加量，在实现大幅降低成本的前提下依然保持优异的阻燃性能。
本发明涉及一种聚乳酸改性β‑TCP增强聚酯复合材料用于椎间融合器的制备方法。以生物可降解聚合物为基体，以生物相容性的小分子量聚乳酸接枝改性的β‑TCP为增强剂和骨诱导剂，得到的复合材料通过3D打印的方式制备可降解椎间融合器。通过本发明方法制备的生物可降解复合材料与其它直接共混的复合材料相比不仅可以满足椎间融合器的基本力学性能，同时有促成骨效果。该复合材料制备的椎间融合器生物相容性好能满足临床应用的需求。
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本发明涉及一种高淀粉含量耐水全降解复合材料及其制备方法。该方法首先将纳米二氧化硅粒子预先分散在增塑剂中制成纳米溶胶，其次将此溶胶与淀粉在高速混合机中共混均匀，再与聚乙烯醇在捏合机中捏合制得淀粉基母料，最后将淀粉基母料与聚乳酸通过开炼机、密炼机或者挤出机中的一种或者一种以上组合进行熔融共混，制得高淀粉含量耐水全降解复合材料。与普通生物基复合材料相比，高淀粉含量耐水全降解复合材料的淀粉含量高、成本低廉、各组分相容性好，材料的力学性能、耐水性均有显著提高，且所有组分可以完全降解，从而具备可持续发展的优良特性，同时可以在通用的塑料加工设备上采用模压、挤出、注塑等工艺加工成制品。
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本发明涉及一种麻秆复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)原料制备：利用削片机将剥除麻秆表皮后的麻秆切削成片材，然后再经刨片机将片材刨削成刨花；(2)施胶：利用喷雾式拌胶机把水溶性酚醛树脂胶均匀的喷洒到刨花上，施胶量为刨花重量的3％-15％；(3)干燥：在60-90℃温度下将施胶后的刨花干燥至含水率为5％以下；(4)铺层：在铺装机上，将施胶和干燥后的刨花铺成板坯；(5)预压：在0.2-2MPa的压力下对铺好的板坯预压5-20s；(6)热压：在120-140℃温度，1-2MPa压力条件下对铺好的板坯热压30-60s/mm，即得到所需的麻秆复合材料。与现有技术相比，本发明具有工艺简单、成本低、生产效率高等优点。
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本发明涉及氟材料涂层技术领域，具体涉及轻质现浇混凝土用新型复合材料建筑模板，包括PVC发泡板、上下两层铝合金面板，所述PVC发泡板上下层表面压合有所述铝合金面板，且制作步骤如下：步骤1：将物料混合后置于挤出机内挤出；步骤2：将挤出的物料置于模具内高温定型为PVC发泡板；步骤3：将上下两层铝合金面板分别压合于所述PVC发泡板的上下表面；步骤4：对所述复合材料建筑模板进行热合整平工艺；步骤5：将整平后的所述复合材料建筑模板进行冷却定型工艺；步骤6：将冷却定型后的所述复合材料建筑模板按规格切割后形成复合材料建筑模板。本发明从根本上解决了中间PVC发泡模板耐高温不好，遇热易变形问题。
本发明公开了一种液相烧结制备高熔点硬质材料颗粒弥散强化铜基复合材料的方法，由混合粉体的制备、铜基复合材料预制坯的制备、稳恒磁场下液相烧结和致密高强度铜基复合材料坯锭冷却四个主要步骤组成，利用液相烧结使铜基复合材料获得最高的强度和致密度，同时利用恒定磁场增强液相烧结中铜熔体的粘度，利用磁场力和洛伦兹力抑制高熔点硬质材料颗粒在铜液中的运动，防止高熔点硬质材料颗粒的团聚和分层，从而制备出力学性能和导电性能更为优异的高强高导铜合金坯锭，本发明还提供一种高强高导铜合金烧结装置，包括加热保温装置、气氛控制装置和稳恒磁场发生装置，能实现铜基复合材料的高强度和高电导率兼顾的技术目标，实现巨大的产业应用价值。
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本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种利用纳米成核剂原位制备快速结晶型聚乳酸复合材料的方法。本发明的方法是以乳酸为原料或者以丙交酯为原料,混和纳米成核剂进行熔融缩聚,在缩聚过程中原位得到聚乳酸/纳米成核剂复合材料。该复合材料的结晶速率相对单纯聚乳酸材料大幅提高。本方法工艺简单、成本低廉,获得的复合材料具有优良的加工性能和力学性能,且具有可完全生物降解性,在许多领域有着广泛的应用。
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本发明涉及一种以微/介孔复合分子筛为载体并负载半导体元素的复合材料、其制备方法及其作为光催化剂的应用。为了克服微孔分子筛和介孔分子筛各自的局限性，同时藉分子筛的吸附作用与半导体的光催化作用于一体，本发明提供了一种由微孔－介孔复合分子筛为载体并负载TiO2的Ti/13X/MCM－41复合材料。采用水热法合成技术合成Ti/13X/MCM－41复合材料。该复合材料作为污水净化的光催化剂。用0.1g/L的Ti/13X/MCM－41复合材料投加量去除难降解的有机污染物双酚A，能使1000ppb的双酚A溶液，在一般光照下5个小时，就降到1ppb，如果在太阳光照下，经过1小时就能降到1ppb。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种纳米粒子/聚酰胺复合材料、制备方法及其应用。该纳米粒子/聚酰胺复合材料包括0.01～99重量份的无机纳米粒子和1～99.99重量份的聚酰胺基体。本发明的纳米粒子/聚酰胺复合材料的制备方法包括水解聚合法或阴离子聚合法。本发明的纳米粒子/聚酰胺复合材料，既具有纳米材料的独特功能，同时保持了高分子基体机械性能好、易加工成型等优点，纳米粒子在聚酰胺基体中分散性好、物性稳定，纳米粒子与高分子基体界面作用力强；可以作为结构材料、功能材料和高分子母料，合成方法所用原料成本低、生产设备简单、路线绿色环保，适合大规模工业化生产。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种半芳香族聚酰胺短纤维增强复合材料及其制备方法。本发明公开的复合材料包括以下组分和重量百分含量：树脂为60-90％，半芳香族聚酰胺短纤维为10-40％。本发明公开的复合材料的制备方法包括以下步骤：将60-90％的干燥树脂及10-40％的半芳香族聚酰胺短纤维，在转速为500-2000rpm的高速混合机中预混2-10min，将预混物经过螺杆挤出机熔融、挤出、水浴冷却、造粒，制得半芳香族聚酰胺短纤维增强复合材料。本发明公开的半芳香族聚酰胺短纤维增强复合材料耐热性高、强度和模量显著提高，具有良好的综合性能，相对芳纶增强纤维来说又能有效降低成本，可广泛用于电子电器、汽车部件等工程塑料领域。
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本发明公开了一种航天用球形复合材料气瓶，包括金属内衬、敷设于金属内衬外表面的胶粘剂层和缠绕在胶粘剂层外表面的复合材料层，所述金属内衬由球壳、接管嘴和凸台组成，接管嘴和凸台分别位于球壳轴线的两端顶点，球壳的薄膜区采用等壁厚设计，在球壳与接管嘴和凸台的连接过渡区域采用渐变厚度补强设计，所述胶粘剂层均匀敷设在球壳的外表面，将球壳和复合材料层牢固连接，并防止球壳和复合材料层直接接触。本发明解决了现有复合材料气瓶结构形式单一、金属气瓶结构效率低及安装空间适应性差等问题，取得了结构质量轻、可靠性高、安全性好和空间适应性强等良好效益。
本发明提供一种免喷涂、高光泽、高抗冲PC/ABS复合材料及其制备方法，其包括按照重量百分比的如下配方：聚碳酸酯PC：20-80％；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS：10-60％；相容剂：2-11％；免喷涂高光色母：1-10％；增韧剂：2-10％；抗氧剂：0.3-1％。采用上述技术方案得到的PC/ABS复合材料制成的制品，本发明技术方案得到的PC/ABS复合材料制成的塑料制品，通过添加相容剂和增韧剂来提高复合材料的各组分之间的结合力进而提高复合材料的韧性，同时兼顾免喷涂高光母粒的添加量来平衡材料高光泽和韧性之间的矛盾。具有免喷涂、高光泽、高抗冲等优点，可应用于制造汽车仪表板，家电等制品。
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本发明涉及一种用于树脂基碳纤维复合材料结构孔加工的套料钻刀具，结合航天器用树脂基碳纤维复合材料结构的高质量打孔要求，提出一种用于航天器树脂基碳纤维复合材料结构孔加工的套料钻刀具，由夹持段和刀体组成，刀具切削区内外均采用钎焊方式焊接一定浓度和粒度的金刚石磨粒。本发明是专门用于树脂基碳纤维复合材料结构孔加工的刀具，使用该刀具加工的树脂基碳纤维复合材料结构孔侧壁光滑，无毛刺，无纤维拔出，无分层，而且效率高。
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本发明涉及一种钼酸镍与石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：（1）氧化石墨烯分散于去离子水中，超声；（2）在超声完成后的氧化石墨烯溶液中加入NiCl2·6H2O和去离子水，搅拌；（3）向上述溶液中加入Na2MoO4·2H2O，继续搅拌，然后加入反应釜中120-180℃反应8-15h；（4）反应结束后，冷却至室温，离心所得到的产物，分别用去离子水和乙醇溶剂洗涤，并干燥，即得钼酸镍与石墨烯纳米复合材料。本发明的操作方法简单、绿色环保，低成本，适于工业化大规模生产。
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本发明提供了一种缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法，包括以下步骤：以纤维布和缝纫线为原材料，采用机械缝纫方法制备缝纫体；用耐高温树脂浸润缝纫体制成预制体，预制体经高温固化后制成毛坯，将毛坯进行加工即得所述舵机护板。本发明方法以变厚度缝纫体制备为该成型方法的要点，通过对变厚度、多曲面舵机护板进行分解，采用机械缝纫方法制备变厚度整体缝纫体；再以耐高温树脂浸渍缝纫体，采用常用复合材料成型方式制备导弹用复合材料舵机护板。该方法制备的护板可满足不同使用工况，解决层合复合材料舵机护板使用时表面鼓包、分层、剥落等问题，较2.5D织物舵机护板加工成本可降低50％。
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本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种生物光质复合材料及其制备方法和应用。该生物光质复合材料包括以下重量份的原料：云母0.5‑3份、寒水石0.5‑2份、代赭石0.5‑3份、石膏0.5‑1份、磁石0.5‑1份、朱砂0.5‑3份、碧玺0.5‑2份、白矾0.5‑3份、麦饭石0.5‑2份。该生物光质复合材料的原料微细粉末置于高速搅拌机中均匀混合，使用457‑600nm频段、连续输出功率为400mW的激光器，持续照射12‑24小时。该复合材料吸收人体发出的红外波后能转换产生短波生物波；可促进细胞代谢、改善细胞病理和提高细胞生理；具有快速镇痛、修复细胞损伤、消解腺体增生、改善细胞缺氧、增进肌纤维力量、加强人体器官生理状态等功能。可用于医学治疗和人体康复保健如制备各种药物贴剂、眼镜框架等人体接触类生活用品。
本发明涉及具有可调负介电常数的石墨稀泡沫/聚二甲基硅氧烷复合材料的制备方法，用Hummers法氧化得到的氧化石墨超声配置成氧化石墨稀溶液，经水热反应得到石墨烯水凝胶，将冷冻干燥后得到的石墨烯泡沫高温还原使之具备良好导电性能，将其与聚二甲基硅氧烷复合得到机械性能良好的复合材料。与现有技术相比，本发明制备的石墨烯泡沫/聚二甲基硅氧烷复合材料的介电常数与磁导率在1MHz～1GHz均有出现负值，并且通过施加不同压力使该复合材料发生不同程度形变，从而对其介电常数进行调控，有利于实现高分子复合材料在双负特性的超材料具有更广范的应用，为新材料的设计与开发带来了新的机会。
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