全部
▼
热搜：
896
0
本发明属于矿物的生物处理技术领域,更具体的说,本发明涉及一种用于硫化矿微生物浸出的生物反应器,其中该反应器能够处理高浓度矿浆,并且实现有效混合和供氧。该生物反应器包括一带有中心固定轴的转鼓、固定在转鼓上且围绕转鼓轴心转动的挡板,以及在转鼓旋转时保持静止的连接在固定轴上的控制温度的换热器、电极及带有微孔的气体分布装置。该反应器能够提供适宜的环境供微生物生长、繁殖,同时能处理更高的矿浆浓度,提高微生物浸出的效率。本发明的生物反应器适用于其他含有固体颗粒,如煤的微生物脱硫和固定化酶的生物反应体系。
1056
0
提供了一种制备用于贵金属回收的废贵金属固定床催化剂的方法，包括：a)将所述催化剂加入苛性碱溶液中以洗涤所述废催化剂并制备具有碱性pH的洗涤浆料，其中所述废催化剂已经与氯铝酸盐离子液体催化剂接触，并且其中所述废催化剂包含5至35重量％的氯化物；和b)过滤所述洗涤浆料，并收集：i)滤饼，其中所述废催化剂中的至少70重量％的氯化物被除去和所述贵金属被保留，和ii)洗涤滤液。还提供一种滤饼，其包含具有40至75重量％的固体、25至小于60重量％的滤饼水分含量、0.1至1.5重量％的总贵金属以及0至小于4重量％的残余氯化物含量的洗涤固结饼。
999
0
本发明提出的一种铜熔炼炉烟灰的处理方法，它包括以下步骤：(1)酸溶解，将烟灰与酸溶液按照固液比1:3-10混合，在50-99℃下反应1-5小时；(2)沉淀锡，将酸溶解后的滤液加入碱溶液回调pH1.0-2.5，在70-99℃下反应2-6小时后过滤，滤渣即为高品位锡渣；(3)置换铜粉，沉淀锡后的溶液按照铜摩尔比的1.1-1.5倍加入锌粉，在70-99℃下反应2-6小时，并维持反应的pH1.0-2.5，得到铜含量大于98％以上的铜粉经过熔炼后电解精炼得到电解铜；(4)浓缩结晶，将置换铜之后的滤液经过浓缩蒸发结晶得到锌盐晶体。本方法处理铜熔炼炉烟灰，能够实现金属的综合利用且回收率高，工艺简单，成本低，适合产业化。
1131
0
本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种利用含铜废弃物和铜矿石联合冶炼金属铜的方法和系统，其中，利用含铜废弃物和铜矿石联合冶炼金属铜的方法，包括以下步骤：将含铜废弃物进行拆解分选、以获得废杂铜；将铜矿石进行提取冶炼、以获得粗铜；将所述废杂铜和所述粗铜进行火法精炼、以获得电解用阳极铜；将所述阳极铜进行电解精炼、以获得纯铜。上述利用含铜废弃物和铜矿石联合冶炼金属铜的方法，可以简化废杂铜的处理过程，减轻金属铜冶炼过程对环境的污染，提高金属铜生产效率，节约成本。
1002
0
本发明涉及一种综合回收高镁硅红土镍矿中有价金属的方法，属于冶金技术领域。本发明将高镁硅红土镍矿破碎至‑200目得到高镁硅红土镍矿粉，再将高镁硅红土镍矿粉与添加剂混合均匀并压制成圆柱状物料，然后将圆柱状物料置于温度为700~900℃条件下恒温处理40~60min，随炉冷却得到混合物料A；将混合物料A与还原剂混合均匀并压制成直径为10~30mm的物料片；将物料片置于真空炉内，抽真空至入内压力低于50Pa，以升温速率为3~5℃/min进行匀速升温至温度为650~900℃，然后再以升温速率为10~15℃/min进行匀速升温至温度为1300~1600℃并恒温处理0.5~4h得到镁蒸气和炉渣，镁蒸气冷凝结晶得到金属镁，炉渣随炉冷却至温度不高于100℃，取出炉渣；炉渣经磁选得到镍铁和钙硅化合物。
1105
0
本发明公开了一种利用含羟基磷灰石废物提铜的方法，目的在于更环保地提取重金属铜，同时考虑资源的有效节约以及环境污染问题。该方法步骤如下。将含HAP废物如鱼骨进行预处理，洗净磨成粉状。将鱼骨与危险废物硅渣按一定比例充分混合均匀，取一定量混合物质，添加一定比例的水，通过摇床浸出反应，而后真空过滤进行固液分离。本发明方法在没有额外加酸或是碱的条件下，能够有效提高硅渣在水中Cu的浸出浓度。本发明的结果表明添加含HAP废物有利于选择性释放Cu。
1112
0
废线路板全组分微波快速消解与贵金属离子液体萃取方法属于湿法冶金领域。基于微波可以穿透浸出介质，直接加热线路板，所以微波辅助浸出可以强化传统浸出过程中的传质、传热，大幅缩短浸出时间，提高浸出效率。在浸出前无需对废线路板进行破碎处理，节省能源的同时保护环境。反应可以控制其升温过程及反应时间，全过程在密闭条件下进行，避免浸出过程中热量的损失，有价浸出浸出率高、选择性强，可实现有价金属的高效浸出。对贵金属浸出液采取咪唑类离子液体进行萃取，其对金选择性强，不存在与镍、铜等离子的共萃现象。通过离子液体萃取贵金属浸出液是一种清洁绿色回收方法，金、镍、铜的整体回收率可达99％以上。
1064
0
本发明属于电池正极材料回收领域，具体公开了一种镍钴锰废旧电池的正极材料的回收方法，将镍钴锰废旧电池充分放电、拆解得正极片；将正极片经有机溶剂浸泡、干燥后，在含氧气气氛内400～500℃下热处理；将热处理后的正极片在剥离剂中湿法球磨，随后分离得正极材料。本发明具有步骤简单，耗能少，条件温和，除热处理外的其他步骤均可在常温下进行；整个过程中使用的溶剂均可循环使用，节能、无污染且降低了成本；回收正极材料中所含杂质少，回收过程中不破坏正极材料的结构且锂元素损失较少，铝以单质的形式回收，无需后续处理；回收方法简单、高效。通过此方法回收镍钴锰废旧动力电池，既能够缓解环境压力又能实现资源循环利用。
760
0
本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体的说是一种高铁多金属锌矿冶炼炉，包括输料槽、直线运动机构、冶炼炉、一号液压缸、二号液压缸、双向泵、滤渣板、出液漏斗、收集箱、碎料箱、控制装置；所述输料槽固定在碎料箱的上部，输料槽用于向碎料箱运送锌矿；所述直线运动机构安装在碎料箱上方，直线运动机构用于破碎锌矿；本发明通过直线运动机构带动破碎板挤压碎料箱内的锌矿，二号活塞杆将直径大于筛料孔的锌矿推到破碎板的上表面，直径大于筛料孔的锌矿经过破碎板的上表面滚到碎料箱内部的左侧，再次被破碎板破碎，从而在破碎锌矿的过程中，节省了动力源，还能把锌矿全都破碎成直径小于筛料孔直径的颗粒，落入冶炼炉进行冶炼。
本发明属于锂离子电池材料回收与修复再生技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的熔盐再生修复法及得到的锂离子电池正极材。1)将锂电池正极回收材料的粉料与至少两种补锂剂混合，得到混合料；2)将混合料加热成熔盐，进行补锂，或进行补锂和除杂，得到补锂后的锂电池正极回收材料；3)将补锂后的锂电池正极回收材料进行洗涤和干燥，得到待烧结的锂电池正极回收材料；4)对待烧结的锂电池正极回收材料进行烧结，得到晶型重塑的锂电池正极重生材料。得到的锂电池正极重生材料纯度高，性能良好，可直接用作锂电池正极料，得到的锂电池性能良好。
998
0
本发明公开了一种废旧电池前处理的方法。该方法包括以下步骤：配制放电粉料，将石墨和活性炭配制成石墨活性炭混合物，配制氯化钠溶液，将氯化钠溶液与石墨活性炭混合物混合搅拌成湿润松散的粉料即为放电粉料；将放电粉料和待处理的废旧电池按一层放电粉体一层待处理的废旧电池平铺堆叠并机械压实在放电装置内进行放电反应及活性炭的再生；以及将放电完毕后的废旧电池与放电粉体一同破碎，混合放置实现活性炭对废旧电池的电解液充分吸附，然后进行筛分，回收得到的放电粉体重复利用。本发明的废旧电池前处理的方法简化了生产设备，形成一套绿色循环体系，适合大规模的使用。
890
0
本申请属于固体废弃物回收技术领域，尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中，通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧，发生了还原反应，使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应，得到碳酸锂，从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中，之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧，发生了氯化反应，得到了氯化锰，从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中，全过程锂与锰的回收率分别为86％和95％。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
776
0
本发明属于废旧电池正极材料回收领域，具体涉及一种联合浸出剂，其包含乙二胺与柠檬酸铵。本发明还提供所述的联合浸出剂用于正极材料的浸出方法。本发明中，得益于所述的联合浸出剂成分的联合控制，能够意外地实现协同，能够显著改善正极材料金属元素的浸出率，改善浸出效率。
1189
0
本发明涉及一种从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法。本发明主要是为了生产土木建筑业和道路铺设中所用地质聚合物的原料。利用这种砂性尾矿，不仅可以通过获得商用产品来增加其附加值，而且可以减少大型尾矿坝处理中这种尾矿对环境产生的影响。
912
0
本发明提供一种粗锡火法精炼的方法，先将粗锡熔体经离心机除铁、砷；凝析除铁、砷；加硫除铜后，再进行一次真空蒸馏除铅、铋、砷、锑；然后加铝除砷、锑，最后再经除残余铝工序，得到精锡。本发明提供的方法关键在于以真空蒸馏工序取代连续结晶机处理工序除铅、铋，降低工人劳动强度，大大减少了金属铝用量及渣（AlAs、AlSb）的产生量，提高了锡的直收率，对锡生产企业有巨大的环保效益、经济效益、安全效益。整个工艺过程安全可控，操作方便，所需设备简单，对原料普适性高，含锡成分不同的粗锡均能得到有效处理，锡直收率高，废渣产生量少。
896
0
本发明涉及一种废旧电池中的锂金属的回收再利用方法,包括放电、预处理、碱浸、焙烧、水洗、回收一系列的步骤,先将废旧电池经过放电并进行加热预处理,然后与氢氧化钠在75℃的环境中搅拌1.5小时,经过与硫酸盐的焙烧,通过水洗获得含有锂离子和滤液以及滤渣,将含有锂离子的滤液经沉淀除杂和浓缩结晶后回收锂,水洗后的滤渣继续循环使用。与硫酸盐焙烧后,电池中的锂转化成可溶于水的硫酸盐,而其他的一些杂质,如钴和铜等的化合物基本都难溶于水,从而实现了锂的提取。在水洗的过程中,锂离子的洗出率较高,甚至可以达到90%以上。
941
0
一种废弃矿物中提炼铜的工艺，包括：1）对矿物检测细度、分析含量，组织配矿，使矿物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加剂，调整矿浆浓度为65-70%，搅拌均匀；2）将1）得到的矿浆用喷枪喷入焙烧炉中，焙烧温度560℃，经炉顶排出含尘烟气，进入二级降温收尘器，一、二级降温收尘器的含尘烟气，经过布袋收砷装置回收三氧化二砷，再经湿法收尘产出浓度为5-15%的稀硫酸，产出98%的硫酸；3）矿浆焙烧后所产生的焙砂与湿法收尘产出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照质量比1:1混合的二氧化锰和高锰酸钾的混合物，添加量为每吨焙砂加入10-30kg，经酸浸工艺浸出回收其中的铜。
1141
0
本发明公开了一种从废锂离子电池材料中回收钴和锂的方法。该方法主要包括废锂离子电池材料的放电，高温焙烧，用硫酸和硫代硫酸钠在超声波条件下浸出，硫化钠沉淀除杂，用Cyanex272作为萃取剂萃取钴，再盐酸反萃取钴，含锂萃余液通入CO2气体沉淀得到碳酸锂。采用本发明的方法，工艺简单、钴和锂回收率高，废锂离子电池材料中的钴和锂回收率均在98.5％以上。
745
0
一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法，废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，达到反应时间后固液分离，水热转化液制备硫酸钠；水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼，产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本发明首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化，实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的；其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，铅直收率达到96.0%以上，低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800～850℃，本发明具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。
1139
0
本发明公开了一种从废旧钴酸锂电池中回收锂和钴的方法及系统。所述方法包括：从废旧钴酸锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集，所述其它阳离子包括钴离子；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的钴离子沉淀析出，实现锂和钴的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。
1142
0
本发明公开了一种控制破碎分离低值物质与贵物质的方法及装置，该方法，其包括以下步骤：a）将废旧线路板投入控制破碎机进行破碎；废旧线路板破碎后的粒径控制在2-5cm；b）破碎后的物料输送入磁选机，将磁性物质分离出来；c）去除了磁性物质的物料，送入振动筛进行振动；d）振动后的物料，送入涡流分选机进行分选，分选出铜和铝。使用时，带元器件的废旧线路板可以不经过拆解，直接通过控制破碎机，将破碎后的废旧线路板粒径控制在2-5cm，显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均匀。生产中破碎机显示了良好的粒度控制功能，通过对破碎料径的控制，更好的进行分离。
1065
0
本发明涉及一种从起始材料（51）中提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（10），其被设置用于容纳起始材料（51）和用于容纳电解质溶液（52）。在容器（10）的底侧（11）上布置至少一个气体入口（20）。在容器（10）的与底侧（11）相对而置的顶侧（12）上布置至少一个气体出口(30)。氧化剂源（41）与至少一个气体入口（20）连接。还原剂源(42)与至少一个气体入口(20)连接。在借助于所述装置提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，起始材料（51）被放置在容器（10）中，并用电解质溶液（52）覆盖。然后，通过所述至少一个气体入口（20）交替地将至少一种气态的氧化剂和至少一种气态的还原剂引入电解质溶液（52）中。
1197
0
本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。
1263
0
本发明涉及电极材料修复技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法。本发明提供了一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将废旧锂离子电池正极材料、锂片、固体氧化剂和无水乙醇混合，进行修复，得到修复后的锂离子电池正极材料；所述修复的温度为20～70℃；所述废旧锂离子电池正极材料中的锂原子的物质的量与其它金属原子的总物质的量之比为(0.5～1)：1，且不能为1:1。所述修复方法在常温下即可进行，且不需要严格控制锂用量。
1091
0
本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法，属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒，含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油，热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料；混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼，同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度，得到熔炼烟气、粗铜和炉渣，粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥，熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银，并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收，炉渣可做建筑材料，实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。
900
0
本发明提供了一种检测微生物吸附金属离子能力的方法，其特征在于，所述方法包括：配置吸附样品的步骤；侧向散射光(SSC)值变化量测试的步骤；根据所述微生物的SSC值的变化量以确定或比较所述微生物的金属离子吸附能力的步骤。本发明提供的检测方法具有以下优点：检测所需测试体积小，上样速度快，反应灵敏，对样品无损，测试和筛选速度快。
1037
0
本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法，包括：将浸出液与磷酸盐混合，采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收，得到铜渣和除铜溶液，调节除铜溶液pH，以使磷酸盐沉淀铁和铝，过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液，然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离，过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液，采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液，或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液；最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属，降低了回收成本，提高了镍钴收率，而且可根据需要得到多种产品。
1113
0
本申请涉及电池材料回收工艺技术领域，尤其涉及一种碳酸锂的回收方法和装置，该方法包括如下步骤：将废旧三元正极材料进行还原处理得到含单质镍和钴以及锂离子的还原料；向还原料中加水进行研磨得到浆料；将浆料进行第一过滤处理得到第一滤液和滤渣；将二氧化碳通入第一滤液中进行碳化沉锂处理得到沉锂浆料；将沉锂浆料进行第二过滤处理得到碳酸锂。本申请将废旧三元正极材料中的锂以碳酸锂的形式回收，不仅过程条件易于控制，用时短，耗能少，而且锂回收效率高，因此降低了回收成本，另外整个工艺过程不易产生废水，过程绿色环保，在废旧三元正极材料回收领域中具有很好的应用前景。
936
0
含有铋、锑、砷和锡的合金化添加的铅基合金用于制备掺杂的含铅氧化物、铅酸蓄电池活性材料、铅酸蓄电池电极和铅酸蓄电池。
北方有色为您提供最新的有色金属火法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
