有色金属火法冶金技术理论与应用

红土镍矿盐酸常压浸出过程铁与镍、钴、硅分离与综合利用的清洁生产方法 876     

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本发明公开了一种褐铁型红土镍矿盐酸常压浸出—酸浸液中蛇纹石型红土镍矿选择性浸出—水解耦合反应—含Fe、Si氧化物分离、纯化制备铁精粉及建材用SiO2的红土镍矿清洁生产方法，该方法可解决红土镍矿传统常压浸出液难以处理、酸耗大的问题，实现镍、钴、铁分离及综合利用。

废旧印刷线路板基板的金属与非金属的分离方法 828     

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本发明属于废旧印刷线路板的回收，特别涉及废旧印刷线路板基板的金属与非金属的分离方法。本发明用有机酸水溶液和氧化剂进行配制得到液体介质，通过废旧印刷线路板基板上的铜铆钉和铜箔的表面部分与液体介质反应溶解而使铜铆钉和铜箔与废旧印刷线路板的非金属材料分离，得到经处理的废旧印刷线路板的非金属材料和从废旧印刷线路板基板上脱落的铜铆钉及铜箔；电解使用后的液体介质，可回收液体介质中的铜，电解后的液体介质可循环使用。本发明反应条件温和，操作简单，便于控制；液体介质对废旧印刷线路板基板的非金属材料无破坏，铜铆钉和铜箔与非金属材料完全分离，无“三废”的排放。

选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法 904     

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本发明目的是提供一种成本低，耗能少，环境友好，对有价金属回收效率高的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法。本发明的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法,其将废旧磷酸铁锂正极片进行煅烧，去除铝箔及其中的有机杂质，获得正极粉末材料；向获得的粉末材料中加入一定量的具有螯合功能的有机酸盐或有机酸作为研磨助剂，将粉末材料和研磨助剂一同加入球磨机，对粉末材料和具有螯合功能的有机酸盐或有机酸进行研磨活化，同时实现对粉末材料中有价金属的选择性浸提。

水系空气电池及利用其分离回收钴酸锂中锂钴元素的方法、应用 978     

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本发明公开了一种水系空气电池及利用其分离回收钴酸锂中锂钴元素的方法、应用。所述水系空气电池，由正负极电解液、正负极材料和中间反应仓电解液组成，其中，正负极电解液均为锂盐或钠盐溶液，中间反应仓电解液为含Li⁺和Co²⁺的溶液，正极材料为氧气，负极材料为锂盐或钠盐，负极材料反应电位低于正极材料的反应电位，且高于析氢电位；所述中间反应仓电解液通过阴阳离子膜与负正极电解液连接，所述正负极材料分别置于正负极电解液中。在水系空气电池基础上，通过自发的氧化还原‑双离子耦合过程，实现锂、钴离子的分离。该方法不使用沉淀剂、绿色环保，可降低成本。此外，在放电回收锂、钴离子的同时能释放电能。

从红土镍矿中提取镍的方法 944     

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本发明公开了一种从红土镍矿中提取镍的方法，其包括：(1)使用除杂剂对红土镍矿浸出液进行萃取除杂处理，并分离获得第一水相和铁铝渣；(2)使用第一萃取剂对所述第一水相进行萃取处理，并分离获得负载杂质的有机相和第二水相；(3)使用皂化剂对第二萃取剂进行皂化处理，并使用皂化后的第二萃取剂对所述第二水相进行萃取处理，获得负载镍的有机相和第三水相；(4)对所述负载镍的有机相依次进行洗涤、反萃处理，获得镍盐；其中，至少部分的除杂剂和/或皂化剂来源于所述第三水相。本发明通过采用氧化镁作为皂化剂，可以实现对红土镍矿浸出液等高镁体系的高效提镍，工艺简单，而且氧化镁等可以循环使用，节能环保，成本低廉。

红土镍矿球团矿的制备方法 1153     

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一种红土镍矿球团矿的制备方法，包括如下步骤：1)将粒度小于400mm的红土镍矿给入第一段磨机，其排矿经分级设备A分级，大于10mm的物料经破碎后返回第一段磨机或进入第二段磨机；小于10mm的物料进入分级设备B分级，大于0.5mm的物料进入第二段磨机，其排矿返回分级设备B，小于0.5mm的细粒级即为合格粒级矿浆；2)对步骤A所得的矿浆进行脱水，得到含水率小于40％的物料；3)对步骤B所得物料进行干燥，得到水分适合造球的物料，加入粉状添加剂，进行造球并筛分，筛下物返回造球作业，筛上物即为合格粒级的球团矿。本发明生产成本低，流程顺畅，适应于规模化生产。

回收废旧三元锂离子电池中有价金属的方法 1086     

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本发明公开了一种回收废旧三元锂离子电池中有价金属的方法。所述方法，包括以下步骤：混合过氧酸与正极废料，经浸出反应，得到浸出液；回收浸出液中的有价金属；所述过氧酸为含有过氧基(‑O‑O)和羧基(‑COOH)的过氧酸。所述方法仅利用过氧酸一种试剂即可实现正极废料中多种有价金属的同时回收，并且提取效率高，浸出时间短。

电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法 1221     

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本发明公开了一种电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法，该方法将含锡电子废弃物与由二氧化锡、惰性氧化铝和二氧化硅组成的添加剂混匀后，置于弱氧化性气氛下在825～950℃进行氧化焙烧，焙烧挥发物进入强氧化性气氛中在500～700℃进行氧化焙烧，得到纳米二氧化锡粉体；该方法以含锡电子废弃物为原料在实现锡高效回收的同时制备出高纯度纳米二氧化锡粉体材料，实现了电子废弃物综合利用，获得产品具备较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

五氧化二钒的生产方法 1053     

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五氧化二钒的制备方法包括将下 列组成(重量%)的含钒矿渣混合来制备原料:氧化钙3～40;氧化镁2～15;氧化钒14～30;氧化硅12～32;其余是铁、钛、铬、锰、铝和磷的氧化物。矿渣中二氧化硅与钙镁氧化物总合的重量比为0.75～0.85。制得的原料的氧化性气氛中焙烧。将焙烧料沥滤。把含有五氧化二钒的溶液与滤饼分离。将溶液中的五氧化二钒以钒酸铵形式沉淀,再经分离、干燥和焙烧得五氧化二钒。

鼓风炉冷却循环系统 956     

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本发明公开了一种鼓风炉冷却循环系统，包括蓄水缸，蓄水缸的底部通过鼓风炉进水管与鼓风炉的炉壁冷却管网的进水端连通，所述蓄水缸的顶部通过鼓风炉出水管与鼓风炉的炉壁冷却管网的出水端连通，本发明中在汽化冷却系统自循环过程中给予的蓄水缸新的冷水，提升汽化冷却系统的冷却能力，同时，蓄水缸设置断电供水组件，断电供水组件利用鼓风炉自身的热量产生的水汽循环能量，完成蓄水池在断电情况下的持续进水，从而保持整个冷却循环的系统的持续运行，保持鼓风炉的冷却效果，实现能量循环利用。

红土镍矿沉淀除铁和镍钴富集的方法 1140     

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一种红土镍矿沉淀除铁和镍钴富集的方法,其特征在于:将红土镍矿球磨并过50目筛,取-50目矿样用盐酸浸出,使得浸出液中FE的浓度为0.01-6MOL/L,向溶液中加入氧化剂和沉淀剂,其中氧化剂和沉淀剂的浓度为0.01-9MOL/L,用0.01-6MOL/L的碱水溶液控制体系的PH=0.1-6.0,在20-90℃的搅拌反应器中反应1MIN-24H,经固液分离后得到沉淀,并在沉淀除铁的过程中使盐酸得以再生,再生的盐酸则返回浸出工序,循环利用;通过对滤液添加硫化剂进行硫化沉淀,并最终实现镍钴的有效富集。本发明摒弃了传统工艺中热水解或高温焙烧的方法,降低除铁和盐酸再生的能耗,具有工艺流程简单、镍钴回收率高、副产品质量好且稳定、成本低等优点。

红土镍矿中镍高效浸出工艺 965     

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本发明公开了一种红土镍矿中镍高效浸出工艺,本发明以硅酸盐型红土镍矿为原料,经破碎、筛分之后,以硫酸作为浸出剂,将浸出物料加入到一定浓度的浸出液中,在一定的温度和搅拌速率下浸出反应一段时间,待反应结束后立即进行固液分离,获得富含镍的浸出溶液。本发明在常压下进行搅拌浸出反应,通过选择合适的浸出矿浆浓度,并调节浸出反应时间、温度以及搅拌器转速,实现了红土镍矿中镍的高效浸出,具有酸耗低、对设备腐蚀小等优点,适合大规模生产。

综合回收利用废旧印刷电路板的方法 913     

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本发明提供一种综合回收利用废旧印刷电路板的方法,包括以下步骤:1)将安装有电子元件的废旧印刷电路板置于一转筒中,浸于液体加热介质中使废旧印刷电路板上的焊锡熔化,使得转筒转动,在转筒旋转的离心作用下熔融的焊锡透过转筒壁上的滤孔滤出;2)将脱落的电子元件进行分类分拣再进一步处理;3)采用剪切式破碎机对脱除焊锡及电子元件后的废旧印刷电路板进行粗碎;再采用细碎机进一步细碎,使金属与非金属相互解离;解离后的混合物料再通过气力分选机或静电分选机进行分选,分别得到铜粉及非金属粉末。本发明以低成本、高效率实现废旧印刷电路板的规模化处理,可使其中的非金属、焊锡、铜及其它金属等有价物资得到综合回收。

钛铁的生产方法 1101     

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本发明涉及一种钛铁的生产方法，其特殊之处是：利用含铁原料引弧，形成熔池；将含钛原料、石灰投入精炼电炉内，通过电弧加热，在熔化过程中向精铁电炉内投入硅铁，制取炉渣与铁；将含铁原料、石灰、铝投入精炼电炉内，使其与炉渣反应，在反应过程中生成的合金下沉、炉渣上浮，完成渣铁分离，直至反应结束；排渣操作，然后继续冶炼，完成整个冶炼反应；停电，冷却，精整，得到钛铁合金。优点是：对各原料的粒度要求宽松；减少处理工序，降低工人劳动强度，可提高钛铁生产中的安全系数，提高产品回收率、降低铝耗，降低生产成本；针对不同牌号的钛铁进行生产，打破了单一方法冶炼牌号有限的格局。

不同类型红土镍矿的还原-磨选处理方法 1091     

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本发明涉及一种从红上镍矿中回收镍的技术,红土镍矿经破碎和磨细、按一定比例,加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨,用球蛋成型机制成球团15～20MM,在200～400℃干燥4～6H,采用回转窑还原焙烧,温度控制在950～1300℃。还原焙烧后,进行粗破,然后按一定矿浆配比,进行湿法球磨后,采用摇床进行重选,重选获得的镍精矿采用3000～5000高斯的磁选机再进行选别,便得到高品位的镍铁混合精矿,其含镍可达到7～15%。本发明技术具有原料适应性强、工艺流程短、环境友好,以煤作为主要能源,不用昂贵的电力作为能源等特点,为处理不同类型的红土镍矿提供了一种新的方法,具有良好的应用和推广前景。

从有色金属废渣中提取锌的方法 799     

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本发明公开了一种从有色金属废渣中提取锌的方法，其特征在于：包括火法冶炼、酸浸、沉锌和还原熔炼等步骤。该方法首先采用火法系统在特定的冶炼条件下获得烟尘相次氧化锌产品，使有色金属废渣中的锌尽可能地进入到次氧化锌相中，为提高锌的品味奠定了良好的原料基础；再根据金属锌的特性，采用湿法工艺在一定的工艺条件下回收锌；最后将获得的粗锌进行还原冶炼制得精锌，进一步提高了所制锌的品味；使用上述火法-湿法联合工艺回收锌，不仅锌的回收率高，品味好，而且实现废渣循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、成本低廉。

金的强化回收 1223     

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一种从材料中回收难浸金的改进方法，该方法包含处理所述材料以至少部分地除去硝酸不溶性铅部分。

物体尺寸的感应测量方法 1214     

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一种对导电物体(6)的诸如厚度或直径的外形尺寸以及电特性进行非接触测量方法,该方法基于电磁感应以及时变磁场。将基本上恒定的电流供给至少一个发射线圈(3)以便电磁场透过该物体(6)。切断供给发射线圈(3)的电流且在至少一个接收线圈(8)中由于至少一个磁场的衰减而感应生成电压。从紧随空气中磁场的衰减之后的第一时间(T3)直到磁场已经衰减为零的时间(T4,T5,T6),测量接收线圈(8)中的电压,并且对该信号积分。由该积分值计算物体(6)的外形尺寸值。本方法精确、不受表面污染或物体移动的扰动,且适用于各种几何形状,包括板状、棒状或管状。

利用五氧化二钒直接制备钒电池用电解液的方法 1232     

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本发明涉及电解液的制备领域，特别是五氧化二钒直接制备钒电池用电解液的制备方法。本发明提供了一种利用五氧化二钒直接制备钒电池用电解液的方法，包括以下步骤：a、湿法制五氧化二钒溶液：在五氧化二钒先加水，搅拌下再加入硫酸使五氧化二钒溶解形成五氧化二钒-硫酸溶液；其中，五氧化二钒与水的比例为：0.886～2︰1g/ml，所得溶液中硫酸的质量浓度为0.736g/ml～0.92g/ml；b、电解：将步骤a所得五氧化二钒-硫酸溶液作为阴极电解质溶液，将体积浓度为0.613g/ml～0.736g/ml的硫酸作为阳极电解质溶液，进行电解。发明方法不需添加添加剂，电解液的浓度为2.5～5mol/L，电池电流效率大于90％。

皮江金属提炼工艺方法及设备 962     

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一种可同时加强皮江法还原罐传热效率和蠕变抗力的方法。一种利用地心引力实现皮江法还原罐自动装卸料的方法。一种对皮江金属还原过程进行在线连续监测的方法。一种回收反应副产品碱金属的方法。一种利用上述诸方法所建造的立式还原罐。一种采用上述立式还原罐所建造的皮江法立式还原炉。本发明对皮江工艺方法和设备的改进效果包括:缩短了还原反应周期,延长了还原罐的使用寿命,实现了自动装卸料,实现了对还原过程的在线连续监测,实现了对反应副产品碱金属的回收。

防止生锈的金属料冷却装置 1129     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种防止生锈的金属料冷却装置；包括机架、冷却机构和固定机构，冷却机构包括外桶和内桶，外桶位于内桶外周，机架上固定有电机；内桶内固定活塞，固定活塞将内桶的内腔分隔为顶起腔和冷却腔；内桶内壁设有卡槽，固定活塞侧壁设有凹槽，凹槽内设有固定块和第一弹簧；冷却腔侧壁设有脱水孔和进料口；外桶低于进料口，外桶上设有进水口和出水口；固定机构包括气缸，气缸位于内桶下方并固定在内桶上，气缸倾斜设置；气缸的活塞上固定有固定杆，固定杆上部贯穿内桶底部，顶起腔与多个气缸连通。本方案的冷却装置可以在对金属料进行冷却的同时将金属料与空气隔离，避免金属料生锈。

硫化矿浸矿菌生长的高效电化学培养方法及装置 911     

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一种硫化矿浸矿菌生长的高效电化学培养方法 及装置，特别是适用于硫化矿精矿和含砷金精矿搅拌浸出的高 效浸矿菌的电化学培养方法。该方法包括：(1)经过预培养的硫 化矿浸矿菌菌种在生物反应器中培养，反应器中的培养液含有 氧气及二氧化碳气体，培养过程中由于细菌生长代谢，培养液 中的Fe2+离子被氧化为 Fe3+离子；(2)在具有可调压外接 电源的电化学反应器中，培养液中的 Fe3+离子被还原为 Fe2+离子，通过调节外压来控制 反应； 电化学反应器向生物反应器提供所需要的培养液。应用本方法 可连续稳定供给硫化矿浸矿系统高活性浸矿菌，菌液浓度始终 大于109个/dml，并可控制适当的 溶液电位。

利用原料氧化-还原特性浸出废铅酸蓄电池膏泥的方法 824     

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本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80℃～95℃，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。

制备高冰镍的投料方法 1155     

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本发明公开一种制备高冰镍的投料方法,包括步骤:A)将低冰镍放入温度为1100℃～1300℃的连续吹炼炉;B)向所述连续吹炼炉内加入造渣剂,向炉内吹入氧化性气体,所述氧化性气体和低冰镍反应得到高冰镍、炉渣和烟气,所述造渣剂至少分三次加入所述连续吹炼炉。由于造渣剂的加入方法对于反应温度和反应进行程度具有重要影响,因此本发明通过将造渣剂分为多次加入吹炼炉后,可以制备出和高冰镍易分离的炉渣,同时以较高回收率将低冰镍中的镍回收,并降低炉渣中的镍含量。

具有抗菌功能的医用钽铜合金及其制备 1019     

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本发明提供了一种新型医用抗菌钽铜(Ta-Cu)合金及其制备方法，其化学成分为重量百分比：铜(Cu)：5-20％，余量为钽(Ta)。本发明采用热等静压的方法制备医用钽铜合金，经过优化的制备工艺参数可以获得具有优良力学性能和抗菌功能的钽铜合金。所得医用钽铜合金具有独特的抗菌功能，能够显著降低现有医疗技术中钽基合金植入医疗器械使用中引发的细菌感染风险，主要用于缝合骨、肌腱、筋膜及牙齿固定，或用于内脏手术的缝合，也可广泛应用于骨科、口腔科、心血管支架介入等医学临床领域中使用的各类钽铜合金植入医疗器械。

真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法 1056     

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本发明涉及一种真空碳热还原三氧化二砷制备粗砷的方法,其制备工艺为:以木炭或焦炭为还原剂,在10～200Pa的环境压力中,以10～20℃/min的速度将还原剂加热至500～900℃,而后将三氧化二砷加热至300～500℃,使其挥发自下而上的通过还原剂层、被还原,得到砷蒸气,砷蒸气进入冷凝器在50～200℃条件下凝结为固体粗砷。该工艺流程简单,还原温度低,便于操作,还原率高,整个反应过程在真空中进行,对环境无污染。

基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用 868     

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本发明提供了一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用。该催化剂由以下重量份原料制成：40～60份红土镍矿废渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐、3～5份无机粘结剂、1～5份有机粘结剂、30～50份去离子水。红土镍矿废渣可占催化剂重量的40～60％，利用量大。本发明基于红土镍矿废渣的催化剂的制备过程，无三废产生、工艺简单、经济可行且绿色环保。而且，本发明制备的水体COD降解催化剂应用性能优异，加入少量催化剂，臭氧降解COD去除率40min可超90％，而同等条件下不加催化剂去除率仅为65％，效率提升超38％。

从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的方法 749     

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本发明是一种从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的全湿法冶炼工艺。在HCl-H25O4复合体系中，采用氯酸钠氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使烟尘中的硒进入浸出液；采用亚硫酸钠将浸出液中的硒较彻底地还原，实现了浸出液中高砷、高硒的高度分离，无需净化得到纯度为99.68％的硒粉，全工艺硒的回收率为95.79％；该工艺具有流程短、操作简短、能耗低、金属的回收率高、生产成本低的特点，实现了清洁节能、环境友好的冶金目的。更为重要的是提供了一种提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，易于实现工业化。

从烟气中去除砷 883     

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该发明涉及一种用于除去工艺废气中的砷氧化物的方法，所述方法包括使废气通过负载的离子液体相床的步骤，其特征在于所述离子液体包含一种或多种选自取代的、铵、咪唑、吡咯烷和吡啶的阳离子，以及一种或多种选自氯离子、溴离子和羧酸根离子的阴离子。与活性炭床相比，根据本发明的离子液体浸泡的活性炭床使得床的砷吸附容量估计加倍，同时还显著增强了吸附动力学。

无氰全湿成套工艺绿色回收废旧电路板的方法 1176     

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本发明提出一种无氰全湿成套工艺绿色回收废旧电路板的方法,属于循环经济领域。本发明所述方法,包括将废旧电路板进行机械破碎,采用重力分选分离得到杂铜粉和非金属粉,将杂铜粉进行冶炼、浇铸得到铜阳极板,将铜阳极板进行铜电解提纯,铜阳极泥进行分铜、分金、分银、分铂钯、分铅、分锡回收其中的铜、金、银、铂钯、铅和锡有价金属及废液循环再利用。本发明废旧电路板中金属总回收率达到98%以上,铜电解提纯得到的阴极铜达到4N级,铜阳极泥中铜的脱除率达到96%以上,金的回收率达到98%以上,铂钯的回收率达到96%以上,银和铅的回收率达到95%以上,锡的回收率达到90%以上。本发明具有无氰全湿、废液循环再利用、不造成二次污染的特点。