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本实用新型公开了一种锂离子电池充电保护电路及锂离子电池充电系统,包括充电保护单元、直流接触器单元和MOS开关单元。本实用新型的充电保护单元对锂离子电池组进行数据实时采集及判断比较并输出充电控制信号,当锂离子电池组出现过充电等异常情况时,输出充电异常的充电控制信号,MOS开关单元根据该充电控制信号控制直流接触器单元来断开或导通充电回路,起到保护锂离子电池组的作用,由于直流接触器可以通过很大的工作电流,因而本保护电路特别适合于百安培以上大电流充电的锂离子电池充电系统。
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一种锂离子电池极片,包括集流体、与所述集流体连接的极耳,和覆盖在所述集流体表面的涂层,其中,沿远离极耳的方向,所述涂层的最大倍率呈递减趋势。该锂离子电池极片,在满足锂离子电池快速充放电的要求的同时,既可降低锂离子电池的成本,还可提升锂离子电池的能量密度。
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本发明涉及电池领域,公开了固态锂离子电池的制备方法及其固态锂离子电池。其制备方法包括以下步骤:对正极集流体进行腐蚀处理,得到多孔正极集流体;将正极浆料均匀涂覆于多孔正极集流体上,再进行干燥压实操作,得到正极片;将负极浆料均匀涂覆于负极集流体上,再进行干燥压实操作,得到负极片;将电解质浆料涂覆于正极片上,再进行烘干操作,在正极片上形成固态电解质;将正极片、负极片及固态电解质放入壳体内,并封口,得到固态锂离子电池。采用多孔正极集流体,降低了固态锂离子电池的内阻,提高了固态锂离子电池的倍率性能,提高循环寿命,循环稳定性和能量密度得到有效提高。
本发明公开了一种掺硼改性锂离子电池用磷酸铁锂/聚并吡啶复合正极材料及其制备方法。该方法是将锂源化合物、磷源化合物、铁源化合物、硼源化合物、包覆材料导电聚合物聚并吡啶或者导电聚合物热裂解前躯体聚丙烯腈等物质相混合,在250~400℃下加热5~20小时,冷却、球磨后得反应前驱体;将反应前驱体在500~800℃下煅烧10~40小时,冷却后即得掺硼改性锂离子电池用复合正极材料。本发明有效地控制了复合掺杂改性正极材料的化学成分、结构以及材料的粒径,提高材料的电子导电率和锂离子的扩散速率,改善了材料的电化学性能;同时也简化了材料的合成工艺,便于进行工业化大生产。
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本实用新型涉及一种车用锂离子电池组及车用锂离子电池模块,属于锂离子电池技术领域。车用锂离子电池组包括两个以上的方形锂离子电池以及用来连接锂离子电池的连接机构,所述车用锂离子电池组包括用来对锂离子电池进行固定的电池架,所述锂离子电池沿厚度/宽度方向依次固定设置在电池架上;所述连接机构包括用来与对应的锂离子电池的极柱导电连接的连接带;所述电池架包括与连接带固定连接的连接带固定臂;所述连接带固定臂沿所述锂离子电池厚度/宽度方向延伸并设置在所述锂离子电池沿宽度/厚度方向的一侧,所述连接带固定臂的高度小于锂离子电池的高度。该车用锂离子电池组能保证连接带与极柱之间良好的连接关系,大大提高了连接可靠性。
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本发明提供了一种锂硫电池隔膜及其制备方法、锂硫电池和电子装置,涉及锂硫电池技术领域。该锂硫电池隔膜包括隔膜基材和形成在隔膜基材表面的掺硼金刚石复合材料层,其中,掺硼金刚石复合材料层表面活性位点多且具有导电性,一方面能够吸附锂硫电池电极反应的中间产物多硫化物,阻止其溶于电解液,从而使得硫释放更多的能量,另一方面能够导通电子,使得吸附其上的中间产物进一步转化为终产物,故该锂硫电池隔膜可有效提高锂硫电池的质量比容量和循环特性。本发明还提供了锂硫电池隔膜的制备方法,该方法工艺简单,操作便利,适合工业化生产。本发明还提供了包含上述锂硫电池隔膜的锂硫电池,该锂硫电池具有较高的质量比容量和优良的循环特性。
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本申请公开了一种锂离子电池正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请的锂离子电池正极补锂添加剂,为化学式一所示的富锂氟氧化物材料,化学式一:Li2VO2F。本申请的锂离子电池正极补锂添加剂Li2VO2F,理论上能够释放出2个锂离子,容量高达462mAh/g,并且,具有较好的导电性,可以很好的对正极进行补锂。本申请的补锂添加剂安全、环保、无毒性,为制备高容量的锂离子电池奠定了基础。
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本发明公开一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明先将钛酸锂进行氮化处理,然后将氮化处理过的钛酸锂和氧化石墨烯混合均匀,在惰性气氛或还原性气氛中700~1100℃下煅烧3~10min,即得到改性钛酸锂复合材料。本发明与现有技术相比,采用了电子导电率极大的石墨烯与氮化钛酸锂复合制备改性钛酸锂复合材料,制备工序简单灵活,所用钛酸锂可以是通过任何方法合成而不会影响复合材料性能,且可以适用于对现有钛酸锂材料的改性生产。制备的石墨烯基钛酸锂复合材料大倍率性能良好,并具有较高比容量,可广泛应用于各种便携式电子设备和各种电动车所需的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池复合金属锂型负极片及其制造工艺,一种锂电池复合金属锂型负极片,包括导流层、集流体、中间物质层和金属锂层,其中,金属锂层附着在中间物质层上,集流体在中间物质层下,导流层附着在集流体的底面上;中间物质层按照质量份数由75~90份活性物质、5~20份导电剂和5~10份粘结剂,活性物质为多孔结构炭材质材料或可吸附炭材质材料;本发明的锂电池的负极片金属锂含量多、与活性物质之间结合力高、金属锂分布均匀,并通过物锂辊压的方法实现;极片厚度薄,其厚度为150um以内,同时保持了锂电池负极片的电学性能,综合性能极佳。
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本发明公开了一种锂离子电池、锂离子电池负极材料及制备方法,包括硅/硅氧化合物与石墨的复合微球、包覆于复合微球表面的无定型碳层以及包覆于部分无定型碳层外的铜层。本发明实施例通过在硅/硅氧化合物与石墨的复合微球上包覆无定型碳层,再在无定型碳层外镀铜层,成功构建了铜碳双层包覆结构。铜可以作为良导体,能提高锂离子电池的电子电导,同时铜作为可延展性金属,提供了高强度的包覆层,能有效抑制硅的体积膨胀,避免硅/硅氧化合物等活性材料的粉化,并通过双层包覆降低了复合微球的比表面积,减少硅/硅氧化合物等活性材料与电解液的接触面积,提高了锂离子电池负极材料的首次库仑效率、倍率性能以及循环性能。
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一种锂离子电池的电极片芯及包括该片芯的锂离子电池,该电极片芯包括卷绕而成的负极极片(1),正极极片(3)和位于负极极片(1)和正极极片(3)之间的1层隔膜(2);在正极极片(3)的内侧,在正极极片(3)卷绕首端和第一弯折处,还另外设置有至少1层隔膜(2),其中,在正极极片(3)和/或负极极片(1)的外侧的卷绕首端和第一弯折处,还另外设置有至少1层隔膜(2)。采用该电极片芯大大减少了因极片毛刺所引发的电池短路率。
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一种磷酸亚铁锂锂离子电池电解液的组成物,包含碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、1,3-丙烷磺酸内酯(1,3-PS)以及六氟磷酸锂(LIPF6)。本发明采用具有较高电导率的基体溶剂与较低粘度溶剂相溶,在保证其具有较高电导率的同时,仍能保持适当粘度,可以更好的支持高功率锂离子电池进行大电流充放电。且进行倍率放电时,电池温度升高较快,很容易使电池发生气胀,为了避免电池发生气胀,在电解液中包含防气胀添加剂,可有效防止电池发生气胀。
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本实用新型公开了一种附着能力好的锂离子电池集流体及包含该集流体的锂离子电池,该集流体包括集流体本体,集流体本体的阳面设有第一条纹区,集流体本体的阴面设有第二条纹区,第一条纹区与第二条纹区的纹路不同。本实用新型的附着能力好的锂离子电池集流体及包含该集流体的锂离子电池具有附着力强、延展性好和电性能优异的特点。
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本实用新型提出了一种用于锂离子电池的隔膜,设置于所述的锂离子电池正极和负极之间,所述的隔膜具有聚烯烃多孔隔膜基层及设置于所述的聚烯烃多孔隔膜基层上的抗高温的混合涂层。本实用新型还提出了一种锂离子电池,本实用新型的锂离子电池隔膜及电池通过一层含有无机陶瓷与芳纶(间对苯二甲酰间苯二胺)以及PVDF(聚偏氟乙烯)三种成分的耐高温层,电池充电高电压状态下耐氧化能力远远优于现有的单纯聚烯烃(PP或PE)隔膜。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高安全性锂离子电池隔膜及锂离子电池,该电池隔膜包括隔离基膜,所述隔离基膜正对正极耳的区域设置有第一致密陶瓷涂层,所述隔离基膜正对负极耳的区域设置有第二致密陶瓷涂层。相比于现有技术,本实用新型通过在隔膜正对极耳焊接区域增加一层致密的陶瓷涂层,一方面,能够有效增强隔膜对极耳毛刺的抵抗,从而降低电池自放电现象,提高电池的安全性;另一方面,可以省略现有的贴绝缘胶工序,从而能够有效提高锂离子电池的组装效率,同时又可以降低电池生产成本。
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本实用新型属于锂电池技术领域,具体公开了一种新型锂电池以及锂电池组。本实用新型采用塑胶外壳替换传统锂电池与电池组的金属外壳,在电池内压或内部温度意外增大超过电池塑胶组件所承受的压力或温度时,电池塑胶外壳可以在较低的压力、温度条件下首先裂开、变形或熔化,从而在可靠安全的范围内释放电池内部压力,保障生命和财产的安全。本实用新型可通过塑胶注塑成型等简单方便的方法生产出来,而且重量更轻、成本更低。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种阻燃型锂离子电池电解液及含该电解液的锂离子电池。本发明的阻燃型锂离子电池电解液包含非水性有机溶剂、锂盐及添加剂,所述添加剂中至少含有A、B、C三类添加剂,所述添加剂中至少包含磷腈及其衍生物化合物A、卤代烷基及其衍生物B、卤代磷酸酯或亚磷酸酯化合物C,三类阻燃型添加剂的总重量占电解液重量的2‑20%。本发明通过上述三类阻燃剂在不同受热温度下分段式、分层次的有机协同作用起到延缓电池燃烧的效果,通过引入少量胺基基团的物质促进对酸性物质的吸收,减小了对生态环境的危害。
本发明公开了一种正极材料、正极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用,正极材料包括主要正极材料磷酸铁锂及与所述磷酸铁锂掺混的至少一种具有高阻抗、高容量特性的掺杂正极材料,其中,具有高阻抗、高容量特性是指:掺杂正极材料在压实密度为3.2g/cm3时,电导率小于0.005S/cm,可逆克容量大于165mAh/g。该正极材料制备的锂离子电芯能量密度高、低温性能好及无放电电压台阶。
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本发明专利涉及一种磷酸亚铁锂软包装锂离子电池,其电解液的配方组分为LIBOB、PS、BS、EC、PC、EMC、LIPF6、VC;正极材料组成为:LIFEPO4、碳黑、粘结剂及导电剂;负极材料组成为:石墨、碳黑及粘结剂。本发明对电解液进行优化,在保证电池电化学性能的基础上改善了电池的容量及安全性能;对正负极材料的改进,解决了磷酸铁锂自身导电性比较差、环保及成本的问题;制备工艺上对正、负极浆料配备、正极涂布环境及电极的辊压过程的工艺均有改进;使得本发明提供的磷酸亚铁锂软包装锂离子电池具有容量大、安全性高、性价比高、环境友好等优点。
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一种锂离子电池正极活性材料,该正极活性材料含有组分A、组分B和粘结剂,所述组分A为锂金属磷酸盐,所述组分B选自锂过渡金属氧化物、乙炔黑、超导碳黑、导电石墨、导电碳纤维中的一种或几种,其中,组分A的D50粒径为1-6微米,组分B的D50粒径为4-20微米,并且组分B的D50粒径大于组分A的D50粒径。包括本发明提供的正极活性物质的电池,电池的容量大、大电流放电性能强,循环性能性毫和内阻小,电池的整体性能具有大幅度的提高。
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合,发生酸浸反应制得浆料A;将浆料A和除铝剂混合,发生除铝反应,然后去除固体,得到除铝后的磷铁液;除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀,能够有效地放大铁、铝溶解度差异,保证铝的优先沉淀,从而有效地去除铝杂质,提高磷酸铁的产品纯度,且还能保证磷酸铁的高收率。此外,该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控,易于工业化。
本发明公开了一种用于锂硫电池正极可显著抑制穿梭效应的MoO3@MoS2柔性纸复合载体材料及制备方法,属于锂硫电池材料制备技术领域。首先通过水热法合成MoO3纳米带,MoO3经过氢碘酸处理提高导电性,获得HI‑MoO3纳米带。硫脲和MoO3纳米带分别作为硫源和钼源,通过水热法合成了纳米花MoS2。将制备好的HI‑MoO3纳米带和MoS2按质量比混合均匀,然后真空抽滤,得到的柔性MoO3@MoS2纸,最后利用熔融扩散法沉硫。它区别于以往的以非极性碳材料为柔性骨架,而是采用极性的MoO3纸作为柔性骨架,并且三氧化钼对多硫化物的极性吸附强。此外,加入了二硫化钼作为电催化剂协同抑制穿梭效应。本发明制备方法简单,可以承受反复折叠且不破裂,同时能够显著抑制穿梭效应,提高电池的循环稳定性。
本发明公开了碳包覆含有磷酸铁锂的复合负极活性材料及其制备方法,该方法实现了磷酸铁锂与常规负极材料(硅基材料或钛酸锂)的共混以及碳源的聚合与包覆。碳包覆磷酸铁锂和常规负极材料,通过各组分之间的协同作用,改善常规负极材料存在的循环稳定性差、容量低和导电性差的问题,得到具有低体积膨胀、高首次库伦效率、高比容量、高循环稳定性以及优良的倍率性能的复合负极材料。复合负极材料的制备方法简单易行且安全无污染,原料成本低,适合工业规模化生产,具有很好的实用化前景。
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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域,具体公开了一种锂电池极片模切模具、模切设备及其锂电池极片,包括上模和下模,上模包括第一基体、第二基体和第三基体,第一基体、第二基体和第三基体为分体结构;下模的上端面包括第一基面和第二基面,第一基面环绕设置于第二基面的外围,下模中部设置有模切部;其中,上模和下模正对齐,第二基体和第二基面相互抵接,第二基体用于压紧极片边缘,第三基体容置于模切部内,第三基体用于极片模切,第一基体和第一基面相互抵接,第一基体用于切割极片的边料,其解决了极片模切精度差的问题,极片模切精度高,提高了锂离子电池的容量,极大降低了锂电池析锂的概率。
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本实用新型公开了一种锂电池集流体及锂亚硫酰氯电池,涉及锂电池技术领域。该锂电池集流体用于插入锂电池的正极包内,集流体包括柱状的集流本体,集流本体的外壁设有若干集流触点,集流触点为一体连接于集流本体的外壁的凸起或凹槽。该锂电池集流体结构设计合理精巧,通过设置若干集流触点以增大集流体与正极包活性物质的接触面积,从而提高集流效果和放电性能及提高电池的质量;集流环由于与正极碳环接触面大,接触更紧,因此对碳正极来说,正极利用率也会越高,即碳正极的比容量会更高,因此在装配电芯时可以使用更少量的碳正极,由此节约出来的空间,可以注入更多的电解液。
本发明属于聚合物合成技术领域,公开了一种聚对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂‑聚碳酸亚乙烯基酯共聚物及其应用。该共聚物是将对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体、碳酸亚乙烯基酯单体,催化剂加入到溶剂Ⅰ中,在70~100℃聚合反应合成。其中,对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体是将对苯乙烯磺酸钠和氯化亚枫在溶剂中‑10~25℃反应,再加入缚酸剂、活化剂、三氟甲基磺酰胺在‑10~25℃反应;再加入碳酸钾在25~70℃反应;然后加入高氯酸锂在25~60℃反应制得。本发明所述的共聚物具有较高的锂离子迁移数和室温电导率,其制备方法简单,以实现大规模生产,可作为锂离子电池电解质。
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本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法及双氟磺酰亚胺锂的应用,其中,制备方法包括步骤(1)氟化反应、步骤(2)催化反应和步骤(3)锂化反应。本发明采用氟化盐作为氟化试剂,避免使用HF,故对生产设备材质要求较低,反应条件温和,易进行大规模工业化生产。先将原料氟化得氟磺酸异氰酸酯和氟磺酸,再催化反应可得双氟磺酰亚胺,相比双氯磺酰亚胺经氟化后难以提纯,本发明先氟化所得的氟磺酸更容易提纯,故氟化盐中阳离子于体系中残留较少,且各步骤经提纯之后所得的双氟磺酰亚胺锂纯度较高。本发明双氟磺酰亚胺锂的制备方法中三个步骤的反应皆较容易进行,故所得双氟磺酰亚胺锂的产率较高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种锂离子电池顶盖组件和锂离子电池。所述锂离子电池顶盖组件包括顶盖本体、密封圈、若干极柱,所述顶盖本体上设置有贯穿于所述顶盖本体的注液孔和若干极柱孔,所述密封圈放置于所述极柱孔中,若干所述极柱贯穿安装于所述密封圈、极柱孔中,所述顶盖本体至少由导电基体层、层叠叠设于所述导电基体层至少一表面的绝缘相变材料层以及镀覆于所述顶盖本体表面的可与锂离子电池外壳焊接的镀层组成;所述导电基体层具有贯穿所述导电基体层的若干孔隙;至少一所述极柱表面具有绝缘相变材料涂层。本发明具有结构简单、不需防爆阀等特点,可有效提高锂离子电池急剧产气、热失控的安全性能。
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本发明提供一种键合剥离后的铌酸锂晶圆的修复方法和铌酸锂晶圆。修复方法包括对键合剥离后的原料铌酸锂晶圆加热退火;对所述原料铌酸锂晶圆的剥离面进行抛光处理,抛光深度等于或大于离子注入深度蔓延范围的一半。该修复方法能够对键合剥离后的铌酸锂晶圆进行修复,从而使得废弃的铌酸锂晶圆得到再次利用,避免浪费。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液,由如下重量百分比的成分组成:六氟磷酸锂10?15%,六亚甲基二异氰酸酯0.1?0.5%,碳酸乙烯亚乙酯(VEC)0.5?2%,氟代碳酸乙烯酯(FEC)0.5?5%,碳酸乙烯酯(EC)10?20%,碳酸二乙酯(DEC)25?50%,碳酸甲乙酯(EMC)10?20%,1, 3?丙磺酸内酯(PS)3?5%,己二腈(ADN)1?3%。本发明通过优化电解液中各组分的配比,及选用一种高温型添加剂六亚甲基二异氰酸酯,能提高锂离子电池在高温下的存储性能;同时,合理使用添加剂FEC、VEC等可有效改善HMDI添加后所引起的低温性能较差问题。
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