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本发明公开了一种去除水体染料污染的纳米α‑相三氧化二铁‑石墨烯复合材料的制备方法。制备采用水热还原法，具体为：将铁盐前驱体、尿素和氧化石墨烯在去离子水中搅拌混合均匀；将混合溶液转移至聚四氟乙烯衬里容器中加水定容，常温下超声15min后转移至不锈钢反应釜；将反应釜放入烘箱中，180℃下反应后取出并冷却至常温；所得产物离心后用去离子水和无水乙醇反复清洗；干燥，即可获取氧化铁与石墨烯的复合物。α‑Fe2O3‑rGO复合材料中，氧化铁颗粒粒径均匀，在石墨烯氧化物表面分散良好。α‑Fe2O3‑rGO复合材料比表面积大，兼具氧化铁纳米粒子和石墨烯氧化物材料的性能，在吸附染料污染物方面具有优异的性能和较高的工业产值。
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本发明公开了一种高效耐电子束辐照聚丙烯复合材料，其特征在于，以聚丙烯树脂为基材，含有辐照屏蔽剂，100重量份的聚丙烯树脂，所述的辐照屏蔽剂的含量为0.05～0.3份，所述的辐照屏蔽剂为反式-1,2-二苯基环氧乙烷和苊烯的复配混合物，反式-1,2-二苯基环氧乙烷和苊烯重量比为1：0.2～0.5。本发明具有耐黄变性能，可以保持分子的透明度，保证材料的透明度不下降。材料力学综合性能降低5％以内，黄色指数小于1，常温自然老化6个月，黄色指数小于1.3。本发明所制备的医用耐辐照聚丙烯复合材料，辐照前后基体材料的耐冲击性能得到提高。物理性能、化学性能、生物性能可以完全满足国标YY/T0242-2007“医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料”的要求。
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本发明涉及一种硅@钛酸锂核壳结构复合材料的制备方法，以偏钛酸和醋酸锂为原料制备含锂过氧化钛络合物溶液，将纳米硅均匀分散在所述含锂过氧化钛络合物溶液中，其中的络合物大分子将亲附在纳米硅表面，并经快速负压蒸发浓缩过程，在纳米硅表面自组装，形成钛酸锂前驱体包覆纳米硅的复合物，经煅烧处理获得完整硅核表面均匀包覆多孔钛酸锂壳层的核壳型纳米复合材料。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料可以作为负极材料制备的锂离子电池有着安全性能好、容量高和循环寿命长的优势。
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本实用新型提供了一种高耐折涂层防护罩复合材料，该防护罩复合材料是由聚酯纤维网布加强层(1)和PVC糊树脂层(2)复合而成，其中，所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2)，所述PVC糊树脂层(2)内添加有耐寒助剂(3)。本实用新型的高耐折涂层防护罩复合材料通过在PVC糊树脂层内添加耐寒助剂或抗静电颗粒，使得该防护罩复合材料具有良好的耐寒性、耐折性能和抗静电性，有效了延长涂层防护罩材料的使用寿命。
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本发明公开了一种用于薄壁汽车产品的低密度聚丙烯‑碱式硫酸镁晶须复合材料,包括以下组分及质量百分含量：聚丙烯70～84.6％，碱式硫酸镁晶须母粒5～10％，增韧弹性体10～20％，抗氧剂0.2～0.6％，耐候剂0.2～0.6％。本发明通过高流动性聚丙烯、高性能的填充物、高效的弹性体增韧的协同作用，得到高流动、高刚性、高韧性的复合材料。本发明使用晶须母粒，可保证晶须的良好分散并且加工工艺操作性强。本发明的聚丙烯‑碱式硫酸镁晶须复合材料在低密度的条件下，具有可媲美短纤增强聚丙烯材料的刚性，同时保持超强的韧性，并拥有良好的外观。
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本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种汽车保险杠用形状记忆聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料包含以下按重量百分数计的原料：聚丙烯34-80%、乙烯-辛烯共聚物5-20%、滑石粉5-20%、尼龙树脂5-20%、相容剂3-15%、热稳定剂0-1%。所述汽车保险杠用形状记忆聚丙烯复合材料，可作为汽车保险杠专用复合材料，一旦由于外部应力产生了形变，将其加热至聚丙烯的熔点以上，形变便可回复，形状记忆性能优异。而且该汽车保险杠用形状记忆聚丙烯复合材料还具有优异的力学性能和耐热性能。
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本发明属于高分子材料与医药技术领域，具体涉及一种可显影聚合物基复合材料及其制备方法与应用。本发明将含碘显影剂和聚合物共混，并将聚乙烯吡咯烷酮作为增容剂以调节可显影聚合物基复合材料各组分的相容性及材料的力学性能。本发明公开的制备过程简单，安全性好，适合产业化生产和临床使用。本发明公开的可显影聚合物基复合材料在可植入医疗器械领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种耐高温划伤聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。耐高温划伤聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯树脂35～60份；无机填料15～25份；增韧剂15～25份；耐高温划伤剂8～12份；加工助剂0～2份；其中，所述耐高温划伤剂由高密度聚乙烯和酰胺类划伤剂共混制得，所述高密度聚乙烯和酰胺类划伤剂的重量比为(3～6)：1；所述增韧剂的熔点≥80℃。本发明的耐高温划伤聚丙烯复合材料的耐常温划伤值为△L1.0以下，在高达12923MJ/m2辐射能量条件下，仍能保持较好的耐划伤性能，耐高温性能划伤值能够降低到△L1.1以下。
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本发明涉及电子材料领域，公开了一种金属聚合物复合材料的制备方法，首先在配制好的活化液中加入金属颗粒和单体多巴胺，然后将由活化液、金属颗粒和单体多巴胺组成的混合溶液置于有氧环境中，形成聚多巴胺修饰的金属颗粒，再将聚多巴胺修饰的金属颗粒与聚合物或聚合物的单体混合，最后固化由聚多巴胺修饰的金属颗粒和聚合物或聚合物的单体组成的混合物，形成金属聚合物复合材料。与现有技术相比，本发明中制备出的金属聚合物复合材料能够同时满足介电常数高、导热且绝缘的要求，同时金属颗粒表面修饰的聚多巴胺提高了金属颗粒与基体间的粘结力，有利于提高复合材料的剪切强度。
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本发明涉及一种聚对苯撑苯并双恶唑/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,先对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,然后采用稀土改性剂对聚对苯撑苯并双恶唑纤维进行表面改性处理,再将处理后的聚对苯撑苯并双恶唑纤维短切,同聚四氟乙烯模塑粉进行机械强力搅拌,控制聚对苯撑苯并双恶唑纤维的质量百分比为混合粉料的15～35%,最后将混合粉料放入不锈钢模具中热压成型,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。
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一种用聚醚醚酮复合材料制备滑动轴承的方法,先对碳纤维进行空气氧化处理,氧化温度为450℃-500℃,氧化时间为1-3分钟;在钢板上铺一层厚度为0.25-0.3毫米的青铜粉,在800℃条件下把青铜粉和钢板基材烧结在一起,时间为2小时;在烧结的青铜粉中间层上轧制一层厚度为0.01-0.03毫米的聚合物层,压力为12MPa,聚合物层原料组成重量百分比为:聚醚醚酮70-95%,二硫化钼1-5%,碳纤维4-25%;在氮气保护340℃条件下进行烧结,再经机械加工修饰,卷制、焊接成复合材料滑动轴承。本发明可提高复合材料的界面结合性能和摩擦系数,使轴承具有优异的摩擦磨损性能。
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一种稀土改性芳纶纤维/聚四氟乙烯复合材料制备方法,首先对芳纶纤维进行预处理,去除表面保护涂层和有机物,再在室温下采用稀土改性剂对芳纶纤维进行表面改性处理,将上述纤维切成短纤维,与聚四氟乙烯进行机械共混,控制芳纶纤维的质量百分比为混合粉料的10～30%,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结,制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良的力学性能。
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本发明涉及一种低密度防热复合材料回转体制件的制备方法，该方法包括(1)模具合模；(2)溶胶灌注；(3)溶胶排泡和(4)产品成型四个步骤，本发明通过协调储胶装置与模具的位置关系，实现低密度防热复合材料回转体制件的优化成型；在空压管道上安装了高精度低压调节阀(3)，精确地控制了排泡时模具内的压力；同时，利用了连通器原理，引进了重力注胶的概念，在料罐(7)的下面配置了电子台秤(23)，对注胶速度进行了充分的监控；还优化进胶口(11)与出胶口(18)的位置和大小关系，实现气体的充分排除，提升了低密度防热复合材料回转体制件的内部质量，提高了回转体制件的成功率，降低了回转体制件的制造成本。
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一种原位混杂颗粒增强铝基复合材料，属于复合 材料技术领域。本发明的组分及其质量百分比为：Si 3～20％、 Mg 0.2～3％、TiB2颗粒0.1～25 ％、AlN颗粒0.1～10％，余量为Al。所述的AlN颗粒和 TiB2颗粒的尺寸在50～300nm。 所述的AlN颗粒和TiB2颗粒形 状为六方形和长方体，AlN颗粒和 TiB2颗粒均匀分布于基体中，界 面干净。本发明解决了以往混杂颗粒增强铝基复合材料存在的 存在脆性相和材料分布不均匀的缺陷，AlN和 TiB2颗粒在基体中弥散分布，起 到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。
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本发明公开了一种聚苯胺/g‑C3N4@葡萄糖复合材料的制备方法，其步骤：(1)将双氰胺放入马弗炉中，制得g‑C3N4；(2)将制得的g‑C3N4加入葡萄糖溶液中超声，将悬浮液转移到高压反应釜中，并在不低于180℃下加热至少10小时，洗涤干燥得到g‑C3N4@葡萄糖复合材料；(3)将步骤(2)得到g‑C3N4@葡萄糖与氯仿和苯胺混合，超声，得到溶液A；将高氯酸和过硫酸铵溶解在去离子水中，得到溶液B；将溶液A和溶液B快速混合，并将混合溶液搅拌至少20小时；除去水相并通过透析纯化，在不低于70℃下干燥后获得聚苯胺/g‑C3N4@葡萄糖复合材料。本发明制备的复合材料结构连接紧密，光催化性能优异。
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本发明提供了一种无卤填充阻燃尼龙6复合材料及其制备方法。所述的无卤填充阻燃尼龙6复合材料，其特征在于，由如下原料制成：尼龙6树脂53-70重量份；三聚氰胺氰尿酸盐7-15重量份；无机填料20-30重量份；协同阻燃剂0-5重量份；加工助剂1-5重量份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的无卤填充阻燃尼龙6复合材料能够通过960℃下的GWFI测试，还具备低成本、高模量、高强度和优异的尺寸稳定性、环保阻燃等特性，具备良好的应用前景。
本发明涉及一种具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解；(2)在饱和水蒸气环境中，对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照，产物记为ACF；(3)将ACF浸入聚醚酮酮齐聚物/二氯甲烷溶液，取出后干燥，得到上浆改性碳纤维MCF；(4)将MCF与PEEK材料叠层热压；即得具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料；具有高层间剪切强度的CF/PEEK复合材料的弯曲强度为600‑750MPa，弯曲模量为50‑60GPa，层间剪切强度为80‑90MPa，冲击后的剩余压缩强度为220‑255MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产，制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
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本发明公开了生物玻璃/聚醚醚酮复合材料、骨修复体及其制备方法和应用。复合材料的制备方法为：将20～40wt%的5μm～20μm的生物玻璃粉末和60～80wt%的10μm～20μm的聚醚醚酮粉末均匀混合，得混合粉末；将混合粉末加工成型，即得。该复合材料具有良好的生物活性和生物相容性，与骨组织有较好的力学相容性，能够刺激骨生长，加速骨愈合，减少骨植入材料后的愈合时间，并具有抗菌性能。可根据临床需求相应调整该复合材料的制备工艺来制备不同形状、规格和力学性能的骨修复体。该骨修复体植入后不会引起炎症反应，且其力学性能与人骨相匹配，不会造成骨修复材料松动和骨吸收等负面效应，能够满足临床对于骨修复的需要。
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本发明涉及一种用于制备增强复合材料的P‑RTM成型工艺，步骤为：(1)打开模具，涂抹脱模剂，铺放增强材料，模具上设有供弹性密封圈嵌入的密封槽，沿供弹性密封圈嵌入的密封槽的深度方向，弹性密封圈的高度为两半模具上密封槽的深度之和的1.5～3.5倍；(2)放置弹性密封圈后闭模；(3)将树脂注射进模具型腔内后抽真空；(4)预热模具到70～120℃后保温10～30min；(5)对模具采用升温和加压的方式进行固化；(6)冷却至室温，脱模。本发明的一种用于制备增强复合材料的P‑RTM成型工艺，有效降低了复合材料的孔隙率，提高了纤维体积含量，极大地提升了增强复合材料的力学性能，有着极好的应用前景。
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本发明涉及一种在线培养制备纳米纤维素抗菌复合材料的方法，包括：(1)将活化过的细菌纤维素生产菌接入液体培养基扩培；将液体培养基转移至生物反应器中培养，向液体培养基中添加抗菌材料，继续培养后即得未纯化的抗菌细菌纤维素复合材料；(2)将上述细菌纤维素膜从骨架上剥离后或者直接将复合材料浸泡于NaOH溶液中，水浴处理，洗涤至中性，即得。本发明制备效率高，方法简便易行，成本低廉；该细菌纤维素复合材料表面具有纳米级的三维纤维网状结构，其抗拉强度较之纯细菌纤维素膜得到极大的提高，可广泛应用于面膜、创伤敷料、敷贴、人造皮肤等产品。
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本发明涉及具有超材料性能的复合材料的制备方法，将导电银胶与导电银胶固化剂充分混合，得到分散液A；将酸化碳管在导电银胶稀释剂中进行分散，得到分散液B；将分散液A进行搅拌的同时加入分散液B，并继续维持搅拌，得到混合分散液；将三聚氰胺泡沫浸渍在所述混合分散液中，取出后进行固化处理，得到酸化碳管/导电银胶/三聚氰胺泡沫复合材料。本发明制备的酸化碳管/导电银胶/三聚氰胺泡沫复合材料的介电常数在1M‑1GHz频段实现了负介电常数，也在此频段内大范围实现了负磁导率，通过此方法合成的复合材料，双负频段宽且稳定，通过材料合成的方法制备出超材料，有助于扩大超材料在电磁隐身、微波传输组件等领域的应用。
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本发明涉及一种纳米孔复合材料用干燥工装，包括内型面孔板、外型面孔板、限厚块等，所述干燥装置各部分共同作用实现对纳米孔复合材料的保型干燥，所述工装结构简单，操作方便，可重复利用，且成本低，通过工装维型，限位块限厚，弹性施压装置提供均匀弹性约束，加温干燥过程分阶段阶梯温度调节，实现纳米孔复合材料的保型干燥，保证复合材料的完全干燥，无变形或微变形，提高产品的尺寸轮廓精度及成品率。
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本发明涉及卫生用品技术领域，具体地说是一种拒水复合材料。一种拒水复合材料，包括拒水无纺布、拒水涂层材料、熔喷无纺布，其特征在于：拒水无纺布内嵌设有拒水涂层材料，位于拒水涂层材料的上方设有熔喷无纺布；所述的拒水无纺布呈C字型结构，并且熔喷无纺布位于拒水无纺布开口处的下方位置。同现有技术相比，提供一种拒水复合材料，可以用于一次性乳垫上，增加了拒水复合材料，聚甲基氢硅氧烷具有遇水制冷的功能，用户在使用的过程中，汗液中的水分与聚甲基氢硅氧烷相互反应，从而降低温度，提高了用户体验感。
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本发明涉及一种导电导热复合材料及其应用，该复合材料由以下重量份的组份制成：高分散性导电银粉200～600份、高导电铜金属400～800份、聚硅氧烷树脂100～200份、酸酐类固化剂10～100份、甲基咪唑10～50份。原料经高速混合及挤出固化得到导电导热复合材料。本发明的导电导热复合材料具有加工成形性好、导热导电性能突出等优点；尤其在PCB加工工艺中，与锡膏/锡片进行复配混合后，可以极大的减少SMT焊接中产生的空洞问题，使芯片与PCB的接地信号完整性、芯片与PCB散热金属基的高导热性有大幅度的提升，从而提高了电路系统的稳定性和可靠性。
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本发明公开了一种用于提升热塑性复合材料界面相强度的方法，包括：步骤S1，制备可导电纳米溶液；步骤S2，制备可导电纳米材料涂敷纤维束；步骤S3，制备可导电纳米材料填充界面相拔出试样。根据本发明，其通过表征纤维束拔出载荷作用下可导电纳米材料填充热塑性复合材料界面相损伤形成及尺寸的演化规律，揭示了界面相强度的提升机制，一方面可从本质上提升热塑性复合材料界面粘结强度，另一方面借助提升机制有望从损伤早期即可避免热塑性复合材料在发生突发性破坏。
本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及金属有机骨架修饰的磁性石墨烯复合材料及其合成方法和应用。本发明利用一锅法合成磁性石墨烯复合材料，再将磁性石墨烯分散在六水硝酸锌和2‑甲基咪唑的水溶液中，室温下超声反应，制得具有以锌离子为中心的金属有机骨架修饰的磁性石墨烯复合材料。包覆上的亲水活性位点密集地分布在磁性石墨烯材料表面，与糖基化肽分子上亲水部分发生高效反应，从而将目标分子牢固地结合到材料表面。实验表明，该材料具有强亲水性，大的比表面积和稳定的生物相容性，利用该复合材料固定糖基化肽具有反应效率高、非特异性吸附小等优点，实现对低丰度糖基化肽混合样品的高效分离富集。本发明成本低廉，实用高效，稳定性高，重复性好，具有巨大的应用前景。
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本发明提供了一种尼龙铜复合材料、制备方法及其应用，尼龙铜复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一，将尼龙粉末、增强剂以及铜粉末分别干燥，得到干燥后的尼龙粉末、干燥后的增强剂以及干燥后的铜粉末；步骤二，将干燥后尼龙粉末、干燥后的增强剂、干燥后的铜粉末以及偶联剂按预定比例放入混合机中混合后取出。本发明提供的尼龙铜复合材料的制备方法制备简单，易操作，制备成本低。采用该尼龙铜复合材料制成尼龙铜复合丝，该尼龙铜复合丝抗拉性能高，并将尼龙铜复合丝制作成海水围殖网箱，该海水围殖网箱不仅具有良好的抗生物附着性能，而且具有良好的耐海水腐蚀性能，使用寿命长。
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本发明涉及一种清扫器用高性能PU/CF复合材料及其制备方法，该复合材料的组成和配比如下：二异氰酸酯10～20份，聚醚多元醇60～75份，1,4‑丁二醇1～8份，酸化碳纤维0.5～5份，偶联剂0.1～1份，抗氧剂0.1～2份。该复合材料耐磨性更为优异，耐高温，制备方法简单，成本低，且其他物性指标都符合清扫器用聚氨酯弹性体复合材料的使用要求。
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本发明公开了一种抗熔盐腐蚀高温复合材料，属于金属基增强材料技术领域。本发明的抗熔盐腐蚀高温复合材料，以0.5～1.5 wt.%的纳米碳化硅颗粒作为增强体，以10～20 wt.%的钼作为添加剂，以余量的镍作为金属基体。本发明还公开了一种熔盐堆堆芯结构件。本发明复合材料可形成包含纳米碳化硅颗粒的弥散强化，钼原子的固溶强化，以及三镍化硅纳米析出相（2～5nm）的沉淀强化等综合的强化效应，从而大幅提高基体的力学强度并使所获得的复合材料具有优异的高温强度特性、抗高温辐照特性及耐氟化盐腐蚀特性，是一款适用于熔盐堆堆芯的结构材料。
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