全部
▼
969
0
本发明实施例公开了一种复合材料零件修补装置。所述装置包括：加热封装件以及均匀隔热材料，其中：所述加热封装件，贴合于待修补复合材料零件的修补区一侧表面，并覆盖所述修补区，用于对所述修补区进行加热处理；所述均匀隔热材料，贴合于所述待修补复合材料零件的修补区一侧的对侧表面，所述均匀隔热材料的贴合区域与所述加热封装件的贴合区域相对应，用于保证所述修补区的散热环境一致。通过本发明的技术方案，能够在对复合材料零件修补区进行胶接修补时，提高修补区的温度均匀性，确保修补质量，降低修补成本，提高修补效率。
742
0
一种纤维增强复合材料随机力学性能预测方法，通过确定多尺度模型并生成输入不确定性数据集；对每个尺度下的输入不确定性数据集进行相关性分析得到各输入变量之间的相关系数，并根据相关性强弱采取对应转换途径得到符合标准高斯分布的随机响应；最后采取稀疏混沌多项式方法进行不确定性传递得到随机响应的表达式，并采用λ‑PDF以前表达式的四阶矩为约束拟合得到随机响应的概率密度函数，完成所有尺度的不确定性传递并输出最终结果。本发明充分考虑纤维增强复合材料各尺度的不确定性以及随机变量之间的高维相关性，通过层级式的不确定性传递技术对纤维增强复合材料宏观随机力学性能的进行高效准确的预测。
1092
0
本发明涉及一种硅/碳复合材料及其制备方法，属于电极材料技术领域。该工艺是将二氧化硅/碳的前驱物，通过低温二元熔融盐系统的金属热还原，最后经酸洗去除杂质后，干燥，即可得硅/碳复合材料。该硅/碳复合材料外形与前驱物相似，且内部具有中空结构。本发明与现有技术相比，其优点在于：采用熔融盐系统作为反应体系，以铝粉、镁粉或锌粉作为还原剂，使反应物接触更加均匀，反应温度更低，反应产率更高，所得产物形貌保持完好；制得的硅/碳复合材料作为锂离子电池负极材料表现出了优异的电化学性能；该制备方法工艺简单，绿色环保，便于规模化生产，且原材料在自然界中含量丰富，可扩展制备多种多样的纳米颗粒，具有广泛的应用价值。
1051
0
本发明涉及一类掺杂的钛钴锑基热电复合材料 及其制备方法，其特征在于所述热电复合材料组成通式为 Ti1+xCoy (Me) 1－ ySbz(Me’) 1－z， 式中x＝0.05－0.20，y＝0.80－1.0，z＝0.85－1.0；Me为Ni、 Fe、Pd和Pt中的一种；Me’为Sn、Te和Ge中的一种，x、y、 z为摩尔百分比，其制备方法特征是按组成式配料，压制成片 状，然后经二次熔炼制得分散均匀的纳米级 TiO2颗粒，在利用掺杂提高基体 材料电传输性能的同时，大幅降低材料的晶格热导率，从而提 高材料的热电性能。
732
0
本发明涉及波纹管材料,一种阻燃聚丙烯/尼龙波纹管复合材料及其制备方法。现有技术聚丙烯波纹管力学性能差;尼龙波纹管无阻燃性、稳定性差、使用寿命短。本发明材料由下列重量比物质组成:聚丙烯47～75份,尼龙3～40份,阻燃剂5～30份,相容剂5～20份,增韧剂1～40份,填充母粒0～10份,热稳定剂0.2～1.5份,加工助剂0.2～1.5份。制备方法为:首先制备填充母粒,然后将填充母料及其余各原料加入双螺杆挤出机中熔融混合,挤出造粒制备阻燃聚丙烯/尼龙复合材料。本发明的优点是:具有优良的阻燃性能和极佳的耐高温性能;耐摩擦、耐化学腐蚀、使用寿命长;表面光泽度高、电气绝缘性好;生产工艺简单、成本低。
1064
0
本发明公开了一种碳碳复合材料回转体打磨测量补偿系统及使用方法，涉及到复合材料回转体打磨加工技术领域，包括工件放置区和工件中转区，还包括设于工件放置区和工件中转区之间的打磨工作站；打磨工作站包括旋转台、工业机器人、丝杠卡盘机构、力控浮动磨机和量测滑轮，旋转台的上端设有用于固定回转体的丝杠卡盘机构，旋转台的一侧设有工业机器人，工业机器人上设有力控浮动磨机，力控浮动磨机上设有量测滑轮。本发明中的碳碳复合材料回转体打磨测量补偿系统可以在打磨过程中，对碳碳复合材料回转体的轮廓进行自动化测量、补偿，解决了回转体打磨时工件重复装夹精度不高及轮廓中心偏置补偿的难题，工件打磨效率提升约20％。
1167
0
本发明公开了一种爆炸焊接复合材料界面波纹的超声检测设备的检测方法，其包含：1、确定检测对象，检测对象为复合材料，其包含复合在一起的覆板和基板；2、设定检测装置的工作参数；3、设定爆炸焊接复合材料界面波纹的超声检测的检测速度；4、判断设定的检测速度是否满足检测分辨率以及工作效率的要求；5、工艺设计完毕，本设备进行爆炸焊接复合材料界面波纹的超声检测。本发明使用高频相控阵超声检测技术将获得高分辨率的检测图像，而且仅要求一维方向的高精度机械扫描，系统可靠性高；相控阵探头的使用，可通过实施不同的聚焦法则，灵活调整检测波束的聚焦深度和焦柱直径，因此对不同参数的产品可制定灵活的检测工艺。
本发明提供了一种三维正交机织物增强PMR型聚酰亚胺复合材料的生产方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:制成三维正交机织物预制件;第二步:将芳香族四酸二酐与低级醇混合,生成芳香族二酐二酯溶液;将反应性端基剂与低级醇混合,生成羧酸单酯溶液;在氮气保护下将芳香族二胺与低级醇混合,加入上述芳香族二酐二酯溶液和羧酸单酯溶液,搅拌,旋转蒸发得到树脂基体预聚物溶液;第三步:将第一步得到的三维正交机织物预制件浸入第二步得到的树脂基体预聚物溶液中,梯度加热;第四步:热压。三维正交机织物增强的聚酰亚胺耐高温复合材料结构完整性好,抗冲击性强,不易分层,可用于航空、航天、精密机械等领域,作为轻质耐高温部件的结构材料。
991
0
本发明公开一种燃料电池负极催化剂纳米粒子复合材料的制备方法，该方法在水热条件下，利用碳纳米管作为前驱体，在合成过程中NiFe2O4纳米粒子直接成核，均匀地生长和锚定在碳纳米管上，同时在碳纳米管框架结构中掺入氮元素，实现了NiFe2O4纳米粒子在氮掺杂碳纳米管(CNT)上的均匀负载，制得了NiFe2O4/CNT纳米复合材料。本发明的优点在于水热法制备方法简单，反应温度低，无需后续处理条件且该复合材料对氧气还原反应具有优良的催化活性和稳定性，该发明制备的NiFe2O4/CNT纳米复合材料不仅可用于燃料电池阴极催化剂，同时还可应用于传感器和超级电容器等领域。
732
0
本发明涉及一种全降解并具有高耐热性能聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料按以下百分比组成:聚乳酸50-90%、天然纤维1-45%、滑石粉1-45%、助剂0.1-10%。本发明采用天然纤维和滑石粉作为填料,在助剂参与下,通过与聚乳酸进行复合得到全降解耐热聚乳酸复合材料。本发明使用的填料成本低廉,制备工艺简单,得到的聚乳酸复合材料具有耐热性高、加工流动性好、强度模量大的优异特点,符合日常制品使用的耐热和强度要求,并可在自然环境中完全降解。
862
0
本发明涉及一种用于结构复杂的复合材料产品的成型模具及成型工艺，该成型模具采用模压加袋压混合成型方法成型结构复杂的复合材料产品。该模具包括：上模座、隔热板、上模、镶件、下模、油缸滑块机构、顶出机构、下模座。成型工艺包括：a.模具和风管的前处理；b.铺设复合材料预型体；c.预型体入模及风管铺设；d.产品成型；e.产品脱模；加压辅助成型覆盖件中复杂且具有内扣等结构，袋压风管的使用方便产品脱膜，同时简化了模具结构。上模、镶件和下模中有加热油路，加热油路和隔热板的使用可快速加热模具和预形体，且加热油路能使复合材料预形体受热均匀，提高产品成型质量。
685
0
本发明涉及一种用于切割复合材料的切割装置，包括底座、支撑机构、台面板、L型柱、转动圆盘、驱动电机和多个连接板，其中支撑机构设于所述底座上，能够进行支撑高度调整；台面板设于支撑机构上；L型柱的一端连接于所述底座上；转动圆盘通过转轴a连接于L型柱的另一端上；驱动电机设于L型柱上；多个连接板环绕设置于转动圆盘上，通过转动圆盘的旋转，能够使得驱动电机的输出端与特定连接板上的转轴b传动连接，以此实现针对不同复合材料时的切割刀片切换。与现有技术相比，本发明通过转动转动圆盘选择不同的切割刀片，并利用驱动电机带动切割刀片对台面板上的复合材料进行切割，实现快速切换，提高了对复合材料的切割效率。
868
0
本发明公开了一种主要由废玻璃和废铝组成的玻璃/铝基复合材料,其组成及各组成所占重量百分比为:废玻璃7～30%,废铝60～90%,添加剂1～10%,三者之和为100%。所述废玻璃来源于生活废弃物中的碎玻璃、玻璃瓶或建筑废弃物中的玻璃门窗,废铝来源于生活废弃物中的废铝易拉罐或建筑废弃物中的铝型材门窗或工业废弃物中的报废铝制品,添加剂为成型剂、结晶硅或粘结剂。本发明所述的玻璃/铝基复合材料,其组分中90%～99%为废弃物,其中的玻璃既是分散相又是增强相,使原来的两种废弃物的性能得到了扬长避短,两类废弃物的优点得到了叠加,致使这两类再生资源的价值倍增,具有明显的社会、经济、环境三大效益。
992
0
本发明涉及一种复合材料薄壁异形管表面成型硅胶的成型工艺；成型工艺包括以下步骤：1、制作3D木质芯模；2、利用木质芯模制作复合材料3D芯轴；3、使用3D芯轴制作连续纤维的复合材料异形管；4、对管件表面进行喷砂处理；5、将生硅胶片和异形管件放置于模具内，合模；6、使用硫化机加热加压预型；7、开模，对硅胶预型体进行修补，合模；8、使用硫化机加热加压成型；9、开模，清理产品。本发明使用3D芯轴随形连续铺贴大大提高了产品的整体强度，解决了薄壁产品表面成型硅胶时，可能由于外压过大导致产品向内开裂的问题，降低了复合材料薄壁异形管件表面硅胶成型的报废率。
844
0
一种低烟阻燃型玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(下称PBT)复合及一种高分子复合材料及其制备方法,一种低烟阻燃玻璃纤维增强合材料,其组成为:PBT45-75%、十溴连苯醚8-15%、三氧化二锑3-5%、聚四氟乙烯0.2-1%、纳米氧化锌1-5%、纳米碳酸钙1-5%、增韧相容剂、抗氧剂0.2-1%以及玻璃纤维10-37%。其制备方法是以PBT为基体,加入十溴连苯醚、三氧化二锑、聚四氟乙烯、纳米氧化锌、纳米碳酸钙、增韧相容剂、抗氧剂干混后与玻璃纤维经熔融挤出、造粒。本发明的优点是制备工艺简单、成本低、材料的发烟量低,材料的各项力学性能,特别是冲击性能优异。
1187
0
本发明公开了一种协同阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法。这种复合材料由以下重量份组分的原料制成：聚乳酸70～90wt％、溴系阻燃剂5～20wt％、阻燃协效剂2～10wt％、氧化石墨烯0.1～5wt％、其他助剂0～2wt％。本发明采用石墨烯作为阻燃协效剂一方面能够与卤系阻燃剂产生协同阻燃效应，从而降低卤系阻燃剂的用量，另一方面由于本发明采用的纳米阻燃协效剂添加量少，在材料加工过程中能够均匀分散在聚乳酸基体中，使得聚乳酸复合材料在具备优异的阻燃性能同时力学性能得到改善。
1093
0
本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种聚丙烯/蒙脱土/石墨纳米复合材料及其制备方法。该复合材料是由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯100份，有机改性蒙脱土1～10份，马来酸酐0.1～1份，引发剂0.01～0.1份，石墨1～12份，抗氧剂0.01～1份和润滑剂1～10份。制备方法如下：将100份聚丙烯中的5～40份聚丙烯与1～10份有机改性蒙脱土、0.1～1份马来酸酐和0.01～0.1份引发剂混合5-20min，用双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度为190～220℃，得到含有有机蒙脱土的马来酸酐接枝聚丙烯母粒；再将100份聚丙烯中剩余的聚丙烯与1～10份润滑剂、0.01～1份抗氧剂、上述步骤所得的母粒和1～12份石墨混合5-20min，用双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200～230℃，制得复合材料。该复合材料具有良好的力学性能、导电性能和阻燃性能。
1003
0
本发明涉及一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料及其制备与应用，制备方法具体包括以下步骤：(a)取海藻酸钠均匀分散在水中，再加入含有钴源、铁源和硫脲的水溶液进行反应，得到SA‑CoFe/SNC水凝胶；(b)将步骤(a)制得的SA‑CoFe/SNC水凝胶冷冻干燥，得到SA‑CoFe/SNC气凝胶，之后依次经一次煅烧、酸洗和二次煅烧得到CoFe/SNC复合材料。与现有技术相比，本发明提供了一种双杂原子(S、N)共掺杂的可用作高效燃料电池阴极催化剂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，得到了多孔蜂窝状的CoFe/SNC复合材料，显著地提高了催化剂的催化活性、导电性、稳定性及甲醇耐受性。
765
0
一种生物可降解聚乳酸/木质素复合材料、制备方法及应用，所述复合材料包括如下原料：聚乳酸、木质素烷基酯、润滑剂，所述木质素烷基酯由烷基酰氯与木质素发生成酯反应而得。本发明制备的聚乳酸/木质素复合材料首先利用活泼的酰氯与木质素上的酚羟基发生成酯反应生成木质素烷基酯，再以聚乳酸、木质素烷基酯为原料通过双螺杆反应挤出，聚乳酸和木质素烷基酯之间可发生酯交换反应，生成韧性好，生物降解性能优秀的网状结构的聚乳酸/木质素复合材料。
712
0
一种高比重的隔声复合材料属于高分子材料领域。本发明各组分及其重量百分比含量为:PVC:5%～35%,粒径为2～60微米的钨粉:40%～90%,偶联剂:1%～10%,助剂:4%～15%。本发明的材料除具有柔软和隔声性能好外,还具有阻燃、防化学介质、防腐蚀、无毒、可施工性等特点,适合于做都市高架轨道交通、航空和港口的隔声材料,以及建筑行业轻质墙板夹层的隔声处理,使用此种隔声复合材料可以有效地降低噪声,改善工作和生活环境,当材料厚度为1mm时,对100～1600Hz声音的平均隔声量可达20～25分贝。
918
0
本发明一种钯/石墨烯复合材料的制备方法，涉及纳米复合材料合成技术领域。包括步骤：一采用小分子有机溶剂作为碳源，加入钯盐搅拌使其溶解分散均匀，然后加入一定量金属钠，待反应完全后作为微波反应的前驱体；二将所述前驱体置于微波反应器中，设定一定升温速率、压力、反应时间和温度进行微波反应；三微波后的材料进行洗涤和干燥即得到所需产品。方法从有机小分子出发，自下而上的合成钯/石墨烯复合材料，原料易得、步骤简单、耗时短、绿色环保。所制备纳米化的钯颗粒均匀分散于石墨烯表面，具有良好的电催化氧还原性能。与传统铂/碳催化剂相比，钯基催化剂价格较低，在燃料电池中极具应用价值。
936
0
本发明公开了一种铋基‑银基复合材料及其制备方法、应用。该铋基‑银基复合材料的制备方法，包括下述步骤：S1：银纳米线、氯化铋、十六烷基三甲基溴化胺和钒酸钠经水热法反应制得钒酸铋‑银纳米线预催化剂；S2：将表面涂布有钒酸铋‑银纳米线预催化剂的基材作为工作电极，经过原位电化学反应，在基材上制得铋基‑银基复合材料。采用本发明的制备方法制得的铋基‑银基复合材料中，铋纳米片具有超小尺寸，在电催化还原二氧化碳制备甲酸盐反应中，展现了极佳的甲酸盐法拉第效率、阴极能量效率和较好的稳定性。
1003
0
本发明涉及塑料领域，具体为一种高性能导电聚丙烯复合材料，包括以下按重量份数的原料：40～70份的聚丙烯、5～20份的导电剂、5～20份的相容剂、0.5～5份的抗氧剂、1～10份的加工助剂，以及制备高性能导电聚丙烯复合材料的方法，利用本发明的配比与制备方法制得的导电PP复合材料，较大的提高了力学性能，拉伸强度达到30MPa以上；加工流动性好，表面光滑；导电性小于103Ohm/sq，能长期耐120℃的高温，并能力学性能不下降；符合国际环保要求。
797
0
本发明公开了一种热塑性树脂基编织复合材料热压成型方法，包括如下步骤：步骤1：以层叠方式制成热塑性树脂基编织复合材料；步骤3：将热塑性树脂基编织复合材料放入预热的模具中热压成型。本发明利用加热的方法降低热塑性树脂的粘度，增加其流动性，在一定压力和温度下成型三维复杂曲面零件，保证热塑性树脂充分浸润于编织材料的缝隙中。本发明可以在没有预浸料的情况下完成热塑性树脂基编织复合材料的热压成型，能够大大提高生产效率，缩短生产周期，可以推广应用。
739
0
本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂-碳复合材料及其制备方法：在0℃冰浴下，将纯化的石墨材料分散到浓硫酸中，搅拌下加入KMnO4，经过离心分离，用HCl溶液、去离子水和丙酮反复洗涤后得到氧化石墨纳米材料；称取草酸锂、二氧化钛、上述氧化石墨纳米材料，混合球磨得前躯体，前躯体放入装满乙炔黑的容器中热处理，热处理后取出后冷却制得掺杂石墨烯的钛酸锂复合材料。本发明制备的钛酸锂-碳复合材料，通过将质地、结构优良的石墨烯均匀掺杂在钛酸锂材料中，使得复合材料的结构稳定，因此在具备高的能量密度之外，还具有稳定的循环性能，用作锂离子电池负极材料时，比容量高，循环性能好，使用寿命长。
777
0
本发明提供了一种类砖砌式仿生复合制备陶瓷增强铝基复合材料，该发明预先制备具有择优取向的微纳铝片基元，与片状陶瓷基元均匀混合，在致密化的过程中，二者片状基元在重力和外力的双重作用下以砖砌的方式交互堆叠，经过进一步加工变形可得到一种类砖砌式仿生陶瓷增强铝基复合材料。其中，铝片与陶瓷片的厚度只有数百纳米，从结构与尺度上均有效的模仿了珍珠层结构。这种类砖砌式仿生复合材料的基体呈现超细晶层状结构，而且片状陶瓷片也能够有效的阻碍裂纹的扩展，从而在充分发挥超细晶强化和裂纹的偏转的双重机制情况下保持高强塑性匹配。本发明制备出的陶瓷增强铝基复合材料成本低，适用范围广，并且具有较高的综合力学性能。
932
0
本发明涉及一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法，其组分的重量百分比为：己内酰胺81%‑84%，聚丙二醇13‑16%，聚二甲基硅氧烷1%‑2%，改性活化剂1%‑1.5%，阴离子聚合引发剂0.15%‑0.2%。以己内酰胺为反应溶剂，加入聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷和活化剂在70‑85℃反应3小时后，升高温度至130‑145℃减压蒸馏1小时除去混合液中的水分。然后加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏30分钟，与活化剂混合后浇铸170℃模具中成型得到尼龙6/聚氨酯复合材料。这种复合材料具有高强高韧、耐水性强等优点，且生产工艺简单，适于大规模生产。
817
0
本发明涉及材料科学领域，具体涉及一种隔音降噪复合材料及其制备方法。该隔音降噪复合材料包括基板、顶板以及位于所述基板与顶板之间的夹心层，所述夹心层具有负泊松比单元；所述负泊松比单元主要由两种不同材质制成的具有内凹六边形结构的第一负泊松比单元和第二负泊松比单元交替叠放并粘结形成。本发明的隔音复合材料具有负泊松比单元，能提高材料的隔音降噪性能，同时提高了材料的剪切模量、抗断裂性能、回弹韧性以及抗负荷能力，大大拓展了材料的应用范围。
755
0
本发明公开了一种Al2O3‑CNTs/Cu复合材料及其制备方法。采用内氧化法制备具有催化活性的A12O3/Cu复合粉末，再通过化学气相沉积法在A12O3/Cu粉末表面原位合成CNTs，制得Al2O3‑CNTs/Cu复合粉末。通过这种方法获得的CNTs分散均匀，与铜基体有良好的结合，避免了机械混合法的偏聚和对CNTs的破坏。然后再对Al2O3‑CNTs/Cu复合粉末进行放电等离子烧结得到Al2O3‑CNTs/Cu复合材料。本发明制得的复合材料在保持高导电导热性的同时，强度、硬度、耐磨损、耐腐蚀性等各项性能优异，可用于电焊电极、电触头等领域，且制备方法简单、成本低、制备过程易于实施及控制。
本发明提供一种大尺寸、高强度石墨烯纳米片/碳化硅复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：以碳化硅、碳化硼、石墨烯纳米片和碳黑为原料，按照石墨烯纳米片/碳化硅复合材料的原料组分称量并混合，得到原料粉体，所述原料组分包括：81～98wt%碳化硅、0.5～6wt%碳黑、0.5～3wt%碳化硼和1～10wt%石墨烯纳米片，各组分含量和为100wt%；将所得原料粉体置于模具中进行热压烧结，得到所述石墨烯纳米片/碳化硅复合材料，所述热压烧结的烧结温度为1900～2200℃，烧结压力为20～80MPa。
北方有色为您提供最新的上海有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
