本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种纳米碳纤维和碳纳米管改性碳纤维∕环氧树脂多维混杂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管、纳米碳纤维和碳纤维经过表面羧基化、酰氯化后,在其上引入二元胺或多元胺,将氨基化的纳米碳纤维和碳纳米管用芳香族多元酸酐化合物修饰,制备携带酸酐基团的碳纤维、纳米碳纤维和碳纳米管,将接有此酸酐的纳米碳纤维、碳纳米管与环氧树脂进行超声振荡和高速搅拌,使纳米碳纤维和碳纳米管均匀的分散于环氧树脂基体中,并使接有酸酐的纳米碳纤维和碳纳米管与环氧树脂充分进行化学交联反应,以得到的含有纳米碳纤维和碳纳米管的环氧树脂线性嵌段聚合物作为基体和碳纤维复合,形成以共价键相连的多维混杂复合材料结构。本发明利用碳纳米管和纳米碳纤维的强度及韧性强韧化环氧树脂,提高碳纤维界面的粘结强度,从而提高碳纤维∕环氧树脂多维混杂复合材料的整体性能,拓宽碳纤维和环氧树脂的应用范围。
本发明涉及一种基于VA族单质或其复合材料负极的双极性电极及双极性锂离子电池。所述双极性电极包括:VA族单质或VA族单质与掺杂材料形成的复合材料负极、铝箔集流体和锂离子电池正极;所述VA族单质或其复合材料负极的下截止电压为0.3~1 V时,具有200 mAh/g以上的质量比容量。
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本发明涉及一种浇注型聚氨酯/硅藻土复合材料及其制备方法,该复合材料的原料包括:经硅烷偶联剂改性的硅藻土、聚氨酯预聚体和扩链剂,其中经硅烷偶联剂改性的硅藻土为聚氨酯预聚体质量的0.5~10%;制备方法,包括:(1)室温下,用硅烷偶联剂对硅藻土改性,得到改性后的硅藻土;(2)称取聚氨酯预聚体预热,然后加入步骤(1)得到的改性后的硅藻土,混合搅拌,然后真空脱泡得混合物;将扩链剂加热熔融后加入上述混合物中,混合搅拌后浇注到模具中,进行一次硫化,一次硫化完成后脱模,最后二次硫化即可。本发明所制备的CPU/硅藻土复合材料力学性能和耐热性好;本发明制备方法简单、直接、能耗低、加工成型方便,适宜工业化生产。
本发明公开了一种负载TiO2/MIL‑53(Al)氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括下述步骤:首先将氧化石墨烯(GO)、硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)和对苯二甲酸溶解在二甲基甲酰胺溶解中,水热反应后离心分离洗涤干燥;之后加入钛酸四丁酯搅拌,最后在马弗炉中煅烧即得负载TiO2/MIL‑53(Al)氧化石墨烯复合材料,得到的复合材料应用于污水中有机物的吸附,具有优异的吸附性能和稳定性。
本发明涉及一种用于真空环境下的复合材料固化变形检测装置和检测方法,该检测装置包括:可加热的箱体,箱体内设置有控制面板、加热板、需要加热的零件、安装零件的工作台、转接头;零件和转接头之间安装有传感器;转接头一端位于可加热的箱体内,另一端位于可加热的箱体外;控制面板和加热板之间设置有隔热板;真空密封转接头在可加热的箱体外的一端连接在计算机上。本发明提供的装置使得复合材料在真空环境下的的加热固化做到各处均匀一致。能实现复合材料制件的内部温度均匀分布和制件的内外固化同步,从而大大减少固化后的制件发生分层、变形、开裂、残余应力等各种缺陷的概率,使制件因为内部温度不均匀而导致的报废率得到大幅降低。
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本发明涉及一种太阳能电池用银‑聚苯胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)以硝酸银溶液作为电解液,取两个Pt网分别作为阳极和阴极,电化学沉积,得到沉积有Ag的Pt网;(2)将去离子水加入到硫酸中,配成硫酸溶液,再加入苯胺,搅拌均匀后恢复至室温,得到苯胺硫酸溶液;(3)以步骤(1)中沉积有Ag的Pt网作为阳极,以Pt作为阴极,以苯胺硫酸溶液作为电解液,继续进而二次沉积,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明通过电化学沉积法在太阳能电池常用微米级银粉的表面附着一层PANI导电薄膜,以提高电子在复合材料中的传输,降低复合材料的阻抗,提高导电性。
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本发明涉及一种共价有机骨架/碳化钛纳米片复合材料的制备及应用,属于新能源材料的开发与研究技术领域,将单层或少层的Ti3C2纳米片与有机物单体、固体催化剂混合,在抽真空的石英管中密封,经离子热法得到共价有机骨架/Ti3C2纳米片复合材料。将共价有机骨架/Ti3C2纳米片复合材料载硫后涂在铝片上在作为电池的工作电极,以金属锂片为对电极和参比电极,以有机微孔膜为隔膜,以有机溶液为电解液,在充满高纯氩气的手套箱中组装成扣式电池。与现有技术相比,本发明可作为二维电极材料,广泛应用于锂硫电池等能源领域,具有优异的充/放电性能。
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本发明公开了一种碳纳米管/聚苯胺导电复合材料的制备方法,其步骤 是:(1)CNTs称重后置于PECVD中进行等离子体改性;(2)置于烧瓶中, 用水分散;(3)取蒸馏水和苯胺,调pH后倒入烧瓶中,搅拌均匀;(4)冰 水浴下滴加(NH4)2S2O8水溶液,高速搅拌下反应;(5)真空抽滤,洗涤,80℃ 真空干燥,获得导电CNTs/PANI复合材料。本发明通过等离子体改性技术 提高CNTs在AN中的分散性,进一步与苯胺原位聚合,获得了电导率高达 2.86S/cm的CNTs/PANI复合材料,原料易得,操作简单。
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本发明涉及计算机仿真技术领域,尤其涉及一种复合材料铺层库优化生成方法,包括铺层顺序优化,通过免疫遗传算法优化最大铺层数下的铺层顺序,并根据优化结果进行丢层得到其他铺层数下的铺层顺序;丢层位置优化,通过动态规划确定具体丢层位置,保证在该丢层位置下目标函数最优最大。本发明提供的复合材料铺层库的优化生成方法,包括铺层顺序的优化以及丢层补层生成满足要求的铺层库,保证了设计达到目标最优。本发明将铺层顺序优化与铺层库结合到一起,避免了人工设计铺层库的繁琐,达到了复合材料设计流程的一体化,快速便捷准确。
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本发明涉及一种低收缩率的复合材料及其制备方法,复合材料包括以下组分及重量份含量:PP50-80、碳酸钙10-40、POE3-10、相容剂3-10、PE0.5-5、润滑剂0.1-0.5、抗氧剂0.1-0.5、成核剂0.1-1.0,碳酸钙用硅烷偶联剂处理,然后将上述原料混合后放入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的转速为180-600转/分,温度为180-220℃,熔融后进行挤出造粒,即得到产品。本发明制备的低收缩率PP/CaCO3复合材料,具有优异的强度、模量和韧性,碳酸钙本身安全无污染性,在较高强度、刚性及韧性而又要求低收缩率的塑料生产制品中具有优异的应用前景。
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本发明涉及复合材料性能研究领域,具体的说是一种碳纤维复合材料工件性能指标的计算方法,其特征在于:包括如下步骤,取样:对复合材料工件设置不同采样部位,在每一采样部位切取试样;测试性能:对上述步骤中得到的试样进行性能实验,测量出各个采样点的实验性能值,每个试样的标号、性能值与试样在工件三维坐标系中的位置和方向共同构成工件性能的空间标定体系;计算指标:计算出工件每个部位所取试样的性能统计平均值作为该部位的实验性能值,其次根据工件不同部位对工件总体性能的影响系数,计算出工件性能指标。本发明同现有技术相比,解决了单一采样测试不能完全代表工件性能的局限性和工件性能指标的合理性问题,提高了测试计算的准确度。
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本发明涉及一种再生碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:称取5-40份的再生碳纤维加入到高混机中,然后加入0.1-3份的表面处理剂对再生碳纤维进行表面处理;再按配比称取60-95份PVDF,0.1-0.6份润滑剂,0.1-0.5份抗氧剂,0-20份填料于高混机中,混合均匀;将步骤(2)混合均匀的原料加入到双螺杆机中熔融共混,挤出,水冷,拉条切粒得再生碳纤维增强的PVDF复合材料。与现有技术相比,本发明再生碳纤维增强PVDF复合材料密度低,强度高,力学性能优异,具有节能环保、成本低等优点。
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本发明涉及一种锶铁氧体/锌铁氧体复合材料及其制备方法和应用,锶铁氧体与锌铁氧体的摩尔比为1∶1-2∶1。制备方法包括:(1)将可溶性锶盐的水溶液、可溶性铁盐的水溶液和可溶性锌盐的水溶液混合均匀得混合液,再与柠檬酸混合,调节pH值至6.5-7.5,挥发溶剂得湿凝胶;(2)将上述湿凝胶真空干燥后进行自蔓延燃烧,去除柠檬酸得前驱物,然后煅烧前驱物,冷却后即得。锶铁氧体/锌铁氧体复合材料应用于微波吸收材料。本发明工艺简单,前驱物烧结活性高,煅烧温度低,易于工业化生产;制得的锶铁氧体/锌铁氧体复合材料成分均匀,介电性能良好,在微波吸收领域中有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种微纳米颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法,该材料包括铝基体和增强相,所述增强相为分散均匀的微米级碳化硅颗粒和碳纳米管组成;其制备方法为:以铝基复合材料中应用广泛的微米碳化硅颗粒为载体,通过化学气相沉积的方法在其表面原位自生分散均匀的碳纳米管,形成复合增强相-碳纳米管/碳化硅,然后通过传统粉末冶金的方法,将碳纳米管/碳化硅复合增强相复合到铝基中。本发明不仅实现了微米/纳米混杂增强的目的,还通过微米级碳化硅在铝基体中好分散的特性,使得碳纳米管在碳化硅的帮助下能均匀分散在铝基体中,最终获得性能优异的铝基复合材料。
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本发明涉及车辆零部件检测领域,尤其涉及一种板簧性能测试台。一种复合材料板簧高低温疲劳和侧倾性能测试台架,包括实验箱体、温度调节系统、驱动机构、压力杆和温度传感器;所述实验箱体内通过升降机构安装有板簧支撑横梁,所述板簧支撑横梁的位置与压力杆相配合,板簧支撑横梁上设置有一对板簧夹持支架,板簧夹持支架与板簧支撑横梁相配合具有两个板簧夹持位置,两个所述的板簧夹持位置分别为水平夹持位置和竖直夹持位置。本发明根据复合材料板簧自身的特性设置了一个封闭的可调节温度的测试空间,能够准确模拟被测试板簧的极限工作状况,并设置了能侧向加压的测试位置,以准确的得到复合材料板簧是的实际工作性能,保证了产品质量。
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本发明公开了一种高CTI抗静电阻燃增强PA6复合材料及其制备方法。所述高CTI抗静电阻燃增强PA6复合材料包含如下组分及重量百分比含量:PA630~55%,抗静电剂3~5%,阻燃剂18~35%,滑石粉18~30%,增韧剂5~15%,抗氧剂0.1~0.5%。与现有技术相比,本发明制备的高CTI抗静电阻燃增强PA6复合材料,在保证优良力学性能的同时,耐漏电起痕指数高,抗静电效果稳定持久,而且具有优良的阻燃性能,已经被工业化应用到电子电器领域。
本发明公开了一种富缺陷硫化铼/氮掺杂生物质基碳纤维复合材料,其特征在于,通过在氮掺杂生物质基碳纤维表面原位生长硫化铼纳米片得到富缺陷硫化铼/氮掺杂生物质基碳纤维复合材料。本发明制备的复合材料中硫化铼纳米片均匀生长在氮掺杂生物质基碳纤维表面,具有比表面积大、导电性好、物理化学性质稳定等优点,富缺陷结构为锂离子快速传输提供了更多的有效途径,因此具有优异的电化学性能。
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本发明提出一种高强石墨烯/铜复合材料的制备方法,首先,通过静电自组装的工艺将氧化石墨烯吸附在片状铜粉表面,制得氧化石墨烯/铜复合粉体。然后,通过化学镀铜工艺对氧化石墨烯/铜复合粉体进行镀铜,得到镀铜氧化石墨烯/铜复合粉体。其次,通过管式炉对镀铜氧化石墨烯/铜复合粉体进行加热还原,得到镀铜石墨烯/铜复合粉体。最后,把镀铜石墨烯/铜复合粉体放入放电等离子烧结炉进行烧结,制得石墨烯/铜复合粉体。本发明制得的石墨烯/铜复合材料实现了石墨烯在铜基体中的均匀分散,石墨烯与铜的界面结合性得到了改善,复合材料的力学性能得到了显著提高。
本发明公开RGO与稀土掺杂二氧化钛复合的纳米光催化复合材料及制备方法与空气净化应用。所述纳米光催化复合材料包括RGO以及原位生成的稀土离子掺杂的TiO2纳米颗粒,所述纳米颗粒均匀分布在RGO片的两侧;其中,TiO2与稀土离子的摩尔比为1:(0.0005~0.30),优选为1:(0.005~0.02);稀土离子掺杂的TiO2纳米颗粒与RGO的质量比为1:(0.0005~0.4),优选为1:(0.002~0.02)。结果证实本发明的RGO与稀土掺杂TiO2复合的纳米光催化复合材料(RGO/ET)能够高效稳定地去除低浓度且流动的气相VOCs,从而达到有效净化空气的作用。
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本发明提供一种尼龙纳米铜复合材料及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:1)将尼龙粉末以及纳米铜粉末放入干燥箱中并分别干燥,得到干燥后的尼龙粉末以及干燥后的纳米铜粉末;2)将干燥后的尼龙粉末、干燥后的纳米铜粉末、偶联剂以及抗氧剂放入高速混合机中混合均匀后取出,得到复合物;3)将复合物加入挤出机中,经熔融共混后挤出,水冷、切粒机造粒;4)将造好的粒子干燥,用注塑机注塑成型。本发明的制备方法制得的复合材料中使用的铜组分含量低,材料成本降低,又由于铜组分是以纳米尺寸掺入,分布均匀,又容易溶出,能保证达到防污损生物的最低渗出浓度。该复合材料制成的尼龙复合丝具有良好的抗生物附着性能和机械性能。
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本发明涉及一种高性能二氧化钒基热致变色复合材料,所述高性能二氧化钒基热致变色复合材料包括:作为无机系热致变色材料的二氧化钒和作为有机系热致变色材料的配位基转换体,所述配位基转换体包含可转变金属离子、能与所述可转变金属离子形成低吸光度配合物的低吸光度配位体、和能与所述可转变金属离子形成高吸光度配合物的高吸光度配位体。本发明的二氧化钒基热致变色复合材料,其特点是热致变色波段范围涵盖包括可见光在内的整个日射光谱,因而与传统二氧化钒热致变色材料相比具有极高的总日射调节率。
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本发明公开了一种低密度高性能复合材料夹层结构及其制备方法,所述夹层结构包括夹芯结构、设置于夹芯结构上底面的上蒙皮层和设置于夹芯结构下底面的下蒙皮层;所述夹芯结构由多个杆件并列排布而成;所述杆件由纤维增强树脂基复合材料构成。本发明将纤维增强树脂基复合材料杆件通过胶接或物理固定的方式拼接成夹芯结构,使芯材在力学性能、湿热性能具有可设计性,且具有复杂型面的可成型性。实现了高精度、高稳定、复杂结构蜂窝夹层结构的制造。
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本发明涉及一种压力控制制备细菌纤维素复合材料的方法,包括:通过培养得到具有三维网络结构的细菌纳米纤维素BNC;进行纯化,得到纯化后的BNC;进行水分蒸发干燥,得到干的BNC;将包含外源分子的压力作用于干的BNC,通过控制压力使其膨胀,外源分子进入到BNC网络孔隙中,吸附或固定后,经后处理得到BNC复合材料。本发明针对干的细菌纳米纤维素复水率低的特点,利用流体压力作用于BNC,使细菌纳米纤维素快速恢复到高持水的状态,同时引入外源分子,可制备得到复合材料,过程简单、快速,在生物材料领域具有重要的意义。
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本发明公开了一种轻质高强高延性水泥基胶凝复合材料及其制备方法,所述水泥基胶凝材料按以下重量份组成:600‑700份的水泥,200‑300份的玻璃微珠,100‑200份的硅灰,250‑350份的黄砂,20‑40份的轻砂,30‑40份的高效减水剂,20‑30份的合成纤维,230‑270份的水。具体制备方法为:将600‑700份的水泥,200‑300份的玻璃微珠,100‑200份的硅灰,250‑350份的黄砂,20‑40份的轻砂混合搅拌均匀,得到干料;将30‑40份的高效减水剂倒入230‑270份的水中搅拌均匀,加入到干料中混合搅拌均匀,得到浆料;将20‑30份的合成纤维分散撒入浆料内,搅拌均匀得到轻质高强高延性水泥基胶凝复合材料。本发明具有制备方法简单,原材料种类少,所制备的水泥基胶凝复合材料容重低,强度高而且抗拉应变大。
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本发明公开了介孔硅酸镁、半水硫酸钙复合材料及其制备方法和应用。该介孔硅酸镁的制备方法包括下述步骤:(1)在P123与水的混合物中,加入盐酸混合均匀,然后加入可溶性镁盐,将TEOS滴加至溶液中,搅拌至溶液出现白色浑浊后,继续搅拌,得到溶胶凝胶白色乳浊液;(2)将所述的白色乳浊液陈化,抽滤去除上层液体,将沉淀物干燥,烧结,即得介孔硅酸镁。将上述介孔硅酸镁与半水硫酸钙粉末的混合物,与固化液混合搅拌,模压成型,固化,烘干即得半水硫酸钙复合材料。本发明的半水硫酸钙复合材料在骨修复体中有良好的应用前景,尤其作为骨水泥具有良好的生物活性和生物相容性,能够刺激骨生长,减少骨植入材料后的愈合时间。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,涉及一种玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:100份尼龙,35~50份阻燃剂,7.5~15份成炭剂,偶联剂0.2~1.0份,0.1~0.5份抗氧剂,0.2~1.0份润滑剂,40~100份玻璃纤维。本发明在尼龙中加入阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐,可以有效地解决玻纤增强尼龙的“烛芯效应”问题,而且具有成炭能力强、无滴落、无毒、无腐蚀等特点;成炭剂的加入,与三聚氰胺聚磷酸盐形成“协效阻燃”作用,大大改善阻燃尼龙的阻燃性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料板材及其制备方法,包括至少五层结构,厚度为0.8mm-20mm,第一层为天然刨切木皮,第二层采用无纺布层,第三层采用第一碳纤维,第四层采用第二碳纤维,第五层采用第三碳纤维或天然刨切木皮。本发明的有益效果:采用本方案制成的复合材料板材,重量轻,强度高,而且表面的纹路自然,丰富,由于整个板材组成,为碳纤维,环氧树脂和木皮,均为无毒无害产品,因此环保性能较好。该产品可以广泛应用在电子产品的外壳和汽车的内饰件领域,特别在目前国家大力发展电动汽车行业的背景下,应用前景非常广阔,仅需采用不同的模具即可制成各种形状的产品,是汽车轻量化技术领域首选的复合材料。
本发明涉及了一种EVA后交联改性的高性能玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,具体由以下重量百分比的原料组成:聚丙烯40~80%,短玻纤10%~40%,接枝物相容剂2~5%,EVA嵌段共聚物2~10%,过氧化物交联剂0.5%~3%,辅助交联剂1~6%。所得复合材料拉伸强度、冲击强度的改善幅度最为显著,较常规配方材料提升30%~50%,且拉伸模量、弯曲模量也相应提升至6000MPa以上;在150℃、1000h长期热氧老化试验时,复合材料在试验初期(≤500h)的拉伸、冲击强度等指标还能有进一步的提高,而试验终期(≥2000h)的性能保持率在85%以上,具有优异的长期耐热氧老化性能。
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