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本发明属于纳米材料技术领域，具体为一种碳纳米管基磁性纳米复合材料及其制备方法。本发明中，先采用化学气相沉积法制备氮掺杂碳纳米管，然后再用溶剂热法在氮掺杂碳纳米管上负载铁磁性金属纳米颗粒，从而得到碳纳米管基磁性纳米复合材料。本发明的有益效果在于：其制备方法所需的原材料成本低廉，制备工艺简单，可大量制备，适于规模化生产和应用。本发明得到的复合材料分散性好，磁性金属纳米粒子在氮掺杂碳纳米管（CNx）表面呈颗粒状均匀分布，尺寸均一。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收方法，包括以下步骤：将连续纤维增强热塑性复合材料废料依次经过切割、洗涤、干燥、粉碎、铺放碾平，在铺放碾平的粉碎料上放置连续纤维增强树脂预浸料或纤维增强织物，然后依次经过加热辊压、冷却、卷曲、切割，获得卷材或片材。本发明还公开了一种利用所述连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收方法所获得产品的用途。本发明的方法中所使用的原料及设备，包括对预浸料及成型方法的选择，可以做到设备简单、价格低廉、工艺要求不高，达到低能耗高效率。本发明的方法所制备的产品，可制作为片材、卷材，制作完成后，可以制作实心板、夹芯板；使用方式多种，可回收再次利用。
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本发明公开了一种检测复合材料基体树脂混合比例的方法，包括以下步骤：在常温下，按B剂占A剂质量的百分比X1、X2、X3、X4……Xn分别称取A剂和B剂；将A剂和B剂混合均匀，脱泡处理；测得对应的折光率Y1、Y2、Y3、Y4、……Yn，并建立线性方程Y＝F(X)；依据Y＝F(X)，即可通过测量由A剂和B剂混合而成的待测复合材料基体树脂的折光率，获得该待测复合材料基体树脂中B剂占A剂质量的百分比。该方法能够以简单的操作步骤和较少的取样量快速地检测出基体树脂的混合比例，从而避免生产过程中发生混合比例错误或混合不均匀的情况，降低了成品固化不良的风险，保障了产品质量，具有十分广阔的应用前景与市场潜力。
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本发明公开了一种高韧性高强度耐高温尼龙复合材料，由以下重量份的组分制成：耐高温尼龙树脂58-94份；增韧母粒6-42份；碳纤维10-60份；助剂0.21-1.35份。本发明还公开了一种所述高韧性高强度耐高温尼龙复合材料的制备方法：将干燥的58-94份耐高温尼龙树脂、干燥的6-42份增韧母粒和0.21-1.35份助剂混合均匀，所得混合料置于双螺杆挤出机主喂料料斗中，将10-60份碳纤维置于侧喂料料斗中，经过双螺杆挤出机挤出、牵条和切粒，得到所述高韧性高强度耐高温尼龙复合材料。本发明所使用的超细全硫化粉末橡胶增韧效果明显，解决了碳纤维增强高温尼龙韧性过低的问题。
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本发明涉及高分子材料领域，具体是一种抗静电抗划伤阻燃聚碳酸酯复合材料，包含按重量份数计的以下组分：硅氧烷共聚PC树脂200‑400份，DMBPC‑PC共聚物335‑760份，有机硅类增韧剂5‑50份，纳米防划伤复合材料10‑100份，阻燃剂10‑50份，抗静电剂10‑50份，助剂5‑15份。本发明中硅氧烷共聚PC、DMBPC‑PC共聚物、纳米防划伤复合材料复合使用，显著改善制品表面的耐划伤性能，表面硬度可提高至2H；硅氧烷共聚PC、有机硅类增韧剂保证了材料良好的力学性能，尤其是常温和低温冲击性能。复合树脂抗静电效果明显，且保证一定的透明度，透光率可以达到76％，阻燃性可以达到V‑0级别。
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本发明提供了一种铝基复合材料的热处理方法，所述热处理方法包括将铝基复合材料先进行两段式固溶处理，再进行两段式时效处理的步骤，所述铝基复合材料包括亚微米级TiB2陶瓷颗粒增强Al‑Si‑Mg合金。本发明采用多级式固溶和时效处理在获得强度韧性合理匹配的力学性能。固溶处理在接近该材料熔点温度确保不过热、过烧的前提下，保持较长时间并分两阶段保温，获得过饱和固溶体，通过快速转移冷却，将过饱和固溶体保持下来，并通过两段分级时效处理，获得强度、韧性配合理想的力学性能。
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本发明公开了一种预构建三维石墨烯网络及导热复合材料制备方法，属于材料工程技术领域，将石墨烯与造孔材料以一定的比例均匀混合，并压缩制备成致密混合压片，加热使造孔材料完全分解获得多孔三维石墨烯网络，之后用树脂对三维网络真空辅助浸渍，固化获得三维石墨烯网络导热复合材料，使用本发明公开的方法制备的复合材料的导热性能优异。
本发明提供了一种EHC系统抗燃油净化吸附复合材料,其通过将两种或两种以上具有吸附性能的吸附材料粉碎混合并添加扩孔剂后成球烧结而成,较佳地,吸附材料是活性氧化铝、硅藻土、沸石或硅胶,扩孔剂是乙醇或甲基纤维素,吸附材料在粉碎混合前进行活化和改性,还提供了上述的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料的制备方法合用途。本发明的EHC系统抗燃油净化吸附复合材料完全满足EHC系统磷酸脂抗燃油净化要求指标,从而提升EHC系统性能,延长EHC系统使用寿命,降低EHC系统维护成本,适于大规模推广应用。
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本发明公布了一种聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法。本发明所述聚丙烯/尼龙复合材料包括如下重量份的组分：26.5‑72.2份聚丙烯树脂，10‑25份尼龙树脂，2‑10份马来酸酐接枝物，15‑35份玻璃纤维，0.1‑0.6份成核剂，0.5‑2.5份纳米晶须，0.2‑1.0份抗氧剂。本发明通过使用成核剂和纳米晶须进行复配，改善聚丙烯树脂和尼龙树脂的结晶速率差异，从而使二者在冷却结晶过程中的相容性得到了改善，进而显著的提升了聚丙烯/尼龙复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度。而且本发明所述材料的制备方法简单，适合工业化生产和应用。
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本发明公开了一种纳米锌掺杂氧化锡锑（ATO/ZnO）复合材料及水性分散液的制备方法，其特征在于，通过乙酰丙酮或乙醇为络合剂进行配体络合辅助沉淀，制备得摩尔比为2％ZnO掺杂量的纳米ATO/ZnO复合材料，并将湿法研磨技术应用于纳米ATO/ZnO复合粉体的分散，得到其水性分散液。本发明将湿法研磨技术应用于纳米ATO/ZnO复合粉体的水性分散，替代传统机械搅拌分散及剪切技术，得到其水性分散液。该方法制备的纳米ATO/ZnO复合颗粒分散效果好，具有很好的抗菌和隔热性能，性能稳定，并对人体无害。该制备方法操作简单、原料价格低廉、反应温度低、易于规模化生产。本发明复合材料可广泛用于纺织、建筑、涂料等领域，在抗菌保温隔热领域有广阔的应用前景。
本发明公开了一种固态钛材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属拉拔坯料的步骤、拉拔所述坯料制备双金属复合材料的步骤。发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钛和其它材料时容易出现的气孔、接头组织粗大、变形、成分偏析等一系列的问题，克服了钛材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钛和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过拉拔方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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本发明涉及一种PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体的制备方法，包括：(1)PGS的制备；(2)PPS的制备；(3)将PPS和PGS复合制备PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体。本发明通过在PGS基体中引入高结晶性能的聚合物PPS来制备出形状转变温度在人体温度(37℃)附近的形状记忆弹性体，并且将具有光热转化效应的吲哚菁绿ICG通过表面涂覆改性处理引入到PPS/PGS复合材料形状记忆弹性体中，进而制备出可定点控制形状的光控形状记忆弹性体，实现在微创手术、药物缓释等医用领域更好的应用。
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本发明公开一种高效抗疲劳复合材料与金属的连接接头及其连接方法，该连接接头包括接头底座、连接柱、压紧件和卡扣，接头底座为圆筒形，连接柱的一端固定在接头底座的外壁上；卡扣由两个半圆瓦组成，其合成一个圆筒时，内径大于接头底座的外径，卡扣上对应连接柱的位置有连接柱安装孔；连接柱的另一端安装压紧件。本发明能够避免复合材料管在机械连接时对管件的损伤；通过卡扣可以将受力部分从管件的内部铺层传递到外部铺层，使受力更加均匀，满足复合材料零部件对结构的拉伸、弯曲、剪切等较强作用力的要求。
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本发明公开了一种β晶协同增强增韧无规共聚聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料的配方包括如下组分：无规共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体、SiO2气凝胶、β成核剂、螯合剂、抗氧剂和偶联剂，其质量百分比为：70～100：1～20：1～20：0.01～0.3：0.5～3：0.1～1：0.5～3。有益效果是：通过在添加少量SiO2气凝胶、聚烯烃弹性体和β成核剂的情况下，显著提高了无规共聚聚丙烯（PP-R）的韧性，且刚性不下降，是复合材料具有优异的综合性能，改性后的PP-R复合材料的抗冲击强度由48.7KJ/m2提高到72.7KJ/m2，拉伸强度由27.4MPa提高到35.5MPa，断裂伸长率有328%提高到1320%。
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本发明公开了一种固态钛材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钛和其它材料时容易出现的气孔、接头组织粗大、变形、成分偏析等一系列的问题，克服了钛材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钛和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过挤压方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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本发明提供一种石墨烯/铜复合材料及其制备方法，将铜镍合金粉与鳞片石墨共同机械球磨，机械球磨加入酒精作为湿磨介质，可避免铜粉氧化。借助机械力从石墨中剥离出石墨烯，同时，微细铜镍粉的存在，一方面促进了石墨剥离过程的进行，另一方面通过球磨作用，球状铜镍合金粉变为片状粉，初步得到石墨烯/铜复合粉，再通过粉末冶金、热挤压、轧制技术得到石墨烯/铜的复合块材、复合丝材及复合带材。本发明复合材料石墨烯分散均匀，且基体与增强体界面结合良好，石墨烯/铜复合材料具有优异的物理性能。本发明工艺简单，过程易控，易实现规模化生产应用。
本发明提供本发明提供一种活性氧化铝颗粒负载锰氧化物复合材料的制备方法及其应用，所述复合材料中活性氧化铝颗粒负载的锰氧化物由内之外包括二氧化锰覆盖层和四氧化三锰覆盖层，所述方法包括以下步骤：首先筛分活性氧化铝颗粒后，采用去离子水超声波清洗并充分干燥；在碱性条件下采用高锰酸钾氧化，然后清洗并干燥；浸泡于硫酸锰溶液，并在浸泡过程中不断搅拌，然后烧结、清洗干燥，筛选并去出破碎的活性氧化铝颗粒后，得到所述活性氧化铝颗粒负载锰氧化物复合材料。本发明提供的方法通过活性氧化铝颗粒负载二氧化锰和四氧化三锰，是具有广谱、高效、操作简单的景观水体净化材料，对杀菌、除浊、灭藻、降低有机物含量等皆有高效的处理效率。
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本发明涉及一种铁酸锰@氮化碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法具体包括以下步骤：S1：将经过前处理的碳前驱体与氨水进行水热反应，再经冷却、洗涤、离心、干燥，得到C3N4；S2：取硝酸锰、硝酸铁、氟化铵和尿素的水溶液与步骤S1制得的C3N4混合，后进行水热反应，再经冷却、洗涤、离心、干燥，得到铁酸锰@氮化碳复合材料。制得的铁酸锰@氮化碳复合材料可用于超级电容器的电极材料。与现有技术相比，本发明制得的电极材料具有高比电容和优异的氧化还原能力，可直接作为超级电容器的电极材料使用，且制备方法简单，原料无毒无害。
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本发明涉及一种料浆浇注制备炭/炭复合材料型材的方法，包括如下步骤：S1，将酚醛树脂和短切炭纤维混合制成混合料，将混合料与水混合制成料浆，其中，短切炭纤维在混合料中的质量分数不超过70％；S2，将料浆倒入石膏模具中，去除其中的水得到坯体；S3，将坯体进行预氧化处理得到氧化体；S4，将氧化体进行炭化处理得到炭化体；以及S5，将炭化体进行致密化处理得到炭/炭复合材料型材。本发明通过将混合料与水制成料浆导入石膏模具，从而利用石膏吸附除去其中的水份即快速获得了坯体，待坯体预氧化、炭化和致密化后制得近净尺寸的型材，不需要后续加工或者仅需要少量加工即可成型为构件，特别适用于结构复杂的炭/炭复合材料型材的制备。
本发明涉及一种生物碳负载卤氧化铋复合材料海水太阳光化学合成复合消毒液的方法，将生物碳负载卤氧化铋复合材料均匀分散在海水中，以生物碳作为合成双氧水催化中心，卤氧化铋作为合成次氯酸催化中心，太阳光辐照产生复合消毒液。与现有技术相比，本发明复合材料中生物碳和卤氧化铋分别起到还原溶解氧产生双氧水和氧化海水中氯离子合成含氯消毒液的作用，能够同时增强还原和氧化效率，最终实现了太阳能高效利用和分散式水处理体系现场合成氧化蛋白型消毒液，解决了单一利用还原或者氧化反应导致太阳光利用不足和氧化蛋白型消毒液难运输与存储的问题。
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本发明公开了一种高导热电磁屏蔽聚酰亚胺基共碳化碳纤维复合材料及其制备方法，该方法包括：S1、改性聚酰亚胺纤维毡制备；S2、改性聚酰亚胺毡功能化及共碳化；S3、将所述步骤S2中的三维共碳化碳纤维毡微纳骨架浸入高性能树脂，在微纳多级尺度下构筑连续、完善的三维共碳化网络结构，得到具有优异导热性能、超高电磁屏蔽兼顾良好力学性能的三维共碳化网络树脂基碳纤维复合材料。本发明通过三维共碳化网络的预先构筑，有利于桥接纤维和纤维焊接形成连续的三维导热网络，降低填料之间的界面热阻，有助于复合材料导热性能提高；三维共碳化网络具有良好导电性的同时，填料之间形成能异质结构成为极化中心共同增强材料电磁屏蔽性能。
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本发明公开了一种使用软模加压的复合材料锥段成型模，包括设置在模具主体和刚性外模之间的橡胶软模，所述橡胶软模用于在成型过程中向对应于法兰增厚区的铺层在模具主体上的复合材料预浸料段进行加压。本发明在橡胶软模外设置刚性外模限位，橡胶软模内侧为卸压面，使软模膨胀压力与热压罐内压力一致；进一步橡胶软模在环向分段拼接而成，消除打压过程中橡胶内部张力引起的成型压力损失；并且，橡胶软模内侧边缘位于壁厚渐变区中心，使工艺边界与设计边界位置错开，避免增厚区边缘纤维屈曲。综上，本发明设计了实体橡胶软模加压，解决了复合材料锥段大壁厚转角位置压实困难的问题。
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本发明涉及一种银/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，将聚多巴胺和银纳米颗粒包覆在聚苯乙烯纳米纤维表面，采用层层自主装调节银/聚多巴胺厚度，利用高温碳化直接去除聚苯乙烯纤维模板制得。本发明制备方法简单易行，反应条件温和，银纳米颗粒分布均匀，制备出的银/碳纳米管复合材料富氮多孔，管壁厚度可控，该复合材料是制备活性电催化剂用于过氧化氢电化学传感器，燃料电池催化剂领域表现出良好的前途。
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本实用新型涉及石墨基复合材料领域，具体的说是一种定向高导热石墨基热界面复合材料结构。一种定向高导热石墨基热界面复合材料结构，包括热界面导热材料、散热材料、发热电子元器件，其特征在于：在散热材料及发热电子元器件之间的缝隙中嵌设有热界面导热材料，所述的热界面导热材料由若干石墨纸及硅橡胶组成，两两石墨纸之间设有硅橡胶。同现有技术相比，用石墨纸作为基体材料，这种材料无需高温石墨化处理、制备工艺相对简单、制备成本较低，因此不仅可以作为高温密封材料，还可以作为电子器件与热沉间的界面散热垫片。此外，较薄的石墨片具有一定的柔韧性，可以弯曲收卷存放，使其低成本工业化生产得到加速。
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本发明属于纳米功能材料技术领域，具体为一种碳/硫纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明通过加入表面活性剂的可控合成，得到具有球形形貌的碳球材料，与硫进行复合后，碳球表面长出了硫纳米晶小颗粒。该碳/硫复合材料有着较好的电催化性能，氧还原反应起始电位为‑0.18V，极限扩散电流为3.5mA/cm‑2。另外，该复合材料的制备成本低、效率高，更易于工业放大以解决实际应用问题，作为一类有着较为新型的结构的有效的氧还原反应的催化材料，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种造纸废弃物/聚乙烯复合材料，包括如下重量份的组分：聚乙烯30‑90份、造纸废弃物10‑70份、碳酸钙3‑25份、增塑剂1‑5份、润滑剂1‑3份；所述造纸废弃物选自腐浆、浆渣、木皮、制浆废液提取物、含硅白泥中的至少一种。其制备方法包括如下步骤：将造纸废弃物干燥、粉碎、过筛，得到造纸废弃物粉末；将聚乙烯、造纸废弃物粉末、碳酸钙、增塑剂、润滑剂混合得到初混物料；然后加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到造纸废弃物/聚乙烯复合材料。本发明通过添加造纸废弃物，一方面变废为宝，降低成本；一方面改善造纸废弃物/聚乙烯复合材料的各项性能，具有韧性好、抗拉伸、不易断裂，性价比高的优点。
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本实用新型公开了一种用吹气加料法制备金属基复合材料的装置,属冶金及金属复合材料制造工艺技术领域。该装置主要包括有吹气加料系统,它由氮气瓶17、减压阀1、流量计2,通过管道3将氮气气流运载加料容器5内的陶瓷粉料,经空心搅拌器柄杆8、空心搅拌头10送入电阻炉15内的盛有金属熔液的坩埚14内;此外,还包括有机械搅拌装置、电阻炉加热装置及废气净化装置;抽气泵13可在炉罩11和坩埚14之间造成负压,它与吹气加料送气系统共同形成电阻炉15内的惰性气体保护系统;炉内废气通过管道经净气瓶12净化后由抽气泵13抽排出。本实用新型的制备装置其结构简单、成本低廉,操作和维修方便;由该装置制备出的陶瓷粉粒增强的金属基复合材料没有气孔和夹杂等缺陷,其力学性能也较优良。
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本发明提供了一种铁系金属/氮/碳复合材料的制备方法及其作为阴极材料在电催化还原中的应用。具体方法为：使用表面功能化处理后的有序介孔碳材料作为载体，铁系金属硝酸盐作为非贵金属颗粒前驱体，1，4‑二叠氮双环[2.2.2]辛烷作为引入氮源，1，4‑苯二甲酸作为金属配体，通过高温油浴，蒸干溶剂后，将得到的黑色固体粉末置于保护气氛下焙烧，得到铁系金属/氮/碳复合材料。复合材料作为阴极材料应用于电催化还原废水中的硝酸盐中表现出良好的去除效果、高的氮气选择性和较长的使用寿命。本发明方法的材料合成过程以及电化学去除硝酸盐过程都容易控制且操作简便，易于扩大化应用。
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本发明涉及一种Cf/SiC‑HfC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，包括：利用真空浸渍法在碳纤维预制体内引入HfO2粉体和碳源，得到Cf/HfO2‑C预成型体；将所得Cf/HfO2‑C预成型体置于惰性气氛中，在1300～1800℃下经过碳热还原1～2小时，得到Cf/HfC‑C预成型体；将所得Cf/HfC‑C预成型体在1400～1700℃下进行Si熔渗，使Cf/HfC‑C预成型体中C与Si原位反应生成SiC基体相，得到所述Cf/SiC‑HfC超高温陶瓷基复合材料。本发明制备温度低，降低了材料制备过程中高温对碳纤维的损伤；工艺简单，易于实现Cf/SiC‑HfC复合材料的快速制备。
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本发明提供了一种多功能共轭高聚物凝胶基复合材料的制备方法，将海藻酸钠溶于溶剂中，搅拌使之完全溶解，溶解后的海藻酸钠质量百分比浓度为0.5%‑3%，然后放置于冰水浴中冷却；将共轭聚合物单体分散于海藻酸钠溶液中得混合溶液，所述的共轭聚合物单体为吡咯、噻吩、苯胺、多巴胺中的任意一种；再于上述混合溶液中加入金属阳离子化合物，所述的金属阳离子化合物为六水合氯化铁、氯化铝中的任意一种，反应完全后即可得到多功能共轭高聚物凝胶基复合材料。在海藻酸钠溶液中加入抗癌药物即得到负载有药物的共轭聚合物凝胶。本发明制备的共轭高聚物凝胶基复合材料具有优越的光热转化性能，良好的生物相容性，可应用于安全高效的肿瘤光热治疗。
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