1031
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本申请涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种正极补锂材料及其制备方法与应用。提供的正极补锂材料正极补锂添加剂包括不产气的含锂内核,包覆于所述含锂内核表面的包覆层;其中,所述含锂内核包括第一含锂内核颗粒和第二含锂内核颗粒,所述第一含锂内核颗粒的粒径小于所述第二含锂内核颗粒的粒径;由于两种粒径大小不同的颗粒均匀混合,使锂离子在多次循环的充电过程逐缓慢不断释放,使正极补锂材料具有缓释性能,可以不间断补充损失的活性锂,实现不间断补锂作用,提升电池的循环稳定性,从而保持电池体系内活性锂离子的充裕,能保证电池材料具有高容量和长循环的特点。
1081
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本发明首先提供一种脲素在制备钽酸锂晶体中的应用。另外再公开一种钽酸锂晶体的制备方法。本发明利用脲素在低温分解(约120℃),使得碳酸锂和五氧化二钽在液态的脲素中进一步混合,在温度继续升高的时候,脲素分解释放大量热,可瞬时达到1200℃,为基料反应提供能量。脲素不断分解同时释放大量小分子,如NH3,H2O,CO2,NOX,小分子渗透进入五氧化二钽和碳酸锂中,可大幅降低生成钽酸锂的反应温度。本发明通过脲素大幅降低钽酸锂的反应温度,减少钽酸锂的反应时间,既缩短了周期,又降低了反应温度,使得钽酸锂的合成取得了重大的进步。
776
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本申请公开了一种掺杂补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请掺杂补锂添加剂晶相中含有补锂材料基相和掺杂相,掺杂相包括金属氧化物。本申请掺杂补锂添加剂通过金属氧化物的晶相掺杂,在赋予掺杂补锂添加剂具有高效补锂作用的基础上,能有效抑制掺杂补锂添加剂晶体有害微裂纹的形成,提高掺杂补锂添加剂晶体结构稳定,从而提高掺杂补锂添加剂的循环稳定性。掺杂补锂添加剂的制备方法能够保证制备的掺杂补锂添加剂结构和电化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。
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本发明涉及智能控制技术领域,具体涉及一种锂电池的充电控制方法、装置及系统,首先获取锂电池的持续充电时间,根据所述持续充电时间确定锂电池的断电电压,所述锂电池的断电电压随所述持续充电时间的延长而降低,并根据锂电池的断电电压降低充电电压,接着实时采集锂电池的当前电压,当锂电池的当前电压达到断电电压时,对锂电池进行断电;当锂电池的当前电压低于充电电压时,对锂电池进行回充充电。当锂电池长时间充电时,通过相应的降低其断电电压和充电电压,可以有效延长电池的使用寿命。
782
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本发明提供了一种二氟磷酸锂的纯化方法,包括以下步骤:S1:在惰性气体保护气氛下,用有机溶剂溶解二氟磷酸锂粗品,经过分子筛脱除水、精密过滤器过滤后得到水份小于5ppm、不溶物含量小于200ppm的二氟磷酸锂溶液;S2:向S1步骤得到的二氟磷酸锂溶液中加入脱酸剂,得到酸值(以HF计)低于10ppm的二氟磷酸锂溶液;S3:将S2步骤二氟磷酸锂溶液进行重结晶,得到杂质金属离子含量低于1ppm的二氟磷酸锂固体颗粒;S4:将S3步骤二氟磷酸锂干燥、破碎,得到水份、游离酸、不溶物、金属离子含量极低的二氟磷酸锂颗粒产品。该方法可以有效的将品质较差的二氟磷酸锂的水份、酸和金属杂质脱除,降低不溶物含量,提高二氟磷酸锂的产品品质。
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一种钛酸锂材料的制备方法,其包括如下步骤:a.将钛的化合物与含有过氧根离子的碱性溶液混合,得到前驱体溶液A;b.将上述前驱体溶液A进行水热反应,然后干燥得到TiO2前驱体;c.将上述TiO2前驱体与锂源化合物、含碳有机物及溶剂混合,得到前驱体溶液B;d.烘干所述前驱体溶液B,得到钛酸锂前驱体;e.烧结所述钛酸锂前驱体,得到钛酸锂。所述钛酸锂材料的制备方法制备工艺简单、耗能低、环保,且所制得的钛酸锂材料的振实密度大。另,本发明还提供一种由所述钛酸锂材料的制备方法制得的钛酸锂材料,一种应用该钛酸锂材料的电极极片,一种应用该电极极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池用改性隔膜的制备方法,包括如下步骤:S1.将电池隔膜经过电晕或等离子体处理;S2.将S1中经过处理后的电池隔膜加入阴离子型聚合物溶液中进行改性,得到所述锂电池用改性隔膜;本发明的改性隔膜能够有效地抑制了阴离子的通过,提高阳离子的迁移数目,特别在锂硫电池中,该改性隔膜能够有效地抑制锂硫电池在循环过程当中发生的“飞梭效应”,抑制锂硫电池容量的衰减。本发明提供的改性隔膜具有离子选择性高,制备工艺简单、经济成本低的优点,为发展高性能锂电池(如动力锂电池、锂硫电池、钴酸锂电池、锰酸锂电池和磷酸锂电池等)提供了一种行之有效的改进办法。
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本发明公开了一种含有磷酰亚胺锂的电解液,包括导电锂盐、非水有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括氟磷酰亚胺锂,所述氟磷酸亚胺锂的结构通式为式(Ⅰ)、(Ⅱ)所示: 其中:式(Ⅰ)为二氟磷酰苯磺酰亚胺锂;式(Ⅱ)为二氟磷酰五氟磷腈亚胺锂;R1、R2、R3、R4、R5=H、CxHy、CN、F、CxFyHz,x=1‑6,y=1‑15,z=1‑15。本发明的电解液中,由于磷酰(磺酰)基强烈的吸电子效应以及电子屏蔽效应,使得这类阴离子具有负电荷分散,结构柔性好,呈现出弱配位的性能,从而有效提高电解液的电导率、解离常数、及其锂离子迁移数;且弱配位结构的磷酰亚胺锂在有机溶剂中具有良好的溶解性能,克服了使用较为广泛的二氟磷酸锂溶解度差的弊端。
765
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本发明公开了一种MVR系统渣样回收锂及硅的方法,包括以下步骤:(1)将MVR系统渣样用酸浸出,得到酸浸后液及酸浸渣;(2)向酸浸后液中加入碱液调节pH,得到锂液;(3)将锂液蒸发浓缩,得到浓缩锂液;(4)向酸浸渣中加入碱液进行碱溶,得到的碱溶后液配置纯碱溶液;(5)将浓缩锂液与纯碱溶液混合进行高温沉锂反应,得到碳酸锂浆料;(6)将碳酸锂浆料压滤后,洗涤得到粗制碳酸锂,滤液为沉锂母液,其碳酸锂洗水返回步骤(3)作为锂液;(7)将沉锂母液进行脱碳调值后压滤,得到滤渣及调值滤液,其中滤渣为硅酸凝胶,其调值滤液返回步骤(3)作为锂液。该方法能有效回收渣样中的锂及硅,避免资源浪费。
1088
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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池,包括圆柱壳体、位于圆柱壳体内的锂电池本体、位于圆柱壳体和锂电池本体之间的隔热层以及位于隔热层和锂电池本体之间的导热层,圆柱壳体包括位于圆柱壳体内的散热板,导热层具有导热部,导热部穿过隔热层与散热板表面接触。本实用新型通过将一个锂电池的圆柱壳体上的延伸连接部由下而上移动出另一个锂电池的圆柱壳体上的连接槽中,以实现两两或拆卸,根据实际需要进行多个锂电池的组装或拆卸,方便快捷,以及通过导热层将锂电池内部热能传导至导热部,导热部再将传导过来的热能传导给散热板,散热板以对热能进行散热,以降低锂电池内部的温度,进而降低锂电池爆炸的可能性,增加使用本锂电池的安全性。
761
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本实用新型公开了一种锂电池散热结构,包括锂电池安装外壳,所述锂电池安装外壳的底部四周边角处焊接有相对设置的安装底座,且安装底座通过螺钉进行安装,所述锂电池安装外壳的顶部通过螺钉螺纹连接有外壳盖板,通过在锂电池安装外壳的四周边角处焊接有安装底座,便于更好的通过安装底座将锂电池安装外壳进行限位固定,在锂电池安装外壳和外壳盖板的中部位置开设有通槽,便于将固定环螺纹连接在通槽中,在固定环中通过支撑杆固定安装有电机,便于电机带动排热风扇进行旋转,使得排热风扇可对锂电池安装外壳内部安装的锂电池进行高效散热,在锂电池安装外壳的内部底端固定安装有安装板,便于将锂电池安装在安装板上。
1044
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本实用新型公开了一种基于纤维素基材料的聚合物锂电池,包括锂电池内体和锂电池外壳,所述锂电池外壳中间的内腔中安装有锂电池内体,所述锂电池内体的一周通过橡胶垫盘与锂电池外壳的内壁相连,并且所述锂电池内体通过输出线与锂电池外壳的引线环层相连,所述锂电池外壳对应两角处安装有正负极片,所述正负极片通过保险丝与引线环层相连,并且所述正负极片的外侧设置有隔离盖片,所述隔离盖片的一端通过转轴柱与锂电池外壳相连,并且所述隔离盖片的另一端内侧面上安装有锁钩,所述正负极片设置于隔离盖区,所述隔离盖区相应的位置上设置有与锁钩相对应的锁钩槽,并且所述隔离盖区的外沿边处安装有凹槽缝,能避免短接带来的危险,提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机,包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件,本实用新型的分切刀组件的刀片使用寿命长,且锂电池隔膜收卷机具有较高的控制稳定性和控制精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯结构,包括锂电子电芯、电解层、铝外壳、正极板、第一隔膜和负极板,所述锂电子电芯的内部设置有所述电解层,所述电解层和所述锂电子电芯固定连接,所述锂电子电芯的外侧壁粘接固定有所述铝外壳,所述锂电子电芯的上表面设置有电芯帽,所述电芯帽和所述锂电子电芯固定连接,所述锂电子电芯的外侧壁设置有所述正极板,所述正极板和所述锂电子电芯固定连接;在铝外壳的内侧壁设置有散热膜,散热膜上开设有散热孔,通过散热孔将锂电子电芯内部产生热量排出,因散热膜在铝外壳的内侧壁,根据铝外壳的金属导热性,把热量散发到外部,从而减少锂电子电芯损坏的几率,提高了生产商的利润。
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本实用新型公开了一种盒装锂电池卸料装置,包括与锂电池分拣机倾斜连接的滑轨、设置于滑轨一侧的料架以及设置于滑轨另一侧的拉板驱动装置;拉板驱动装置包括磁性拉板、以及设置在滑轨下方与磁性拉板相连接的驱动气缸;料架与滑轨相邻的一侧壁的下端设置有锂电池通道;当装有锂电池的电池盒倒置于料架时,磁性拉板在驱动气缸的作用下沿长槽滑入滑轨,并将位于锂电池通道处的锂电池拉入滑轨,此时,被拉入滑轨内的锂电池受滑轨另一侧壁的阻挡与磁性拉板分离,之后沿滑轨流入锂电池分拣机。以此方式设计,能够方便快捷的将倒置于料架上的锂电池盒中的锂电池快速有序的移入滑轨内,进而实现锂电池分拣机的自动上料。
本发明公开了一种锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质及制备方法和应用,涉及锂离子电池领域。制备方法包括以下步骤:将1,3,5‑三噁烷、氟代碳酸乙烯酯、甲基三氟乙基碳酸酯、二氟草酸硼酸锂和双氟磺酰亚胺锂依次混合搅拌均匀至完全溶解,随后滴在玻璃纤维膜上浸润均匀后,加热发生原位自引发聚合反应,即生成所述锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质。本申请采用锂盐二氟草酸硼酸锂原位引发1,3,5‑三噁烷聚合形成聚合物电解质,同时可以提供锂离子,避免了额外聚合引发剂的加入,可有效传导锂离子,具备优异的安全性能和稳定性能,该制备方法流程简单,制备原料廉价,参数可控,可大批量工业化生产。
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一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法:将废旧磷酸铁锂离子电池经预处理得电极活性材料粉末;得到的物料与钠盐进行球磨混合;混合料在马弗炉中进行焙烧,得到焙烧料;焙烧料进行低温水浸出,过滤得到磷富集液和浸出渣;磷富集液蒸发浓缩后得到工业级磷酸钠,浸出渣采用稀酸氧压浸出,得到锂富集液和铁富集渣;锂富集液净化除杂后,加入饱和碳酸钠溶液制备得到电池级碳酸锂。本发明采用钠盐助剂辅助焙烧促进废旧磷酸铁锂电池粉末发生晶型转变分离出磷,后采用稀酸氧压浸出的方式分离铁和锂,同步实现了废旧磷酸铁锂电池粉末中铁、磷以及锂的提取加分离。
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本发明涉及一种钛酸锂复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明的钛酸锂复合负极材料的制备方法,通过水热法在内核钛酸锂的表面掺杂氧化石墨烯及氮,改善钛酸锂的电子导电率,同时水热法制备的钛酸锂前驱体材料为多孔结构,具有好的吸液保液能力,可以改善制备的电池的循环性能;通过氢气将前驱体材料中的氧化石墨烯还原为石墨烯,有助于进一步提升材料的电子导电率;通过对钛酸锂进行二次造粒,降低钛酸锂材料的阻抗,同时二次颗粒结构具有较好的吸液能力;且在含氟气体中碳化处理可以对材料表面进行氟化改性,有利于降低钛酸锂复合负极材料的缺陷,并降低其与电解液之间的反应,降低产气。
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本发明提供了一种锂电池硅碳负极材料及其制备方法和应用。该制备方法包括:将聚乙烯吡咯烷酮自组装成中空微球PVP;在中空微球PVP内表面原位生长二氧化硅,得到中空微球PVP@SiO2材料;对中空微球PVP@SiO2材料进行烧结,得到中空微球C@Si材料;对中空微球C@Si材料包覆钛酸锂,得到锂电池硅碳负极材料。通过原位生长方式得到中空的LTO‑C@Si材料,其中空结构能有效缓解硅在循环过程中因体积膨胀对电极结构的冲击,保证了锂离子传输的连续性和SEI膜的完整性。而外层的钛酸锂提供锂离子快速传输通道,提高了电极材料电子导电性能。钛酸锂层能平衡电极表面电位,使锂离子均匀沉积避免锂枝晶生成。
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本发明公开一种含正极材料的锂离子电池隔膜,所述锂离子电池隔膜不少于一层,每层锂离子电池隔膜的组成为:聚偏氟乙烯‑六氟丙烯(PVDF‑HFP):60wt%‑98wt%,正极材料:2wt%‑40wt%。本发明还提供一种该含正极材料的锂离子电池隔膜的制备方法。本发明通过将正极材料加入至锂离子电池隔膜中,促进了隔膜中孔洞的形成,从而提升了锂离子电池隔膜的吸液率和电导率,继而降低了锂电池的内部阻抗。通过将PVDF‑HFP分两次加入,可以形成含有链结的交联网状结构,有效提升了干燥后锂离子电池隔膜的结构强度,同时正极材料粒子限制了部分PVDF‑HFP链的自由运动,进一步提升锂离子电池隔膜的结构强度。
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本发明公开了一种含锂氟化渣的综合回收方法,该方法包括以下步骤:含锂氟化渣加水制浆,再向浆料中加入硫酸,加热至100‑200℃,反应1‑10h;收集反应所生成的气体,通入强碱性溶液中,强碱性溶液中会逐渐有固体析出,将固体过滤、洗涤、烘干后得到氟化钠;反应后得到的溶液为粗制硫酸锂溶液,加碱性试剂调节溶液pH值至12,过滤除去杂质后得到精制硫酸锂溶液,向其中加入饱和碳酸钠溶液,得到粗制碳酸锂,洗涤烘干后得到精制碳酸锂。本发明方法实现了含锂氟化渣中锂和氟的综合回收,无废渣产生,锂回收率高,成本低,具有可观的经济效益。
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本发明提供了一种废弃钴酸锂电池的材料回收利用方法包括:将锂电池的正极铝箔片进行煅烧后,获取正极铝箔片上脱落的钴酸锂粉末;将硫酸、过氧化氢加入到钴酸锂粉末中,并放置在超声波环境下反应,得到钴酸锂的混合液;将所述钴酸锂的混合液中加入氢氧化钠溶液,并放置在超声波环境下反应,过滤得到过滤物,将过滤物进行干燥处理得到氢氧化钴粉末;在所述过滤液中加入碳酸钠,并放置在超声波环境下反应后进行过滤得到碳酸锂膏体的过滤物,将所述过滤物干燥处理后得到碳酸锂粉末。本发明通过在反应过程中开启超声波,通过超声波的震荡作用,大大的缩短了反应时间,提高了反应效率和锂、钴金属的回收率,并且有效的减少了环境污染。
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本发明公开了一种具核壳结构的钛酸锂电极材料、制备方法及应用,属于锂离子电池材料及电池制备技术领域。本发明中钛酸锂电极材料呈核壳结构,其内核为钛酸锂,沿内核向外依次为中间碳层和偏铝酸锂复合层,二者构成材料的外壳。在该结构中,中间碳层能够阻隔钛酸锂与电解液间的电子迁移,避免二者直接接触,从而降低副反应的发生,减少电池胀气量,降低其膨胀率。同时,电极材料表面包覆的偏铝酸锂材料具有锂离子导电率高的特点,能够提高钛酸锂电池在大倍率条件下的锂离子传输速率,从而提高电池的倍率性能。并且,因高温下粘结剂分解而在偏铝酸锂复合层中形成的纳米/微米孔洞能够吸收和储存电解液,有利于提高电极材料的循环性能。
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本发明涉及锂电池加工领域,具体的说是一种锂电池加工托盘自动投入装置,包括底板,所述底板上安装有支撑架,所述支撑架上转动连接有输送带,所述底板上设置有用于输送带驱动的驱动机构。本发明所述的一种锂电池加工托盘自动投入装置,在安装板靠向锂电池本体内部运动的过程中,当锂电池本体与锂电池托盘之间存在间隙时,带动凸轮对封堵板进行推动,通过封堵板的推动,存料箱内部的标记液可以穿过操作箱并从出料管上流出,通过流出的标记液标记识别检测过程中存在间隙的锂电池本体,形成自动投入装置使用过程中的检测及识别机构,便于判断锂电池托盘上各个锂电池本体与锂电池托盘之间是否存在间隙,进一步的提高了锂电池加工的质量。
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本发明公开一种类石墨烯包覆掺杂锰酸锂复合正极材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:A、用二氧化锰和碳酸锂为前驱体,经球磨后得到锰酸锂粉体;B、将类石墨烯前驱体加入到锰酸锂粉体中混合均匀后,然后研磨,在惰性气氛保护下,煅烧得到石墨烯/锰酸锂复合粉体;C、将粉体取出,在空气氛下热处理得到类石墨烯包覆掺杂锰酸锂的复合正极材料。采用上述方案获得锂离子电池正极材料,成本低廉、操作简单,有效解决锰酸锂作为正极材料的缺陷,得到高性能的掺杂包覆正极材料。
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本发明公开了一种双包覆富锂锰基正极材料及其制备方法。本发明所述材料内部为富锂锰基正极材料,内包覆为偏磷酸锂基,外包覆为硫化的碳层;所述富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2;式中M为Mn、Co、Ni中的至少一种;0.1≤x≤0.9。本发明首先利用液相球磨法在富锂锰基材料表面形成二维单分子偏磷酸锂基保护层内包覆,该层具有均匀一致、排列紧密和低缺陷等特点;其次,通过硫化线型长链烷基形成网状烷基层,引入极性官能团提升结构化学吸附性能;最后,利用高温碳化硫化后的网状烷基层形成致密的硫化的碳层外包覆,有效提升材料的导电性能。相比较于单一的固相法包覆,本发明所述双包覆富锂锰基正极材料的厚度及形貌可控,且循环性能和倍率性能显著改善。
1035
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本实用新型公开了一种锂电池激光束打标设备,包括锂电池转运框,所述锂电池转运框的内部设置有锂电池放置框,所述锂电池放置框的内部设置有锂电池导槽,所述锂电池放置框和锂电池导槽为一体式结构,所述锂电池放置框的表面设置有转轴,所述转轴的一端固定在锂电池放置框的表面,所述转轴的另一端固定在锂电池转运框的表面;采用锂电池放置框和锂电池导槽,使锂电池通过锂电池导槽放置在锂电池放置框内,避免锂电池在放置的过程中出现偏斜,提高锂电池放置的平衡性,同时锂电池放置框通过绕着转轴在锂电池转运框内转动,使锂电池在锂电池放置框内通过导板滚动导锂电池转运框的底部,提高锂电池放置的稳定性。
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本申请实施例提供一种正极补锂剂,包括催化剂和富锂材料;所述催化剂为氧化物型正极活性材料,且所述催化剂的(003)晶面衍射峰与(104)晶面衍射峰的强度比值小于或等于2,所述催化剂用于催化所述富锂材料分解以释放活性锂,所述富锂材料包括氧化锂、过氧化锂、氟化锂、碳酸锂、草酸锂和醋酸锂中的至少一种。在催化剂的存在下,该正极补锂剂能在较低的电压下释放出活性锂离子,且脱锂后的残留物不会增加电池电解液产气风险、不会增加电芯阻抗,可起到较好补锂效果。本申请实施例还提供了该正极补锂剂的制备方法、电池正极片、电化学电池和终端。
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本发明提出了一种家庭储能逆变器与锂电池并机系统,包括逆变器一体机电路、主锂电池组电路和多个从锂电池组电路,主锂电池组电路与逆变器一体机电路之间通过CAN通信连接,所述主锂电池组电路与所述从锂电池组电路之间通过RS485通信连接;所述主锂电池组电路通过RS485接口获取各锂电池组的状态信息并进行汇总,并通过CAN通信接口将所述状态信息及所述主锂电池组电路中锂电池组的状态信息反馈到逆变器一体机电路,所述逆变器一体机电路根据所述状态信息调节锂电池组的充电、放电功率。本发明通过主锂电池组电路获取各从锂电池组电路中锂电池的状态信息并反馈到逆变器一体机中,便于逆变器一体机根据各锂电池组的状态信息控制各锂电池的充放电情况。
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