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本实用新型涉及分级机技术领域，公开了一种选矿用物料分级装置，包括螺旋分级装置，螺旋分级装置的前方设有筛选装置，所述筛选装置包括筛选仓，筛选仓内自下而上设有与分级仓数量相等的振动筛，所述分级仓通过出料通道连接到相应的振动筛上方，最下方的振动筛上不设网孔，上方的振动筛依次设有与上一级网孔板相同大小的网孔，所述振动筛的左侧通过第一连接框相连接，第一连接框顶部连接到第一振动电机，筛选装置的前方设有收料装置，所述收料装置上设有与振动筛数量相等的收料箱，所述振动筛的右侧设有出料端，出料端连接到与之相对应的收料箱。本实用新型的目的在于提供一种选矿用物料分级装置，提高矿料分级的精确度。
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本发明涉及选矿破碎设备技术领域，具体为一种可去杂质的选矿破碎机，包括支撑台，支撑台的顶面设有破碎箱，破碎箱为中空式结构，破碎箱的顶面设有进料口，破碎箱的前侧面上设有两个相互平行的链轮箱；该可去杂质的选矿破碎机通过设有的破碎箱，便于对矿石进行破碎，从而便于运输和加工；同时通过设有的筛选箱，便于将大小不同的矿石进行筛选，从而便于将较大的矿石进行冲洗破碎，而设有的冲洗装置，便于通过水源对破碎后的矿石进行冲洗，从而便于去除矿石中包含的泥土等杂质，进而提高了矿石破碎后的质量，解决了不剔除矿石中的杂质将影响矿石破碎后的质量的问题。
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本实用新型涉及一种萤石矿分离式螺旋分级组合机，用于粗选或二次筛选萤石矿或其他矿石，其要解决现有技术中粗选或二次筛选的萤石矿大小不一并含有杂质的问题，其包括螺旋分级装置、入料口、粗级出料口一，粗级出料口二、钢架、过滤网，振动筛、接料筒、精细出料口，螺旋分级装置倾斜设置在钢架上，螺旋分级装置的高端设置入料口，低端设置粗级出料口一，在螺旋分级装置的中下部设置粗级出料口二，粗级出料口二与入料口通过输送带连接，粗级出料口一正下方设置振动筛，振动筛下方与过滤网连接，过滤网下方固定设置接料筒，振动筛和过滤网分别设置出料口并与入料口连接，接料筒底部与精细出料口连接。本装置能均匀分离萤石矿并去除其中的杂质，有效的提升制备萤石球的品质。
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本发明公开了一种旋转式反击板矿用打砂机，包括机箱、电机架和下电机，所述机箱的上端面左右两侧设置有进矿口，且进矿口内部固定有过滤网，所述机箱的侧面下端固定有机架，所述电机架固定在机箱的上端面中间，且电机架中间固定有上电机，所述连接架的下端面两端安装有反击板，且反击板的内壁上固定有反击齿，所述下电机设置在机箱的下方，所述二级转轴的外侧连接有叶轮。该旋转式反击板矿用打砂机，机箱为圆柱结构，储料室呈锥形结构，矿砂在自身重力下会完全排出，进矿口的筛网对矿石进行初步筛选，利用顺时针旋转的圆柱形反击板和逆时针旋转的叶轮相互配合对矿石进行打砂，提升了工作效率，同时增强了矿石受到的冲击力，打砂效果理想。
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本发明公开了一种快速选定离子型稀土找矿靶区的方法：S1、在已有区域地质资料基础上，利用高分辨遥感技术对稀土成矿母岩的野外地形地貌特征进行识别，初步筛选目标区域；S2、在初步筛选的目标区域开展专项地质调查，根据目标区域的成矿地质特征判断该区域成矿潜力；S3、在成矿有利部位施工稀疏赣南钻采集风化壳样品；S4、采用离子型稀土野外快速测试方法对所采集的样品进行测试分析；S5、根据S4检测结果进行地图标注，将其中稀土含矿性高于一定标准的地段作为优选地段，针对优选地段加密赣南钻施工并采样，并进行质谱分析测试；S6、根据S5测试结果划分稀土矿化分布范围，圈定找矿靶区。本发明提高了圈定找矿靶区的效率。
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本实用新型公开了一种钨钼矿开采用多级震动分选设备，该分选设备旨在解决现有技术下分选设备在进行震动分选时缺少一定的缓冲结构也无法将物料进行均匀混合运输的技术问题。该分选设备包括设备底板、安装在所述设备底板上的支撑模块、连接于所述支撑模块用于进行分级震动连接的震动模块、连接于所述震动模块用于进行多级筛分分选的分选箱组件、设置于所述分选箱组件上侧用于进行钨钼矿进料的进料组件、连接于所述分选箱组件用于进行分选钨钼矿出料的出料组件。该分选设备通过振动电机可以带动筛选挡网组件进行筛选，从而达到振动筛选的效果，而通过驱动电机能够带动运料环形圈进行运动，从而将物料进行均匀混合运输，使其能够全方位进行筛分。
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本发明公开了一种从选钨尾砂中回收铜和云母矿物的方法，通过将选钨尾砂经第一调浆作业和铜粗选、扫选和精选作业得到铜精矿，在云母回收工艺中对选铜尾矿采用泰勒标准筛进行筛分作业，得到的筛上产品经第二调浆作业后进入云母浮选作业，再经过云母粗选、扫选和精选作业得到高质量的云母精矿。本发明工艺先进，分选指标好，有价矿物回收率高，操作稳定，可浮选粒度下限低，实现了对极细选钨尾砂中铜和云母的回收，提高了有价矿物资源综合回收利用率，为企业带来可观的经济效益。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种钨矿的分选方法。本发明提供的方法包括以下步骤：将钨矿出窿原矿进行破碎和筛分，得到0.5～32mm粒级钨矿；将0.5～32mm粒级钨矿和重介液混合，得到待选矿浆；利用重介质旋流器对待选矿浆进行分选处理，得到重矿物；将重矿物进行筛分，得到‑0.5mm粒级重矿料和0.5～32mm粒级重矿料；将‑0.5mm粒级重矿料进行第一脱介处理，得到‑0.5mm粒级脱介重矿料；将0.5～32mm粒级重矿料进行破碎，得到‑12mm粒级重矿料；‑12mm粒级重矿料和‑0.5mm粒级脱介重矿料为合格矿。本发明提供的方法合格矿产率低，有利于降低后续作业压力、减少作业班次、降低生产成本。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地，涉及一种环保型混合给矿设备,包括有料斗，料斗的内部设置有第一筛料板和第二筛料板，料斗的一侧外壁上设置有第一出矿口，第一筛料板的底端与第一出矿口连接，料斗的另一侧外壁上设置有第二出矿口，第二筛料板的底端与第二出矿口连接，料斗的底部为第三出矿口，料斗的一侧设置有除尘装置，料斗与除尘装置相对的一侧外壁上设置有振动电机，除尘装置包括有桶体，桶体呈竖直状态设置，桶体正对料斗的一侧设置有进气口，桶体的另一侧设置有储水箱，桶体的顶部开口处闭合设置有桶盖，桶盖的底端设置有喷头，喷头的顶端设置有水管，桶盖的顶端设置有驱动电机,解决了分选和除尘一体化的问题。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种有色金属矿预选抛废方法。本发明首先通过破碎和第一筛分分级得到第一粗矿、第一细矿和第一合格矿，第一粗矿通过智能矿石分选进行预选抛废，去除其中的脉石尾矿，剩余的第一粗精矿破碎后进行第二筛分分级，得到第二细矿和第二合格矿，最后将第一细矿和第二细矿通过重介质选矿进行预选抛废，进一步去除其中的脉石尾矿，重介质选矿所得精矿为合格矿。此外，本发明还可以单独使用智能矿石分选或重介质分选进行预选抛废，工艺步骤更加简单。本发明提供的方法自动化程度高，选矿精确性高，有色金属矿的回收率高，抛废率高，且对矿石种类没有限制，适用范围广。
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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床，涉及矿石筛分技术领域，包括底板和床板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动机构和调节机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了在筛分初期，使得床板左右往复移动的距离和速率均相对较小，从而减少了扬尘的现象，当筛分一段时间后，使得床板往复运动距离和往复运动速率逐渐变大，进而提高了筛分的效率，解决了传统的中摇床其往复移动速率与距离均为固定不变的，从而在筛分初期，其往复移动速率和距离均较大的情况下，容易出现大量扬尘的现象，并且一些细矿料也很容易随着扬尘飞出，进而影响了筛分的效果的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用复合破碎机，涉及矿石破碎技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁对称啮合传动连接有破碎筒，所述箱体的背侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与破碎筒固定连接，所述破碎筒的两侧均固定连通有加料箱，所述箱体的内壁上下滑动连接有放料板，所述箱体的内壁左右滑动连接有筛网。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对矿石进行破碎，且破碎效果与效率均较佳，并且便于对破碎后的矿石进行筛分，解决了传统的选矿用矿石破碎装置，无法高效的将矿石进行复式的破碎处理，矿石的破碎效率较低，并且不便于对破碎后的矿石进行筛分的问题。
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本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种钨矿分选机。为了克服人工手选钨矿存在采用人工手选钨矿存在自动化程度低，依靠人眼观测，工人易疲劳，工作强度大，分选效率低的缺点，本实用新型提供了这样一种钨矿分选机，包括有机架、料仓、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、悬挂弹簧、光传感器、气阀、控制系统、精矿槽和废矿槽；料仓固定在机架上，振动筛Ⅰ与振动筛Ⅱ通过悬挂弹簧与机架连接，光传感器和气阀安装在机架上，气阀设置在光传感器的下方，光传感器、气阀分别于控制系统连接。有益效果：本实用新型自动化程度高，降低了劳动者工作劳动强度，依靠光传感器进行矿石检测，分选速度快，效果好，效率高，降低了企业生产成本，提升了企业生产效率。
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本实用新型提供了一种铁矿提纯设备，属于铁矿加工技术领域，包括机箱、筛网和强力吸铁石，侧槽的内侧固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部和侧槽之间的夹缝处固定连接有复位弹簧，滑块的外侧固定连接有筛网，筛网的底部固定连接有震动电机，传送辊的表面转动连接有传送带，传送带的内部横向设置有强力吸铁石，传送带的下方设置有档杆；本实用新型自动化程序高，自动输料，自动收集废料及高纯度铁矿，并将原料中的铁矿和泥沙土及碎石等杂质进行有效地分离，大大地提高了该装置的提纯效果；且设置有震动电机和筛网，实现了预先阻隔原料中的大颗粒杂质，大大地提升了后续铁矿石的提纯效率，实用性更高。
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本实用新型涉及选矿摇床设备技术领域，具体为一种横纵双向摇动的选矿摇床设备，包括底座，所述底座的顶面设有固定座；所述固定座的顶面开设有空腔，所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔；该横纵双向摇动的选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等，即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分，而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分，其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况，该设计增加了该设备的矿粒分选能力，便于对不同的矿粒进行筛分，避免了矿粒随流水流失的状况，解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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本实用新型公开了一种铜钴矿超细磨粉设备。该种铜钴矿超细磨粉设备包括支撑架以及设置于支撑架上的罐体、驱动装置、进料筒、出料筒与负压风机，所述罐体可转动地连接于支撑架上，所述罐体内设置有若干研磨体，所述驱动装置与罐体连接并驱动罐体转动，所述进料筒与出料筒分别活动连接于罐体两端，所述罐体中部设置有第一筛网且第一筛网将罐体内腔分隔成第一腔体与第二腔体。本实用新型通过驱动装置驱动罐体转动，罐体带动研磨体转动，研磨体对铜钴矿石不断冲击研磨，直至矿石研磨成粉末，罐体内设置有第一筛网对矿石进行初步筛选，筛选出的矿石进入第二腔体内进一步研磨，合格的矿石粉末从出料筒排出，一边研磨一边排料，确保矿料粒度均匀。
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本实用新型公开了一种行进式选矿装置，包括移动底座及安装在移动底座上的机架，所述的移动底座包括底座，在所述底座底部设有驱动装置；在机架上左高右低倾斜安装有分选筛筒，分选筛筒上方安装有高压冲洗喷头；每节分选筛筒下方皆对应放置有接料斗，接料斗底部安装有振动器，接料斗斗内设有蛇形挡板；分选筛筒位置高的一端接入料斗，另一端封闭并通过转轴接减速机及电机，伸入分选筛筒筒内的转轴上安装有搅拌叶轮。本实用新型选矿装置结构简单，运行成本低，区分效率高，而且能够根据现场工况及时对工作位置进行调整，控制十分方便，对中小型矿场十分适合。
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本发明涉及选矿摇床设备技术领域，具体为一种选矿摇床设备，包括底座，所述底座的顶面设有固定座；所述固定座的顶面开设有空腔，所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔；该选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等，即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分，而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分，其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况，该设计增加了该设备的矿粒分选能力，便于对不同的矿粒进行筛分，避免了矿粒随流水流失的状况，解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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本实用新型涉及选矿设备领域，具体公开了一种具有除尘功能的选矿设备，包括三角底座与选矿仓，选矿仓上端通过筛选漏斗与用于物料粉碎的粉碎箱连通，粉碎箱侧面设有用于除尘的除尘箱，筛选漏斗侧面与设置在选矿仓上端的固定架连接，固定架上端通过安装板与粉碎箱下端连接。本实用新型通过粉碎箱对待选矿的物料进行粉碎，同时配合除尘箱对粉碎过程进行除尘，进而防止灰尘直接排放到外部，有效减少操作场所尘土飞扬的情况，粉碎后的物料通过筛选漏斗的筛选送入至选矿仓内进行选矿，有效提高了选矿效率，解决了现有的选矿设备因不具有除尘功能而导致选矿过程中产生的灰尘对环境造成污染的问题，有效提高了环保效果。
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本实用新型提供了一种矿石开采用圆锥破碎机，包括基座所述基座顶部与传动装置的中部固定连接，所述破碎装置外表面置于破碎装置保护壳内部，用于将筛分后的原矿石进行破碎处理，所述进料口破碎装置保护壳上端，且一侧固定连接于基座上端的外表面，用于对不同尺寸的矿石原料进行筛分，将筛分后的矿石原料投入破碎装置中，本实用新型使破碎后的矿石尺寸相近，免去人工挑拣的步骤，便于二次加工利用。
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本实用新型提供了一种稀土矿淘洗分析装置，包括筛选室、放置槽和筛网，筛选室顶端通过螺栓固定安装有放置槽，筛选室内部中侧通过合页转动连接有筛网，放置槽底端通过螺栓固定安装有滑板，滑板与筛选室内壁之间通过螺栓固定安装有空腔，空腔内部通过螺栓固定安装有若干块扰流板，筛选室内壁底端通过螺栓固定安装有支架，支架左侧通过螺栓固定安装有平板振动器，筛选室右侧开口设置有开口，且筛网右端位于开口内，开口左侧下方通过螺栓固定安装有托板。该种稀土矿淘洗分析装置能够实现连续的稀土矿物筛选，提高生产效率，大大节省了人工，同时对弹簧进行保护包裹，隔绝外界的矿山粉碎物等杂物对弹簧伸缩的影响，避免弹簧出现卡顿现象。
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本实用新型涉及一种选矿机，包括碾碎机、螺旋输送机以及选矿组件，选矿组件包括机箱、选矿模块以及脱矿模块，碾碎机设置在螺旋输送机沿其长度方向一端的上方，机箱上可拆卸固定连接有筛网，螺旋输送机远离碾碎机的一侧开设有落料口，落料口设置在筛网的上方。选矿模块包括选矿电机以及与选矿电机传动连接的磁选筒，磁选筒设置在机箱内，磁选筒的下方设置有升降板，脱矿模块设置在磁选筒的一侧用于刮除磁选筒上的矿石。将选矿石放入碾碎机内，大块矿石被碾碎后进入螺旋输送机内。由螺栓输送机送至落料口，再一次经筛网的筛选，将体积较大的矿石筛选出来，体积较小的矿石进入机箱内。保证了磁选筒能够稳定的转动，提高了选矿机的使用寿命。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种带多级振动分选功能的选矿设备，包括底座，所述底座的顶面设有洗矿机构，所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆；该带多级振动分选功能的选矿设备通过从上至下依次设有的多个振动分选机构，即振动电机带动筛分箱振动，矿石从上往下运动，进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分，改变了传统的设备只进行单次筛分的方式，有效的提高了矿石分选的质量，有利于提高后续加工矿石产品的质量，提高了分选的效率；此外设有的洗矿机构，便于对筛分后的矿石进一步清洁，提高了矿石的质量，解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本实用新型公开了一种多孔径分选的钨钼矿开采用分选设备，该分选设备旨在解决现有技术的钨钼矿分选设备难以实现对不同粗细的钨钼矿进行快速分选，难以快速更换带有孔径的筛板的技术问题。该分选设备包括固定箱和活动设置于所述固定箱下方的第一筛板和第二筛板；所述固定箱下端固定安装有支撑体，所述固定箱上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体上端活动设置有活动箱。该分选设备将矿粉倒入进料斗中，开启电机使滚筒转动，可避免矿粉一次性落下，同时开启气缸使推板向左运动，即可将矿粉在各个第一筛孔上推动，符合相应孔径的矿粉即可通过第一筛孔落入收集箱中，在使用时可根据具体需要更换第一筛板和第二筛板，以便对不同尺寸的矿粉进行筛分。
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本发明公开了一种干式磁选机对铝土矿高效环保除铁的方法，包括如下步骤：A、破碎：将铝土矿原矿经过颚式破碎机粗碎至25cm×25cm以下的块状，进入圆锥破碎机细碎至3cm×3cm左右的细矿石，将细矿石输送至3cm的振动筛上，筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎，筛下的物料通过皮带输送机输送至料仓。本发明采用两段破碎、预先干式抛尾、一段磨矿、高频振动筛控制磨矿粒度、两段周期式SGZ型干式高梯度磁选机联合磁选(一次粗选+一次精选)的方法来高效环保获得高品质的铝土矿精矿，不仅工业生产实现方便，能获得品质较高的铝土矿精矿，且整个工艺流程不带来任何污染环境的有害物质，为环保、社会、企业带来了巨大的便利。
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本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置，应用于萤石矿加工领域，主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高，从而导致萤石矿加工品质低，其制备的萤石球品质低的问题，其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆，多个红外传感器，控制器；振动筛设置于筒体内壁，呈碗状，多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置，且每层振动筛的筛孔大小不同，可根据生产需要进行设置，入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部，通过电磁阀控制开闭，振动筛正下方固定安装电机，振动筛底部安装搅拌杆，电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动，出料口位于振动筛下部，通过电磁阀控制其开闭，在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度，控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。?本装置简化了生产工艺，提高了整个工艺过程的自动化水平，萤石矿加工品质高，由其制备的萤石球品质优良，成品率高。
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本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件，当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后，将识别数据传输给选矿设备的中控模组上，而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选，筛选组件可以是可以包含筛网，以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选，提高选矿效率。
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本发明涉及一种尾矿中有价元素回收工艺，具体说是一种从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的浮选工艺，本发明将选铁尾矿细磨至-0.074mm占80—82%，在浮选粗选作业通过使用组合抑制剂和混合捕收剂，加强对钼矿物的回收，精选Ⅰ的中矿、精选Ⅱ的中矿和扫选的中矿合并进入分级作业，经过分级作业的筛上粗颗粒返回球磨机再磨进一步解离连生体中矿，筛下细颗粒返回粗选，精选阶段采用组合抑制剂和混合捕收剂，经过四次精选，最终获得合格钼精矿，钼精矿Mo品位>49.50%，Mo回收率>82.60%。本发明工艺先进，操作稳定，实现了对废弃微细粒选铁尾矿中微细粒钼的回收。
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本实用新型公开了一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
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本实用新型涉及铁矿石技术领域，具体为一种铁矿石分选装置，包括：筛分箱，筛分箱顶部设置有进料斗，筛分箱内部设置有两根相互平行的筛分滚筒，筛分滚筒呈倾斜设置，两根筛分滚筒内部沿其中心轴方向均穿设有固定轴，两根固定轴相对一侧均固定设置有永磁铁，固定轴两端均与筛分箱内壁固定连接，筛分箱内部底端左侧设置有排渣道，筛分箱内部底端右侧设置有排料道，排渣道与排料道底部分别连接有排渣管和排料管，本实用新型通过设置两根筛分滚筒，且将两根筛分滚筒倾斜设置，可实现铁矿石的分离，原料在筛分滚筒顶部移动的过程中，原料中的磁性矿物质可被充分分离，提高了分离效果，减少了杂质中的磁性矿物质的含量。
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