甘肃有色金属湿法冶金技术理论与应用

用光还原法从稀土富集物中分离提取荧光级三氧化二铕的方法 847     

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一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法：用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离，所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后， 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。

干粉物料自动化加料系统 1167     

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一种干粉物料自动化加料系统,包括原料加料斗、电子皮带称、贮料斗、刮板输送机、浆化槽及螺旋输送机,所述的加料斗设在刮板输送机下端,所述刮板输送机上端设一贮料斗,贮料斗下端设一电液动闸门,电液动闸门下端连接星形给料机,星形给料机下端设有电子皮带称,电子皮带称下端设一螺旋输送机,螺旋输送机下端设有原料浆化槽,浆化槽上端设有搅拌装置;所述刮板输送机的驱动装置设在刮板输送机上端。本发明利用电子皮带秤自动加料技术,使干粉物料加入精确、量化、连续,达到稳定控制系统Fe3+及Fe2+,沉矾上清清澈,含固量低。同时消除了锰粉和碳铵对环境的污染以及对人身造成的危害,具有很好的经济价值和行业推广价值。?

常温常压下铜镍合金粉硫酸全浸的方法 1204     

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本发明公开了一种常温常压下铜镍合金粉硫酸全浸的方法，所述方法以次氯酸钠溶液为助浸剂。该方法将铜镍合金粉加入到硫酸溶液中，开启搅拌，采用滴加的方式将次氯酸钠溶液加入到硫酸溶液中进行反应，所用次氯酸钠为使用氢氧化钠溶液吸收氯气尾气生成的溶液，铜镍的浸出率达到98.0%，渣率低于1.8%。本发明在常压、常温下浸出，不需对溶液进行加热以提高反应速度，除可以实现铜镍合金中铜镍的全浸外，还可以浸出含铜、镍渣料中以单质或合金形式存在的铜、镍金属，如海绵铜渣、自热炉渣等，工艺流程短、方法简单易行、对设备要求低、浸出反应速度快、浸出率高、生产成本低，可广泛应用于工业化生产。

锌浮渣脱氯工艺 915     

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本发明一种锌浮渣脱氯工艺，先将铜冶炼烟气制酸产生的污酸经硫化沉铜铋分离铼产生的铜铋渣通过碱法脱砷，碱浸液含砷20～40g/L，用于制备砷产品；碱浸渣在硫酸体系下氧化浸出，固液分离可得硫酸铜溶液和渣相，渣相含铋高达40～60％，用于回收铋；取浸铜液体积的一半加入锌浮渣，完全反应后再加入另一半浸铜液发生归中反应进行脱氯，固液分离可得渣相和硫酸锌溶液，渣相碱洗后返回归中脱氯过程，碱洗液送水处理系统，硫酸锌溶液返回锌电积工序。本发明不仅脱除了锌浮渣中的氯，而且对铜冶炼不断累积的砷铋进行开路，解决了湿法炼锌锌浮渣堆存造成的资源浪费问题，实现了渣的资源化利用。

从含银电子支架中回收银的方法 1087     

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本发明公开了一种从含银电子支架中回收银的方法，该方法首先将报废含银电子支架通过硝酸溶解浸出，然后沉银、洗涤、浆化，用水合肼还原得到纯度大于98%的海绵银，沉银后液循环使用，溶解至饱和后回收其它有价金属。本发明能将报废含银电子支架中的银直接提取制成高纯度海绵银，银回收率可达97%以上，在回收银的同时还可回收其他有价金属，同时，沉银后液能够循环使用，节省了大量的试剂，成本低，环境污染小。另外，本发明氯化银的还原选用水合肼做还原剂，不带进其他金属杂质。本发明可应用于直接从报废含银电子支架中提取海绵银，也可用于任意固体含银电子废弃物料中银的回收。

氢氧化镍钴盐酸浸出液深度除铜的方法 963     

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本发明提供了一种氢氧化镍钴盐酸浸出液深度除铜的方法，主要包括如下工艺步骤：（1）氢氧化镍钴经盐酸浸出后得到盐酸浸出液，向盐酸浸出液中添加稀硫酸进行硫酸根的调节，使溶液中硫酸根含量达到25-35g/L，该溶液为萃前液；（2）向萃前液中添加氢氧化镍钴原料进行pH值调节，控制氢氧化镍钴的加入量使溶液终点pH值为4.0-4.5，然后对萃前液进行压滤，去除固体杂质；（3）将压滤后的萃前液与皂化后的P507萃取剂打入萃取箱，进行逆流萃取。本发明除铜效果明显，除铜后氯化镍溶液中铜离子含量可降低至0.004g/L以下，能够有效满足生产电镀级氯化镍产品的要求；而且本发明方法操作简单，易于工业化生产。

连续制备高纯金属铸锭的方法 809     

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本发明涉及一种连续制备重量纯度≥99.999%的金属铸锭的方法。该方法的工艺步骤包括：（1）将重量纯度≥99.999%的金属物料装炉、抽真空至10-3Pa以上；（2）连续进料装置将步骤（1）的物料送入水冷坩埚中；（3）以电磁感应熔炼的方式对水冷坩埚中的金属物料进行熔炼；（4）经步骤（3）熔炼后得到的熔体进入设置在水冷坩埚下方的水冷结晶器中，成型得到高纯金属铸锭。本发明采用水冷铜坩埚感应熔炼与水冷结晶器成型结合，同时采用连续进料装置，能够实现连续铸锭生产、提高效率，所制备的高纯金属铸锭，具有纯度高，铸锭物理性能好、成材率高、产品规格多样化等优点，满足集成电路对于高端薄膜制备的性能要求。

氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法 1199     

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本发明提供了一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法, 主要包括如下工艺步骤：步骤一：利用工业浓盐酸对由红土镍矿转型产出的氢氧化镍钴原料进行溶解浸出；步骤二：向浸出液中加入氯化钡进行除硫酸根操作，溶液压滤后作为萃取前液备用；步骤三：按照P507：磺化煤油=25%：75%进行有机相的配备，将配备好的有机相打入钠皂釜进行皂化，皂化后的有机相再与纯净氯化镍溶液反应制成镍皂；步骤四：采用P507镍皂对步骤二得到的氯化镍萃取前液进行萃取，所得萃余液即为纯净的氯化镍溶液产品。本发明生产过程安全，所产出的萃余液成份更优，且工艺流程短，过程控制更加有效。

利用萃取法分离氯化镍溶液中铜的方法 1017     

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本发明公开了一种利用萃取法分离氯化镍溶液中铜的方法，涉及分离氯化镍溶液中铜的技术领域，用于解决现有技术中氯化镍溶液除铜方法中存在的成本高、会引入其他杂质、制备条件苛刻且除铜效果不够好的问题，本发明中将Lix984和磺化煤油组成的有机相与氯化镍溶液在萃取段通过连续逆流萃取的方式进行充分接触，萃取后负载镍钴的高铜有机相进入洗镍钴段后，与洗镍钴酸进行连续逆流反萃取，充分反萃取后，分离镍钴后的高铜有机相进入洗铜段；高铜有机相进入洗铜段后，与洗铜酸进行连续逆流反萃取，充分反萃取后的再生有机可重新回用至萃取段。通过上述技术方案可完成对镍精矿氯气浸出液中铜的萃取分离，而且不会引入其他杂质，除铜效果更好。

聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法 826     

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本发明公开了一种聚氨酯改性环氧树脂复合涂层材料及其制备方法，该材料包括A、B两种组分，以质量百分比计，A组分由38～48%的互穿网络聚合物和49～59%的填料及1～5%助剂经高速分散、研磨所制得的混合物，B组分由40～60%的改性胺固化剂与44～54%的填料及1～2%助剂高速分散后所制得的混合物。使用时，将所制备的A组份、B组份按重量比为1:3‑5混合均匀后，进行施工。该材料具有粘结强度高，抗冲击性能好，耐腐蚀性能优良等特点，用于锌电解阴极板绝缘耐蚀包边涂层，可很好的解决塑料夹条作为耐蚀绝缘层所存在的技术不足，提高阴极板使用寿命2～3倍。

离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法 869     

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本发明公开一种离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法，利用阴离子交换膜和阳离子交换膜将电解槽依次分隔为阴极室、中隔室、阳极室，阴极与阳极、阴极液与阳极液分别对应放入阴极室和阳极室中，阴极液为含有添加剂和缓冲剂的硫酸锰溶液，阳极液为含有表面活性剂的酸性硫酸锰溶液，中隔室注入稀硫酸溶液；进行恒流电解时，锰离子在阴极还原金属锰单质，同时，阳极发生二氧化锰电沉积反应，中隔室可电化学再生得到1mol/L~2mol/L硫酸溶液。本发明能同时在阴极电沉积锰和阳极电解生成二氧化锰，电流效率高，环境污染少，可产生硫酸副产品，回用于阳极液，实现算资源循环利用；金属锰和二氧化锰产品质量好，纯度高。

含氟、磷的稀土抛光粉的制备方法 961     

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本发明涉及一种含氟、磷的稀土抛光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：沉淀、氟-磷复合添加剂处理、焙烧、破碎、分级。本发明在抛光粉前驱体合成时同时添加氟、磷元素，可以有效控制抛光粉的晶型，并使其具有一定的晶体缺陷，获得了更好的抛光性能，磨削能力更高，表面精度更好。

用于生产镍扣的永久阴极板 970     

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本发明提供了一种用于生产镍扣的永久阴极板，包括导电排和导电基板，所述导电排通过导电筋板与导电基板相连接，所述导电基板包括正对设置的第一导电基板和第二导电基板，第一导电基板和第二导电基板的外侧分别设有绝缘板，所述绝缘板通过导电螺钉和锁紧螺母与第一导电基板和第二导电基板相固定；所述导电螺钉具有一伞状钉帽，所述伞状钉帽紧压在绝缘板外表面上，且伞状钉帽的顶面为光滑面；第一导电基板和第二导电基板四个侧边之间的缝隙通过绝缘材料密封。本发明阴极板能够避免镍扣出现“夹缝生长”现象，生产结束后镍扣便于剥离，剥离镍扣时不易损坏绝缘板；另外，本发明阴极板使用寿命长，检修周期短、操作简单。

全界面高效萃取分离镍钴的装置及方法 1002     

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本发明提供了一种全界面高效萃取分离镍钴的装置，包括通过管线连接的萃取装置和反萃取装置；所述萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽；所述反萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽。本发明萃取效率高，萃取效果稳定，采用静态混合器—多相流反应器—澄清分离槽组合逆流萃取分离镍钴，采用3级即可达到箱式萃取9级分离效果；同时克服了萃取离心机两项夹带严重的缺点。

硫酸钴溶液深度除镉的方法 991     

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本发明提供了一种硫酸钴溶液深度除镉的方法，是将P507与磺化煤油进行混合配置、皂化后，对含镉、镍的硫酸钴溶液进行萃取，镉、钴萃入有机相中，镍保留在萃余液中，用稀硫酸对负载有机相进行洗钠、洗镍，采用酸性氯化钴溶液洗镉，再经过稀硫酸洗氯和反萃取，得到低镉的硫酸钴溶液，去除镍的同时有效降低硫酸钴溶液中金属镉的含量，达到了深度除镉的目的，提高了硫酸钴溶液质量。

废催化剂中钼回收方法 1081     

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本发明实施例是关于一种废催化剂中钼回收方法，该方法包括：分别对所述废催化剂与碳酸钠进行研磨，并将研磨后的所述废催化剂与所述碳酸钠搅拌混合；将混合后的所述废催化剂和所述碳酸钠放入真空电阻炉中进行焙烧得到焙烧产物，其中，焙烧温度为140～200℃；对所述焙烧产物采用蒸馏水进行浸出得到浸出液和浸出渣的混合物；将所述浸出液和所述浸出渣的混合物进行分离得到浸出液。上述废催化剂中钼回收方法，一方面使用了真空技术，工艺流程简单、工艺周期较短从而使得工艺能耗降低，另一方面，工艺过程中的添加物相对无害、钼回收率高，且对于废催化剂进行钼回收后的废渣成分无明显的破坏，不会影响后续其他离子的回收，也不会造成二次污染，较为环保。

强制低温法保证铜质量超标时锌电积安全开车工艺 1098     

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本发明提供了强制低温法保证铜质量超标时锌电积安全开车工艺，在电解槽上设置制冷风机，开车时温度20-22℃，将酸锌比调至1.8-2.0，电流为总负荷30%～40%，24h时铜离子浓度降至2.8-3.2mg/l，电流为总负荷40%～50%，48h时铜离子浓度降至2.0mg/l以下，生产电流为总负荷50%～70%，保证槽温在20-30℃间；72h时铜离子浓度降至0.3mg/l以下，恢复正常生产。本发明采用强制降温分段的操作法，实现锌电解循环液中铜离子5.0～1.5mg/l时安全开车，而不发生铜烧板，此新方法可以推广应用到其他锌湿法冶炼厂，以提高工厂对于锌电解液中铜含量标准的适应范围，和减少工厂和车间因为大修或临时停车造成的开车等待时间过长等问题，其技术经济效益明显，在生产中有实际的应用价值。

三段选择性浸出红土矿的方法 1025     

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本发明提供了一种三段选择性浸出红土矿的方法，包括以下三步：（1）一段高温浸出：将红土矿原料与高温浸出剂混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到一段高温浸出液和一段高温浸出渣；（2）二段常压浸出：将浓硫酸与水加入一段高温浸出渣中，控制液固比为3~4:1进行常压浸出，完成浸出后液固分离，得到二段常压浸出液和二段常压浸出渣；（3）三段高温浸出：将二段常压浸出液与红土矿原料混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到三段高温浸出液和三段高温浸出渣。本发明通过三段选择性浸出红土矿可达到硫酸用量少、有价金属浸出率高、杂质元素浸出率低的选择性浸出目的，减轻了后续净化除杂压力。

回收废旧动力锂电池中锂的方法 1050     

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本发明公开了一种回收废旧动力锂电池中锂的方法，包括：预处理：将废旧动力锂电池在惰性气体保护、密闭状态下进行拆解、破碎、分选得到废旧电池粉料；高温煅烧：将废旧电池粉料中加入添加剂进行高温煅烧；机械活化、水浸：向经高温煅烧后的废旧电池粉料中加入活化剂，进行机械活化、水浸，固液分离得到含锂浸出液；蒸发结晶：将得到的含锂浸出液进行蒸发结晶，得到氢氧化锂产品。采用本发明，整个处理流程金属锂的收率达到90％以上。

剥片机真空气动系统 1108     

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本发明公开了一种剥片机真空气动系统，包括真空发生装置、气源处理三联件、剥片机工位、吸片机械手工位，所述真空发生装置和气源处理三联件组成系统的负压和正压的供气系统，剥片机工位和吸片机械手工位分别为系统的工作执行机构，所述剥片机工位由真空发生破坏控制阀组、开口气缸控制电磁阀、开口气缸、剥片吸盘、左右压板气缸、左右上压板气缸、下夹紧气缸、以及叠加式三联控制阀组成，用于完成剥片机工位种板的夹紧、开口、剥片工作。本发明的真空气动系统完全模拟人工剥片的全过程，由真空气动系统的气缸、吸盘、控制阀组控制完成剥片过程的夹紧、开口、剥片、吸片码垛，整个过程连贯、流畅、自动化控制，完全代替人力工作。

树脂提取低品位红土镍矿浸出液中镍、钴的方法 1173     

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本发明的一种树脂提取低品位红土镍矿浸出液中镍、钴的方法包括以下步骤：（1）将低品位红土镍矿浸出液经过除铜树脂柱吸附得到除铜后溶液；（2）将除铜后溶液经过镍钴提取树脂柱吸附，用水洗涤吸附饱和后的镍钴提取树脂柱，洗涤后对镍钴提取树脂柱脱附得到第一溶液；（3）将第一溶液经过净化除杂树脂柱吸附后得到硫酸镍和硫酸钴富集溶液。本发明能够选择性的从成分复杂的多金属浸出液中直接分离富集有价金属镍钴产品，工艺简单，反应温和，生产环境较为清洁，能够实现低碳环保、清洁生产，同时能耗较低，易于实现规模化生产。

用于萃取设备的顶盖 753     

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本发明公开了一种用于萃取设备的顶盖，包括：盖板；所述盖板包括一级盖板、若干个二级盖板、三级盖板，若干个二级盖板设置在一级盖板和三级盖板之间，盖板底部设有进水主管、溢流主管；一级盖板、二级盖板、三级盖板的板面上均设有人孔、排气管接口；在位于一级盖板的人孔上方的一级盖板板面上设有第一观察孔，在位于二级盖板的人孔上方的二级盖板板面上设有第二观察孔、第三观察孔，在位于三级盖板的人孔上方的三级盖板板面上设有第四观察孔。本发明能够实现取样、观测，设备清理、密封和排气的功能，结构紧凑，操作简单，密封效果好，适应环保要求。

以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法 1000     

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本发明公开了一种以氧化镍为原料生产硫酸镍溶液的方法，步骤包括：（1）采用盐酸或者硝酸对氧化镍预处理；（2）采用硫酸溶解经步骤（1）得到的氧化镍，然后固液分离得到滤液；（3）将经步骤（2）得到的滤液中加入氧化镍粉，得到硫酸镍溶液。本发明采用盐酸或者硝酸预处理氧化镍表面致密氧化膜，缩短硫酸酸溶氧化镍时间；采用氧化镍粉中和多余酸，没有引入杂质，同时生产的硫酸镍溶液中杂质成分合格，无需净化除杂即可作为硫酸镍蒸发结晶所需的蒸发前液。

硫化镍矿生物堆浸溶液的处理方法 884     

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一种硫化镍矿生物堆浸溶液的处理方法,涉及硫化镍矿,特别高镁高铁硫化镍矿物堆浸溶液中回收有价金属的方法。其特征在于其过程是将生物堆浸液加入石灰进行浆化及通入空气,进行氧化反应,使生物堆浸液中Fe2+氧化为Fe3+、并水解生成Fe(OH)3后,再通入离子交换柱进行镍、钴、铜有价金属吸附回收。实现了常温沉铁,能耗低;处理后的堆浸液中的有价金属离子可降至3ppm以下;有价金属离子回收率高,镍、钴金属离子回收率均在99%以上。本发明的方法,具有处理成本低、易于工业化生产,具有较强的经济效益。?

新的除去乏燃料中稀土元素的方法 924     

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本发明提供了一种含离子液体的双有机相浮选分离体系以及一种除去乏燃料中稀土元素的方法，所述体系包括：第一有机相(也称上层相或者相1)，包括下述物质中的一种或多种组成的基础溶剂相：多链有机烷烃类溶剂、有机酯溶剂、油酸类脂肪酸溶剂和环烷酸溶剂；和第二有机相(也称下层相或者相2)，为第一类离子液体与第二类离子液体的复合相，所述第一类离子液体为咪唑类离子液体，所述第二类离子液体选自吡啶类、吡咯类、哌啶类、季铵类或其功能化的离子液体。通过多阶串联级差浮选工艺可有效地实现从乏燃料中直接全固态分离稀土元素。

加压釜减压排料装置 923     

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一种加压釜减压排料装置，其包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管(3)，安装在出料管(3)上的节流孔板(2)。节流孔板(2)通过出料管法兰(4)与出料管(3)连接。在出料管(3)内节流孔板(2)的前后均设置有耐磨锥套(5)。节流孔板(2)为中心具有圆孔的圆形板。通过在出料管(3)上安装节流孔板(2)，可以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的磨损，确保了生产的正常运行。

硫酸镍溶液的除油装置与方法 877     

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一种硫酸镍溶液的除油装置,包括贮槽,澄清槽,除油循环槽,循环泵,喷射泵,输送泵,纤维吸附除油器;贮槽、循环泵入口与除油循环槽连接,循环泵出口与喷射泵入口连接,喷射泵出口位于除油循环槽,除油循环槽与澄清槽连接,输送泵入口与澄清槽连接,输送泵出口与纤维吸附除油器连接。一种硫酸镍溶液的除油方法,其特征在于将含有机物40～70ppm的硫酸镍溶液依次经过贮槽澄清除油、喷射泵除油与纤维吸附除油,使溶液中的有机物含量降到3～1ppm,满足精密电镀行业用硫酸镍的需要。

回收褐铁矿中镍、钴、铁、硅和镁的方法 802     

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本发明公开一种回收褐铁矿中镍、钴、铁、硅和镁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。

从氯化铜锰锌钴溶液中分步提取回收铜、锌、钴、锰金属的方法 1025     

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本发明公开了一种从氯化铜锰锌钴溶液中分步提取回收铜、锌、钴、锰金属的方法，包括硫氢化钠沉铜、p204萃锌、硫酸反萃、中和沉淀除钙铝和锰粉置换沉钴工序。本发明采用硫氢化钠溶液在低pH值下快速沉铜，利用不同硫化沉淀溶度积的差异，通过控制终点pH值，实现铜与锌锰的分离，避免了硫化沉铜时锌、锰的同步沉淀，铜回收率大于99%；采用p204在低pH值下选择性萃性，实现了锌与其他金属的萃取分离，锌的萃取回收率大于99%；采用硫酸钠和中和剂联合沉淀去除溶液中的钙铁铝，可改善单独采用中和水解法除铁铝过程中，所得胶体过滤困难的问题；采用锰粉置换法钴的回收率大于99%。利用本发明方法，经济方便的实现了铜、锌、钴、锰金属的分步提取及回收利用。

Lix984有机相中镍、铜含量的测定方法 1012     

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本发明公开了一种Lix984有机相中镍、铜含量的测定方法，其测定原理为，先对萃取或反萃后Lix984有机相采用电热板消解法进行预处理，然后采用原子吸收光谱法测定其中镍、铜浓度，最后代入公式，单位g/L，从而得到镍、铜含量。本发明测定方法利用实验室内常规设备即可实现，且操作简单，易于掌握。实验结果表明，本发明测定方法稳定性好，准确度高，适用性强，物料处理危险性小，可为工艺现场快速提供准确可靠的分析数据，同时填补萃取剂Lix984中镍铜含量分析方法的空白，也可将其推广于其他有机相中金属元素的测定。