768
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本实用新型涉及煤矿设备安全的技术领域,尤其是涉及一种刮板输送机上链断链预警装置,其包括刮板输送机机刮板、传感器、可编程控制器和刮板输送机启停装置,当刮板输送机启动设备后,启动刮板输送机装置启动信号送入刮板输送机上链断链预警装置的可编程控制器,刮板输送机上链断链预警装置开始工作,安装在刮板输送机变斜槽上方的传感器开始工作,如果输入可编程控制器启动信号,但传感器没有检测到刮板运行信号,那么可编程控制器逻辑判断为刮板输送机上链断,随即发出停机信号,断链后能够有效检测并及时停机以保证设备安全。
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本实用新型公开了一种运输平稳的刮板输送机,包括刮板运输机主体,所述刮板运输机主体的外侧连接有保护罩,所述保护罩的底部连接有支撑机构,所述保护罩的外侧设置有传动箱,所述刮板运输机主体的顶部连接有入料口;本实用新型能够通过支撑机构的设置,能够避免刮板运输机主体的保护罩直接与地面接触,避免被凹凸不平地面划伤外壳,同时活动块底部的支撑头能够对支撑杆底部的不平处进行支撑,使本装置放置稳定,达到了确保本装置运输平稳的效果;本实用新型能够通过遮挡机构的设置,可方便的完成对入料口的遮挡,避免杂物等落入刮板运输机主体内,同时在需要解除遮挡时,只需操作者用力拉动遮挡板即可,使用过程简便。
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本实用新型涉及输送机维修设备技术领域,尤其是一种用于刮板输送机维修的紧链装置,包括四块机架板,四块机架板分为间隔设置的两组,位于同侧的两块机架板之间可转动的安装有转轴,转轴上固定安装有链轮,两个链轮之间安装有链条,位于一侧的机架板上均固定安装有两个导向套管,位于另一侧的机架板上均固定安装有两个导向杆,导向杆一端分别插入导向套管内,且导向杆可沿着导向套管滑动,两个导向杆之间设有间隙,两个导向杆之间设有延长柱,延长柱一端固定连接在机架板上,延长柱另一端固定连接有油缸;油缸工作并带动一端的机架板沿着导向套管方向移动,导向套管、导向杆提供导向作用,从而调节两个链轮之间的间距。
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一种刮板输送机快速接链装置,属于井下工作面运输设备领域,可解决刮板输送机刮板链断链后重新接链效率低的问题,包括位于刮板输送机两侧的固定部和推移部,其中,固定部包括支座Ⅰ和两个撑杆Ⅰ,所述支座Ⅰ包括横杆Ⅰ和两个竖杆Ⅰ,竖杆Ⅰ的一端分别与横杆Ⅰ的两端连接,撑杆Ⅰ的一端分别与横杆Ⅰ连接,竖杆Ⅰ的另一端分别设有卡座Ⅰ,竖杆Ⅰ和撑杆Ⅰ分别位于横杆Ⅰ的两侧;所述推移部包括支座Ⅱ,所述支座Ⅱ包括横杆Ⅱ和两个竖杆Ⅱ,竖杆Ⅱ的一端分别与横杆Ⅱ的两端连接,横杆Ⅱ上设有液压千斤顶,竖杆Ⅱ和液压千斤顶的活塞杆分别位于横杆Ⅱ的两侧,竖杆Ⅱ的另一端分别设有卡座Ⅱ。通过使用本实用新型,缩短了接链所用时间,提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种防卡矸刮板输送机,属于煤矿井下输送装置技术领域;解决刮板输送机在遇到坚硬或体积较大的煤矸石到时出现的卡矸甚至溜槽等变形的问题;技术方案:包括溜槽,溜槽两侧设置有大链,在两条大链之间设置有刮板,刮板的底部两端设置有连接孔,连接孔内设置有连接件,刮板通过连接件与锚索轴向固定连接;锚索上间隔设置有推杆;本装置能有效清除卡在底溜槽内的煤矸,通过锚索和推杆将矸块推动向前运动,直至矸块被带出底溜槽进入下一设备,从而减少了刮板输送机维修的工作量,刮板输送机事故率大大降低。
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本实用新型属于矿井输送机械技术领域,具体涉及一种刮板输送机中后部槽固定装置。目的是解决刮板输送机的中后部槽开裂处理方法不能经常使用且安全无法保证、影响生产时间的技术问题。技术方案为:一种刮板输送机中后部槽固定装置,包括固定板、卡条、两个卡块和四个筋板,卡条装在固定板的顶面一边,两个卡块装在固定板的顶面另一边两端,四个筋板分别装在卡条外侧面的两端和两个卡块外侧面的外端,卡条两边和两个卡块上设有四个螺孔。本实用新型有效的减缓了焊缝的开裂,即使焊缝开裂,由于本装置的固定作用,刮板输送机也可以继续使用,避免了由于焊缝开裂导致不能正常生产的情况,同时极大的减少了更换溜槽、开氧电焊的次数。
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本实用新型为一种大起底可调高端刮板输送机,包括传动装置、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、紧链装置、调底装置、接煤装置,其中传动装置设置为垂直型式布置,过渡槽与机头设置为一体式紧凑型结构,中部槽段采用铸造式整体结构,将机头、尾设为液压调底,从而满足起底巷的特殊推移要求,接煤装置设于机头尾煤壁侧,保证推溜的正常进行;本实用新型的优点在于结构类型上的创新,既满足了工作面两巷畅通、有效支护、最大采高、割通三角煤的状态下选型配套要求,同时又减少了生产成本,扩大了使用范围,在一定程度上提高了整机使用的高效性、高安全性和高稳定性。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的刮板输送机,属于刮板输送机设备技术领域,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有两个第一竖杆,两个所述第一竖杆之间的顶部铰接有输送机本体,所述输送机本体的前后两侧均铰接有第二竖杆,两个所述第二竖杆均位于两个第一竖杆的右侧,两个所述第二竖杆之间的底部固定连接有储水管,所述储水管的顶部固定安装有均匀分布的喷头。该实用新型,启动输送机本体,外接水管的水会通过喷头对输送机本体的中部槽与传动链进行清洗,碎渣与水下落落入蓄渣箱内部进行回收,蓄渣箱可以避免水流至地面造成施工环境恶劣的问题,解决了以往刮板输送机不具备调节角度的功能。
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本发明实施例公开了一种监控刮板输送机工作人员操作的方法、系统及存储介质,该方法包括:获取采煤工作面的实时图像信息;根据刮板输送机的工作状态,确定从采煤工作面的实时图像信息中提取刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息;或者,提取刮板输送机的图像信息和煤壁侧的图像信息;当根据刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息确定刮板输送机工作人员操作不合规,或者根据刮板输送机的图像信息以及采煤机的图像信息,确定刮板输送机工作人员操作不合规时,发出告警信息。通过该种方式,实现对刮板输送机司机的操作过程进行有效监控,避免由于操作不当所导致的安全事故的发生。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的改良结构,包括输送箱、轴承、转轴、驱动链轮和牵引链,所述牵引链的侧表面固定连接有刮板固定座,所述刮板固定座的表面固定连接有刮板,所述输送箱的下表面活动连接有组合式垫片,所述组合式垫片的下表面活动连接有输送机槽,所述支撑架的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有液压撑杆。该刮板输送机的改良结构,组合式垫片的设置,使刮板和输送机槽发生明显的磨损现象时,能够调整输送机槽的高度,保证了输送过程中的运输效率,避延长了刮板和输送机槽的使用寿命,输送机槽的弧形设计,使物料在落入本装置内时,会集中在弧形底部避免了物料输送槽两侧堆积,避免了输送死角。
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本实用新型公开了一种碳素生产用刮板输送机,包括包括箱体、外板、移动座、刮板运输机、进料口和接料装置,其特征在于,所述移动座设置有两个,两个所述移动座对称安装在箱体的底部,所述箱体一侧固定设置有外板,所述箱体顶部开设有进料口,所述刮板运输机安装在箱体的内部,所述接料装置设置在箱体另一侧的开口处,该种碳素生产用刮板输送机,结构简单合理,设计新颖。
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本发明提供了一种矿用防爆型刮板输送机链条恒张力智能控制系统,在煤矿井下综采工作中,可在刮板输送机链条张紧力变化时实现对链条的智能化调整,并解决张紧机构张紧无效时的闭锁的问题。第一第二继电器组与第一第二电磁阀组串联,电磁阀安装在油缸腔供液管道上,用于控制油缸活塞杆伸长或缩回张紧链条,第三继电器与第三电磁阀外接的控制回路串接,用于控制张紧机构张紧无效刮板输送机停止运行。
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本发明公开了一种具有张力监测功能的刮板输送机。该刮板输送机包括刮板组件、刮板链、中板等部件,在其正常工作的情况下,可保护张力监测系统免受矿石、水等物质损坏、保障监测系统完成张力采集、无线通信等功能。本发明公开的具有张力监测功能的刮板输送机具有易加工、易安装、在不影响正常功能的情况下可加装张力监测系统的优点。
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本实用新型公开了一种刮板输送机的阻链装置的定位机构,包括复丝杆、齿轮、第一套杆、限位孔、第二套杆、撑杆、滑轮固定片、滑轨、滑板、滑轮、第一限位槽、伸缩杆、弹性条、弹簧、第二限位槽和固定杆,所述齿轮内部活动连接有第一套杆,所述第一套杆内部活动连接有复丝杆,所述第一套杆表面设置有第一限位槽,所述第一套杆表面设置有限位孔,所述第一套杆内部活动连接有第二套杆。所述滑轮通过螺丝活动连接有滑轮固定片,本实用新型通过手动转动复丝杆,使齿轮可以左右滑动,并且可以通过手动按压伸缩杆去调节第一套杆和第二套杆的长度,在产品的灵活性和实用性上得到了显著的提升。
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本发明公开了一种用于圆管带式输送机的防堵防爆管装置,包括箱体,箱体包括滚筒箱和破碎箱,所述破碎箱位于滚筒箱的末端用于破碎从滚筒箱流入的大块散料,滚筒箱的前端两侧设有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的顶部之间设有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的上方中部设有第一电机,所述第一齿轮箱内设有第一齿轮组,所述第一电机通过第一齿轮组驱动连接丝杠,所述第一立柱和第二立柱的轴向方向上分别开设有滑槽,所述第一立柱的滑槽和第二立柱的滑槽内滑动设有料量控制板,所述丝杠穿过两块竖板之间的空隙与料量控制板的上端固接,通过使用该装置不仅可以实现大块物料的粉碎,而且可以限制瞬时大股料流,避免上道工序加料太多导致输送机超负荷运行。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的压带、挡带组合托辊组,属于圆管带式输送机技术领域;包括固定架,在固定架上设置有两组托辊组件,每个托辊组件包括一个托辊架,托辊架上转动连接有一个压带辊以及一个挡带辊,压带辊与托辊架相垂直,挡带辊与托辊架相平行;所述固定架为“门”字形结构,包括一个水平段以及两个竖直段,两个竖直段的下端通过连接板与机头过渡段的机架相连接;在固定架的水平段上左右对称设置有两组第一调节长孔,在每个托辊架上设置有两个第二调节长孔,两个托辊架分别通过第二调节长孔以及第一调节长孔的相互配合而与固定架的水平段相连接;解决了目前无法对圆管带式输送机的胶带叠带、跑偏有效控制的问题。
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本实用新型涉及带式输送机机尾技术领域,且公开了一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,包括承重板,所述承重板上表面设置有缓冲运输装置,所述缓冲运输装置包括所述承重板上表面活动连接固定座,所述固定座顶部固定连接缓冲条。该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾,启动缓冲运输装置,缓冲条配合固定座对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲,在煤滑动的过程中,缓冲弹簧的反作用力呈现,使缓冲弹簧的反作用力综合煤对缓冲托辊的挤压力,从而提高了缓冲托辊的防护性,缓冲托辊配合煤自身的重力,使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力,提高了煤在承重板运输的稳定性。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的柔性护栏,属于栏杆技术领域;柔性护栏的数量为两组,分别设置于圆管带式输送机桁架的两侧;每组柔性护栏包括多根中间立柱以及两侧的两根边立柱,每根立柱上分别设置有上、中、下三个穿入孔,钢丝绳依次穿过所有立柱上侧的穿入孔、中间的穿入孔、下侧的穿入孔,钢丝绳整体成“己”字形结构,钢丝绳在弯折处套接有导向轮弯头,导向轮弯头固定于边立柱的穿入孔处,钢丝绳的首端通过一个锁紧调节扣固定于最后侧边立柱下侧的穿入孔处,钢丝绳的尾端通过另一个锁紧调节扣固定于最前侧边立柱上侧的穿入孔处;解决了目前圆管带式输送机的桁架通道两侧的护栏因存在弧度而装配困难的问题。
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本发明提供了一种掘进用带式输送机机尾移动结构,涉及煤矿井下掘进技术领域,包括机尾、起落件、第二伸缩件以及横向顶推件,机尾沿水平方向延伸;起落件包括两个分别连接于机尾两侧的四连杆铰接架以及第一伸缩件,四连杆铰接架能够在第一伸缩件的驱动下带动机尾上升或下降;第二伸缩件固定端铰接于起落件上,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾前后移动;横向顶推件垂直于机尾的走向延伸,横向顶推件的固定端与起落件铰接,延伸端与机尾铰接,用于带动机尾横向移动。本发明提供的掘进用带式输送机机尾移动结构,通过两个四连杆铰接架与机尾交替与地面接触并交替平移实现机尾的前后左右的移动,简化了结构、降低了成本。
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本发明公开了一种自移式带式输送机中间架装置,包括前端伸缩臂、前端伸缩臂架、主架体、后端伸缩臂架、后端伸缩臂,前端伸缩臂套筒安装在前端伸缩臂架套筒内,前端伸缩臂架套筒安装在主架体内侧套筒内,后端伸缩臂套筒安装在后端伸缩臂架套筒内,后端伸缩臂架套筒安装在主架体外侧套筒内,主架体下方设置有第一和第二固定支腿,前端和后端伸缩臂架套筒下方分别设置有第一和第二伸缩支腿,第一和第二伸缩支腿内部设置有调高油缸,前端和后端伸缩臂分别设置有前臂伸缩油缸和后臂伸缩油缸,前端和后端伸缩臂架分别设置有前臂架伸缩油缸和后臂架伸缩油缸。该装置能提高综采工作面输送系统的可靠性,减少停机时间,提高作业效率。
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一种用于带式输送机冷却系统的排气装置,属于煤矿生产辅助装置技术领域,可解决现有冷却系统的排气装置人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象,以及停机状态下排气不彻底和开机状态下无法放气的问题。包括空心的树脂管、液位传感器和单片机,树脂管的底端连接有1/2内丝变外丝的变头一,上端连接有三通,三通的一端连接有手动排气阀,另一端连接有电磁阀,手动排气阀和电磁阀的一端分别连接有排气口,液位传感器连接有两个探头,分别与树脂管的上下两端连接,液位传感器的输出端与单片机的输入端连接,单片机的输出端与电磁阀的输入端连接。通过使用本实用新型,可以解决人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象。
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本实用新型公开了一种带式输送机用的多点自动润滑机构,包括润滑油脂储箱和回收储箱,润滑油脂储箱的底端固定连通有供脂主管,供脂主管的底端固定连通有多个高压软管,多个高压软管的底端均固定安装有润滑滴头,多个高压软管与润滑滴头的连接处均固定安装有数码加脂器,润滑油脂储箱顶端的一侧固定安装有增压机,本实用新型一种带式输送机用的多点自动润滑机构,该输送机多点润滑机构,采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管内,再由分配阀再将润滑脂定量经高压软管分别注入到各个润滑点,以保证在不同的工作情况下,准确地对各个润滑点进行有效润滑,多余的润滑油还能进行过滤后重新利用,避免资源浪费。
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本实用新型公开了一种永磁同步变频直驱固定带式输送机,包括底座,底座顶端的两侧分别固定设置有第一安装座和第二安装座,第一安装座内侧的顶部和第二安装座内侧的顶部分别转动设置有主动辊和从动辊,主动辊与从动辊之间传动设置有传送带,第一安装座的一侧固定设置有两个连接杆,两个连接杆之间远离第一安装座的一端固定连接有固定座,本实用新型一种永磁同步变频直驱固定带式输送机,通过刮板来将传送带回程面上残留的煤炭进行阻拦刮除,同时通过驱动电机驱动丝杆转动,来带动清洁刷沿着传送带的表面来回移动,来将刮板阻拦下的煤炭进行清理,避免煤炭卡在传送带与主动辊之间,进而对传送带和主动辊造成损伤。
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本实用新型公开了一种滑移式可伸缩带式输送机机尾,包括机头、带式输送机本体和机尾,机头一侧的两端均固定安装有推动气缸,机头与机尾之间安装有带式输送机本体,带式输送机本体包括第一皮带轮、输送皮带、输送机机架、两个立板、第二皮带轮、储存皮带、第三皮带轮、连接皮带、第四皮带轮、长度皮带、缓冲皮带轮、安装座、滑行杆、滑行块、回程皮带和张紧机构,本实用新型一种滑移式可伸缩带式输送机机尾,该带式输送机本体上缓冲皮带轮随着滑行块在滑行杆上发生滑动,推动气缸从一侧推动机尾,有效减少停机推移机尾的次数,大大降低劳动强度,减少了中间环节以及避免了不必要的人力浪费,优化了生产组织,提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的牵引穿带装置,属于圆管带式输送机技术领域;包括筒皮,筒皮为两端开口的圆筒状结构,其前侧开口处固定设置有两个上下叠放的牵引板,在两个牵引板伸出至筒皮外侧的前半段上设置有牵引螺栓,胶带套接于筒皮的后端开口外侧,内压板以及外压板分别设置于胶带与筒皮的内外两侧并且通过紧固螺栓将胶带以及筒皮与内压板以及外压板相紧固连接;在筒皮的左右两侧分别对称设置有一个伸出孔,每个伸出孔内均设置有一个卡板,卡板转动连接于筒皮内部的支撑横梁上,支撑横梁与卡板之间设置有复位弹簧;解决了目前圆管带式输送机在牵引穿带时用以胶带撕裂而导致胶带后溜的问题。
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本实用新型公开了一种无基础的可伸缩带式输送机,包括固定机架和牵引机车,固定机架的顶端固定设置有多个第一输送带托辊架,固定机架的一端转动连接有换向辊,固定机架的中部固定设置有两个类Z型驱动架,两个类Z型驱动架两端的内侧均转动连接有驱动辊,本实用新型一种无基础的可伸缩带式输送机,该伸缩式输送机实现卸载部、传动部、储带仓、液压卷带装置等部件一体化设计,将各部分的受力转变为内力,互相抵消,让力集于一点,通过剪力梁、单点基础或油缸施压的方式,从而达到无基础安装的目的,在满足整体不滑移、不翻转、安全可靠的前提下,模块化设计,轻量化设计,经济实用,实现缩短停采线,提高回采率的目的。
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本实用新型公开了一种可调长度的带式输送机,包括机架、调节架、传动辊、输送带、电机、调节机构和加固螺栓,机架上安装有两个调节架,机架上设置有用于调节架移动的安装槽,机架的左右两端均安装有用于固定调节架的加固螺栓,调节架上设置有多个用于加固螺栓穿过的螺纹孔,每个调节架上均转动连接有一个传动辊,两个传动辊之间通过输送带传动连接,电机固定于调节架上,电机的输出轴与传动辊相连,机架上安装有用于带动两个调节架移动的调节机构。本实用新型对总体的输送长度调节方便,便于使用。
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公开了一种可调偏式带式输送机自移机尾,包括尾架、头架、中间架、轨道,尾架、头架、中间架的两侧设置有调高油缸组件,尾架、头架的两侧设有推移油缸和调偏油缸,尾架和头架两侧的调高油缸组件包括缸套组件和调高油缸,缸套组件包括缸套、调偏油缸铰接耳、推移油缸铰接耳、幅板和合页,尾架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于尾架,头架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于头架,尾架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块,头架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块。本实用新型结构简单紧凑、调偏方便快捷,能降低自移机尾的整体高度。
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本实用新型涉及圆管带式输送技术领域。具体为一种圆管带式输送机构的限料机构,包括:传送机构,其用于对焦炭物料进行传送,其包括水平堆积面和两个水平堆积面,水平堆积面和两个水平堆积面形成梯形放料区域;升降机构,其设置在所述传送机构的顶部,用于对限位机构进行高度调节。限位机构的设置,倾斜板能够将两侧物料进行限制,使得侧向堆积的物料在倾斜板的阻挡下,在物料前进方向进行集中,当到达空穴的位置时,能够实现对空穴处进行填充,限位主板的底部设置成弧形,能够使得中部的物料保持堆积的状态,进而能够增加传送的稳定性,保证输送料呈现山峰的形状,进而在形成管带时,更加便于包裹物料。
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本实用新型公开了一种带式输送机机尾多种保护安装架,涉及输送带辅助工具技术领域,包括位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架,支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁,两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器;所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆,正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座,两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器,每根高度调节杆的顶端活动安装有锁紧扣,四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。本实用新型提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准,可推广到不同型号的输送机使用,具有推广应用价值。
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