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本实用新型公开了一种锂电池短路保护电路,应用于具有电池管理系统的锂电池中,所述锂电池短路保护电路包括有第一三极管Q1、第二三极管Q2,第一电容C1及稳压二极管ZD1,第二三极管Q2的基极通过延时电路与锂电池的正输出端连接,所述第一电容C1与所述稳压二极管ZD1并联连接。本实用新型提供的锂电池短路保护电路,通过检测锂电池的输出端的电压是否快速下降到预设的电压值来判断锂电池是否发生短路,若短路则关闭放电MOS管,从而可解决现有技术中锂电池在输出端短路时不能触发电池管理系统常规短路保护动作的问题,有效提高锂电池的可靠性和安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池焊接夹具,包括夹具基准板、正压紧组件、上定位组件及上顶组件;所述正压紧组件包括正压紧板及正压紧驱动件,所述正压紧板正对所述夹具基准板,所述正压紧驱动件可带动所述正压紧板靠近或远离所述夹具基准板,所述正压紧板朝向所述夹具基准板的侧面上开设有多个吹气口;所述上定位组件设置于所述夹具基准板一侧;所述上顶组件设置于所述夹具基准板另一侧,并与所述上定位组件相对。上述锂电池焊接夹具,在对锂电池进行装夹定位时,通过吹气口对锂电池进行吹气,以使锂电池紧贴夹具基准板,正压紧板无需与锂电池相触碰,在锂电池被上顶的过程中,正压紧板与锂电池之间不存在摩擦力,可有效防止刮伤锂电池表面。
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本实用新型公开了一种安全防短路锂电池,包括锂电池本体,在锂电池本体上设有绝缘层、压盖、安全阀、隔膜、正极基底、金属盖、负极极柱、正电极、电极、金属套、绝缘外壳、金属锂仓、金属垫圈,锂电池上的绝缘层包裹在整个锂电池的最外层,从而防止锂电池漏电、短路,本实用新型设计合理,在使用本锂电池中的正极连接方式,极大的提高锂电池在发生短路的情况下的安全性,能够在生产过程中避免出现并短路现象的同时,而且在保障电池最终用户使用的安全的前提下,也很大程度的降低了企业的材料成本以及售后风险成本。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的水热法制备方法,包括如下步骤:(1)将锂源和1#磷源按Li:P摩尔比为(1.2~1.8):1混合,在PH值为3.5~5.0的条件下进行反应形成LiH2PO4和Li2HPO4混合浆料;(2)将铁源和2#磷源反应形成铁‑磷浆料;(3)将步骤(2)的铁‑磷浆料加入至步骤(1)的磷酸二氢锂和磷酸一氢锂混合浆料中形成锂‑铁‑磷浆料,以水作为溶剂,调节锂‑铁‑磷浆料pH值至5.8~7.5,加入分散剂并在设定的保温温度下保温一定时间,使锂‑铁‑磷浆料进一步反应合成磷酸铁锂前驱体;(4)将步骤(3)中的磷酸铁锂前驱体过滤洗涤后和碳源混合均匀,经粒度细化、喷雾处理后得到磷酸铁锂喷雾料,磷酸铁锂喷雾料在保护性气氛下煅烧得到电导率和电子迁移率均得到提升的磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种钴酸锂电池电解液添加剂组合产品,包括含三嗪结构的化合物、负极还原剂、氟代溶剂、磷酸酯和辅助锂盐,所述含三嗪结构的化合物为下式(Ⅰ)所示结构的化合物:
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本申请提供一种弧形锂电池及其定形工艺。上述的弧形锂电池的定形工艺包括以下步骤:将锂电池电芯进行弧形冲压操作,得到弧形锂电池电芯;采用固定片对弧形锂电池电芯进行固定操作;在弧形锂电池电芯的表面沿弧形锂电池电芯的弧度方向进行定形件编织操作,形成网状定形件;抽出固定片,并对网状定形件进行封口操作,得到待封装弧形锂电池电芯;对待封装弧形锂电池电芯进行封装操作,得到弧形锂电池。上述弧形锂电池的定形工艺达到的定形效果较好且定形后不易反弹,能够实现对弧形锂电池的持续定形效果。
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本发明提出了一种基于锂电池的单火线取电装置,包括负载和智能开关,智能开关包括静态取电电路、继电器、锂电池和控制单元,负载的一端与火线连接,负载的另一端与静态取电电路的输入端连接,静态取电电路的输出端与锂电池的一输入端连接、用于对锂电池进行静态充电,静态取电电路的另一输出端与零线连接,锂电池的输出端与控制单元的输入端连接、用于对控制单元进行供电,控制单元的输出端与继电器的一输入端连接、用于控制继电器的切断或接通,继电器的另一输入端与负载的另一端连接、用于控制负载的关断或接通状态。实施本发明的基于锂电池的单火线取电装置,具有以下有益效果:供电较为稳定、负载关断时不存在延时。
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本发明涉及正极材料技术领域,具体涉及一种磷酸钒钠锂正极材料的制备方法及其应用,它包括以下步骤:A:按照摩尔比称取锂源、钠源、钒源和磷酸盐,称取柠檬酸;B:将称取的锂源、钠源、钒源和磷酸盐加入去离子水调节为流变相,反应0.5-2h;C:配制10%-80%的柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加入步骤B的原料中,60℃-100℃加热搅拌至固相,在100℃-150℃烘干后放入惰性气氛炉中以1-10℃/min的速度升温至600-900℃,恒温6-18h,冷却后即得。本发明使用大量钠源代替锂源,不仅使锂的利用率得到有效提高,而且最终使材料晶型结构发生变化。本发明制备出的磷酸钒钠锂正极材料循环稳定性好,倍率性能优良。
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本发明涉及锂电池装置技术领域,具体为一种供电电源的模块化锂电池装置,包括模块底座和锂电池,所述模块底座的一端中间位置上固定设置有限位立板,所述限位立板上安装有转轮,且限位立板的两侧对称焊接有第一横向限位板,所述第一横向限位板的两端对称固定设置有第一限位块,所述模块底座的两侧对称开设有轴孔,通过在模块底座上设置的锂电池便捷固定机构,在进行锂电池的安装时,可以将其进行单一固定,这样就使得锂电池之间没有进行固定连接,当其中一个锂电池发生故障时,便于对其进行拆卸更换,且在锂电池便捷固定机构的作用下使得锂电池之间是相互分离的,使得它们不会影响彼此的散热。
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本发明适用于照明电路领域,尤其涉及一种LED灯具及其锂电池加热电路。在本发明实施例中,通过NTC热敏电阻时时检测锂电池温度,当检测到锂电池温度低于控制芯片U1中程序设定的温度下限值时,控制芯片U1输出高电平驱动开关管导通,那么MOS管Q1也进入导通状态,恒压集成芯片U3得电开始升压工作,为后续加热电阻提供稳定的驱动电压,加热电阻组件得电后为锂电池进行加热,相反当锂电池温度高于控制芯片U1中程序设定的温度上限值时,加热电阻组件掉电,不再为锂电池加热,锂电池温度会慢慢降低,当锂电池温度再次低于控制芯片U1中程序设定的温度下限值时,加热电路再次启动,依次循环,保证锂电池温度在设定范围内。
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本实用新型公开了一种锂电池,包括锂电池外壳本体,所述锂电池外壳本体的内壁设置有散热板,所述锂电池外壳本体的外表面设置有连接孔,所述锂电池外壳本体的外表面设置有冷却盒,所述冷却盒的两侧外表面分别设置有导热柱、散热孔,所述冷却盒的内部设置有铜管。本实用新型还公开了一种电芯结构,包括锂电池外壳本体与电芯结构本体,所述电芯结构本体位于锂电池外壳本体的内部,所述电芯结构本体的外表面设置有正负极引线,所述锂电池外壳本体的上端外表面设置有固定板,所述固定板的外表面设置有通孔。本实用新型所述的一种电芯结构和锂电池,便于对电芯结构与锂电池外壳相连接,且拆卸方便,提高锂电池的散热效果,有利于锂电池长期使用。
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本实用新型公开了一种带有稳定散热结构的锂离子电池组,包括锂离子电池组壳体,锂离子电池组壳体的一侧固定连接有指示板,锂离子电池组壳体一端的顶部固定安装有电池接口,锂离子电池组壳体另一端的顶部固定安装有多个指示灯,锂离子电池组壳体另一端的中部固定连接有控制板,控制板的一侧固定安装有控制器和多个控制按钮,本实用新型一种带有稳定散热结构的锂离子电池组,锂离子电池组的内部具有非常稳定的散热结构,能够非常迅速的将锂离子电池组壳体内部的热空气排出到外界,同时也将外界的冷空气吸入到锂离子电池组壳体的内部,使得吸热管道具有良好的耐热性和坚韧性。
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本实用新型公开了一种锂电池的加工系统,先将锂电池放入组立机,组立完成后将锂电池放入传送机构,传送机构将锂电池传送至清洗喷码机,以使锂电池从组立机搬运到清洗喷码机,清洗喷码完成后将锂电池传送至翻转机构,翻转机构将锂电池取出并将翻转至站立姿态,以使锂电池实现姿态的转换,然后将锂电池放入套管机,通过将传统的组立机与清洗喷码机之间的振动盘替换为传送机构,将清洗喷码机与套管机之间的振动盘替换为翻转机构,从而将组立机、清洗喷码机和套管机一体联系起来,无需在每套设备中单独收集和重新放入锂电池,极大的提高了工作效率和降低了不良率,进一步实现自动化。
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本实用新型提供了适于电子烟的锂离子电池,包括装载筒和卡板,装载筒前端卡接卡板,装载筒顶端左右两侧均开有卡槽,且装载筒顶端设置有锂电池,锂电池外侧顶端包围有红色玛拉胶,且锂电池外侧中部包围有镍带,锂电池底端外侧包围有黑色玛拉胶,且黑色玛拉胶顶端套接有外环,外环外边缘固定有与其为一体的两个滑块,且滑块与卡槽活动连接;卡板顶端固定连接有开环,且开环顶端套接有嵌筒,适应于电池技术领域的生产与应用,该种适于电子烟的锂离子电池,使用者在不使用锂电池时,可将锂电池放入装载筒中,并将锂电池负极朝上放置,再将卡板卡入装载筒,且嵌筒顶端嵌接有连接盘一,而连接盘二、连接盘一和锂电池均呈垂直排布。
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本实用新型涉及包装铝箔技术领域,且公开了一种聚合物锂离子电池软包装铝箔,包括锂离子电池本体,所述锂离子电池本体的外侧固定连接有铝箔基层,所述铝箔基层的外侧固定连接有加强层,所述加强层的外侧固定连接有散热层,所述散热层的外侧固定连接有耐高温层,所述耐高温层的外侧固定连接有耐磨层,所述耐磨层的外侧固定连接有耐腐蚀层。该聚合物锂离子电池软包装铝箔,整体结构简单,方便使用,实现了聚合物锂离子电池防护效果好的目的,有效的对聚合物锂离子电池进行防护,避免聚合物锂离子电池因外力的撞击和摩擦而出现破裂或磨损的现象,提高了聚合物锂离子电池的使用寿命,提高了锂离子电池的使用效率和使用效果。
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本实用新型涉及船用锂电池技术领域,公开了一种应用于小型电动船的锂电池,包括导热罩,所述导热罩内中部插接有锂电池,所述锂电池顶部左右两侧分别一体成型设置有正极双极柱和负极双极柱,且正极双极柱和负极双极柱分别与锂电池电性连接。本实用新型通过设置有散热翅片和导热罩,将三组散热翅片贯穿船体底壁预设的通口内,并由螺栓贯穿耳板与船体底壁上表面预设的螺纹孔旋接,可通过散热翅片延伸至船体下方,导热罩及散热翅片导热,并由河流水散热,使锂电池具有良好的自散热功能,同时密封垫的设置,保证导热罩与船体连接的密封效果,且导热罩罩设在锂电池底部外侧,以防锂电池与船体内水接触受侵蚀,大大提升锂电池使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种锂电池封装膜及锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体包括封装于内部的电池芯片和包裹在外围的封装膜,该装置在电池芯片外围包裹一层由金属封装层、热封层和镀铝薄膜层组成的封装膜,组成锂电池本体,通过封装膜最外围的金属封装层,可实现锂电池本体整体较好的韧性,给予内部电池芯片较好的保护,通过金属封装层内部的镀铝薄膜层,可实现锂电池本体整体较好的耐折性能及优良的阻隔性能,通过封装膜最内层的热封层,可实现对外界热量很好的阻隔,进一步保障内部电池芯片的稳定的工作环境,且内外多层结构的堆叠,可有效增强锂电池整体的强度、硬度及抗压抗折性能。
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本实用新型公开了新型锂离子电池回收用周转筐,包括周转筐本体、减震机构、多层放置组件、移动组件和把手,周转筐本体的底端内壁上设置有减震机构,周转筐本体的一侧内壁上设置有多层放置组件,周转筐本体本体的底部设置有移动组件,移动组件包括安装杆、万向轮、制动器、伸缩杆、和拉把;减震机构的设置,在通过周转筐周转锂离子电池的过程中,避免了锂离子电池之间产生碰撞,加剧锂离子电池的破损程度使部分锂离子电池失去二次利用价值的问题,避免了碰撞噪音的产生,有利于锂离子电池回收利用;多层放置组件的设置,避免了锂离子电池杂乱的放置在周转筐中,使锂离子电池规整的放置在放置槽中,可以进行多层放置有利于锂离子电池的分类放置。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域,尤其公开了一种废旧锂离子电池拆解系统,包括上料装置、拆解装置及热解装置,上料装置将废旧锂离子电池移送至拆解装置内,拆解装置破开上料装置移动的废旧锂离子电池,拆解装置破开的废旧锂离子电池移送至热解装置内,热解装置的加热组件加热破开后的废旧锂离子电池使得电解液蒸发,冷凝组件将蒸发后的电解液降低至多种不同温度实现对电解液中不同成分的冷凝回收;本发明的废旧锂离子电池拆解系统无需操作人员手动操作废旧锂离子电池的回收处理,实现废旧锂离子电池的自动输送、自动拆解及自动热解,进而实现废旧锂离子电池的自动回收处理,提升废旧锂离子电池的回收处理效率。
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本发明提供了一种锂电池及制造方法,其中锂电池,包括正极片、电解液和负极片,所述正极片包括正极浆料涂层,所述负极片包括负极浆料涂层,所述正极浆料涂层包括以下重量份的原料组成:镍锰酸锂80-99、碳纳米管0.1-10,粘结剂0.1-15,溶剂余量;所述负极浆料涂层包括以下重量份的原料组成:钛酸锂80-99,碳纳米管1-25,粘结剂1-25,溶剂余量,本发明的锂电池为一种3V镍锰酸锂和钛酸锂锂电池,具有高的能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能,其中钛酸锂作为电池的负极活性物质,钛酸锂为零应变材料,不易产生锂支晶,从而电池具有更好的安全性能、倍率性能和循环性能。
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锂制剂在靶向治疗骨肉瘤方面的新用途,属于医药技术领域。实验表明,锂制剂具有显著体内及体外抗骨肉瘤作用,其作用可能是通过磷酸化GSK-3β抑制其功能而得以实现的,与经典化疗药阿霉素等联合使用明显增强其杀灭肿瘤的效果。本发明的锂制剂中的锂盐选自氯化锂、碳酸锂、硫酸锂、枸橼酸锂、乳清酸锂,以及其他药学上可以或者已经使用的锂盐,本发明可以采用口服或注射剂型,也可以与其他药物例如阿霉素制成复方制剂,制成制剂时,制剂中包括锂盐和药学上可以接受的载体或者赋形剂。
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本发明提供一种锂离子电池的分容活化方法。所述锂离子电池的分容活化方法包括:以预设充电倍率对锂离子电池充电至充电截止电压,然后以所述充电截止电压对所述锂离子电池恒压充电至充电截止电流;以第一预设放电倍率对所述锂离子电池放电至第一电压;以第二预设放电倍率对所述锂离子电池放电至第三电压,所述第三电压小于所述锂离子电池的放电截止电压,所述第二预设放电倍率小于所述第一预设放电倍率。本发明的分容活化方法可以使正极活性材料实现充分的脱锂和嵌锂过程,通过调整缺陷,改善锂扩散性能,从而提高了锂离子电池的测试首周容量。
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本发明公开了一种利用废旧磷酸氧钒锂电池制备正极材料的方法,包括以下步骤:(1)将废旧磷酸氧钒锂电池拆解得到正极,粉碎后得到粉料;(2)将粉料焙烧后,与碱性溶液混合,反应后固液分离,得到固态物;(3)将固态物进行氧化处理,得到氧化产物;(4)检测步骤(3)得到的氧化产物中的锂、钒及磷元素的含量,并根据检测结果补充锂源、钒源或磷源与所述氧化产物进行混料,得到混合物,使混合物中锂、钒及磷元素的摩尔比为(1‑1.5):(1‑1.5):1;(5)将步骤(4)得到的混合物进行煅烧后破碎过筛,得到磷酸氧钒锂正极材料。该方法能直接从废旧磷酸氧钒锂电池中回收制备磷酸氧钒锂正极材料,工艺简单。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种凝胶型聚合物及含该凝胶型聚合物的锂离子电池。本发明通过选用一类与现有技术不同的凝胶型聚合物并将该凝胶型聚合物与锂离子电池中的电解液接触后形成凝胶型聚合物电解质,制备得到含有该凝胶型聚合物电解质的锂离子电池。所述凝胶型聚合物电解质具有高电导率,可以替代现有的聚氧化乙烯固态电解质,能够有效改善并提升锂离子的传输性能,降低锂离子电池的内阻。同时,含有该凝胶型聚合物电解质的锂离子电池的耐氧化电位性能好,这大大拓展了凝胶型聚合物在高电压体系的应用,改善凝胶型聚合物的电化学稳定性,有效提升锂离子电池的能量密度,扩宽了其应用领域。
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一种回收锂离子电池的正极活性材料的方法,所述方法包括:将废旧锂离子电池的正极活性材料与电解液混合以制得正极浆液;将所述正极浆液及正极集流体作为正极电极;将锂源及负极集流体作为负极电极;将所述正极电极与所述负极电极通过隔膜隔开;将所述正极集流体及所述负极集流体连接负载,正极电极‑隔膜‑负极电极‑负载形成回路放电,所述锂源的锂离子通过所述隔膜流入所述正极浆液来对所述正极活性材料补充锂离子;将所述正极活性材料从所述正极浆液中分离出来,可活化废旧的锂离子电池的正极活性材料,实现了废旧的锂离子电池的回收和利用,且不污染环境。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种磷酸钒锂/碳超细粉体正极材料的制备方法;本发明采用溶胶微波法,先按照Li∶V∶P=3.0~3.5∶2.0~2.3∶3.0~3.3(质量摩尔比),称取锂源、钒源和磷源,再按照V∶有机高分子碳源=1∶1~40(质量摩尔比)的量加入有机高分子碳源,最后经钒盐溶胶的制备、溶胶凝胶的制备、压片、预处理和微波烧结等工艺,制备出具备高性能的磷酸钒锂正极材料。
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本发明锂离子电池正极活性物质及其电池属于电池领域,锂离子电池正极活性物质包含有第一活性物质A和第二活性物质B,第一活性物质A是铌酸锂,具有如下结构式:LixNbyOz,第二活性物质B是除去铌酸锂外的其它能掺入/脱出锂的活性物质,第一活性物质A和第二活性物质B质量混合比A/(A+B)为0.05-0.5之间,LixNbyOz具有稳定的锂掺入/脱出性能,循环性能好,其锂掺入/脱出电位在1.7V左右(对Li+/Li),充放电平台宽。本发明可以有效地延缓电池电压急剧下降速度,避免或减少电池过放或反极对电池和电池组的损害。抗过放电性能优良,适用于制作串联电池组的锂离子二次电池。
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本实用新型提供了一种锂电池包保护板,属于锂电池控制技术领域。在本实用新型中,与锂电池组连接的锂电池包保护板包括第一排针,第一排针中的每两个针脚的两端分别与锂电池组中各锂电池的正极和负极以及锂电池包保护板的印刷电路板连接,在锂电池包保护板上加入通过锂电池包保护板上的走线与第一排针中的每个针脚的第二端连接的第二排针;外部电压检测设备可与第二排针中的每个针脚的第二端连接以通过第二排针对锂电池组中各锂电池的电压进行检测。本实用新型通过所述锂电池包保护板,检测锂电池组中各锂电池电压时不再需要将第一排插从锂电池组上拆下来,提高了检测锂电池故障的效率。
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本申请提供了一种锂电池自动测试机,包括测试装置,用于测试并传送锂电池;进料装置,与测试装置的进料端相连,用于向测试装置供给锂电池;老化装置,用于对锂电池进行老化和充电;锂电池自动测试机还包括:切脚装置,与测试装置的出料端相连,用于对测试装置测试后的锂电池的引脚进行带电修剪;以及,收料装置,与切脚装置相连,用于回收并整理切脚装置修剪引脚后的锂电池。本申请的锂电池自动测试机,通过设置切脚装置,以对测试装置测试后的锂电池的引脚进行带电修剪,从而在锂电池测试后,实现对锂电池的引脚的自动修剪,再经收料装置回收整理,提升自动化程度,效率高,锂电池引脚的一致性好,便于后序使用。
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本发明涉及一种锂电池保护用自动隔离方法,其步骤在于:S1:当监测元件监测到n号锂电池发生问题时,监测元件将信号传递给移位机构,移位机构运行牵引承托机构移动至n号锂电池所在位置处;S2:抵推机构运行抵推n号锂电池,承托机构运行牵引n号锂电池,通过两者配合使n号锂电池移动至承托机构的电池承托区内;S3:移位机构再次运行并牵引承托机构移动至防火区与排料区之间;S4:若n号锂电池发生的问题为温度过载起火,则承托机构运行并牵引n号锂电池移动至防火区中;若n号锂电池发生的问题与温度无关,则承托机构运行并牵引n号锂电池移动至排料区并通过排料口排出;S5:将新的锂电池安放回与n号锂电池对应的电池储放区中。
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