1071
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本发明公开了一种移载稳定的软包锂电池生产用绝缘胶纸连续粘贴装置机架,水平摆放于生产车间地面上方,所述机架上表面两侧对称设置有2组输送带,用来对软包锂电池进行连续输送,且所述机架的上端侧面轴连接有放卷辊;3组支柱,等距固定安装于所述机架的上表面;第三齿轮,作用胶纸裁切传动机构轴连接于顶板的上表面;2组胶纸切断机构,固定安装于机架的上表面。该移载稳定的软包锂电池生产用绝缘胶纸连续粘贴装置可以对软包锂电池进行连续稳定移载,且可以在移载过程中对电池侧壁进行自动连续粘贴胶纸和折边、整平,同时可以在裁切过程中对刀头进行自动清理、降温,避免胶纸粘附在刀头外侧而影响其后续的裁切工作。
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本发明公开了一种耐高温型锂离子电池,其包括壳体,所述壳体内设置有电解液及电芯,所述电解液包括电解质、有机溶剂及腈类添加剂。本发明还公开了上述耐高温型锂离子电池的制备方法。本发明一种耐高温型锂离子电池及其制备方法,通过向电解液中加入腈类添加剂,能够抑制钛酸锂的胀气,提高电池的耐高温性能;通过将电芯设计为正极容量过量的形式,能够缓解电解液在高电位下的氧化分解,抑制产气,进一步提高电池的电化学性能。
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本发明公开了一种新型MOFs锂电池负极材料及其制备方法与应用。本发明制备方法包括以下步骤:S1、将苯基酸与硝酸盐溶于水中得到混合溶液,加入碱试剂调节混合溶液pH为2‑5;S2、将混合溶液在加热条件下进行反应,反应后冷却至室温,得到MOFs晶体;S3、将MOFs晶体干燥后研磨均匀得到所述MOFs锂电池负极材料。该制备方法工艺简单,工艺成本低,适用于规模化生产,且制备得到MOFs锂电池负极材料具有高比容量,循环倍率佳,因此在锂离子电池负极材料领域有良好的应用前景。
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本发明涉及一种点焊设备,尤其涉及一种用于锂电池垫片点焊设备。本发明的目的是提供一种能够有效卡紧锂电池,降低点焊的残次品率,提高设备的实用性的用于锂电池垫片点焊设备。本发明的技术方案为:一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,包括:驱动机构,底座顶部一侧连接有驱动机构;点焊机构,底座顶部靠近驱动机构的一侧连接有点焊机构。本发明通过伺服电机、第一转轴和第一缺齿轮的配合,以达到为设备提供驱动力的目的。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫电池负极材料的制备方法。所述锂硫电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备ZIF‑8;(2)制备ZnSA@HPCNF纤维;(3)制备Li/ZnSA@HPCNF。通过该制备方法所得的负极材料具有大的比表面积,并且可以提供更多密度高、分布均匀的沉积位,诱导均匀的表面形核和锂沉积的形成,从而有效提高电池的电化学性能。
783
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本发明涉及一种锂硫电池功能性隔膜制备方法,所述隔膜以碳布为基底且负载有Ni3S2/RGO材料,不仅加快了电池充放电过程中电子和离子的传输效率,还促进了锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应,同时能够很好地通过化学吸附和物理吸附阻止多硫化物的“穿梭效应”,提高了电池的循环和倍率性能。
783
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种聚合物电解质及锂离子电池。该聚合物电解质的制备方法,包括:(1)按重量份数计,将5~90份有机溶剂溶解0.01~27份功能聚合物制备均匀混合A体系;(2)将A体系、锂盐、功能添加剂和功能反应剂混合均匀,即得到混合液;(3)将所述混合液进行原位聚合得到聚合物电解质。本发明制备的聚合物电解质能有效改善锂离子电池的安全性,具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备,包括操作台,操作台的左侧设有进料输送装置,进料输送装置的右侧设有定位组件,操定位组件的右侧设有电池传送装置,电池传送装置上部等间距设有多个放置位,每个放置位上部安放防护夹具盘;操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手,侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手;本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护,避免在被传送过程中发生震动,保证锂电池传送过程中的稳定性;全机械化作业,结构紧凑,提高了锂电池的封装质量和效率,具有良好的市场应用价值。
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本发明公开一种18650快充型锂离子电池,其正极片由铝箔涂覆正极浆料制成,其负极片由铜箔涂覆负极浆料制成,其隔膜为微孔聚乙烯隔膜;所述正极浆料的正极活性物质为镍钴锰酸锂;所述负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成:补足至100%的软碳包覆的天然石墨、0.9‑1.1%导电炭黑、1.4‑1.6%悬浮剂、2.0‑2.2%的粘结剂。该18650快充型锂离子电池,通过采用镍钴锰酸锂作为正极活性物质、采用软碳包覆的天然石墨为负极活性物质,两者相配合提供较稳定的电容量和循环性能,3C充1C放使用800周次数≥78%。
本发明提出了一种负极活性材料及其制备方法、负极材料、负极和锂离子电池,所述负极活性材料包括石墨颗粒和位于石墨颗粒表面的包覆层,所述包覆层包括有机钛聚合物,所述有机钛聚合物具有式(1)所示的结构:式(1);其中R为碳原子数为12的烷基,10≤n≤40;将本发明所述的负极活性材料应用于负极,能够有效提高SEI膜的稳定性及导锂性能,使制备得到的电池的阻抗降低,高温性能及低温性能良好。
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本发明涉及能源与材料技术领域,尤其涉及一种从废旧锂电池中回收金属的方法及其装置。该方法包括以下步骤:以废旧锂电池电极材料作为阴极,以惰性电极作为阳极;将所述阴极和所述阳极放入电解液中进行电化学反应,得到含有回收金属离子的混合溶液,所述回收金属离子包括锂离子,所述回收金属离子还包括镍离子、钴离子、锰离子中的至少一种。本发明利用电化学反应,能够从废旧电池电极材料中有效的回收锂、镍、钴、锰等具有高利用价值的金属。
本发明公开了一种rGO/WS2复合材料的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用。该rGO/WS2复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯超声分散于水中,得到GO溶液;(2)将钨酸钠和硫脲分别溶解于水中,得到钨酸钠溶液和硫脲溶液;(3)将步骤(2)中得到的钨酸钠溶液和硫脲溶液依次滴加到GO溶液中,搅拌均匀,然后将获得的混合溶液进行水热处理,待反应结束后冷却至室温,抽滤,洗涤,冷冻干燥,得到rGO/WS2复合材料。本发明中获得的rGO/WS2复合材料具有三维“珊瑚状”导电骨架,可将其作为锂硫电池正极材料的载体,导电材料(rGO)与极性材料(WS2)的复合,能明显改善其电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池涂布缺陷检测方法,该方法包括如下步骤:采集锂电池的极片图像;对极片图像进行拼接处理,得到目标图像,并确定锂电池极片的电池周期;在电池周期范围内,对目标图像进行缺陷提取,得到缺陷区;计算缺陷区的特征值,根据特征值,将缺陷区进行分类匹配,确定缺陷区的类型。该方法对资源的利用率低,识别率高;能够准确检测出锂电池极片上的缺陷,并对缺陷区进行精确定位和匹配。
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本发明提供了一种可拆卸圆柱锂离子电池及其封装方法,所述可拆卸圆柱锂离子电池包括保护板、镍片、胶壳、开口青稞纸、圆柱电芯、高温胶纸、钢帽和PVC套管;所述保护板中包括温度系数热敏电阻和/或压力形变电阻。所述封装方法中包含在PVC套管中注入导热硅胶,能够降低封装过程中外界压力及使用过程中外界温度对锂离子电池寿命的影响,提高了电池的安全性能;将可拆卸锂离子电池做成像7号干电池一样的外形,极大方便客户日常携带与更换。
1042
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Al‑Li‑Zr铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:2.0‑8.0wt.%,Zr:1.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑8.0wt.%,Ho:0.2‑0.3wt.%,Y:0.8‑1.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Sc:0.1‑0.2wt.%,S:0.2‑0.4wt.%,B:0.1‑0.4wt.%,余量为铝。本专利提出的Al‑Li‑Zr铝锂合金在静态下具有极其优异的阻燃性能,可以达到在700‑800温度范围内在大气环境下保温和静置5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中,例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中,当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后,仍能快速再生,成功阻碍合金的氧化燃烧。所得铝锂合金材料具有传统铝锂合金室温下的力学性能:在300度下,屈服强度为350‑400MPa,而传统材料在300度下,屈服强度为250‑300MPa左右。
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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池,包括:阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液;阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物;阳极的活性物质为基于Si的物质;隔膜为陶瓷隔膜;所述非水电解液包括:非水有机溶剂、锂盐和添加剂,添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)、二氟乙二酸硼酸锂(Li ODFB)和含不饱和双键的环状酸酐;与现有技术相比,本发明通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同效应,在电极表面所形成的SEI膜更加稳定、致密,提高了硅碳负极表面物理和化学结构稳定性,从而使得硅碳负极电池具有较好的高温储存性能和循环性能。
本发明提供了一种作为锂离子电池负极的SnO2/C纳米空心球材料的制备方法,包括以下步骤:A)对以stober法制备的纳米二氧化硅球进行表面改性,得到经过表面改性的纳米二氧化硅球;B)将苯基锡类化合物、交联剂以及所述经过表面改性的纳米二氧化硅球分散于溶剂中,并在催化剂存在的条件下进行交联反应,得到表面接枝高分子层的纳米实心球;C)将所述表面接枝高分子层的纳米实心球在保护气氛条件下进行碳化后去除模板,得到SnO2/C纳米空心球材料。本发明提供的制备方法简单,得到的SnO2/C纳米空心球材料中超细SnO2颗粒嵌入到多孔碳结构,该材料在作为锂离子电池负极材料时具有良好的电学性能。
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本申请提供了一种包覆型锂离子电池三元正极材料的制备方法,将纳米氧化物超声分散于分散介质中,再与三元正极材料LiNixCoyMnzO2混合,搅拌,随后进行干燥、烧结,得到包覆型锂离子电池三元正极材料。本发明采用物理包覆方法制备得到纳米氧化物包覆的三元正极材料,其制备过程简单易行、成本低、能够规模性量产,满足锂离子电池三元正极材料的产业性需求;而且,本发明所得包覆材料具有良好的循环性能、倍率性能及比容量等电学性能以及良好的热稳定性,能够满足锂离子电池的性能需求。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种纳米棱柱状富锂材料及其制备方法与应用。所述制备方法为:将聚乙烯吡咯烷酮溶解于乙醇溶液中,然后加入摩尔比为3:1的四水合乙酸锰和四水合乙酸钴,搅拌溶解均匀,得到金属盐溶液;然后将金属盐溶液静置1~48h产生沉淀;沉淀过滤、干燥,在空气中加热至400~500℃恒温处理3~8h,自然降温后得前驱体,然后将其与二水合乙酸锂混合均匀后于800~1000℃温度下烧结处理5~12h,得到产物。本发明制备方法简单,通过乙醇与金属盐的特殊反应及PVP的分散作用,所得产物呈均一的棱柱状,用于锂离子电池正极材料的电化学性能良好。
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本发明公开了一种动力锂离子电池的电芯结构,其特征在于,包括外壳(1)和电芯本体(12),外壳和电芯本体均为长方体形状,电芯本体位于外壳内;在外壳与电芯本体之间设有散热风道层;散热风道层环绕电芯本体的4个侧面设置;散热风道层设有N个沿电芯本体长度方向布置的相互平行的风道,N为大于8的整数;N个风道依次收尾相连通,相当于N个风道串联形成一个距离超长的风道,风道的入口或出口处设有风扇;外壳内还设有控制器;风扇受控于控制器。该动力锂离子电池的电芯结构具有主动散热的风道,散热效果好,安全性高。本发明能对电芯本体的温度和形变进行实时监控,并通过多重散热和防爆措施保障电池的安全。
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本发明公开了一种含喷射冷却管式混合器的锂离子电池电解液搅拌釜,其包括釜体、安装在釜体上的驱动电机以及与驱动电机连动并位于釜体内的搅拌桨;于所述的釜体上设置有进料口和出料口,所述的进料口上连接有进料机构,该进料机构包括:流体进料通道、锂盐进料通道、混合通道,其中所述的流体进料通道与锂盐进料通道与喷射混合器的两个入口分别连通;所述的混合通道的入口与喷射混合器的出口连通,混合通道的出口与进料口连通。流体通过进料机构实现前置混合,并通过混合管道使加入的原料迅速、均匀地扩散到整个体系中,达到瞬间混合的目的,从而实现微观尺度六氟磷酸锂溶解产生的溶解热及时被低温溶剂吸收,经喷射作用直接喷射到搅拌釜中。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:配置一定浓度的高分子溶液,向高分子溶液中加入碳材料并进行超声分散,再加入一定量的金属化合物,高速搅拌至溶解,再缓慢滴加一定浓度的硼氢化钠溶液,高速搅拌,反应数小时后离心分离,洗涤干燥得到碳载金属材料;步骤二:取步骤一得到的碳载金属材料溶于水中,添加一定物质的量比的锂源、磷源及铁源,混合搅拌均匀后,注入反应釜中,高温反应数小时,过滤、洗涤、干燥,得到金属修饰的碳载磷酸铁锂;步骤三:将步骤二得到的金属修饰的碳载磷酸铁锂置于管式炉中煅烧及焙烧,研磨得到最终产物。
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一种具有高循环性能的锂硫电池正极材料由单质硫、氧化石墨烯、尖晶石型锰酸锂、粘结剂和碳纳米管组成,制备过程为以石墨粉为原料制备成氧化石墨烯材料,将单质硫、氧化石墨烯、尖晶石型锰酸锂、粘结材料和导电剂石墨按质量比混合均匀,将混合均匀的溶液放入真空干燥箱中进行干燥得到初始产物,将所得初始产物放入反应釜中,在温度为300~400条件下保温3~5小时,冷却得到沉淀物,对沉淀物进行离心、洗涤、除杂和真空干燥后得到复合产物,过筛后得到目标产物,本发明所提供的高性能锂硫电池正极材料具有较高的比容量和优异的循环稳定性能。
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本发明公开了一种有腈乙基氢氟醚的电解液及一种锂二次电池,电解液包括电解质锂盐、腈乙基氢氟醚、非水有机溶剂和添加剂,其中:所述腈乙基氢氟醚结构通式为:CNCH2CHR1-O-R2,其中:R1为H、CH3、C2H5、C3H7、C4H9、OCH3、OC2H5、OC3H7、OCH2CH2OCH3、OCH2CH2OCH2CH3的任一种;R2为碳原子数1~10的含氟烷基。氟碳链基团有利于改善腈类化合物与石墨负极的相容性,降低电解液在石墨负极表面的不可逆电化学反应,提高电池的库伦效率。
本发明提供了一种MCM-48介孔分子筛改性的PMMA电解质及其制备方法、锂离子电池及其应用。该改性PMMA电解质含有聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液;其中,聚甲基丙烯酸甲酯、MCM-48介孔分子筛、电解液的重量之比为100:10~30:50~120。其制备方法包括获得MCM-48介孔分子筛、浆料的配制、改性PMMA电解质膜的制备、改性PMMA电解质的制备步骤。锂离子电池含有该改性PMMA电解质。本发明改性PMMA电解质机械强度和导电率高、制备方法工艺简单、技术成熟,有效降低了生产成本。含有该改性PMMA电解质的锂离子电池成品率高,生产成本低,具有优异的电化学性能,扩大了锂离子电池的应用范围。
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本发明的锂钴氧化物中Co3O4和CoO含量的分析方法包括根据锂钴氧 化物样品的热重曲线Ia、IIa和差示扫描量热曲线Ib、IIb判断该锂钴氧化物 中是否含有Co3O4和CoO。本发明的方法能快速、高灵敏度地判断锂钴氧化 物样品中的Co3O4和CoO。
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本发明涉及锂离子电池负极材料领域,具体公开了一种锂离子电池的石墨烯/金属氧化物复合负极材料及其制备方法。该方法具体步骤如下:S1.将金属氧化物负极材料加入到锡盐酸性水溶液中,恒温、搅拌;S2.过滤上述混合物取其固体物质,用水冲洗;S3.将经S2处理后的固体物质放入石墨烯悬浊液中,搅拌;S4.将经S3处理得到的物质离心分离,离心底物干燥,即得产物。该方法制备工艺简单,适合工业化生产,制备出来的石墨烯/金属氧化物复合负极材料中的石墨烯与金属氧化物复合紧密。
本发明涉及一种超/亚临界水热过程制备动力型锂离子电池正极材料工艺,包括以下步骤:1)将原料液锂源以及由铁源/锰源、磷酸源所组成的混合液两股流体,分别连续注入到混合器中进行混合;2)由去离子水构成的第三股流体预热后进入到混合器中,与步骤1)中的两股流体混合;3)从步骤2)中混合器出来的三股流体的混合液进入至高温高压反应釜中进行水热晶化反应;4)经水热晶化反应得到的产物液通过热交换器冷却,再经由过滤器滤掉大颗粒微粒及杂质后,进入到固液分离器中;5)将固液分离器中沉淀下来的微粒连续的收集,干燥后得到电池正极材料的干粉。该工艺可以连续进行,有利于提高操作效率、降低能源消耗。
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本发明提供一种调控聚烯烃微孔膜形成的方法,其包括如下步骤:调节聚烯烃基膜热处理条件,在热处理过程中产生聚烯烃基膜的亚稳相;利用差式扫描量热仪监测各个热处理过程中产生的聚烯烃基膜亚稳相;监测各个聚烯烃基膜亚稳相形成的微孔的性能,根据监测到的聚烯烃基膜亚稳相与微孔性能来调控聚烯烃基膜的微孔形成。本发明还提供一种锂电池隔膜的形成方法。在上述调控方法中,借助于差式扫描量热仪分析手段,监测亚稳相的形成及其性能对最后的微孔形成的影响,得到形成不同微孔性能的聚烯烃基膜所对应的聚烯烃基膜亚稳相结构,从而能够通过调节热处理条件来调控聚烯烃基膜的形成,可适用于制作各种孔径需求的锂电池的隔膜。
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本发明实施例提供复合锂金属负极,包括铜箔集流体、含锂金属箔和设在铜箔集流体与含锂金属箔之间的金属过渡层,金属过渡层包含锂、A或B,A为在锂熔点以下能与铜形成金属键,也能与锂形成金属键的金属元素,B为在锂熔点以下能与铜形成金属键的金属元素和在锂熔点以下能与锂形成金属键的金属元素,金属过渡层与铜箔集流体之间通过金属键或机械镶嵌方式结合,金属过渡层与含锂金属箔之间通过金属键结合。该复合锂金属负极通过在铜箔集流体与含锂金属箔之间引入金属过渡层,提高了铜锂之间的结合强度,有利于获得平整、高表面质量的复合锂金属负极,同时还提高了极片整体的电导率。本发明实施例还提供了该复合锂金属负极的制备方法、电池和终端。
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