1182
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法,涉及电池级碳酸锂技术领域。该制备方法包括向含锂母液中加入碳酸钠溶液进行高温沉锂得到粗碳酸锂;对粗碳酸锂进行氢化反应和热分解反应的多段循环操作:将粗碳酸锂与水混合制成纯水浆料,通入二氧化碳进行氢化反应直至碳酸锂完全溶解,过滤得到碳酸氢锂溶液;加热碳酸氢锂溶液至沉淀生成,分离高纯碳酸锂和含锂滤液;将含锂滤液返回与另一份粗碳酸锂混合进行滤液制浆形成滤液浆料;多段循环操作的循环次数至少为4次。本申请通过重复利用热分解反应后的含锂滤液制浆,大大减少纯水用量。由于碳酸锂溶解度的问题,纯水用量越少,相应溶解的碳酸锂就会越少,固体碳酸锂转化率得到较大提升。
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一种锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法包括测定规则柱体的电阻值,所述规则柱体含有锂电池正极活性物质和锂离子固体电解质,锂离子固体电解质位于规则柱体的两端;利用Σ=L/(R×S)计算所述正极活性物质的总电导率,其中L为所述规则柱体的正极活性物质部分的高度,R为所述规则柱体的电阻值,S为所述规则柱体的横截面面积。本发明还提供了一种锂电池正极活性物质导电性能的评价方法。本发明提供的锂电池正极活性物质的总电导率的测定方法可以快捷地测得锂电池正极活性物质的总电导率。本发明提供的锂电池正极活性物质的导电性能评价方法可以更加准确地评价、比较不同锂电池正极活性物质的导电性能。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法,包括以下步骤:对废旧锂离子电池进行电解液提取操作,以得到电解液;将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作,并进行常压共沸蒸馏操作,收集浓缩液和混合气体;对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作,得到氟化氢溶液;向浓缩液中加入含钙剂,陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体,并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法,可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液,氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等,混合固体可用于化肥等,富锂母液可用于生产锂盐或电解液等,大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本发明公开了一种圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池,包括锂离子电池芯,所述的锂离子电池芯装于圆柱形铝壳中,正负极连接的正负导针由端盖或橡胶塞引出,或由端盖同向引出分别与正负极耳铆接。所述的锂离子电池芯通过滚动成型的封口带和束腰带密封于圆柱形铝壳中,于圆柱形铝壳底部平面上设有防爆压痕。本发明圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的锂离子电池,结构简单,使用方便,安全性高。采用圆柱形铝壳包装锂离子电池芯,并经端盖板或橡胶塞引出正负导针,方便了锂离子电池在不同电器使用时以串联或并联方式接入,铝壳底部设有的防爆压痕,有效地释放了锂离子电池在不同情况下产生气体,防止了气体不及时排泄而引起的爆炸发生。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的阻燃电解液及其制备方法与应用。本发明将环状碳酸酯、链状碳酸酯和二甲氧基甲基磷酸酯按体积比1∶1∶(0.35~0.5)混合,纯化后再加入锂盐,浓度为0.8~1.2mol/L,接着加入相当于锂盐质量5~10%的双乙酸硼酸锂,得到用于锂离子电池的阻燃电解液。本发明所述的阻燃电解液不燃烧、不起火,可以有效提高锂离子电池的安全性能;而且其热稳定显著提高,在高温85℃储能3个月以上电解液不变色、不沉淀析出。应用本发明所述的阻燃电解液制备的锂离子电池的初始放电容量、循环性能和电导率与由标准电解液制备得到的锂离子电池的性能相当。本发明所述阻燃电解液成本较低,具有很好的应用前景。
919
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一种纳米钛酸锂复合物及其制备方法,纳米钛酸锂复合物是由锂化合物、钛化合物、掺杂元素化合物按摩尔比LI∶TI∶掺杂元素为0.75~0.80∶1∶0~0.05的比例混合形成混合物A,将混合物A与络合剂按1∶0.1~10的重量比相混合并溶于水形成混合物B,将混合物B与碳纳米管分散液C相混合,形成由碳纳米管包覆的粒径为纳米级的钛酸锂复合物。制备方法是将混合物B与碳纳米管分散液C混合,将所得混合物料在通氮气及温度为100~200℃的条件下加热1~2小时,得到凝胶,再将所得凝胶在惰性气氛下及温度为500~1000℃烧结5~48小时,得到粉状钛酸锂复合物。本发明的钛酸锂复合物为碳纳米管包覆的纳米钛酸锂,颗粒细小、均匀、纯度高,具有较高充放电容量、良好倍率放电性能、良好循环性能和良好的安全性能等特点,是制作锂离子电池的理想的负极材料。
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本发明公开了一种硅基负极活性材料、负极片和锂离子电池,该硅基负极活性材料包括硅基内核和依次包覆于硅基内核表面的离子吸附层和导电层;离子吸附层和导电层的厚度分别为50~500nm、20~200nm,且两者的厚度之比大于或等于2。其中,在硅基内核和导电层之间设置离子吸附层,可将材料表面聚集的锂离子吸入离子吸附层,减少离子在负极硅基材料表面富集,缓解锂离子在负极片表面析出,同时可缓解硅基内核膨胀压力,提升整体材料结构稳定性;通过对离子吸附层和导电层的厚度及厚度比例的控制,可平衡电池中的电子传导和离子传导,以使锂离子容易嵌入材料,缓解析锂,进而该硅基负极活性材料可改善锂离子电池的析锂窗口和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的增强硬度涂膜液喷涂装置,包括可容置锂电池的外箱,所述外箱的顶部固定穿设有电动伸缩杆,所述外箱内的底部设有加热板,且加热板为网状设置,所述外箱的外周壁上装设有进料管,所述外箱的外周壁上开设有通孔,且通孔与进料管相对设置;还包括:固定块,所述固定块固定设于电动伸缩杆的下端;转轴,所述转轴的顶端与加热板的中间位置处固定连接。该改进型喷涂装置在进行锂电池外的涂料喷涂时,将锂电池插入涂料溶液,并通过离心力和气流的吹动将锂电池外多余的涂料溶液去除,锂电池外侧的涂料层由多层薄薄的涂料层堆叠制成,锂电池外的涂料层强度高且各部分厚度均匀。
本发明涉及加工用移载技术领域,尤其涉及一种避免外部损伤的软包锂电芯封装加工用移载机构及其使用方法。本发明要解决的技术问题是移载过程较为繁复,容易对软包锂电池的外表进行多次伤害,移载的过程中锂电池容易发生掉落和不具备快速包装实用性较差。为了解决上述技术的问题,本发明提供了一种避免外部损伤的软包锂电芯封装加工用移载机构,本发明由机壳、堆叠机构、限位机构和转载机构组成,本发明通过转载机构和堆叠机构的配合,可使多个软包锂电池可进行堆叠后,进行统一移载至限位机构的一侧,从而对多个软包锂电池进行统一包装,减少了转运过程中多次夹持,提高生产加工的效率的同时,避免软包锂电芯在移载的过程中造成损伤。
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本申请提供了一种废旧动力锂电池回收拆解装置,属于锂电池回收技术领域,该废旧动力锂电池回收拆解装置包括预制拆解组件和碾压破碎组件。所述预制拆解组件包括拆料架、油温夹套、预制齿套、预制盖板、预制料斗和筛料撑盘。锂电池破碎材料落入碾压盘刀和预制齿套之间的缝隙中,在碾压盘刀和破碎齿刀的挤压切割下继续被破碎细化,墨粉、橡胶和塑料继续被切割破碎下与金属铜铝分离。当锂电池破碎材料细化到一定程度后在重力作用下,通过筛料撑盘上的筛孔进入下一道工序。锂电池破碎材料自上而下多级细化分离,撞击破碎和挤压切割连续进行,实现了墨粉、橡胶和塑料与金属铜铝的分离,环保高效,废旧动力锂电池回收利用率高。
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本发明提供了一种锂电池极片视觉检测装置,包括:极片输送模块,用于将锂离子电池极片传送到图像采集模块的拍摄视野内;图像采集模块,所述图像采集模块用于对锂离子电池极片的表面进行视频拍摄,并对视频图像进行逐帧分割得到多个表面图像;识别分析模块,用于对采集所得的所述表面图像进行分析处理,得到识别结果;极片翻转模块,用于对锂离子电池极片进行翻转;极片分拣模块,用于根据所述识别结果对锂离子电池极片进行合格品或不合格品的分拣处理。通过本发明实现了对锂电池极片进行自动的缺陷检测,提高检测速度以及检测的可靠性,进而提高锂电池的生产效率。
901
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本发明公开一种星形连接的锂电池管理装置,锂电池管理装置包括两层管理结构、分别为BMU、BCSU;BMU为锂电池管理装置的主控单元,其通过CAN线与BCSU相连,另一端则和人机交互界面、电压电流检测装置、继电器控制、上下电保护装置分别相连,用来监测锂电池状态和处理锂电池信息,并实时对锂电池的SOC和生命健康状态进行预测;BCSU为电池监控单元用于监控锂电池的电压、温度,通过CAN线与距离最近的BCSU相连,BCSU最终又与它相近的BMU相连,从而形成星形网状。
965
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本发明涉及一种水性锰酸锂正极浆料及其制备方法,该正极浆料由水性粘结剂、导电剂、改性锰酸锂、添加剂以及水组成;其中改性锰酸锂为去除杂质的四氧化三锰合成的锰酸锂,水性粘结剂由聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇和刺槐豆胶组成;本发明通过制备的水性锰酸锂正极浆料与负极片、隔膜、电解液组装成锂离子电池,相比N‑甲基吡咯烷酮油系浆料制备的锂离子电池,本发明得到的电池有更好的循环充放电性能,电容量保持率高,且提高了电池在长时间搁置过程中的稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法。该分散方法包括:第一步、石墨烯导电浆料的预分散:步骤A、搅拌预混;步骤B、研磨;第二步、含石墨烯导电剂锂离子电池浆料的分散制作:步骤一、制备PVDF胶液;步骤二、第一次加入PVDF胶液;步骤三、第一次加入钴酸锂;步骤四、第二次加入钴酸锂和第二次加入PVDF胶液。本发明的一种锂电池制浆用石墨烯的分散方法,由于采用第一步和第二步的分散工艺,并且第二步分散工艺中,PVDF胶液和钴酸锂均分两次加入,进而能够有效地改善石墨烯分散均匀性,使得石墨烯分散均匀,浆料长时间放置无明显沉降和团聚现象。
928
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本发明公开一种锂电池充放电管理系统,用于解决锂电池使用久之后导致预估使用时间不准确,影响人员的使用以及拿错充电器导致锂电池损坏的问题,包括信号采集模块、锂电池、微控制器、计算模块、显示模块、蓝牙模块、第一开关、充电电源、充电器、第二开关、用电设备和蓄电池;所述信号采集模块包括电压检测模块、电量检测模块、温度检测模块和电流检测模块;所述电压检测模块用于采集锂电池两端的电压;当电量检测模块检测的电量到达设定值时,微控制器通过蓝牙模块向单片机传输关闭指令,单片机控制第一开关和第二开关关闭,从而使充电器和锂电池断路,避免出现过充和过放现象,影响锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池,该电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B。本发明使用的添加剂A,其腈基可与正极表面的金属离子络合,抑制电极中镍钴锰等金属离子的溶出,有效改善锂离子电池的高温循环和高温存储性能;添加剂B可在正极表面氧化成膜改善电池的高温循环性能,也可在负极表面优先还原形成低阻抗的SEI膜改善锂离子电池的低温放电性能;同时高离子电导率非水有机溶剂的使用,大大提升了锂离子电池的动力学性能,同时因其具有良好的抗氧化性和电化学稳定性,有效提高了锂离子电池的高温性能。
本发明公开了适用于NCM811和SiO‑C材料体系的锂离子电池电解液及制备方法。本发明所述的电解液中,有机溶剂由碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和碳酸乙烯酯组成;锂盐由六氟磷酸锂与二氟磷酸锂组成;添加剂由碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯和1,3‑丙烷磺酸内酯组成,将其按一定比例复配,各组分协同作用,在锂离子电池循环过程中,可在NCM811和SiO‑C表面反应并形成稳定的固态电解质保护膜,避免电解液与NCM811和SiO直接接触,从而减少电极与电解液的副反应,并且降低材料的相变和体积变化,从而改善锂离子电池的循环性能。实验结果表明,使用本发明所述电解液,NCM811与SiO‑C材料体系的锂离子在常温1C/1C循环500次后容量保持率在90%以上,循环性能优异。
883
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本发明公开了一种具有阻燃能力的铝锂合金,所述铝锂合金的化学成分及重量百分比为:Li为1.0~1.4%、Si为1.0~1.4%、Mg为1.3~1.5%、Ag为0.1~0.13%,Zr为0.08~0.1%、La为0.4~0.6%、Sc为0.1~0.5%、Cd为1.0%~1.5%、B为0.5%~1.0%,余量为Al。本对所述铝锂合金采用真空熔炼,多道次轧制的制备方法。本发明通过优化所述铝锂合金的成分配比,并添加稀土元素La及Sc,改变了熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型,成分和含量,从而有效地防止在熔炼状态下铝锂合金发生燃烧现象进行烧损;优化所述铝锂合金的相结构及微观组织,使得所述铝锂合金具有高强度及优异的塑韧性。本发明用于在使用温度为200℃以下结构件并具有极其显著的轻量化和减振效果。
964
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本发明公开了一种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。这种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将镍钴锰氢氧化物和锂源混合,加入助研剂,球磨,再加入分散剂,搅拌,得到颗粒团聚物;2)将颗粒团聚物放入模具中,压实,得到坯料;3)将坯料在空气气氛下加热,再通入氧气进行热等静压烧结,得到镍钴锰酸锂粗产品;4)将镍钴锰酸锂粗产品破碎,得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备得到的镍钴锰酸锂正极材料具有很高的振实密度,有利于改善高镍材料的电性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池真空烘烤装置,该锂电池真空烘烤装置包括机架,所述机架设有用于放置锂电池的托盘架、用于盖设托盘架上端面的上罩、用于使得上罩与托盘架之间的空间处于负压状态与否的负压机构、用于驱动托盘架移动的上料驱动机构以及用于驱动上罩升降的升降机构;当所述上料驱动控制托盘架移动至所述上罩下方时,所述升降机构控制上罩下降并盖设于所述托盘架,所述负压机构使得上罩与托盘架盖合后的空间内形成负压。本发明的锂电池真空烘烤装置能够单独对锂电池在上罩内进行真空烘烤,无需将托盘架以及其他无关的构件也放入其中,减少了装置的体积的同时也提高了烘烤的效率,降低锂电池加工的成本。
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本发明公开了一种镍包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,该正极材料由磷酸铁锂表面包覆一层镍镀层构成;其制备方法是将磷酸铁锂在分散剂的作用下依次经过敏化、活化、还原处理后,镀镍镀层;再将镀了镍镀层的磷酸铁锂进行热处理,即得镍包覆磷酸铁锂正极材料;该制备方法操作简单、工艺条件温和、成本低;制得的镍包覆磷酸铁锂正极材料,镍镀层包覆均匀,结构稳定,可用于制备导电性好、比容量高、功率密度大的锂离子电池。
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本发明涉及一种表链,尤其是一种具有聚合物锂电池功能的电子手表链及其制造方法。具有聚合物锂电池功能的电子手表链由若干个链节连接而成,所述链节以聚合物锂电池为内体,在内体的外周的上面一侧包围一条铜箔,连接聚合物锂电池的正极,在内体的外周的下面一侧包围另一条铜箔,连接聚合物锂电池的负极,所述链节两端分别配置两对铜环,上面的两个铜环焊接在正极铜箔环上,下面的两个铜环焊接在负极铜箔环上,再在其外围包围烧结陶瓷。将两节聚合物锂电池链节拼对好位置,使四个铜环孔在一条轴线上,在铜环孔中插入连接销,连接销的中心圆柱为绝缘的陶瓷、塑料、碳纤维或者橡胶圆柱,连接销的外周上下两部分各套上导电金属环套,连接销的外周中间部分则套上绝缘橡胶环,如此使相邻的两节链节通过连接销正极与正极联通,负极与负极联通,构成两节并联的聚合物锂电池组,依此方式联接多节电池并联构成整个表链。
本发明公开一种镍钴铝酸锂@金属氧化物/碳纳米管复合正极材料及其制备方法与应用,该方法包括以下步骤:(1)镍钴铝酸锂正极材料前驱体的制备;(2)镍钴铝酸锂正极前驱体/金属盐复合材料的制备;(3)镍钴铝酸锂/金属盐复合正极材料的制备;(4)镍钴铝酸锂@金属氧化物复合正极材料的制备;(5)镍钴铝酸锂@金属氧化物/碳纳米管复合正极材料等材料的制备。本发明所制得的正极材料在2.8V~4.3V,0.1C下,首次放电比容量217.5mAh/g,首次库伦效率为90.5%。本发明提高了材料的导电性,从而提高材料的倍率性能,同时改善镍钴铝酸锂正极材料的电化学性能和热稳定性,改善了正极材料的循环性差和倍率性差。
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本发明实施例公开了一种锂电池,包括:壳体,所述壳体的两端开口,形成两开口端,其中一个开口端与正极盖板连接配合,另一开口端与负极盖板连接配合;所述壳体内包覆有电池极柱体,所述电池极柱体卷绕的起头位置连接有中间支架管,所述中间支架管贯通所述电池极柱体;所述电池极柱体的正极通过所述中间支架管的一端与所述正极盖板相连接,构成锂电池的正极端;所述电池极柱体的负极通过所述中间支架管的另一端与所述负极盖板相连接,构成锂电池的负极端。本发明实施例还公开了一种锂电池的装配方法。本发明的锂电池采用双头螺柱结构,锂电池的自放电率小,电流通过能力强,电池综合性能高;另外,锂电池的装配过程简易,制造工艺简单,成本低。?
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本发明公开了一种压延覆膜补锂一体机,第一锂带附着在第一隔离膜上形成第一补锂带;第二锂带附着在第四隔离膜上形成第二补锂带;所述第一补锂带和第二补锂带分别位于极片的一侧与极片同时进入覆膜装置;第一锂带和第二锂带附着在极片上形成补锂极片并由极片收卷装置收卷;第一隔离膜由第一隔离膜收卷装置收卷,第四隔离膜由第四隔离膜收卷装置收卷;本发明通过将极片补锂工艺中的压延和覆膜两道工序结合在一起,通过将原本独立的压延机构和覆膜机构有机结合在一起,形成一套完成的集压延和覆膜于一身的压延覆膜补锂一体机设备,解决了极片双面同时覆锂膜的问题,并且结构紧凑,性能优良,可以实现产业化应用。
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本实用新型属于锂电池烘干技术领域,且公开了一种用于锂电池破碎前处理的高效烘干设备,包括机壳、旋转轮、蓄水箱与收集箱,所述机壳的左侧固定安装有电机,所述机壳顶部的右端固定安装有风机,所述风机的左侧固定安装有电热丝,所述电热丝的左侧固定安装有连通管,所述机壳内部的左端活动安装有脱水桶。本实用新型通过设置有脱水桶、电机与风管等达到了烘干效果好的目的,通过脱水桶的快速旋转将脱水桶内部的锂电池进行脱水,对脱水桶内部的锂电池进行烘干,对锂电池烘干的效果更好,通过搅叶将脱水桶内部的锂电池移动至脱水桶的右侧,通过梯形孔洞落入收集箱的内部,使其达到了便于上卸料的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池运输用的缓冲保护装置,包括保护箱和箱盖,所述保护箱的内底壁开设有安装槽,所述安装槽的内部通过螺栓连接有安装块,所述安装块的下表面固定连接有金属弹簧,所述金属弹簧的一端固定连接有限位片,所述限位片的上表面固定连接有导向杆,本实用新型的一种锂电池运输用的缓冲保护装置,通过保护箱和安装槽的设置,可以使安装块的安装拆卸更加便捷,通过金属弹簧、导向杆和缓冲板的设置,运用金属弹簧的弹性,配合导向杆和缓冲板可以为锂电池放置架提供缓冲保护,限位片可以避免导向杆出界,避免造成缓冲保护失效,锂电池本体放置在锂电池放置架的内部,可以提高锂电池本体的运输速率和运输安全。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种具有防摔功能的固态锂电池,包括锂电池装置本体,所述锂电池装置本体的下表面抵触有减震装置,所述减震装置包括支撑板、第二滑块、第二滑槽、第一弹簧、限位杆、滑套、第二弹簧、凹槽、保护箱、保护板和连接杆,所述支撑板的下表面铰接有连接杆,所述连接杆的下表面铰接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在保护箱内壁的下表面。该装置设置有减震装置第一弹簧、连接杆、第二滑块、第二滑槽、第二弹簧,可以实现本装置对蓄电进行弹性保护,当本装置受到碰撞或撞击时,可以防止锂电池装置本体会与保护箱之间产生撞击损坏,保障了锂电池装置本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的定位机构,包括定位输送带,用于推动软包动力锂电池的一侧边进行定位的第一侧边定位推料装置和用于推动软包动力锂电池的另一侧边进行定位的第二侧边定位推料装置,第一侧边定位推料装置和第二侧边定位推料装置对应装设在定位输送带的两侧,第一侧边定位推料装置正对着第二侧边定位推料装置。本实用新型可自动校正软包动力锂电池的位置,以实现软包动力锂电池的自动化定位作业,其自动化程度和工作效率高,可避免软包动力锂电池在输送的过程中因偏位而产生的生产不良情况,能够使产品质量稳定,有效提高了产品合格率。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域,尤其涉及锂离子电池电压内阻测试设备,它包括工作板、正极检测触头、负极触板、工装槽体和气缸;所述正极检测触头固定安装于工作板,锂离子电池放置于工装槽体内,所述负极触板固定安装于工装槽体的槽底,锂离子电池的负极与负极触板接触,负极触板与正极检测触头相对置,所述气缸驱动工装槽体沿工作板做上下运动,锂离子电池随工装槽体上移时其正极与正极检测触头接触,负极触板与正极检测触头均通过连接线连接有电压内阻测试仪,可自动完成锂离子电池的电压内阻测试,测试速度快,可有效提高生产效率,降低生产成本。
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