广东有色金属加工技术理论与应用

高压固相合成磷酸铁锂正极材料的方法 814     

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本发明涉及一种高压固相合成磷酸铁锂正极材料的方法,该方法包括:将锂盐、铁盐、磷酸盐按锂、铁、磷的化学计量比为1∶1∶1的比例混合均匀,球磨6～24h得到前驱体;将前驱体在空气气氛中于200～350℃处理2～10h,自然冷却后研磨,得到粉末材料;向粉末状材料中加入碳材料,使碳材料的重量百分含量为1～20%,再次球磨6～24h,然后在1～15兆帕的高压惰性气氛中于450～1000℃下处理4～24h,自然冷却后得到锂离子电池磷酸铁锂正极材料。本发明方法工艺简单,原料来源丰富,采用高压气氛可缩短反应时间,降低反应温度,所得产物实际容量高,循环性能优异。本发明适用于工业化生产磷酸铁锂正极材料。

类石墨结构的锂离子电池负极材料及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种类石墨结构的锂离子电池负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是改善锂离子电池的安全性。本发明的类石墨结构的锂离子电池负极材料是BCN化合物,具有纤维晶体结构,晶体的层间距在0.300～0.400NM之间,其粒度为1～75ΜM,锂嵌入该材料电压为0.2～0.8V,脱出电压为0.2～1.0V。制备方法包括以下步骤:含氮化合物与硼酸制得针状前驱体,将针状前驱体烧结获得纤维晶体结构。本发明与现有技术相比,在相同放电倍率下,类石墨结构的BCN负极材料的放电电压平台比普通碳基材料高,作为锂离子电池负极材料可防止枝晶的产生,解决锂离子电池的安全问题,并且制备方法简单,能够实现大规模工业化生产。

纳米锂合金的制备方法及其应用 1049     

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本发明属于材料技术领域，公开了一种纳米锂合金的制备方法及其应用。该制备方法，包括以下步骤：将金属锂与金属醇盐混合，压片，得原料块；然后将原料块高温处理，得到纳米锂合金。本发明以金属醇盐和金属锂作为原料，利用锂热还原反应，将金属醇盐中的金属元素还原为金属单质，被还原出的金属单质与过量的锂金属反应形成纳米锂合金。本发明制备的纳米锂铝合金中锂铝合金分布均匀，能够有效诱导锂均匀地沉积并抑制锂枝晶的形成，提高电池的循环稳定性。利用本发明制备的纳米锂铝合金组装电池，其循环稳定性优异，且具有良好的温度适应性。本发明提供的制备方法简单，利于大规模生产。

预锂化石墨烯及其制备方法和应用 1148     

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本发明电池材料技术领域，公开了一种预锂化石墨烯及其制备方法和应用，该预锂化石墨烯包括以下组分：锂的氧化物、锂的碳化物；锂的碳化物为Li2CO3、LiCx、R‑Li，其中，R为还原氧化石墨烯，1/6≤x≤1。本发明的预锂化石墨烯为石墨烯与锂、石墨烯与含锂化合物的复合物，该复合物中部分锂与石墨烯是以离子键相连，部分锂会形成其他含锂化合物均匀分布在石墨烯与锂的薄膜表面。

锂电池并联充电串联使用电路结构 1212     

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本发明公开了一种锂电池并联充电串联使用电路结构，包括输入模块、识别判断模块、充电模块、主控模块、降压模块、输出模块和负载，充电模块包括电路保护模块和锂电池组，输出模块连接负载；锂电池组包括有锂电池BT1和BT2，识别判断模块包括一N型MOS管和一P型MOS管；P型管源极端接锂电池BT2正极端+BT2，P型管漏极接N型管漏极，并与锂电池BT1负极GND_BT1连接，N型管源极和锂电池BT2负极均接地，锂电池BT1正极+BT1接电压输出。本发明通过N型MOS管与P型MOS管特殊的连接控制方式，实现两大功能，第一，给锂电池组并联充电；第二，当负载所需工作电压高于单节锂电池时，锂电池组放电。保障锂电池使用寿命，且能高效可靠工作。

碳包覆钛酸锂的制备方法 889     

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本发明公开了一种碳包覆钛酸锂的制备方法,其包括以下步骤:1)称取锂源和钛源,分散于蒸馏水或去离子水中;2)加入长链型脂肪羧酸,加热至30-100°C并搅拌分散均匀,获得悬浊液;3)将悬浊液转入封闭的反应容器中加热,使其在恒温下反应;4)待反应结束后,将反应产物冷却到室温,用酒精和水的混合液反复洗涤、离心、干燥,收集到前驱物;以及5)将收集到的前驱物放入充满非氧化性气体的气氛炉中烘焙,冷却后获得碳包覆钛酸锂。相对于现有技术,本发明通过长链型脂肪羧酸与钛酸锂表面配位,在非氧化性气体的保护下形成均匀的碳包覆层,可改善钛酸锂的导电性,提高锂离子二次电池的高倍率性能和高温性能。

锂电池超声波焊接装置 1015     

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本实用新型公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接机主体，所述超声波焊接机主体的基座上端固定有立杆，且立杆一侧通过固定架固定有焊接机头，所述超声波焊接机主体的基座上固定有电机，且电机的电机轴上固定有活动板，并且活动板顶端固定有锂电池主体，所述立杆上固定有连接板，且连接板上设有螺纹通孔。该锂电池超声波焊接装置设有活动板，活动板受电机驱动作用力带动锂电池主体进行转动，让锂电池主体的单层铝箔和极耳之间的环形焊缝被焊接，提高了锂电池焊接工作的效率，且该装置设有螺纹杆，螺纹杆通过连接板的螺纹通孔作用连接轴和挤压板与锂电池主体的极耳构成挤压定位结构，让极耳与单层铝箔之间的焊接位置更加精准。

锂电池组保护装置 886     

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本实用新型公开了一种锂电池组保护装置，包括一呈矩形体结构的锂电池组和设置在锂电池组外部的保护壳，保护壳包括上下相对称的一顶板和底板，底板的顶部设有一列第一滑槽，第一滑槽内滑动连接一第一滑块，第一滑块上放置一支撑块，支撑块上设有一放置槽，锂电池组放置在放置槽上；顶板的底部中心通过一转动结构连接多根限位杆，限位杆呈“L”结构，限位杆上设有一限位槽，锂电池组的四角插入至限位槽中；限位杆的顶部设有一列第二滑槽，第二滑槽内滑动连接一第二滑块。本实用新型结构简单，具有良好的防水防撞效果，能够有效对锂电池组进行保护，使得锂电池组不易受损；结构更加稳定，抗震性好，便于运输。

具有低温预热功能的锂电池模组 813     

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本实用新型公开了一种具有低温预热功能的锂电池模组，涉及一种移动电源设备，具体涉及一种具有低温预热功能的锂电池模组，其特征是：电池模组的中间为锂电池串，锂电池串的上方设有超级电容，锂电池串的侧面设有控制盒，锂电池串的下方设有导热金属板，控制盒内设有保护电路，保护电路上设有多个特殊Ni/4H‑SiC二极管，所述的特殊Ni/4H‑SiC二极管与导热金属板连接，本实用新型解决了弥补锂电池低温特性的缺陷，提高控制部分的可靠性，降低成本、减小电池组的体积、降低线路损耗和省去主动预热的能量消耗。

带有调节装置的锂电池充电器 807     

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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，具体公开了一种带有调节装置的锂电池充电器，包括外壳体，外壳体中部固定安装有充电槽框，充电槽框侧壁贯穿安装有滑杆体，滑杆体外部固定安装有固定板，固定板外部固定安装有第一弹簧，第一弹簧外部固定安装有电极座，充电槽框底部表面开设有通孔，外壳体底部外壁固定安装有固定框体。本实用新型通过将锂电池放入充电槽框内部进行充电，随后盖上塑胶板使得金属片与第一电磁铁接触磁性连接，塑胶板可将锂电池限制在充电槽框内部，保证锂电池的充电稳定性，充电完毕后控制第一电磁铁和第二电磁铁失电，第二弹簧的回弹力将顶杆从通孔内顶出，可将锂电池一端顶起，方便快速取出充完电的锂电池。

锂电池用注液装置 1037     

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本实用新型提供一种锂电池用注液装置，涉及锂电池注液技术领域。该锂电池用注液装置，包括横板，横板的上表面固定连接有两个弧形板，且两个弧形板相互靠近的一面固定连接有连接杆，且两个弧形板之间设置有竖筒，竖筒的外表面固定连接在左右连接杆相互靠近的一面。该锂电池用注液装置，通过设置支撑杆、第一弹簧、竖筒、密封板、锥形筒、出液管和进液管，通过进液管可以向竖筒中加入电解质，进而随着电解质的加入可以使锂电池重量加重，当密封板移动到与竖筒的内底壁接触在一起时，从而可以停止向锂电池中加入电解质，然后解决了现有的锂电池在向内部注入电解质时无法观察内部的情况，从而容易出现电解质溢出的问题。

锂电池贴面垫装置 773     

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本实用新型涉及一种锂电池贴面垫装置，包括机架、均设置于机架上的收料辊、放料辊、用于安装面垫的压紧组件，驱动收料辊和放料辊转动的驱动组件，机架设置有倾斜的输送轨道；输送轨道包括底板和设置于所述底板两侧的侧板，底板较低一端设置有用于拦截锂电池的拦截部和驱动拦截部运动的第一驱动装置；输送轨道较低一端的末端设置有夹紧机构以及侧板设置有缺口；收料辊和放料辊位于输送轨道的正上方，驱动组件驱动收料辊和放料沿竖直转轴连接。只需要将锂电池投入至输送轨道的进料一端，锂电池就可以自动进入加工位置并完成贴面垫的加工，无需将锂电池放置在特定的电池槽里才能进行加工，提升了锂电池的进料速度，从而提高了锂电池的生产效率。

多节锂电池放置用防腐外壳 804     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种多节锂电池放置用防腐外壳，包括储存箱，储存箱内部开设有多个安装孔，每个安装孔内均设有一组用于放置锂电池的防腐外壳，防腐外壳包括放置筒和密封盖，放置筒内腔底部设有弹性支撑组件，密封盖的底部设置有四组插管，放置筒的上端面开设有活动槽，活动槽的下端开设有与插管相同数量的矩形腔，每个矩形腔内均设有定位组件，密封盖通过定位组件可拆式固定于矩形腔内。本装置通过在储存箱内开设多个安装孔，能够同时容纳多节锂电池，并且多节锂电池相互独立，互不干扰，有效避免多节锂电池堆积在一起产生摩擦和挤压等情况发生，防止锂电池表面磨损和变形，方便使用者使用。

无线充电的聚合物锂离子电池 906     

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本实用新型提供一种无线充电的聚合物锂离子电池，涉及锂电池领域，包括第一无线充电平台和第二无线充电平台，所述第一无线充电平台和第二无线充电平台表面分别设有无线充电框和锂电池本体，且无线充电框、锂电池本体分别和第一无线充电平台、第二无线充电平台电磁感应，且无线充电框、锂电池本体分别搭接在第一无线充电平台、第二无线充电平台顶面。采用第一无线充电平台和第二无线充电平台，在无线充电座上设置两个充电区域，可以对无线充电框和锂电池本体分别进行无线充电，并且第一无线充电平台和第二无线充电平台可以独立使用，实现对无线充电框和锂电池本体的无线充电，并且充电不需要规定位置放置。

高安全型锂离子电池 869     

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本实用新型公开一种高安全型锂离子电池，包括卷芯，卷芯包括卷绕成型的正极片、负极片以及位于正极片和负极片之间的隔膜，正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的第一浆料层，第一浆料层包括复合锰酸锂，复合锰酸锂由锰酸锂颗粒和包覆于锰酸锂颗粒表面的MA‑AM齐聚物层组成，复合锰酸锂通过粘接剂粘结于铝箔上；负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的第二浆料层，第二浆料层包括人造石墨，人造石墨表面包覆有硬碳层，硬碳层的厚度为10~20纳米，人造石墨表面包覆有硬碳层后通过粘接剂粘结于铜箔上形成第二浆料层。本实用新型在保证电池高温性能、高能量密度的前提下可提高电池正极的稳定性和负极的嵌锂单位，从而提高电池的使用安全性。

锂离子电池及电池组 1136     

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本实用新型提供了一种锂离子电池,包括外壳、盖板、电极组件,所述电极组件包括正极片、负极片和设置在正极片、负极片间的隔膜;所述电极组件设置在所述外壳中,所述电极组件上具有极耳;其中,所述锂离子电池还包括电极端子和软连接片;所述电极端子与所述盖板制成一体,所述电极端子与盖板相接触处设有绝缘密封件;所述电极端子穿过所述盖板通过所述软连接片与所述极耳连接;所述软连接片的宽度为所述盖板的宽度的40%-85%。本实用新型提供的锂离子电池,由于所述电极端子与电芯之间连接方式安全可靠,因此电池的安全性得到了有效提高。

高电压锂电池及其化成工艺 901     

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本申请提供一种高电压锂电池及其化成工艺。上述的高电压锂电池化成工艺包括以下步骤：将注液后的锂电池电芯静置操作；将完成静置操作的锂电池电芯转动90度，并采用第一预设电流对锂电池电芯进行第一次充电操作；将完成第一次充电操作的锂电池电芯继续转动90度，并采用第二预设电流对锂电池电芯进行第二次充电操作；将完成第二次充电操作的锂电池电芯又转动90度，并采用第三预设电流对锂电池电芯进行第三次充电操作；将完成第三次充电操作的锂电池电芯再次转动90度，并对锂电池电芯进行补充电操作；对完成补充电操作的锂电池电芯进行封口操作，得到高电压锂电池。上述高电压锂电池化成工艺能够降低化成成本、提高化成效率及提高电解液密度一致性。

废旧锂电池材料的回收方法 719     

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本发明公开了一种废旧锂电池材料的回收方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池经过单体拆解后得到的电池粉进行氨浸，固液分离后得到浸出液及滤渣；(2)向步骤(1)得到的浸出液中加入沉氟磷剂，固液分离后得到去除氟磷渣的滤液；(3)将步骤(2)得到的滤液进行蒸氨，固液分离，得到滤液及含碱式碳酸铜、碳酸锂的滤渣；(4)将步骤(3)得到的滤渣进行水洗，分离碱式碳酸铜，得到含碳酸锂的洗水；(5)将步骤(1)得到的滤渣进行还原焙烧，洗涤后，加入步骤(4)得到的洗水，水浸提锂，过滤，得到提锂后的滤液。该方法可对废旧锂电池材料中的有价金属实现无萃取回收，提高有价金属的回收率。

锂电池自动贴胶系统 1189     

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本发明提供一种锂电池自动贴胶系统，包括输料机构、取料机构、传送机构、贴胶机构和抓料机构，所述输料机构用于对锂电池进行传送，所述取料机构用于将所述输料机构输送来的锂电池抓取到所述传送机构，所述传送机构将锂电池进行传送至贴胶机构，所述贴胶机构对所述传送机构传送的锂电池进行贴胶处理，所述抓料机构用于将经过贴胶处理的锂电池取走，本发明所提供一种锂电池自动贴胶系统具有作效率高、性能稳定、能有效提高产品质量等优点，具有极大的经济价值和使用价值。

全固态锂离子电池复合型正极膜片及其制造方法 937     

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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极膜片的制备方法，包括以下步骤：准备无钴高镍锂离子正极活性材料；将所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质、导电剂和粘结剂混合得到正极膜片原料；将所述正极膜片原料制得全固态锂离子电池复合型正极膜片；所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质的加入比为(7～9)：(1～2)。相应地，本发明还提供了上述方法制备得到的全固态锂离子电池复合型正极膜片，其能够有效提高全固态锂离子电池容量和倍率性能。

具有测温自动散热功能的锂电池装置 766     

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本发明公开了一种具有测温自动散热功能的锂电池装置，包括机箱外壳，所述机箱外壳的内部固定连接有供电锂电池，所述机箱外壳的顶部活动连接有盖板，所述机箱外壳左侧的顶部设置有左侧散热机构。本发明通过设置温度检测系统，对锂电池装置的温度进行检测，再通过开启左侧抽风机、右侧抽风机和底部抽风机，通过左侧抽风机、右侧抽风机和底部抽风机对锂电池装置进行散热，从而达到了可以测温和自动散热的效果，解决了现有的锂电池装置不能测温和自动散热的问题，该具有测温自动散热功能的锂电池装置，具备可以测温和自动散热的优点，使用者在使用时可以急时的发现锂电池装置温度异常，从而不会出现温度过热的现象。

富锂锰基复合三元正极材料及其制备方法 948     

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本发明公开了一种富锂锰基复合三元正极材料及其制备方法，包括以下原料：三元材料、富锂锰材料、导电剂、粘结剂、分散剂溶剂，并按以下重量百分比进行配比：三元材料的含量为70％‑80％，富锂锰材料的含量为20％‑30％、导电剂的含量为1％‑5％、粘结剂的含量为1％‑5％、分散剂溶剂的含量为0.1％‑0.5％、溶剂的含量为40％‑60％，LiMnO₃会补充Li⁺来保持材料结构的稳定性，因此可考虑将富锂锰与三元材料进行复合，有效提高了负极硅碳的库伦效率，以期达到通过富锂锰来补充足够的锂源，弥补负极在形成SEI膜的过程中消耗掉的锂，提高负极充放电效率的目的。

尖晶石型锰酸锂复合正极材料的制备方法 1029     

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本发明公开一种尖晶石型锰酸锂复合正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：⑴将碳酸锂、电解二氧化锰和氢氧化铝充分研磨混合、焙烧形成铝掺杂的锰酸锂粉末；⑵将步骤⑴的铝掺杂的锰酸锂粉末加入硝酸锌溶液中，充分搅拌，形成悬浮液；⑶将步骤⑵的悬浮液在喷雾干燥机中干燥成粉末；(4)将步骤⑶的粉末焙烧，烧结产物即为尖晶石型锰酸锂复合正极材料。本发明制备方法简单，所制备的锰酸锂复合材料循环寿命长，存储时间长，适用于锂离子电池正极材料；所得产品比容量可达120mAh/g，循环次数≥500。

片状磷酸铁锂材料的制备方法 1096     

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本发明提供了一种片状磷酸铁锂材料的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)锂源、磷源和铁源溶于酸性溶液中，得到混合液；(2)在密闭环境中，将混合液进行溶剂自热蒸发反应，得到磷酸铁锂前驱体；(3)在保护性气体下，对得到的磷酸铁锂前驱体进行烧结，得到所述片状磷酸铁锂材料。利用本发明提供的制备方法能够得到片状磷酸铁锂材料，并且得到的片状磷酸铁锂材料具有较高的倍率性能，低温充放电性能良好。

锂硫软包电池及其制备方法 1180     

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本发明提供了一种锂硫软包电池及其制备方法，所述制备方法包括：将负极极片、锂箔以及离型膜进行预压，得到复合半成品；所述负极极片位于两片锂箔之间，所述两片锂箔位于两层离型膜之间；将得到的复合半成品进行压延，得到复合负极片；将得到的复合负极片、正极片、电解液以及隔膜组装，得到锂硫软包电池。本发明所述的制备方法通过提供外界锂源对负极片进行改进，从根源上解决金属锂循环问题，提高了电池的容量，达到延长使用寿命的目标；所述制备方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。

锂电池测试数据绑定方法、设备及存储介质 815     

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本发明公开了一种锂电池测试数据绑定方法、设备及存储介质，应用在锂电池测试机上，锂电池测试机的传送设备上固定有多个治具，每个治具上对应夹持有锂电池；其中，绑定方法包括S1：通过扫描治具上的识别码获取治具数据；并通过扫描治具上对应夹持的锂电池上的识别码获取电池数据；S2：将治具及治具上对应夹持的锂电池进行治具数据和电池数据绑定，并将绑定数据存储于数据库中；S3：治具经传送设备回传到扫描点时，再次扫描治具上的识别码和治具上对应夹持的锂电池上的识别码，并结合数据库判断再次扫描所获得的治具数据和电池数据是否已经相互绑定，若已绑定，则生成告警提示；若未绑定，则返回S2进行数据绑定，以确保检测数据一致性。

锂离子电池体系 1192     

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本发明提供一种锂离子电池体系，采用锰酸锂和三元材料 LiNi1/5～2/5Co1/5～2/5Mn1/5～2/5O2作为复合正极材料，复合正极材料中锰酸锂和三 元材料LiNi1/5～2/5Co1/5～2/5Mn1/5～2/5O2的重量比为：50∶50～80∶20。该锂离子电 池体系正极材料中采用了锰酸锂，成本较低，环境友好；三元材料 LiNi1/5～2/5Co1/5～2/5Mn1/5～2/5O2弥补了以单纯锰酸锂为正极材料时容量和循环性 能方面的不足；该锂离子电池体系具有良好的容量、循环性能和防过充性能， 尤其是具有良好的高温存储性能。

石墨烯锂离子电池电解液及其制备方法 892     

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本发明公开了一种石墨烯锂离子电池电解液及其制备方法。所述石墨烯锂离子电池电解液包括以下重量份数的原料：锂盐15‑28份、咪唑啉季铵盐12‑16份、乙酰丙酮铝6‑17份、碘化铵5‑15份、水合十二钼磷酸钠6‑14份、高碘酸铁6‑10份、乙酸钯2‑8份、二甲基甲酰胺15‑30份、去离子水10‑22份。本发明的石墨烯锂离子电池电解液可较好的用于锂离子电池领域，可使锂离子电池的最高工作温度达到110℃，锂离子电池的最低工作温度达到‑30℃，最高工作电压达到5.1V，所述锂离子电池1C 100次循环后容量大于或等于75％，具有较好的经济价值和社会价值，值得推广。

锂复合金属氧化物的制备方法 937     

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本发明涉及通式为 Lia (NibCoc)M1－b－ cO2，其中a＝ 0.97－1.07，0≤b≤1，0≤c≤1，0.5≤b+c≤1的锂复合金属氧 化物的制备方法，包括以下步骤：配制镍和/或钴与氨的混合络 合溶液；将混合氨络合溶液及碱溶液同时缓慢加入反应釜中， 共沉淀生成镍和/或钴复合氢氧化物，经陈化、分离、洗涤、干 燥后制得前驱体；将制得的前驱体与氢氧化锂或锂盐及金属M 盐或其元素源氧化物进行混磨；于150－550℃下热处理此混合 物，以及；于650－850℃下热处理所得的产物，制得本发明的 锂复合金属氧化物。按此法制备的锂复合金属氧化物粒度较均 匀，颗粒形态为椭球形，密度较大，结构稳定性及加工行为好， 电化学充放电及循环性能优异等特点。

氮化锂颗粒以及其制备方法和制备设备 849     

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本发明涉及氮化锂颗粒以及其制备方法和制备设备。针对现有技术中氮化锂的制备成本高、生产效率低、颗粒粒度大的问题，本发明提供一种氮化锂颗粒的制备方法，其中，先制备杂化助剂，然后将锂源和杂化助剂均匀混合进行热分解生成熟料，再利用熟料与还原剂进行真空热还原反应而生成金属锂蒸气，最后通入高纯氮气与金属锂蒸气进行反应而制备本发明的氮化锂颗粒。本发明通过精密地调控杂化助剂配比、热还原反应温度、真空度、熟料量、还原剂、氮气流量等条件，连续地进行真空热还原反应和氮化锂颗粒合成，从而利用锂蒸气和氮气的气相反应而制备粒径更小的氮化锂颗粒。