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一种真空回转窑生产磷酸铁锂材料的工艺方法。本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:采用一种连续式真空回转窑烧结制造磷酸铁锂材料,实现动态烧结。解决了气氛保护推板窑、井式炉等静态烧结出现的材料过烧、生烧等难题。回转窑由螺旋进料器、加料斗、加料仓、进料仓、旋转桶体、接料仓、出料仓、炉体、进气口、出气和抽气口、桶体外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、托辊等构成。连续加料和连续出料。回转窑桶体内设有螺旋纹,物料在桶体内有序前进。旋转炉外炉体密封、抽真空和通入保护性气氛。工艺路线是配料、机械强力粉碎、搅拌球磨粉碎、压丸、真空回转窑烧结、机械强力粉碎、球磨包覆导电碳、测试包装。本发明生产磷酸铁锂材料,能耗低、效率高、产品品质好。
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本发明公开了一种高压实密度锂离子电池负极石墨材料及其制备方法,包括如下步骤:①将球形天然石墨和无定形炭混合均匀;②在800～1500℃进行表面炭化处理2～6小时;③和添加剂充分混合,所述的添加剂为硅、铁、锡或硼的碳化物或它们的氧化物中的一种或多种;④进行催化石墨化处理,即得。天然石墨经过表面包覆改性处理、炭化处理和催化石墨化高温处理,所制备的产品压实密度高,比表面积低,放电容量高;经本发明制得的锂离子电池负极材料,其压实密度不小于1.70g/cm3,比表面积在3.0m2/g以下,首次放电容量在360mAh/g以上,首次充放电效率在92%以上。
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本发明一种倍率型磷酸钒锂正极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。具体步骤为：①将原料按照一定的比例加入砂磨机中同时加入乙醇为介质，形成一定固液比的浆料，进行充分混合；②将混合后的浆料进行真空干燥，将干燥后的材料在氮气气氛中进行一烧；③将得到的磷酸钒锂材料与一定比例的纳米氧化钛混合，在氮氢混合气气氛中进行二烧，得到产物；通过在磷酸钒锂材料中掺入高价态的Ti4+，有效提高材料本身的电子导电率；同时二烧过程中利用氮氢混合气以及钛粉，在磷酸钒锂表面形成具有高导电性且稳定的氮化钛包覆层，极大提高了颗粒间的电子导电性；双层导电物质的包覆以及高价态离子的掺杂，极大提高了材料的倍率性能。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂电池包装组合结构，其特征在于：具有圆柱型锂电池本体，在本体的一端固定连接有保护板，所述保护板为与圆柱型锂电池直径相当的圆形印刷电路板，所述保护板上的元器件和结构件集中设置在保护板的一面，并以直径为中心对称布置，靠近对称中心的直径一端设置有正、负引线焊盘，所述引线焊盘上分别焊接有向直径的另一端延伸的正、负极引线，所述引线两侧分别设置有一焊盘，所述焊盘设置在与对称中心的直径垂直的另一直径的两端，所述引线与焊盘之间分别设置有元器件。在安装状态时，所述保护板设置元器件和结构件的一面朝向锂电池本体内侧。本实用新型整体平整，不容易出现引线折断的现象。
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本实用新型涉及一种调配设备，尤其涉及一种铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种配比精确度高的铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铆接设备保养用锂基润滑脂调配设备，包括有安装架、第一支杆、混料框、出料管、第一阀门、第一轴承、轴承座、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第二支杆等；安装架内底部中间设有第一支杆，第一支杆顶端连接有混料框，混料框右壁下部设有出料管，出料管上设有第一阀门。本实用新型利用进料斗和刻度尺，来对锂基润滑脂的调配原料进行控量，以此来达到配比精确的效果，并且再利用橡胶球不断敲击升降板底部。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热管理系统，属于锂离子电池制造技术领域。包括液体循环系统和控制系统，液体循环系统包括设置于锂离子电芯之间的液体流道，液体流道的两端通过液体输送管道分别连接液体加热系统和液体冷却系统，液体加热系统包括电机、液体加热装置、导热液体和热液储液罐，液体冷却系统包括电机、液体冷却装置、导热液体和冷液储液罐；控制系统包括温度传感器和微处理器，温度传感器用于检测锂离子电芯温度，微处理器用于控制液体冷却系统和液体加热系统的开启与关闭。本实用新型可以独立控制不同区域温度，保障了电芯间温度的均衡性，使电芯性能最大效率的发挥，提高了电芯的使用寿命及安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试专用夹具，其特征在于，主要由上夹板，与上夹板螺纹相连可拆卸的下夹板，设置在下夹板上的容纳锂离子电池的凹槽，设置在下夹板上的正极导片和负极导片，设置在凹槽槽壁上并与正极导片相导通的正电极柱，设置在凹槽槽壁上并与负极导片相导通的负电极柱，设置在凹槽内部并能沿其槽壁上下滑动的夹片，设置在夹片与凹槽底部之间的氦气囊，以及设置在夹片上的波峰型防滑垫组成。本实用新型能够适用于不同厚度的锂离子，且够降低锂离子测试时的温度，提高测试准确性。
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本实用新型公开了一种电动汽车的锂电池状态采集和异常报警设备，其包括：嵌入式核心板；接于嵌入式核心板的显示装置；用于采集电池状态的CAN总线模块，其接于嵌入式核心板；用于锂电池异常报警的语音提示系统，其接于嵌入式核心板；用于数据上传同步的NB‑IOT模块，其接于嵌入式核心板；对整个设备进行供电的电源模块，其连接于语音提示系统、CAN总线模块、显示装置、嵌入式核心板、NB‑IOT模块。当锂电池出现容量过低或异常时，可第一时间报警，保证车主的驾驶顺畅。同时，厂商可随时掌握其生产的电动汽车的所有锂电池数据，为后续电动汽车的生产和保养提供数据分析。
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本实用新型涉及一种汽车用锂离子电池的组合式端子，属于汽车用锂离子电池中的一个部件。目前汽车用锂离子电池的组合式端子结构设计不够合理，接触电阻大，难以防止电池充电过程中出现发热的情况。本实用新型包括电池芯、电池芯极耳和外接金属端子，所述电池芯极耳固定在电池芯上，其结构特点在于：还包括导电金属片，所述导电金属片固定在电池芯极耳上，所述外接金属端子固定在导电金属片上。本实用新型的结构设计合理，接触电阻小，可有效防止电池充电过程中出现发热情况。
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本发明涉及一种制备磷酸铁锂正极材料的方法,按以下步骤进行:1)按一定比例称取铁源、磷酸二氢锂和碳源,其中铁源和磷酸二氢锂中的Fe∶P摩尔比为1∶1,碳源与铁源质量比例为5～10%;2)将铁源、磷酸二氢锂和碳源加入去离子水,混合后置于搅拌球磨机中研磨,得到固含量为20～40%的前驱体浆料;3)将前驱体浆料通过计量泵输送到喷雾干燥机进行喷雾干燥造粒,得到球形前躯体粉末粒;4)将前躯体粉末装入坩埚中置于具有惰性气体保护的微波炉中进行烧结,自然冷却至室温得到产品。发明有益的效果是:工艺简单、成本低廉、绿色环保、适合生产质量稳定的高性能磷酸铁锂材料,用该法制备出的产品除了具有较好的电化学性能外,其各项物理性能也较佳,粉体颗粒呈球形,流动性好,比表面小,振实密度高,具有较好的加工性能。
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本发明提供一种以富锂锰基固溶体材料为正极的电池的应用方法，包括以下步骤：对以富锂锰基固溶体材料为正极的电池进行电化学充放电活化处理；将所述活化后的电池进行充放电循环；后者循环时的截止电压小于活化处理时的充电截止电压。本发明通过活化，使富锂锰基固溶体材料释放出全部容量，层状结构迅速向尖晶石结构转化，然后使电池在温和条件下进行充放电循环，材料在较低充电截止电压下仍然具有较高的容量。同时，在温和条件下，未脱除的锂离子起到支撑结构的作用，使富锂锰基固溶体材料在电化学循环过程中保持结构稳定，无明显的电压下降，从而有效抑制了电压衰减。
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本发明公开了一种磷酸锰锂纳米微球的制备方法，将乙二醇与水按体积比为1:1～2混合得混合溶剂，取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合，得到浓度为0.1～0.2M的混合液Ⅰ；再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂和磷酸二氢铵混合，搅拌均匀后，再加入氢氧化钾，继续搅拌得到混合液Ⅱ，所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.125～0.25M，磷酸二氢铵浓度为0.112～0.1665M，氢氧化钾浓度为0.25～0.3125M；将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，搅拌均匀得到前驱体溶液，160～240℃下水热反应后，再经后处理得到磷酸锰锂纳米微球。通过对加料顺序、反应条件的精确控制，获得了一种制备磷酸锰锂纳米微球的方法。
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一种锂电池电量模拟电压输出装置，涉及一种电池电量输出装置。现有工业领域锂电池使用过程中，利用采样电池电压的方法计算锂电池剩余电量，误差大。本发明包括隔离电路、稳压电路、滤波采样电路、降功耗电路，滤波采样电路通过隔离电路与锂电池管理器相连，稳压电路与滤波采样电路相连以为滤波采样电路提供稳压电源；滤波电路的输出端与工控机输入口相连；稳压电源的电压作为滤波采样电路输出端的电压上限；锂电池管理器的输出口与隔离电路相连。本技术方案方便识别电量信号，剩余电量精度判断准确，大大提高了电池的使用效率，提高了经济效益和社会效益。
一种ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料及其制备方法，其特征在于采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜后，利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基，采用偶联剂表面包覆ZnO，提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成ZnO包覆Ni2+、Co2+掺杂非晶硝酸铜锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Co2+离子使得Cu‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸铜的综合电化学性能。
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本发明公开了一种无水磷酸铁、其制备的磷酸亚铁锂及其应用，所述无水磷酸铁按照下述步骤制备：（1）将三氧化二铁和五氧化二磷按Fe:P摩尔比为1:(1~1.12)的比例混合，充分研磨使之混合均匀；（2）将步骤（1）所得的混合物放入管式炉中，在空气氛下，于400~700℃高温烧结5~24小时，降温至室温，磨细得到无水磷酸铁。本发明由所述的无水磷酸铁制得了磷酸亚铁锂，所述磷酸亚铁锂导电性能良好，首次放电容量接近理论值，可用作锂离子电池正极材料，广泛应用于功率型锂离子电池等领域。
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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。
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本发明公开一种容量型锰酸锂的制备方法。将将氯化锰、氯化镧、氯化铝搅拌溶解，以喷雾形式进入热解炉内，旋风收尘得到粉末料；将粉末料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化，然后放入高压反应釜内，搅拌反应得到反应浆料；将反应浆料中加入氢氧化锂后，搅拌溶解分散后，高温反应，然后喷雾干燥，得到的粉料放入辊道炉内煅烧，降温至物料温度＜60℃后出料；将冷却的物料经过电磁除铁后筛分，过筛，然后包装即得。本发明制备工艺简单，生产效率高，成本低，且通过沉淀转化，实现了锂与锰的分子级别的掺杂，再经过砂磨后喷雾造粒，高温煅烧，得到容量型的锰酸锂，得到的容量型锰酸锂热量高，高温性能好，且在前驱体制备过程不产生废水。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，其包括锂盐、溶剂和添加剂，其中的添加剂由添加剂A、添加剂B和碳酸亚乙烯酯，添加剂A由亚硫酸亚乙酯和亚硫酸丙烯酯组成，添加剂B由双氟磺酰亚胺锂和二氟草酸硼酸锂组成；添加剂A占电解液总重量的0.1～8％，添加剂B占电解液总重量的0.1～6％，碳酸亚乙烯酯占电解液总重量的1～4％。本发明中的锂离子电池电解液在充电过程中，能够使负极表面形成一层稳定的SEI膜；具有优良的高温循环稳定性，使形成的SEI膜在高温下也能稳定的存在；能够减小电池的内阻，提升电池的倍率性能和高温循环性能。
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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中，电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化，钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤：在常温常压条件下，将废旧锂电池电极材料置于60Coγ放射源氛围中，然后在辐照计量率为0.5～50kGy/h的条件下辐照1.5～15h，辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30～40°，通过浮选钴的回收率达到85～95％。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点，适用于大规模应用。
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本发明涉及锂离子电池和超级电容器技术领域，具体涉及一种锆掺杂多孔碳材料及制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法。本发明的锆掺杂多孔碳材料通过先在多孔碳材料表面以共沉淀法均匀包覆一层纳米Zr(OH)4颗粒、再于保护气氛中加热保温的方法制得；本发明中应用上述锆掺杂多孔碳材料制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂电正极材料、导电剂和锆掺杂多孔碳材料混合均匀为混合活性物质；(2)将混合活性物质涂覆到集流体上，即得复合正极。本发明将锆掺杂多孔碳材料应用于制备锂离子电容电池用复合正极，能够提高电容电池的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，所述制备方法由如下步骤组成：(1)将细菌纤维素膜浸泡于含有交联剂的水溶液中，浸泡时间12‑48小时；所述的交联剂为甲醛、戊二醛、丁二醛中的至少一种；(2)将步骤(1)所得的湿膜置于冷冻干燥机中进行冷冻干燥；(3)将步骤(2)所得的干燥膜，置于50‑120℃真空烘箱烘干，得到锂电池隔膜。与现有的细菌纤维素隔膜相比，本发明制备方法能够减少隔膜与金属锂的副反应，制备的锂电池具有更长的循环寿命，更高的库伦效率，从而实现了金属锂负极保护的目的。
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本发明公开了一种监测无线智能传感器锂电池电量的方法及装置，克服了现有技术中一次性锂电池剩余电量测量实用性较低、测量不准确的问题，方法包括下列步骤：无线智能传感器更换电池，上位机计算累计时长t和工作次数W；测量传感器的休眠电流Is并将测量结果上传到上位机；无线智能传感器进入工作模式，计算工作时长；无线智能传感器测量一次性锂电池的工作参数并将结果上传至上位机；计算一次性锂电池当次工作电量Qw；计算一次性锂电池剩余电量；判断是否更换电池。装置包括无线智能传感器和上位机。通过无线智能传感器监测每次工作的用电量，并采集电池工作参数，将其上传至上位机部分，由上位机进行计算，得到当前电池的剩余电量。
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本申请涉及锂电池包电能管理方法、系统、存储介质及智能终端，涉及锂电池包的领域，该方法包括获取当前电量信息；计算出预计充电电能信息；确定预计充电时长信息；获取锂电池包的当前温度信息和临界温度信息；确定充电临界时长信息；将预计充电时长信息和充电临界时长信息所对应的时长进行比对；若小于，则按照预计充电时长信息进行充电；若大于，则计算时长差值信息；确定冷却温度信息；锂电池包按照充电临界时长信息所对应的时长充电，然后停止充电直至当前温度到达冷却温度信息后继续充电。本申请具有整个充电过程始终处于临界温度以下，不易达到鼓包的温度，提高了锂电池包的使用寿命和安全性的效果。
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本发明公开了一种锂电池保护电路及保护板，其将一个二极管连接在锂电池保护芯片的放电开关控制引脚与供电正极之间，在供电正极与供电负极短路时，锂电池保护芯片的放电开关控制引脚的电平会被迅速拉低到供电负极的电平加上二极管的压降，其小于放电MOS管的开启电压，此时放电MOS管会被强行关闭，然后锂电池保护芯片再正常进行短路保护，本发明在锂电池组短路时响应速度较快，且可以持续进行短路保护。
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一种软包锂电池注液后的静置装置，包括一真空腔体，所述真空腔体内设置有发热板，所述发热板上放置有静置夹具，所述静置夹具包括若干个一排排列的用于放置软包锂电池的放置腔，所述放置腔内设置有对软包锂电池施压使其内部正负极片能完全浸没在电解液液位之下的施压机构。本实用新型的有益效果：电池在静置夹具中由施压机构对其本体始终保持施加一定压力，保证电池内部正负极片能完全浸没在电解液液位之下。发热板维持工作温度，可加快极片吸收电解液的速度。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，且公开了一种多孔碳包覆还原态TiO2‑n的锂硫电池正极材料，包括以下配方原料及组分：TiO2‑n‑氧化石墨烯复合材料、聚乙二醇、壳聚糖、表面活性剂、升华硫。该一种多孔碳包覆还原态TiO2‑n的锂硫电池正极材料，纳米TiO2空心微球具有巨大的比表面积和独特的空间限域能力，抑制了锂多硫化合物的穿梭效应，还原态的TiO2‑n具有良好的导电性促进了电荷的传输，还原态TiO2‑n均匀地分散和附着在氧化石墨烯表面，两者之间形成导电网络为电荷提供了传输通道，多孔碳包覆还原态TiO2‑n，发达的介孔和孔隙结构，缩短了离子和电子的传输路径，提供了丰富的载硫空间，为活性硫物质的体积膨胀和收缩提供了弹性缓冲。
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本发明公开了一种锂电池组组装结构，包括电池箱体，所述电池箱体的一侧内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的中间开设有进风口，所述电池箱体的另一侧开设有排风扇，所述电池箱体的内侧固定安装有电池保护板，所述电池箱体的内部固定安装有若干个电池，所述电池的顶端固定设置有电池连接片，所述若干个电池的接触面均放置有绝缘板，所述电池的两侧底部对称设置有保护块，所述电池箱体的外侧开设有充电口和USB接口，且所述USB接口在充电口的右侧。该种锂电池组组装结构设计合理，能够有效解决锂电池组充电或放电时过量引发事故和锂电池组在工作时不能及时散热问题，具有较高的实用价值。
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本发明属于电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定方法，包括固定底座，所述固定底座的两侧设有两个支撑板，两个所述支撑板与固定底座垂直设置，所述固定底座的中部设有上下两个传送带，两个所述传送带设置在两个支撑板之间，所述传送带包括摩擦皮带，所述摩擦皮带的外侧设有弹性橡胶，两个所述传送带之间设有多个等距分布的锂电池，所述摩擦皮带的两端各设有一个主动辊，所述主动辊的中部设有主动轴杆，两个所述摩擦皮带的内部靠近锂电池的一侧设有多个等距分布的限位辊，多个所述限位辊与摩擦皮带接触连接。本发明可实现锂电池的快速传输和固定以及打磨，大大节省人力，提高了打磨效率和打磨效果。
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本发明提供了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有对于软包锂离子电池重物冲击的改善方案，增加了电芯厚度，降低了体检能量密度等问题，一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，所述的隔膜纵向和横向交替叠片，所述的隔膜采用单向拉伸工艺制成。本发明具有电池安全性能高等优点。
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