河南有色金属加工技术理论与应用

非晶Fe-Mo-O包裹的Fe₂(MoO₄)₃锂离子电池负极材料及其制备方法 755     

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本发明公开了一种非晶Fe‑Mo‑O包裹的Fe₂(MoO₄)₃锂离子电池负极材料及其制备方法，制备方法为将适量的铁盐溶于异丙醇中，加入适量的氨水，将溶液调至碱性，得到溶液A；称取适量的钼盐，溶于适量的异丙醇中，搅拌得到溶液B；将溶液B加入不透明溶液A中，混合均匀后，加入稀盐酸溶液，调pH值至酸性1‑6，得到淡黄色混合溶液C；将混合溶液C置于三口烧瓶中，加热回流后得到沉淀物；沉淀物经无水乙醇与去离子水洗涤，烘干即得目标产物，通过上述制备方法制得的非晶Fe‑Mo‑O包裹的Fe₂(MoO₄)₃锂离子电池负极材料具有非晶包裹的二维结构的Fe₂(MoO₄)₃。

锂电池自动贴胶机的PLC控制系统 1062     

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本发明公开了一种锂电池自动贴胶机的PLC控制系统，属于锂电池生产领域，其特征在于：包括输入传感器、PLC、触摸屏、控制元件和执行元件；其中输入传感器、触摸屏和控制元件分别与PLC相连，PLC与触摸屏通过RS232通信电缆相连，控制元件与执行元件相连。解决了现有叠片机生产出的电芯下料难、手动贴胶效率低、人力成本较大且没有短路检测功能的问题。

锂离子电池用氟化石墨和碳纳米管制备负极材料的方法 922     

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锂离子电池用氟化石墨和碳纳米管制备负极材料的方法，该方法包括氟化石墨复合体制备、碳纳米管混合浆料制备、碳纳米管包覆材料制备及由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料四大过程，在氟化石墨复合体制备过程中使用到氟化石墨、活性炭、膨胀石墨，在碳纳米管混合浆料制备过程中使用到碳纳米管、粘结剂、溶剂，在碳纳米管包覆材料制备过程中使用到氟化石墨复合体、碳纳米管混合浆料，由氟化石墨和碳纳米管制备负极材料过程中使用到沥青、碳纳米管包覆材料，由氟化石墨和碳纳米管制备的负极材料呈核壳结构，内核为氟化石墨复合体、中间层为碳纳米管网、外壳为沥青碳化后形成的碳包覆层，提高了该负极材料的循环性能，降低了锂离子电池的制作成本。

新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置 846     

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本发明涉及新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置，具体是一种样品电池箱。新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置，包括由型材连接结构构成的骨架和设置在骨架上用于围成箱体的箱壁，型材连接结构包括型材梁和连接件；连接件具有使用时经端面插口导向插设在型材梁的轨道滑槽的槽腔内的连接部，轨道滑槽具有阻挡连接件朝向槽口外脱出的挡止配合结构，通过螺钉能够将两型材梁按直线或呈一定角度连接起来，并可在松开螺钉时调整两型材梁的相对位置。这样，型材梁可以使用连接件直线对接加长，且呈角度连接时，其中一型材梁可与连接件一起沿轨道滑槽滑动，通过上述两种拼接方式，样品电池箱可灵活组装，尺寸可变，适用性强。

等摩尔水热法制备LiMnPO₄复合材料的方法及在锂电池中的应用 902     

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本发明涉及一种等摩尔水热法制备LiMnPO₄复合材料的方法及其在锂电池中的应用，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明通过采用可溶性的LiH₂PO₄与不溶性的锰源为反应物，实现水热制备法中Li源和Mn源的摩尔比为1:1，从而解决传统水热制备法中需要Li源过量2倍的问题。本发明的等摩尔水热法制备LiMnPO₄复合材料的方法包括如下步骤：将LiH₂PO₄与不溶性锰源及分散剂在水中混合均匀，然后进行水热反应，固液分离，干燥，得到LiMnPO₄前驱体；将LiMnPO₄前驱体与有机碳源混合后烧结即得。本发明采用等摩尔水热法工艺简单、成本低，制备的复合材料具有纯度高、颗粒细小均一，电化学性能优良的特点。

锂电池层状聚合物固体电解质的制备设备 1160     

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本发明涉及了固体电解质制备设备领域，且公开了一种锂电池层状聚合物固体电解质的制备设备，包括球磨罐和顶盖，球磨罐上设置有可拆卸的顶盖，球磨罐的内壁靠近开口的位置设置有转动装置，转动装置和球磨罐之间设置有四个撞击组件，四个撞击组件之间设置有打散装置，球磨罐的内部设置有多个研磨球一和研磨球二，球磨罐的外壁位于轴承一的上方固定安装有齿环，底板位于支座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有齿轮一，齿轮一与齿环相贴合，解决现有固体电解质制备设备中球磨装置中球体不能很好的对物料进行重击和研磨，导致达到制备锂电池层状聚合物固体电解质要求的粒度比较困难的问题。

可以防止脱卷的锂离子电池隔膜收卷方法及装置 807     

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本发明所要保护的可以防止脱卷的锂离子电池隔膜收卷方法及装置，通过使用3寸转8寸管芯、粘棉、冰柜等装置，利用横截面呈直线或S形曲线的支撑架将内3寸管芯的外径部分与外8寸管芯的内径部分进行紧密连接，使用粘棉背部的胶将粘棉粘贴在外8寸管芯外表面，所述粘棉具有弹性或收缩特性，将表面粘覆粘棉的3寸转8寸管芯放入具有低温保存功能的冰柜中进行冷冻，冷冻结束后取出快速上分切机，由此可提供锂离子电池隔膜收卷后应力释放足够的空间，避免因应力释放导致的暴筋、垂边等外观性不良；管芯在低温状态下轻微收缩，隔膜在管芯上卷取后，可有效避免隔膜在寒冷区域的客户端产生脱卷异常。

大功率锂离子动力电池组喷雾冷却系统及其冷却方法 1119     

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一种大功率锂离子动力电池组喷雾冷却系统，包括喷雾系统、冷凝系统以及数据采集系统：喷雾系统包括依次管道连接的压缩机、冷凝器、储存有制冷剂的储液罐、过滤器、节流阀、用于放置动力电池的喷雾腔体、以及气液分离器，喷雾腔体内设有喷管；冷凝系统包括回路连接冷凝器的恒温槽、回路中设有水泵和流量计；数据采集系统包括设置于制冷剂循环通道以及水循环通道中的温度传感器和设置于冷剂循环通道中的压力传感器以及数据采集仪。本发明能够利用制冷剂的相变喷雾对动力电池进行冷却，通过制冷剂的相变潜热吸收动力电池的表面热量从而降低电池表面的温度，该方法散热能力强，可应对高温、快充等大功率锂离子动力电池的热管理需求。

锂离子电池正极材料普适性表面包覆改性方法 919     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料普适性表面包覆改性方法，以有机分子为偶联剂在水相中对正极材料进行包覆，再对包覆料过滤、干燥、高温煅烧得到均匀包覆的锂离子电池正极材料。该偶联剂能起到桥梁作用，通过化学键紧紧连结包覆剂和正极材料，阻止包覆介质的团聚。烧结过程分两个阶段在有氧环境中进行，低温烧结为对偶联剂进行预氧化使氢键或配位键分批断裂，包覆物均匀散落在正极材料表面；高温烧结为充分氧化偶联剂使其以气体形式逸出体系，同时对包覆结构进一步优化。通过该方法制得的包覆材料能达到均匀包覆目的且包覆物和正极材料的紧密结合，充放电循环过程中不易脱落，对正极材料的首次放电比容量和循环性能都有一定提高。

锂电池封口用钢珠上料装置 1178     

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本发明公开了一种锂电池封口用钢珠上料装置，包括支撑架、储料仓和下料套管，所述支撑架通过螺纹安装在所述下料套管的外侧，所述下料套管内部设置有竖直向下的下料通道，所述下料套管的侧上方设置有送料管道，所述送料管道共有两段，上段竖直设置，顶部与所述储料仓相连通，下段向下倾斜，插入所述下料套管内，所述送料管道内部的送料通道与下料通道相连通，且在送料通道与下料通道连接处的侧面设置有挡料装置。有益效果在于：能够实现钢珠的自动投放和压入，并能使钢珠逐颗压入注液孔内；结构简单，使用方便，能够大大减轻人工负担，同时可避免钢珠掉落，从而提高锂电池的生产效率。

具有分级结构的纳米氧化镍作为锂氧电池正极催化剂的应用 739     

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本发明公开了具有分级结构的纳米氧化镍作为锂氧电池正极催化剂的应用，使用具有套层空心球结构或花状结构的纳米氧化镍由于具有较大的比表面积及稳定的微观结构，为反应提供了较多的催化活性位点，有效的促进了反应的顺利进行，也大大改善了氧气的扩散性能，并为放电产物的存储提供了足够的空间，有效的改善了ORR过程引起的严重体积膨胀问题，该材料用于锂氧电池催化剂，可以提高电池的放电比容量、改善电池的可逆性能以及稳定性等。

锂离子电池高镍正极材料及其制备工艺 725     

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本发明公开了一种锂离子电池高镍正极浆料混料工艺，该高镍正极浆料组分包括高镍正极、炭黑Super‑p导电剂、CNT导电剂、粘接剂PVDF和NMP。该工艺先用(1)粘接剂与NMP加入行星搅拌机中搅拌，制备固含6.0～12.0％的粘接剂胶液溶液静置备用；(2)炭黑Super‑p导电剂与高镍正极加入双行星搅拌机中快速搅拌均匀，然后加入部分(1)中胶液和CNT导电剂进行预混料；(3)将剩余的胶液加入到行星搅拌机中搅拌均匀，然后公转，即可制备出固含量为68％～75％的正极浆料。本发明通过正极材料预混混料工艺的应用，解决了高镍正极在电池中的使用问题，改善混料均匀性的同时缩短配料时间，大大提高了锂离子电池的比容量和倍率放电性能。

聚合物锂离子电池高温夹具化成设备的加热方法 1136     

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一种聚合物锂离子电池高温夹具化成设备的加热方法，包括：将网状电热管或者网状不锈钢管分别压铸在铝质加热板中；将网状电热管通电或者将网状不锈钢管内注入循环热水，以对铝质加热板进行加热，进而对夹紧于铝质加热板之间的聚合物锂离子电池进行加热状态下充电，这样，通过铝锭加热熔化压铸一体成型的方式将网状电热管或网状不锈钢管压铸在铝质加热板中，当网状电热管通电或网状不锈钢管注入循环热水时，可对铝质加热板进行加热且铝质加热板两面发热均匀，这样，上下两层铝质加热板同时对夹紧于二者间的电池进行加热状态下充电，从而使得电池两面受热均匀，升温速度快，化成生产出来的电池容量发挥充分，电池厚度变薄，表面平整，美观。

锂电池组主动均衡电路 1171     

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本发明涉及一种锂电池组主动均衡电路，包括一个DC/DC变换器和开关阵列，开关阵列由与锂电池组中的各单体电池对应连接的四组开关构成；第一组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入正端，第二组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入负端，第三组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出正端，第四组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出负端。主要功能是实现任意两支单体电池之间的直接双向能量转移，最终达到所有单体电量均衡的目的。

涂料、采用该涂料制备的水性柔韧正极片、锂离子电池 758     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种用于制备水性柔韧正极片的涂料，还公开了采用该涂料制备的水性柔韧正极片，以及采用该正极片的锂离子电池。用于制备水性柔韧正极片的涂料基本由以下重量百分含量的组分组成：90～98％的正极粉体、0.5～3％的水性分散剂、1～5％的水性热弹性粘结剂、0.5～8％的导电剂。采用本发明的水性柔韧正极片涂料制得的正极片柔韧性好，克服了目前水性正极电极片脆性大的缺陷，并且制得的正极片附着力强，可满足各种电池制作工艺的要求，并满足各种电化学性能的要求。

磷酸铁锂前驱体及其充电电池电极的制备方法 764     

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本发明公开一种磷酸铁锂前驱体及其充电电池电极的制备方法。通过制得 的活性物质LiFePO4前驱体作为基础原料，利用活性物质前驱体分子间力使活性 物质牢固附着于导电骨架上，再通过压制、烧结，进而制备成电极。该方法不 需要藉助于粘结剂即将活性物质附着于骨架上，从而简化了生产工艺；该方法 制备的电极具有内阻小、反应速度快、吸收电解液速度快的优点；并且工艺 简单，能耗小、成本低，电极的导电性较好。利用本方法制备的电极，配上由 石墨制备的负极组装成实际电池后，电池内阻≤20毫欧，首次放电容量可达 582mAh，比容量可达102.1mAh；经过50次循环后仍能达到560mAh。

锂离子电池正极材料前驱体反应釜 992     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体反应釜，包括上导流筒、下导流筒、第一组加料管、第二组加料管和固定在搅拌轴上的上搅拌叶片、中搅拌叶片和下搅拌叶片。上导流筒和下导流筒直径相同且同轴；上导流筒筒壁上有多个位于上搅拌叶片的上方上导流筒窗口，下导流筒筒壁上有多个位于下搅拌叶片的下方的下导流筒窗口；上搅拌叶片在上导流筒内，下搅拌叶片在下导流筒内，中搅拌叶片在上导流筒和下导流筒之间；中搅拌叶片为垂直叶片，上搅拌叶片的倾斜方向与搅拌轴的转动方向相反，下搅拌叶片的倾斜方向与搅拌轴的转动方向相同。本发明的锂离子电池正极材料前驱体反应釜设置两套反应系统，不增加反应釜体积提高产能，且保证前驱体的质量。

基于混合脉冲电压变化的锂电池寿命估算方法 1019     

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本发明公开了一种基于混合脉冲电压变化的锂电池寿命估算方法，包括以下步骤：建立锂电池的等效电路模型；在经过不同充放电循环次数的混合脉冲电压变化曲线中提取六个包含不同信息的电压点；将不同循环次数下的电压点作为输入，对应的健康状态作为输出，采用BP神经网络训练输入与输出的关系；训练完毕过后，输入电池的混合脉冲电压变化曲线提取到的电压点，就可得到电池的健康状态，从而实现对寿命的估算。

新型圆柱锂离子电池及其制作方法 719     

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本发明涉及一种新型圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、盖帽组件和导电胶，壳体具有单向开口并带电，盖帽组件机械压接在壳体的单向开口处，电极组件容纳在壳体的内部，电极组件与壳体底部通过导电胶电连接，盖帽组件包括顶盖板和极柱组件，顶盖板上开设有极柱引出孔，极柱组件由端子板、极柱、上绝缘件和下绝缘件组成，端子板设置在顶盖板的一侧并覆盖极柱引出孔，端子板与顶盖板之间通过上绝缘件密封绝缘，极柱与顶盖板通过下绝缘件密封绝缘，极柱与电极组件通过导电胶电连接；本发明还涉及一种上述新型圆柱锂离子电池的制作方法；本发明具有降低重量，提高能量密度，降低制造成本，实现降本增效的优点。

壳核壳结构的镍钴锰铝酸锂正极材料及其制备方法 915     

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本发明公开了一种壳核壳结构镍钴锰铝酸锂正极材料及其制备方法，以Co基MOF（zif‑67）为晶核进行镍、钴、锰、铝共沉淀反应，生成具有核壳结构的高镍四元组分前驱体，将此前驱体、锂盐、添加剂以一定比例均匀混合，在氧气气氛炉中煅烧，得到一次烧结基体；将一次烧结基体粉碎、洗涤、压滤脱水，得到含有一定水分的滤饼，将滤饼与包覆材料均匀混合，低温干燥，后在氧气气氛炉进行二次烧结，得到具有“壳核壳”三明治中空结构的高镍四元组分正极材料。该正极材料不仅具有较高的初始放电比容量，较低的内阻，较好的倍率性能，并有良好的循环稳定性和安全性能。

防撞击的锂电池 757     

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本发明公开了一种防撞击的锂电池，包括保护壳和外隔离机构，所述保护壳内填充有电解质液，所述保护壳内设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间安装有隔板，所述正极板的上端固定连接有正极耳，所述负极板的上端固定连接有负极耳，所述正极耳和负极耳穿过保护壳，所述外隔离机构包括硬壳、非牛顿液体和软壳，所述软壳的外围与硬壳固定连接，所述非牛顿液体填充在软壳与硬壳之间围成的间隙内。本发明在锂电池的保护壳外围设置软性的软壳，在发生撞击作用的时候，撞击时与接触面为软接触的方式，接触面在作用力的作用下相应的改变表面形状，会增大压力的接触面，从而减小受到的压强作用，分散作用力，对保护壳起到保护作用。

含有机-无机涂层锂电池用隔膜及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种含有机‑无机涂层锂电池用隔膜及其制备方法，以植物酚酸类化合物处理陶瓷颗粒，后与异氰酸酯交联反应得到功能化陶瓷材料，然后与聚磷睛及其衍生物自交联形成聚磷睛/功能化陶瓷复合涂料，经表面甘油酯类化合物处理后制得的隔膜涂层。本发明引入了有机‑无机涂层于聚烯烃隔膜单侧或双侧，在不影响其他性能的前提下进一步提高隔膜涂层的粘附强度、力学性能及离子电导率，并降低隔膜水分含量；进而提高其电化学性能，使其能够更好的满足锂离子电池隔膜的性能要求。

利用生物质能驱动的直燃式溴化锂冷热水机组 1173     

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本发明公开了一种利用生物质能驱动的直燃式溴化锂冷热水机组，包括热能生产装置、制冷回路和制热回路，热能生产装置包括生物质能发酵池、气体清洁装置和储气罐；高压发生器包括壳体，壳体底部间隔设置有浓缩液出口和稀释液进口；壳体内设置有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧室，燃烧室内间隔设置有受热面管束，燃烧室一侧的气源进气口与储气罐的气源出口通过进气管连通，燃烧室上连通的空气进气口与气源进气口同侧设置，燃烧室另一侧的排烟管与生物质能发酵池连通。本发明以生物质能为动力源驱动直燃式溴化锂冷热水机组，符合国家节能减排政策，绿色环保，特别适用于电力和天然气缺乏的农村地区，提高了农村地区的生活水平。

用于锂电池的聚烯烃微多孔膜及其制备方法 822     

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本发明公开一种用于锂电池的聚烯烃微多孔膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:1)将聚烯烃树脂、孔型修饰剂和增塑剂,在150℃～280℃温度下,熔融成均一的溶液;2)将所述熔融液由模头挤出,并在冷却辊上冷却铸成厚片,冷却温度为5～30℃;3)将厚片进行先纵向再横向的双向拉伸制成薄膜,拉伸温度为树脂熔点温度加10℃以下,拉伸总倍率为10～80倍;4)将所述薄膜中增塑剂萃取出,在80～150℃下热定型得到所述聚烯烃微多孔膜。本发明通过添加具有高沸点或高闪点的孔型修饰剂,对聚烯烃微多孔膜的孔型和孔径的大小进行调节,膜孔的平均孔径大小适中,孔型为类圆形,各个方向的强度都较均匀一致。

锂离子电池电极浆料的合浆工艺 1161     

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本发明涉及一种锂离子电池电极浆料的合浆工艺,属于电化学技术领域。该工艺包括以下步骤:稀释粘结剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;加入导电剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;把活性物质分三次或以上加入料桶,每次加入活性物质,搅拌速度10～25转/分钟,搅拌5～30分钟;用液体泵将浆料送入超声设备进行超声分散,液体泵出口压力0.05～1.0MPa,超声波频率1.0～10kHz,浆料经过超声处理后直接送入涂布机进行涂布。本发明主要利用超声空化作用分散浆料,浆料经过超声处理后直接送入涂布机涂布,简化了工艺流程,大大提高了生产效率,提高了浆料均匀性、稳定性及涂布质量。

软包锂电池用铝塑膜及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种软包锂电池用铝塑膜及其制备方法，该铝塑膜由五层组成：交联塑料膜内层、第一粘合剂层、经过钝化的铝箔层、第二粘合剂层、交联塑料膜外层。进一步提供了所述铝塑膜的制备工艺，具体过程为，采用涂布复合机将经过钝化处理的铝箔与交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜通过本发明专用粘合剂复合在一起，经电子束辐射，使专用粘合剂固化，使交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜分别发生交联反应，制成所述的软包锂电池用铝塑膜。所采用专用粘合剂属于无溶剂胶，受电子束辐射，可在室温条件下快速完全固化，不存在铝箔受热脆化问题，有利于提高铝塑膜的冲深性能；所述制备工艺流程短，生产效率高，节能环保、成本低。

锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置 1054     

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本发明涉及锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置，包括雷蒙磨本体、集粉箱和预筛分破碎装置，集粉箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器通过进气管与雷蒙磨本体的出粉口相连通，预筛分破碎装置包括筛分箱，筛分箱顶部设有集气罩，集气罩顶部设有排气口，排气口通过抽风管与旋风分离器的进气管相连通，筛分箱内设有振动筛和破碎腔，振动筛倾斜设置，集气罩上设有进料斗，破碎腔内设有反击辊，反击辊沿顺时针方向旋转，反击辊与振动筛的筛上物出料口相对应，筛分箱底部通过闸板阀与雷蒙磨本体的进料斗相连接。本装置可保证雷蒙磨进料的稳定性，减少雷蒙磨进口的物料量，延长雷蒙磨的使用寿命，降低雷蒙磨的运行能耗，节约锂电池石墨负极材料的生产成本。

高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池 964     

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本发明涉及一种高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将硅烷偶联剂、纳米硅材料在溶剂中混合均匀，然后加入石墨烯，混合均匀，得到混合液A；2)向混合液A中加入酚类化合物溶液、醛类化合物溶液，混合均匀，然后通入氯气，在温度50‑100℃下反应1‑24h，固液分离，干燥得到复合材料；3)将步骤2)制得的复合材料在二氧化硫和氩气的混合气体气氛中，保温1‑48h，然后降温，即得。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料通过酚醛缩合聚合反应在纳米硅表面形成的无定形碳，使负极材料结构稳定、各向同性好、导电率高。

锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料及其制备方法 750     

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一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料及其制备方法，该材料为核壳结构，包括硅氧内核、包覆在硅氧内核表面的中间层以及包覆在中间层表面的外层，中间层为多孔碳材料，外层为磷掺杂石墨烯，制备时先取多孔碳材料溶解、分散于酚醛树脂的有机溶液中，加入硅氧材料和氧化剂，通过水热反应得到硅碳前驱体材料；再对硅碳前驱体材料通过LPCVD方法沉积磷掺杂石墨烯外层即得锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料。本发明的硅碳负极材料通过在内核硅氧材料包覆多孔碳材料及其无定形碳，利用多孔碳降低充放电过程中硅的膨胀，所制备的硅碳负极材料电子导电率高，碳沉积致密度高、包覆均匀性好。

高精度锂电池点焊焊接设备 976     

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本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一，所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有转动杆。通过使转动杆进行转动，转动杆进行转动，带动转动盘进行转动，进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动，螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动，当支撑架一移动至合适的位置时，旋转固定螺栓，进而使得支撑架一的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷。