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本实用新型公开了一种锂电池回收的电解液收集装置，涉及锂电池回收技术领域，本实用新型包括收集机构，包括槽箱以及设置于槽箱下表面的垫高底座；破碎机构，包括设置槽箱上方的破碎箱；分离机构，包括设置于槽箱内部的振动组件，振动组件包括第二电机、第二连接轴、凸轮、凸块、滤液板以及分流台。本实用新型一种锂电池回收的电解液收集装置，通过利用凸轮与凸块相互作用以及滤液板下表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合特性，继而导致滤液板在槽箱内部上下振动，继而可以初步对破碎后锂电池进行电解液分离，分离效果好，分离彻底化；其中，引流管内表面设有圆形过滤板用于进一步地分离电解液中固体杂质，便于对电解液进行精细分离过滤内部杂质。
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本实用新型公开了一种锂电池保护托盘，包括底板和若干用于固定锂电池的组合板结构，组合板结构与底板可拆卸连接，组合板结构包括竖立在底板上的固定板和浮动板，浮动板平行固定板设置且与固定板之间留有间隙，浮动板可通过平移来增大或者缩小与固定板之间的间隙，固定板上设有多个第一通孔，浮动板上设有若干与多个第一通孔一一对应的第二通孔，锂电池固定在相对应的第一通孔与第二通孔之间。本实用新型结构简单，设计合理，适用范围广，能够将一定数量的锂电池集合在一起并统一管理，并且通过该托盘能够对大批量锂电池进行同时充电，大大提高充电效率，减少了人工，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池工装小车，其包括有装载小车和工装架，所述装载小车包括有两对称设置的凵型框架，两所述凵型框架上端固定连接有水平支撑板，两所述凵型框架内侧面上固定连接有水平滑槽，所述水平滑槽内可拆卸的安装有装载盘；所述工装架包括有固定连接于两水平支撑板之间的限位板，所述限位板两侧均匀成型有多个卡位槽，所述装载盘包括有两组，其分别位于限位板两侧的卡位槽下方，所述卡位槽外侧设有可翻转的挡板，所述挡板一端通过铰链与水平支撑板铰接。本实用新型的锂电池工装小车，使锂电池在搬运和流转过程中实现快速对位调整，方便装载和移除，提高了锂电池流通过程效率，从而提高了提高锂电池的生产和测试效率。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破切输送装置，包括锂电池进料斗和震动筛，所述锂电池进料斗固定在支架前端，所述支架中部固定有机箱，所述机箱由撕碎仓和筛分仓组成，所述撕碎仓内部左右两侧分别安装有从动撕碎辊和主动撕碎辊，所述支撑板左右两侧分别安装有电机和减速器，所述排料口下方对应的筛分仓内部设置有震动筛，所述固定框前后两侧底部安装有振动电机，所述震动筛下方右侧设置有传送带一，所述传送带一左端设置在震动筛下部右侧，所述筛分仓底部纵向设置有传送带二。本实用新型通过设置锂电池进料斗和震动筛，解决了废旧锂电池回收破切时不能对破切碎片进行筛选，后续的加工中含有大量电解泥影响金属物回收的问题。
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本实用新型提供了一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构，属于锂离子电池盖板技术领域。它解决了现有技术中锂离子电池盖板注液孔密封不稳定的问题。一种锂离子电池盖板的注液孔密封结构，锂离子电池盖板上开设有注液孔，注液孔内设置有密封钉和盖帽，注液孔为台阶孔，注液孔包括上下依次开设的密封孔、固定孔和连接孔，密封钉穿设在固定孔和连接孔内且分别与固定孔和连接孔侧壁接触，密封钉与注液孔可拆卸连接，盖帽设置在密封孔的台阶面上且与密封孔的侧壁抵靠。本实用新型能够确保注液孔的密封效果。
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本实用新型公开了一种锂电池设备，其结构包括垫块、贴条、顶盖、锂电池、底座、冷却装置、螺丝、罩壳、电线、橡胶套、固定板，贴条与垫块在同一平面内，锂电池与顶盖的底面相贴合，底座与冷却装置的外表面相连接，螺丝嵌入安装于罩壳的外表面，固定板的外表面设有橡胶套，电线与橡胶套为一体化结构，本实用新型一种锂电池设备，结构上设有冷却装置，底座与冷却装置的外表面相连接，冷却装置中的导热板把热量收集起来，然后铁板上的散热条对导热板上的热量进行散热运行，然后热量从防尘网向外排出，然后空气会从防尘网进入到散热条中，就会形成空气对流，使得散热条的冷却速度更快，延长了锂电池的使用寿命，更加方便实用。
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本申请提供了一种新能源汽车锂电池正极柱生产设备，属于锂电池技术领域。该新能源汽车锂电池正极柱生产设备包括生产加工组件和下料组件，所述生产加工组件包括加工中心本体、横向驱动件、纵向驱动件和刀具台，所述下料组件包括驱动气缸、固定梁、移动块、连接杆、安装件、吸盘头和传送带，通过设置驱动气缸、固定梁、移动块、连接杆、安装件、吸盘头和传送带，利用驱动气缸驱动移动块和连接杆移动，移动块、连接杆带动吸盘头移动，吸盘头通过负压吸附住锂电池正极柱的极板，从而将生产加工好的锂电池正极柱从加工中心本体的夹具盘上取下，送到传送带传送至外部，减少了人工操作，从而提高了生产加工效率。
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本实用新型公开了一种改良型锂电池电源，包括锂电池本体，所述锂电池本体的下端具有接线端，所述接线端上设置有供电串口和输电串口，所述供电串口连接有供电USB接口，所述输电串口连接有输电接头，所述供电USB接口连接有排线，所述排线远离所述供电USB接口的那一端设置有安插在所述供电串口内的插头，所述输电接头连接有第一排线，所述第一排线远离所述输电接头的那一端设置有配合在所述输电串口内的第一插头，所述锂电池本体的下端设置有封闭所述供电USB接口和输电接头的封盖，所述封盖具有供所述供电USB接口穿过的第一通孔和供所述输电接头穿过的第二通孔；该装置操作使用十分简单，同时后期用户可自行进行维修，维修简单。
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本实用新型公开了一种纯电动车用动力锂电池健康状况检测器，其主要包括：数据采集模块、保护模块、测量分析控制单元、电子负载、通信单元、LCD显示器和PC机。数据采集模块用于将测量数据进行采集并传输给CPU测量分析模块保护模块对电池传感器进行过压/过流保护，CPU模块主要为SOH估计单元，其采用UKF算法进行电池健康状况的精确估算，控制单元对各数据分析后对动力锂电池的工作状态进行判断，控制电子负载的工作状态，同时控制整车的工作状态，LCD显示器用于显示信息，通信单元通过RS232接口连接至PC机，对动力锂电池的电压、电流、温度和SOH进行综合分析、控制与测量。该实用新型解决了动力锂电池SOH估算中实时性不够，估计结果不准确的现实问题。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域，公开一种圆柱锂离子电池及圆柱壳体挤压装置。所述圆柱锂离子电池包括：圆柱壳体，所述圆柱壳体内部中空，所述圆柱壳体的外侧壁向内凹陷以在所述圆柱壳体内侧壁形成限位凸起；及卷芯，所述卷芯位于所述圆柱壳体内部，所述限位凸起与所述卷芯抵接，用于防止所述卷芯与所述圆柱壳体相对移动。所述圆柱壳体挤压装置用于加工防止卷芯与圆柱壳体发生相对移动的限位凸起。本实用新型通过限位凸起的设置，防止圆柱锂离子电池的卷芯与圆柱壳体的相对移动，提高圆柱锂离子电池的在震动环境中使用的可靠性。
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本实用新型公开了一种环形散热锂电池包组件，包括底座，底座的上部表面固定连接有环形外筒和环形内筒，环形内筒和环形外筒表面上均开设有通气孔；环形外筒和环形内筒的上部安装有盖板，环形外筒和环形内筒之间安装有均匀设置的锂电池，竖直滑槽的内部滑动安装有滑动板，滑动板的两侧分别固定连接有扇风片，且滑动板的顶部和底部中心均固定连接有防撞橡胶凸起。本申请在使用时，通过在环形外筒和环形内筒之间安装锂电池，并在环形外筒和环形内筒上均匀设置通气孔，便于锂电池产生的热量散发；而在使用过程中，由于滑动板能够上下滑动，带动扇风片进行扇风；能够增加空气流通，加速散热效果，提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电车，旨在解决传统的锂电车不方便使用者在骑行时对车灯的角度进行调整的问题。其技术方案要点是：一种锂电车，包括车架以及设置在车架上的车灯，车架上设有用于定位车灯的定位块，定位块的内部开设有空腔，空腔内设有用于调整车灯角度的调整组件，调整组件包括与车灯固定连接的转动轴、与转动轴固定连接的转动齿轮、与转动齿轮相啮合的扇齿轮以及用于驱动扇齿轮转动驱动件，空腔内壁设有用于固定扇齿轮的定位架，扇齿轮转动连接在定位架上。本实用新型的一种锂电车，能够通过驱动件的驱动带动扇齿轮以及整个车灯在定位块上进行转动方向，不仅方便使用者的调节，还能够保证使用者行驶过程中的安全性。
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一种圆柱锂电池探针位置检测工装及检测系统，所述检测工装包括：底板组件，表面设有定位槽和至少一组挡块；支撑板组件，设置于底板组件与顶板组件之间；以及顶板组件，安装于支撑板组件的上方；顶板组件的外表面设有可与探针接通的印刷电路板；所述检测系统包括设备本体、圆柱锂电池探针位置检测工装以及指示灯组件，设备本体的检测工位设有锂电池托盘抱紧机构，检测工位的顶部设有悬装检测探针组件，且检测探针组件的上针板面向检测工位；圆柱锂电池探针位置检测工装设置于检测工位上，印刷电路板的电路连接线通过外接线路与指示灯组件连接成指示电路。本实用新型的有益效果是：精确地检测探针位置。
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本实用新型公开了一种锂电池的支架，包括成对设置的安装架，安装架上设置呈矩阵排列的容纳槽，容纳槽的槽底具有小于槽底整体的贯穿孔，安装架的底面周边设置有与导电连接片配合定位的卡槽，一对安装架通过相对的容纳槽安装排布若干锂电池，锂电池两级与贯穿孔相对，一对安装架由上下穿设的紧固件安装为一体。容纳槽槽底开设的贯穿孔供导电连接片的头部伸入进行导通；卡槽供不同规格的导电连接片匹配到不同位置的卡槽中进行定位，提高装配效率；成组的安装架在安装排布若干锂电池后通过上下穿设的紧固件装为一体，作为一个整体来对外安装，与其他组进行成排和成列的排列进行串联和并联的组合，便于管理和提高拆装效率。
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本发明公开了一种锂离子电池实际应用过程中电芯一致性的筛选方法，包括以下步骤：将电芯容量进行筛选分类；将电芯放置于恒温房内，直到电芯的温度与恒温房的环境温度相同；对电芯进行充放电采集电压数据并绘制图像；在图像上获取a点电压、b点电压以及点a到点b的时间；根据步骤4所述三项参数对电芯进行分档再次分类。上述技术方案通过电芯放电过程中后，由于过电势造成的电化学极化和浓差极化的恢复曲线，也就是电压反弹曲线来评价锂离子电池实际使用过程中的电芯一致性，从而减少电池组的容量损失，提高电池组的使用寿命，减小内阻增大。
一种应用于锂离子电容器的银耳基氮掺杂生物质碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)干银耳粉碎过筛，(2)将步骤(1)中得到的银耳粉惰性气体氛围中300‑500℃碳化，得到前驱体；(3)将步骤(2)中得到的前驱体混合一定比例的尿素和碱，惰性气体氛围中高温碳化，一定浓度HCl清洗后得到生物质多孔碳正极材料。利用本发明的制备方法获得的生物质多孔碳正极材料制备得到的锂离子电容器电化学性能优异，循环寿命良好。
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本发明公开了一种锂电池等温量热仪中多通道热敏电阻迭代式测温系统。本发明首先确定最佳测量电流随温度的变化曲线和参考电阻的分段设计。每个通道进行测量时都根据该通道上次的测量温度迭代调整测量电流以及切换参考电阻。恒流源产生的电流流过热敏电阻和参考电阻，采样分别得到热敏电阻和参考电阻上的电压，根据电压比例得到电阻比例，已知参考电阻阻值，从而得到热敏电阻的阻值。由已经确定的温度测量段，单片机选择电阻温度拟合参数，计算得到一路通道的温度。然后，单片机切换测量通道分别进行测量，从而得到待测锂电池表面的温度分布。本发明降低了热敏电阻非线性以及寄生电势的影响，避免了热敏电阻功率过高以及电压超量程的问题。
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本发明公开一种储能锂电池的远程监控运维管理装置，属于储能锂电池技术领域，包括底板、检查缸体，所述限位杆的底端套装有活动电极环，在推进过程中，活动电极环会与定位电极环接触，在活动电极环和定位电极环接触后，能够实现警示灯的通电闪亮，在推进过程中，根据同一限位板上的警示灯的闪亮过程，判定电池是否发生形变，在电池形态完整时，警示灯统一闪亮，在电池形态发生变化后，警示灯不能统一实现闪亮，通过比对，判定电池及电池附件安装的完整度，能够多方位的实现对电池的监控，保证运维过程中，电池质量的品质，更好的保证电池的使用安全，能够大大地提高作业的自动化，减少人工投入，提高检测的准确性和稳定性。
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本发明涉及锂电池负极片领域，为了克服现有负极片在减轻极片重量的同时，无法兼顾机械性能的不足，提供一种锂电池负极片及其制备方法。利用改性线性导电剂在交联剂作用下与改性负极集流体键合，增强负极材料与负极集流体之间的相互作用，利于电子的传递，同时也增强了负极材料与负极集流体之间的整体性能，增强负极片的抗弯折性能和柔韧性；降低浆料粘度，有利于负极材料进入泡沫金属的空隙；在烘干过程中采用程序升温，可以在升温过程中将负极材料中液体缓慢汽化，形成均匀的孔隙又不至于形成体积较大的孔洞，利于后续电解液的浸润。本发明的负极片在实现极片轻量化的同时，也兼顾了良好的抗弯折性能。
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一种锂离子电池改性三元正极材料前驱体及其制备方法，该前驱体的化学式为NixCoyMnzMopYq(OH)2，其中0.6≤x<1，0<y≤0.2，0<z≤0.2，0<p≤0.1，0<q≤0.05，x+y+z=1，其制备方法包括下列步骤：（1）将NiSO4·6H2O溶液、CoSO4·7H2O溶液和MnSO4·H2O溶液加入第一反应釜内，再将NaOH溶液和NH3·H2O溶液加入第一反应釜内，得混合液；（2）将Y2O3加入到乙醇中得混合料A；（3）将MoO3加入氨水中，得混合料B；（4）将混合料A和混合料B加入第二反应釜；然后将所述混合液加入第二反应釜，进行共沉淀反应，得固液混合物；（3）将所述固液混合物进行固液分离，将所得固体进行洗涤、干燥、过筛、除磁，即成。本发明改性三元正极材料前驱体掺杂了钇元素和钼元素，颗粒均匀，表面无裂纹，粒径为2～4.5μm，其制备方法操作简便,生产成本低。
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本发明公开了一种适应多类型锂电池转运的顶升运输装置，包括：顶升装置，设置于第一辊筒输送线与第二辊筒输送线相交汇的对接区域的底部，包括固定板、顶升气缸以及升降板，固定板安装于第一辊筒输送线对接区域的辊筒底部；顶升气缸竖向安装于固定板上；升降板的底部与顶升气缸的升降端固定连接；滚轮转运装置，设置于升降板上方，包括若干列平行间隔排列的提升输送组件，提升输送组件穿插于第一辊筒运输线的相邻辊筒之间；以及检测装置，设置于第一辊筒输送线上，包括感应器固定架和位置感应器，用于检测拘束托盘所在位置是否到达可进行转运的高度；本发明还公开了一种可用于顶升运输装置上的拘束托盘。本发明有益效果是：适应多类型锂电池转运。
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本发明提供一种负极材料的制备方法、负极材料及锂电池。所述制备方法包括：将石墨加入到聚丙烯腈溶液中，得到悬浮液；将所述悬浮液分离处理得到固相；将步骤所述固相加入到凝固浴中，形成聚丙烯腈包覆石墨的前驱体；将所述聚丙烯腈包覆石墨的前驱体预氧化和碳化处理得到负极材料。本发明提供的制备方法制得的负极材料不仅单粒性好，而且采用该负极材料制得的锂电池的首次充放电容量和首次效率得到显著的提高。
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本发明公开了一种硅氧碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：在CO2气体氛围下，硅基材料球磨，得到硅氧碳复合材料。该制备方法制得的复合物材料含有硅氧化物、硅酸盐、碳酸盐及碳包覆层，是一种结合复合材料制备、表面氧化改性和表面碳包覆特征的技术，经改性的硅基复合物锂离子电池负极材料具有优异的性能和广阔的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池用凝胶隔膜水性PVDF涂层浆料的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域，其包括将聚偏氟乙烯、聚醚硅油和羟基硅油溶于有机溶剂中，得到第一混合溶液；向第一混合溶液中加入聚乙二醇甲基醚并加入去离子水搅拌，去除并收集第一混合溶液中的丙酮和异丙醇，得到第二混合溶液；将十二烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、高分子表面活性剂以及去离子水混合搅拌，得到乳化分散液体；将乳化分散液体加入至第二混合溶液中并先后进行两次搅拌处理，搅拌完毕后得到凝胶隔膜水性PVDF涂层浆料。本发明能够减少对有机溶剂的使用，降低回收成本，并且能够形成具有较强粘结力、环保、安全性高的PVDF凝胶隔膜。
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本发明公开了一种锂硫电池用富氮碳基/硫复合正极材料及该材料的制备方法，属于新一代能源存储领域。复合正极材料包括了以蚕丝蛋白作为富氮碳源制备的富氮多孔碳基载体和导电网络，其特征在于大比表面积，高孔隙率以及优越的导电性能，所述碳基材料由氢氧化钾活化制备，最终通过热熔灌硫即可形成富氮碳基/硫复合正极材料。本发明工艺简单、环境友好、适合工业化生产，所制备的复合正极材料用于锂硫电池具有能量密度高、循环性能好、倍率性能佳等优点，在移动通讯和便携数码产品、电动汽车、储能设备等相关领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，旨在提供一种锂电池中心针端口成型设备，包括机架、进料斗、移料机构、缩口机构与驱动机构；所述进料斗底部设置有出料口；所述移料机构包括能够绕轴心线进行转动的旋转柱，且侧壁上均匀设置有若干容纳槽；所述缩口机构包括滑动连接于旋转柱两端的两个缩口冲头；所述驱动机构用于驱动旋转柱转动以及驱动缩口冲头朝旋转柱方向运动。利用驱动机构驱动旋转柱转动，使中心针通过出料口掉进容纳槽中，并在旋转柱的转动下转移至两侧的缩口冲头之间，利用驱动机构驱动缩口冲头对中心针两端进行缩口；旋转柱继续转动，使缩口后的中心针从容纳槽中掉出，从而形成全自动连续加工流水线，除加料外无需人工操作，高效、便捷。
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本发明涉及一种硅碳复合负极材料的制备方法及锂离子电池，将纳米硅、石墨微粉置于球磨机中，在有机溶剂的环境中球磨均匀分散，真空干燥后与沥青置于锥形混合机中进行粗混，再将粗混后的混合粉末置于机械融合机内进行机械融合，最后在惰性气体的保护下进行热处理，冷却后得到硅碳复合负极材料。本发明对纳米硅进行沥青软化包覆，可避免硅颗粒与电解液直接接触，减缓容量衰减速度，同时缩短了锂离子的扩散路径，保证了电极材料的电子传导不会丧失，即提高首次充放效率，充放电容量和循环性能；包覆前，先利用石墨微粉将纳米硅分散，避免在于沥青包覆时，纳米硅聚集导致局部容量过剩，使得纳米硅分散均匀。
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