广东有色金属加工技术理论与应用

高离子电导率的粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池 1029     

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本发明提供了一种高离子电导率的粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池，本发明的粘结剂包括至少一种聚合物，该聚合物包括端基为‑COOLi或‑SO₃Li的侧链，所述聚合物的侧链中含有的‑COOLi或‑SO₃Li能够解离出锂离子，使所述粘结剂在电场作用下变成了可导电的聚合物，大幅度提高了锂离子电池的离子电导率，其可以加速Li离子的传输速度，甚至在低温下也能有一定的传输能力。相比于现有的未改性的SBR，其具有较高的离子电导率、倍率性能和低温性能。另一方面由于还引入了羧基或磺酸负离子，可以增强粘结剂的粘接强度，提高了锂离子电池的循环寿命。

硅基负极材料、其制备方法及锂离子电池 1168     

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本发明提供了一种硅基负极材料、其制备方法及锂离子电池。该硅基负极材料包括：多孔Si‑SiO_x复合物，其中0＜x≤2；锂金属包覆层，包覆在多孔Si‑SiO_x复合物上；无定型碳包覆层，覆盖在锂金属包覆层的外表面上。通过上述锂金属包覆层以及无定型碳包覆层的协同作用，得到的硅基负极材料不仅可以显著地提高硅基材料的导电性，减小电流的极化，提高倍率性能，同时可以有效缓减硅基材料的体积膨胀效应，提高电池的循环稳定性。且该硅基负极材料的原料来源广泛，生产成本较低。

二次锂离子电池及其负极极片的制备方法 784     

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本发明涉及一种二次锂离子电池及其负极极片的制备方法,将含有不同负极活性物质的浆料或者不同配比的浆料,分别按照一定顺序分层次地涂布在负极集流体的两面,形成多层负极膜片层,各膜片层可采用不同的厚度。通过控制不同的活性物质、配比方案和涂布厚度,以控制各层孔隙率和电阻的变化,使表层膜片层的孔隙率大于内层膜片层的孔隙率,从而改善电解质在电芯内部的渗透,提高电芯的性能,并通过调整表层膜片层的电阻大小,加大表层接触电阻,起到保护内层膜片层的作用,再经过冷压、分条、焊接端子等工序制成负极极片,由此制成包含该负极极片的二次锂离子电池。

高模数水溶性硅酸锂的制造方法及其在木材加工中的应用 1197     

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本发明涉及高模数水溶性硅酸锂的制造方法及其在木材加工中的应用。它包括下列步骤:(1)将水合氢氧化锂和去离子水加入不锈钢反应釜中;(2)在搅拌下,经过反应釜的夹套通入蒸汽或热水,加热升温到85℃;(3)分次加入二氧化硅;(4)在加入最后一批二氧化硅后,升温到95℃;(5)待釜中物料粘度变小时,取样测定固体分,补加因蒸发损失减少的水分,调整到规定的固体份,即可出锅。该粘合剂除了在无机涂料和耐火材料制造中使用外,也可在木材加工中使用。用该产品处理过的木制品,具有防火、防潮、防腐烂和防白蚁的功效。用于木材粘结时,可彻底消除三醛胶造成的甲醛对室内空气的污染和对人体的危害。

卷绕式二次锂离子电池的卷绕方法 905     

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本发明涉及二次锂离子电池领域,特指一种电芯为卷绕式的二次锂离子电池的卷绕方法。首先,将正极极片,负极极片和隔离膜依次叠加,其中,正极极片位于中间,隔离膜位于其上下两端,两负极极片位于隔离膜的上下两端,并分别位于左右两侧;其次,将上述叠加好的正极极片、负极极片以及隔离膜由正极极片的中间开始折叠。本发明卷绕方法不仅有效的降低了卷绕式二次锂离子电池的内阻,改善了其的高倍率放电性能,还有效提高了卷绕式二次锂离子电池的卷绕效率,且本发明不受电池型号大小的约束。

锂离子二次电池用铝箔表面粗化布孔法 974     

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本发明涉及一种改善锂离子二次电池正极材料覆箔效果的方法,即采用电化学方法在铝箔表面布孔,具体是将附有铝箔的载体和耐腐蚀材料浸入装有电解质的电解槽,调节铝箔与耐腐蚀材料的距离,并将铝箔与直流电路正极相连,耐腐蚀材料与直流电路负极相连,组成回路,通以电流,使铝箔与电解质之间发生电解反应,即可使铝箔表面带孔,从而使铝箔表面孔洞处由亲油性变为亲水性。本发明不需要对铝箔进行分级电解和配制电解质混合溶液,一步实现在铝箔表面布孔,工艺简单,操作方便,生产时间短。经本法处理后的铝箔与锂离子二次电池用正极材料之间粘结力明显增大,覆箔效果明显改善。本发明能广泛用于需要改善金属表面与水性溶液作用力的领域。

锂电池电极极片的制备方法 907     

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一种锂电池电极极片的制备方法,该方法包括拉浆工序,滚轧工序,分切工序和切断工序,其中,在拉浆工序后,先进行分切工序,再进行滚轧工序。采用该方法可以大大减少锂离子电池极片上存在的毛刺,减小毛刺的高度,从而可以大大降低电池短路率,提高电池的合格率。

电池隔膜用组合物、一种电池隔膜和一种锂离子二次电池 730     

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本发明提供了一种电池隔膜用组合物,含有改性聚硅氧烷、溶剂和无机填料,所述改性聚硅氧烷具有式1所示结构。本发明还提供了一种采用该隔膜组合物得到的电池隔膜以及含有该电池隔膜的锂离子二次电池。本发明的电池隔膜用组合物中含有式1所示的改性聚硅氧烷,主链段为无机硅氧链段,与无机填料具有很好的相容性,使得温度过高多孔聚烯烃膜发生皱缩时仍然能保证正负极断路,提高电池的安全性能;另外,改性聚硅氧烷的侧基乙氧基重复单元能够加强锂离子的亲和性,降低隔膜内阻,侧基肉桂酰基团无需引发剂无需加热即可发生固化交联,有效保证电池的循环性能。

锂电池膜片干燥过程中NMP的回收工艺 745     

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本发明公开了一种锂电池膜片干燥过程中NMP的回收工艺。该回收工艺中采用密闭、循环的管道系统,同时对管道系统内循环气流进行冷却处理,将其中所含多余的NMP不断析出;所述管道系统中的循环气流经过加热后,对锂电池膜片进行烘干,同时被加热气流将吸收膜片上的NMP;接着含有NMP的气流经排风口排出,并经过冷却处理;冷却后气流中NMP含量的饱和度数值降低,气体将析出多余的NMP,最后析出NMP后的回风经过风机由进风口进入,再次经过加热对膜片进行干燥。本发明回收工艺采用密闭、循环的管道系统,不向外界直接排放废气,同时外界环境中的尘埃也无法进入涂布机污染膜片。其具有回收利用率高、有利于环保、可改善车间环境、提高产品品质等诸多优点。

辨别锂离子电池正极材料组份的方法 901     

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本发明公开了一种辨别锂离子电池正极材料组份的方法，要解决的问题是准确、快捷鉴别正极材料的组份。本发明的方法包括以下步骤：将单一正极材料制作的锂离子电池进行充放电循环，得到电压和比容量关系的曲线，微分处理得到标准容量微分图谱，将待判别的锂离子电池正极材料组份的正极材料制作电池，进行充放电循环，得到容量微分图谱，将容量微分图谱中纵坐标出现的特征峰所对应的横坐标电压值，对照标准容量微分图谱，鉴别锂离子电池正极材料的组份。本发明与现有技术相比，简单快捷、成本低廉，协助人员将物料分类，避免品质风险易于普及于非专业人士，是一种快速定性鉴别正极物料组份的新方法，具有极大的推广价值。

用于锂离子电池的含硫成膜功能电解液及制备方法与应用 719     

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本发明提供了一种用于锂离子电池的含硫成膜功能电解液及制备方法与应用。该含硫成膜功能电解液是在普通电解液中加入相当于普通电解液质量1～5%的功能添加剂得到;普通电解液由环状碳酸酯溶剂、线型碳酸酯溶剂和导电锂盐构成;功能添加剂为1,3-丙磺酸内酯或丙烯基-1,3-磺酸内酯中的一种或两种。本发明使用的功能添加剂具有较高的还原电位,在首次充电过程中能够形成一层致密、稳定的SEI膜,可以有效的抑制环状碳酸酯向石墨电极的共嵌,扩大环状碳酸酯的应用范围,有效提高电池的初始放电容量、循环寿命和高低温性能。将该含硫成膜功能电解液应用于制造锂离子电池,得到的锂离子电池具有良好的充放电性能。

锂离子电池及其电芯 1111     

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本发明公开了一种锂离子电芯,其包括相互叠加卷绕成圆柱形的负极片、正极片和间隔于正负极片之间的隔离膜,负极片包括作为负极集流体的铜箔和涂布于铜箔两面的负极膜片,负极片上还设有负极引出端,负极引出端固定于负极膜片尾端的铜箔上,负极引出端上贴有胶带。本发明通过改变负极引出端的位置,减小铜箔易断裂处的应变力,使铜箔晶界在充电时不会被破坏,因此锂不能插入铜箔晶界,铜箔也不会断裂,从而使电池放电时的内阻大大降低,保证了电压和电流输出。本发明还公开了一种锂离子电池,其包括前述本发明锂离子电芯、包裹电芯的钢壳,以及冲入钢壳内的电解质。

锂电池焊接四点同焊装置及方法 815     

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本发明涉及一种锂电池焊接四点同焊装置及方法，包括固定单元与焊接单元，所述固定单元上端固定安装有焊接单元，本发明通过固定单元对锂电池进行定位运输，并对其进行快速定位与释放，无需人工对锂电池进行固定，提高了锂电池的加工效率，通过焊接单元对锂电池上的电极与锡片之间进行焊接，并对焊接过程中产生的烟气进行吸收与处理，防止烟气污染工作环境，并对焊接结束后的焊接头表面进行清理，防止杂质附着在焊接头表面，影响后续的焊接质量以及焊接效果。

基于神经网络的锂电池正极材料元素掺杂/包覆量的调控方法 890     

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本发明公开了一种基于神经网络的锂电池正极材料元素掺杂/包覆量的调控方法，包括以下步骤：S1、确定与锂离子电池性能直接相关的参数，利用所述相关参数建立初始数据集；S2、建立用于预测锂电池正极材料元素掺杂/包覆量的神经网络模型，利用已构建的数据集对模型进行训练集评估，得到符合预设精度的神经网络模型；S3、利用得到的神经网络模型对不同元素掺杂/包覆量的材料进行预测，得到锂离子电池的稳定性数据。本发明通过对锂离子电池高镍正极材料中元素最佳掺杂/包覆量预测，得到最佳的循环圈数，节省了测试资源，提高了测试效率。

纽扣式锂离子电池及其制作方法 717     

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本发明公开了一种纽扣式锂离子电池及其制作方法，包括负极盖、泡沫镍、石墨负极、隔膜、钴酸锂正极以及与负极盖嵌合的正极盖，负极盖盖合在正极盖上，负极盖和正极盖之间自上而下依次安装泡沫镍、石墨负极、隔膜、钴酸锂正极，包括如下步骤：根据规定的N/P比涂布相应面密度的正负极极片，将正负极极片采用烘干箱烘干；烘干正负极极片后辊压，将正极极片冲压为直径12mm圆片，负极极片为直径16mm圆片，隔膜为直径18mm圆片；干燥后放入手套箱中按相应顺序组装成纽扣电池，静置48h后安装至纽扣式锂离子电池测试柜测试。本发明制作的纽扣式锂离子电池，减少石墨待测样品的用量，从而能在有限的样品数量下进行电芯电化学性能测试。

电解液、负极界面膜的构筑方法及锂离子电池 1064     

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本发明涉及一种电解液、负极界面膜的构筑方法及锂离子电池。所述电解液包含以下组分：亚硫酸二甲酯、有机溶剂和导电锂盐；所述有机溶剂包含碳酸乙烯酯。所述电解液能在低温下，通过至少一次充放电过程，在石墨负极表面构筑稳定的SEI膜，有效促进锂离子在低温下的传输速率，改善锂二次电池的电极/电解液界面性质，从而提高锂二次电池的低温下的电化学性能。

镍钴锰酸锂正极材料、其制备方法及应用 990     

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一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：配制包括镍源、钴源和锰源的混合溶液、强碱溶液以及含铵根离子无机盐溶液，将所述混合溶液、所述强碱溶液以及所述含铵根离子无机盐溶液同时混合进行快速共沉淀反应，控制进行所述快速共沉淀反应的pH值为10‑12，得到第一悬浊液，分离所述第一悬浊液得到沉淀物；将所述沉淀物配制成第二悬浊液，将所述第二悬浊液进行球磨；将球磨后的第二悬浊液进行喷雾干燥，得到前驱体粉末；将所述前驱体粉末与锂源混合，得到混合物；以及将所述混合物煅烧，得到所述镍钴锰酸锂正极材料。本发明还提供一种镍钴锰酸锂正极材料、正极片及锂离子电池。

石墨烯掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法 1171     

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一种石墨烯掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法，包括以碳酸锂、四氧化三钴和液态聚丙烯腈低聚物作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热、高温煅烧、搅拌、喷雾干燥、预氧化、二次高温煅烧处理，制备出石墨烯掺杂的钴酸锂正极材料。通过本方法所制得的石墨烯掺杂的钴酸锂正极材料，石墨烯的掺杂有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性；此外,液态丙烯腈低聚物在烧结过程中可以形成石墨烯结构,稳定钴酸锂正极材料在充放电过程中的结构,使材料在大倍率充放电条件下仍具有良好的循环稳定性。

高温型高电压锂离子电池及其制作方法 713     

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本发明涉及高温型高电压锂离子电池及其制作方法，包括正极片、负极片、隔膜和电解液；正极片包含钴酸锂、第一导电剂、粘结剂，钴酸锂颗粒表面包覆氧化物；负极片包含石墨、第二导电剂、羧基纤维素钠、丁苯橡胶，石墨为二次造粒的人造石墨；隔膜为单面涂覆陶瓷隔膜，其中涂覆陶瓷隔膜对应正极片；电解液由锂盐、碳酸酯溶剂和添加剂组成。钴酸锂颗粒表面包覆氧化物减弱高电压状态下钴的氧化及溶解，减弱高温状态下副反应发生；石墨与电解液兼容性好，减少相互间接触面积，减少高温状态下副反应的发生；隔膜的陶瓷面对应正极片，防止高温下隔膜与正极接触氧化；碳酸酯溶剂沸点高，提升电解液高温稳定性，添加剂高电压高温下抑制正极过渡金属的溶出。

梭状铁酸锰/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用 948     

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本发明公开了一种梭状铁酸锰/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用，该纳米复合负极材料为梭状结构，由碳骨架复合二级铁酸锰纳米颗粒构成，其中铁酸锰含量为该纳米复合负极材料质量的75‑90%。该材料制备方法为：运用有机金属框架作为链接剂和碳源，与金属盐混合进行水热反应，离心洗涤后干燥获得前躯体再经过退火反应得到梭状铁酸锰/碳锂离子电池纳米复合负极材料；本发明所制备的梭状铁酸锰/碳锂离子电池纳米复合负极材料结构稳定，导电性能良好，作为锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能，且制备方法操作简单，控制方便，成本低廉，环境友好，能够适用工业化规模生产，实现锂离子电池的实际应用。

含铍且单相β的镁锂合金及其加工工艺 1041     

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本发明公开了一种含铍且单相β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:12.0‑19.0wt.%，Be:0.1‑0.3wt.%,Ni:0.2‑0.4wt.%,Cu:1.0‑3.0wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.2wt.%,Sb:0.2‑0.4wt.%,Al:0.6‑0.8wt.%，余量为镁。通过优选多元微合金化元素配方和随后的进一步优化熔炼工艺和热处理参数，实现镁锂合金中高温相和强化相的完美匹配，最终获得一种多元微合金化新型高强耐热镁锂合金材料。室温下该镁锂合金的性能：屈服强度为118‑142MPa，抗拉强度为175‑194MPa，延伸率为7‑16%。100度时，该镁锂合金的性能：屈服强度为115‑136MPa，抗拉强度为160‑174MPa，延伸率为17‑20%。该合金冶炼加工方法简单，生产成本比较低，便于工业化大规模应用。

高导热阻燃Al‑Li‑Fe‑Se铝锂合金 783     

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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼的高热导阻燃Al‑Li‑Fe‑Se铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:10.0‑18.0wt.%,Fe:1.0‑4.0wt.%,Se:0.5‑1.5wt.%,Sr:2.0‑6.0wt.%,Ca:1.0‑3.0wt.%,Ag:1.0‑2.0wt.%,Pd:0.1‑0.5wt.%,B:0.5‑2.0wt.%，S:0.5‑1.0wt.%，余量为铝。本专利针对目前高温下铝锂合金在熔炼时需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖的解决方案。通过优选的合金化办法，不仅可以大大降低合金元素使用量的缺点，还可以获得非常好的阻燃效果。在阻燃元素含量明显降低的同时，合金燃点却大幅上升。所得合金表面氧化膜都有非常好的塑性和粘度，能够完整地铺展和覆盖住合金表面，有效阻挡氧气侵入合金液内。在保证常见铝锂合金力学性能的同时，具有传统铝锂合金不具备的高导热性能：传热系数为120‑140W/m.K，传统铝锂合金为85W/m.K左右。

硅/碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池及其负极 1043     

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本发明提供了一种硅/碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池负极和锂离子电池。该硅/碳复合负极材料其是以纳米硅颗粒为核、以原位碳为壳的核壳包覆结构，且所述纳米硅颗粒与所述原位碳壳体之间存在有空隙。硅/碳复合负极材料方法包括制备有机碳源包覆SiO2复合材料、对有机碳源包覆SiO2复合材料进行预氧化处理、对预氧化处理后的有机碳源包覆SiO2复合材料进行原位碳化和SiO2的镁热还原反应等步骤。锂离子电池负极、锂离子电池中均含有该硅/碳复合负极材料，赋予锂离子电池良好的循环性能及倍率性能。本发明硅/碳复合负极材料具有优异的导电性能和结构稳定性能，其制备方法安全环保，适于工业生产。

带续流电路的锂电池保护电路装置 907     

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本发明涉及一种带续流电路的锂电池保护电路装置，由并接在保护电路的对外充、放输出端之间的受控的可通过正、反向电流的续流电路共同组成。续流电路在保护电路未保护性切断时处于不导通状态，而一但单体保护电路处于过充、过放保护状态时，续流电路便立即导通，仍可通过正、反向电流。使单体锂电池既可以单节使用，又可多节单体锂电池直接串联成组使用，特别是直接串联后的锂电池组不但每个单体锂电池都具有过充、过放、过流和短路保护功能，而且还不需外引节间抽头进行监测，不需另设均衡管理系统，其串联成组后本身就自动形成电池组均衡系统，从而具备充电上均衡、放电下均衡的功能。

锂离子电芯烘烤工艺有效性的判断方法 1204     

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本发明提供了一种锂离子电芯烘烤工艺有效性的判断方法，通过建立锂离子电池标准化成电压-时间曲线（1）和实际化成电压-时间曲线（2），并将标准化成电压-时间曲线（1）与实际化成电压-时间曲线（2）进行比较，尤其重点关注化成起始10-60min内电压随时间的上升速率，以判断锂离子电芯烘烤工艺的有效性。与传统的卡费休水分测定方法相比，该方法相对简单，可快速判断锂离子电芯烘烤工艺的有效性，并能预估该电芯烘烤工艺是否会对锂离子电池循环性能造成影响。

锂电池高电压改性负极材料的制备方法 968     

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本发明提供了一种锂电池高电压改性负极材料的制备方法，采用本发明所制得的锂电池可快速充放电且充电截止电压提升至4.35V，极大的提高了电池的能量密度。本发明制备的负极材料以石墨为核心，石墨表面均匀包覆一层钛酸锂，再在包覆有钛酸锂的石墨颗粒表面包覆一层导电剂，形成石墨-钛酸锂-导电剂三层复合结构。制成的电池具有很好的快速充放电性能，且高低温性能有了非常大的提高，同时安全性能也得到很大提高。

新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置 943     

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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置，包括底部架，所述底部架的底面固定有底部调节板，底部调节板的两端伸出底部架的前后壁面，底部固定架的顶板的顶面具有凸字形插接槽，底部调节板和底部架的下端插套在凸字形插接槽中，底部固定架的顶板左侧的中部具有调节长形通孔，底部调节板的底面固定有调节块；它提高了锂电池主体的缓冲效果，使得其在汽车运行中不容易损坏，提高使用寿命，而且其具有的主通风风扇和侧通风风扇提高其空气循环流动，从而大大降低锂电池主体的温度，提高其使用寿命，而且锂电池主体位置可以进行左右移动，使得锂电池主体能够与预设的电线相适应，从而方便电线连接。

高穿刺强度锂离子电池隔膜的制备方法 915     

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本发明提供了一种高穿刺强度锂离子电池隔膜的制备方法，包括：将高等规度聚1‑丁烯与抗氧剂混合，搅拌后得到第一混合物；将所述第一混合物放入挤出流延系统中进行铸片，得到前驱体膜；将所述前驱体膜进行热处理，纵向拉伸，得到锂离子电池隔膜。与现有技术相比，本发明利用高等规度树脂直接进行流延、拉伸，避免出现厚度不均等情况，制备的锂离子电池隔膜具有厚度均匀、无晶点的特点。第二，由于高等规度聚1‑丁烯具有突出的耐热蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的韧性等特点，保证了制备的锂离子电池隔膜具有较高的高穿刺强度。再次，本发明的制备工艺简单，适用于工业化生产。实验结果表明，本发明制备的锂离子电池隔膜的穿刺强度在430g以上。

基于神经网络和UKF的锂电池组SOC预测方法 950     

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本发明公开了一种基于神经网络和UKF的锂电池组SOC预测方法，包括：S1、采集电动汽车锂电池组的历史充放电数据以及对应的SOC数据；S2、建立BP神经网络；S3、对电动汽车锂电池组的历史充放电数据以及对应的SOC数据进行归一化处理；S4、对建立的BP神经网络进行训练；S5、获取预设时间内的电动汽车锂电池组的充放电数据作为BP神经网络的输入，采用训练后的BP神经网络对锂电池组的SOC数据进行预测；S6、采用UKF滤波算法对BP神经网络预测获得的SOC数据进行滤波处理后获得最后的预测结果。本发明可以准确地获得SOC的在线预测值，而且预测精度高、误差小，预测成本低，可广泛应用于电动汽车的控制行业中。

低温倍率型动力锂离子电池及其制备方法 797     

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本发明公开了一种低温倍率型动力锂离子电池及其制备方法，所述方法步骤如下：一、制备复合正极材料碳融合二次粒子；二、制备表面融合纳米钛酸锂的石墨二次粒子负极材料；三、制备正极片；四、制备负极片；五、低温电解液的配制；六、将符合工艺标准的正负极片按尺寸要求分切后真空烘烤，将烘烤后的极片按尺寸位置焊接极耳，焊接后复合隔膜纸卷绕后，组装成型，注入配置好的低温电解液；七、电池按规格要求封装，经活化及老化工艺后，制成低温倍率型动力锂离子电池。本发明的低温倍率型动力锂离子电池可以实现低温‑40℃10C倍率持续放电能力，低温‑40℃0.2C倍率正常充电能力，满足极寒低温下对锂离子电池充放电能力的要求。