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本实用新型公开了一种钨钼粉碎研磨装置，包括破碎室，所述破碎室的内壁上固定安装有反击衬板，所述破碎室的内部活动安装有破碎辊，所述破碎室的下方设置有粉碎室，所述粉碎室的下方设置有研磨室，所述研磨室内壁的上端固定安装有固定轴，所述固定轴的下端转动安装有研磨盘，所述研磨室内部活动安装有转盘。该钨钼粉碎研磨装置，破碎室中的破碎辊通过击打板将钨钼击打到反击衬板上，对钨钼矿进行破碎，粉碎室中的粉碎辊通过粉碎齿将破碎过的钨钼矿进行细碎加工，研磨室内部的研磨盘与转盘相贴合，转盘上的钨钼在达到一定规格之后才会通过筛孔进行过滤，确保研磨出来的粉状钨钼大小均匀，没有较大的颗粒，便于后序加工。
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本发明为微型电磁实验摇床，属于选矿机械设备制造领域。目前摇床的传动机构主要由电机、皮带轮和床头箱组成。这种摇床体积大、重量重，占地面积大，不可移动，如果仅仅需要对少量物料进行筛分选别而采用这种摇床时，则浪费动力资源较大，筛选出来的成品也往往过量，因剩余而造成浪费。本发明就是在振动片B(4)上面用螺栓固定连接电磁铁的衔铁(14)，在电磁铁固定座(15)上面用螺栓固定连接电磁铁的铁芯(16)。这样便使用电磁铁替换掉了电机、皮带轮和床头箱，用电磁铁的吸合和分离使摇床产生振动，从而使得摇床的重量和体积大为减少，特别适用于实验室使用。
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一种新型绞龙输送机，涉及一种选矿输送设备，解决了滚筒筛等设备的给料都直接料仓进料，经常导致给料不均等问题。包括输送机本体、进料装置、出料装置、驱动装置，其特征是：进料装置、出料装置、驱动装置安装在输送机本体上，其中进料装置与驱动装置安装在同一端，进料装置开口向上，出料装置安装在另一端开口向下，驱动装置传动轴连接输送机本体的螺旋体，所述输送机本体中的螺旋体采用小直径、高转速的设计，使矿浆输送过程中顺畅、快速、均匀上料，输送机本体的外壳采用优质无缝钢管，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础。
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本实用新型公开了一种冲击式摩擦电选机，所述鼓风机的出气口连通于弧形加速管靠近第二管道的一侧，所述静电分选箱内依次排列有第一料槽、第二料槽和第三料槽，所述静电分选箱的内部两侧分别固定有第一静电板和第二静电板。该电选机通过电机带动转板进行加速，在物料加速至一定速度后从第二管道排入至弧形加速管内，在鼓风机的气流带动下再次对物料进行加速，物料碰触冲击板后进行摩擦产生电荷，带有电荷的物料矿石排入静电分选箱后分别被第一静电板和第二静电板吸引并分类存储，该电选机对物料的加速更充分快速，提高摩擦电荷量，提高了矿石筛分效率。
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本实用新型公开了一种便于清理堵塞的螺旋溜槽，涉及螺旋溜槽技术领域。该便于清理堵塞的螺旋溜槽，包括底座、清理机构和辅助组件，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部固定安装有水箱和水泵，水泵的输入端固定安装有管道，水箱的一侧外壁上开设有孔洞，所述辅助组件包括过滤机构和辅助机构，过滤机构位于辅助机构的下方。该便于清理堵塞的螺旋溜槽，通过部件间的配合使用，取代传统的清理装置，提高装置清理效果，防止矿石上污垢堵塞装置，影响装置正常使用，提高装置使用的稳定性，代替人工清理方式，减轻工人的工作压力，优化装置使用体验，对清理出的污垢进行过滤，筛除污水中的矿石颗粒，结构简单，使用方便，实用性强。
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本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法，它是采用两段破碎，棒磨机粗磨，避免物料过粉碎，同时大块金属钢渣得到有效磨碎，阶段分级得到大块钢渣金属铁成品；筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品；跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾，提高物料铁品位，再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品；产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点，获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单，易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好，整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质；适合大规模工业生产，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种清洗效果好的钨粉生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有水箱，清洗箱右侧的底部固定连接有动力箱，清洗箱右侧的顶部连通有进料口，进料口的底部与动力箱的顶部固定连接。本实用新型通过设置清洗箱、水箱、动力箱、进料口、电机、转盘、第一圆柱、第一传动板、第一固定块、第二传动板、第二圆柱、第一推动杆、筛洗箱、出料口、出料机构、排水口和高压喷头的配合使用，解决了现有的清洗装置在清洗钨矿时效果不好，导致矿泥清洗不彻底，影响钨粉的质量，从而造成钨粉质量下降的问题，该钨粉生产用清洗装置，具备高效清洗的优点，增强了使用者的效率，提高了清洗装置的实用性。
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本发明公开了一种浮锂辉石尾料资源再回收的方法，它是将浮锂辉石尾料通过预先化浆，同时加入碳酸钠脱除残余药剂，经弱磁选除机械铁，再筛分成不同粒级，通过窄级别入选相应的除铁设备进行二段强磁选除铁，之后分别浓缩、脱水，最终获得合格的长石精矿。本发明具有能实现废弃资源再利用、有助于提高资源的利用率、产品质量稳定、无污染零排放、减少环境污染、绿色环保、回收成本低、工艺简单高效、方法可靠、适应性强的优点，充分实现了废弃资源的再回收利用，同时达到无污染零排放生产要求，是一种实现废弃资源再利用的绿色环保选矿方法。
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本发明公开了一种利用Ni‑Fe合金熔体制备镍铁氧化物的方法，其将氧化镍矿经电炉还原熔炼‑精炼脱硫‑转炉吹炼脱杂所得Ni‑Fe合金熔体送喷雾造粒制成Ni‑Fe合金颗粒；Ni‑Fe合金颗粒进一步进行球磨、筛分获得粒径≤25μm的Ni‑Fe合金粉末；Ni‑Fe合金粉末经流态化氧化焙烧制备镍铁氧化物。该制备方法直接采用氧化镍矿冶炼流程的中间产物，具有流程短、能耗低、原料便宜、环境友好的优点。
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本发明涉及一种氰化尾渣的分级分流浮选回收金的方法，本发明通过筛网分级将氰化尾渣分成粗细粒级两个产品，为分级分流浮选做好准备；对粗细粒级产品选择针对性的工艺参数和药剂制度进行浮选；选择合适的粗粒级浮选中矿作为细粒级浮选的载体，最大程度提高细粒级的回收效率。最终实现通过粗细颗粒分级分流浮选、串流—载体浮选、组合药剂强化浮选等整体上提高金的综合回收率。本发明工艺先进，分选效果好，能有效回收氰化尾渣中微细粒级的金，最终金精矿的Au品位≥16.03g/t、Au回收率≥76.81％，提高了氰化尾渣的资源综合利用率，为企业带来了经济效益。
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本实用新型公开了一种改进型单驱动异步双层摇床，包括底座，所述底座左上方固定连接有电机座，所述电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轮，所述转轮外侧固定连接有转杆，转杆外侧转动连接有转动连杆，所述底座上方垂直固定连接有拦板，拦板位于电机右侧，所述拦板中部开设有导向孔，导向孔内部套设有推杆，推杆左端与转动连杆转动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用单驱动装置同时驱动双层摇床，双层摇床能更加有效地筛选矿物，此外上下摇床采用异步摇动，避免由于同步摇动造成的下摇床筛选效果降低的情况，此外摇床还可以微调整倾斜角度，从而提高筛选速度。
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本实用新型公开了一种高效分选螺旋溜槽，包括固定架，所述固定架的顶部下端固定安装有螺旋状的溜槽，所述固定架的右侧设置有砂泵，所述砂泵的出料口连接有第一出料管，所述第一出料管的上端左侧连通有若干组第二出料管，所述第二出料管的中部安装有阀门，所述第二出料管的左端与溜槽的右侧贯穿连通，所述砂泵的进料管与搅拌箱的左侧下端贯穿连通，所述搅拌箱的顶端内壁中部安装安装有电机箱。本实用新型控制面板控制驱动电机工作，通过转动杆带动桨叶转动，能够对矿砂上的泥土进行冲洗，打开对应高度的阀门，砂泵工作能够把过滤后的矿砂输送到所需要高度的溜槽内，便于根据不同类型的矿砂选择不同高度的溜槽筛选路径，方便快捷。
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本实用新型涉及矿物筛选机器制造技术领域，尤其涉及一种浮选机，其特征在于：包括罐体、电机、电机支架以及空气分配器，所述电机固定在所述电机支架上，所述电机支架固定在所述罐体顶部的盖板上，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述罐体内部，所述空气分配器设置在所述搅拌轴的下段，所述搅拌轴上设有两层搅拌叶，所述罐体的内壁环周设有防护腔，所述防护腔中盘绕有加热管。相对于现有技术，在罐体内壁上设有一层加热管路，能够对罐体内矿液体和药剂进行加热，加大反应速度，同时在搅拌的过程中能够促进气泡的产生，有效防止粗重矿粒堆积。
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本发明公开了绿色高效回收废旧锂电池中镍钴锰的方法，该方法旨在解决回收废旧锂电池过程中环境污染及镍钴锰回收率低等问题；该方法步骤为：采用一段破碎和一段磨矿，使得处理量大幅度提高，单位能耗降低；然后采用预放电、预处理、磨粉作业、筛分作业，使正极材料和其它材料物理分离；正极材料粉末依次经过三段强磁机联合磁选的方法来回收镍钴锰等有价金属元素物料，从而大幅度提高了含镍钴锰磁性物料的综合回收率。该方法流程简单、生产规模大、功耗低、提纯效率高，所生产出的含镍钴锰有价金属元素物料产品性能稳定、选矿环境较好，且整个生产过程属于物理选矿，不造成环境污染，同时，该方法还可以大规模生产制备锂离子电池的正极原材料。
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本实用新型提供了一种废弃尾料稳定式破碎处理装置，涉及尾矿处理技术领域，包括粉碎箱、搅拌箱、旋流分离塔、振荡分离箱，粉碎箱内部设有破碎筒，粉碎箱外壁设有转轴延伸至破碎筒内部的电机，第一转轴设有螺旋破碎刀，破碎筒设有搅拌箱相连通的连接管；搅拌箱内腔呈漏斗状，搅拌箱顶部设有第二电机，第二电机的转轴设有多个搅拌杆，搅拌箱侧壁顶部设有进水管；旋流分离塔包括圆柱状的旋流段、漏斗状的分离段，搅拌箱和旋流分离塔之间设有污泥泵，旋流段侧壁的切向方向穿置有喷射器；振荡分离箱内设有筛选箱，筛选箱内设有筛网，振荡分离箱内侧壁设有激振器，激振器通过传动杆与筛选箱固定连接；本实用新型具有处理效果好、资源回收率高的优点。
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本发明公开了一种超声波强化浮选回收废弃荧光粉中稀土元素的方法，属于，稀土二次资源回收技术领域，包括以下步骤：在浮选槽中加入分散剂溶液，并进行超声波处理；称取过筛后的废弃荧光粉置于进行超声波处理的分散剂溶液中，加水配置矿浆；向矿浆中加入pH调整剂调节矿浆pH值至8.0～10.0，进行超声波处理；并依次加入絮凝剂、抑制剂、捕收剂，分别搅拌且进行超声波处理；进行充气浮选；将浮选所得产品依次过滤、烘干得到稀土元素富集后的废弃荧光粉产品；本发明采用选择性絮凝浮选对废弃荧光粉中稀土元素进行分选和富集，利用超声强化废弃荧光粉中稀土元素的选择性絮凝浮选，从而实现废弃荧光粉中稀土元素的高效分选。
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一种有分选功能棍式破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内安装有破碎辊，破碎辊共设有两个且相对设置，破碎箱的一侧外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与破碎辊相连，破碎箱的底端连接有筛分箱，筛分箱的底端安装有第一输送筒，第一输送筒内安装有绞龙，第一输送筒的底端安装有过滤网，筛分箱的底端连接有输送箱，输送箱的底部安装有第二输送筒，第一输送筒与第二输送筒内安装有绞龙，第一输送筒与第二输送筒的一端安装有伺服电机，伺服电机分别与第一输送筒、第二输送筒内的绞龙相连。本发明在出料的同时进行筛分提高了选矿效率。
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一种从废弃锂离子动力电池回收有价金属的方法，属于有价金属回收领域，该方法预先放电和焙烧，采用低智能破碎机和冲击式破碎机二级破碎，再进球磨机进行擦洗，然后用振动筛进行筛分分级，筛上产品和筛下产品采用磁选、摇床、再磨等选矿方法进行分离，得到铁、铜、铝和碳的钴酸锂粉等四种产品。本发明具有环保、成本低廉，工艺可靠，易于工业化生产等优点。
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本实用新型涉及一种跳汰机，尤其涉及一种单室锯齿选钨波跳汰机。为了克服现有技术劳动强度大、容易堆积物料、降低矿砂质量和回收率的缺点，本实用新型提供了这样一种单室锯齿波选钨跳汰机，包括有机架、给矿槽、动筛箱、橡胶隔膜、锥斗、电磁调速电机、凸轮箱、排矿槽、补给水管法兰。有益效果：本实用新型达到了降低工人劳动强度、不造成物料堆积、提高矿砂质量和回收率的效果。
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本实用新型公开了一种高效率振动磁选机，包括一级机架和二级机架，所述一级机架的下端连接有弹簧，所述一级机架的上端内侧连接有一级皮带辊，所述一级皮带辊和一级电机的同一端均安装有一级皮带轮，所述二级机架设置在一级机架的一级机架的外部，所述二级电机和二级皮带辊的同一端均安装有二级皮带轮，所述二级皮带辊的外侧设置有二级传输带，所述二级机架的上侧连接有磁铁。该高效率振动磁选机，改变了传统的磁选方式，避免了利用传统磁选机造成磁筒易受损伤的缺点，同时运输矿石的传送带在振动电机的带动下振动，使矿石能够在传输带上跳动，然后被矿石上方的传送带吸附，提高了筛选的效率和效果，减少了精矿的流失。
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本实用新型公开了一种新型高效湿式弱磁场永磁筒式磁选机，包括底座，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有减震装置，所述底座上表面左右两侧分别安装有左固定架和右固定架，所述左固定架与右固定架之间固定安装有槽体，所述槽体下表面中部固定连通有尾矿出口，所述右固定架右侧顶部固定安装有电机座，所述电机座上表面固定安装有电机，所述电机左侧安装有传动轴杆，所述传动轴杆左端与转筒右侧中部固定连接。本实用新型通过电机、刮料板、转筒和转筒内的导磁板的配合使用，可以去除精矿内的杂质，提高精矿品位，有利于对粗、细颗粒的煤矿进行筛选，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明提供一种多级立式冲击破碎机，涉及矿物加工设备技术领域。该多级立式冲击破碎机，包括壳体，所述壳体内主轴顶端固定连接有分料器，所述分料器下方的主轴外径处固定连接有第一叶轮，所述主轴顶部内设置有第一通孔，所述隔板内设置有均匀分布的筛孔，所述第一叶轮下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第一甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第二叶轮，所述第二叶轮下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘。通过隔板以及第一甩料盘和挡板可以将矿石按照大小尺寸分开进行破碎加工，破碎加工的效果更好，加工效率也更高，而且通过第一甩料盘和第二甩料盘可以防止大尺寸矿石直接掉落，使矿石加工破碎更彻底，值得大力推广。
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本实用新型属于跳汰机技术领域，尤其为一种具有自清洁功能的节能跳汰机，包括机体以及固定在其一侧的支撑臂，所述机体上固定连接有两个料斗，所述料斗的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部具有用于放置煤矿的空腔，两个所述料斗均与所述空腔相连通，所述支撑臂的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆；由毛刷对沾附在空腔内壁的矿物质进行清理，同时，输送管将水输送至喷头中，再由喷头对空腔内壁和料斗的内壁进行冲洗，能够将粘附在筛网和空腔内壁上的矿物质清理干净，避免了矿物质粘附在机体内部造成浪费的麻烦，使机体内部始终保持整洁的状态，提高了机器的使用寿命，结构简单，使用便捷。
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本实用新型提供了一种螺旋溜槽，用于分离筛选以矿浆为主的物料，属冶金机械设备制造技术领域。本实用新型产品是在机架(1)上安装电机减速装置(4)，电机减速装置(4)通过联轴器连接主轴(5)，而固定在主轴(5)上的溜槽连接板(6)连接安装螺旋槽(2)。此外，本实用新型的螺旋槽(2)自内侧向外侧依次整体浇注有清洗水槽(7)、多孔喷水薄板(8)和螺旋槽面(14)。由于螺旋槽(2)可以旋转，使被筛选物料得到的离心力大为增加，分离筛选效果明显提高；在螺旋槽(2)内侧增设的清洗水槽(7)和多孔喷水薄板(8)，能使清水通过喷水薄板(8)喷向被筛选物料，使被筛选物料得到稀释，流动性增大，最终使得所得筛选物料品位大为提高。
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本实用新型涉及一种制砂设备，尤其涉及一种环保成套干法机制砂设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保成套干法机制砂设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保成套干法机制砂设备，包括有料仓、破碎机、高频筛分机、给料机、空气筛、加湿机、除尘器和储粉罐，在料仓下方安装有破碎机，高频筛分机安装在破碎机下方，高频筛分机安装在给料机上方，在给料机和加湿机之间至少安装有一台空气筛，空气筛和除尘器连接，除尘器和储粉罐连接。降低了投资及生产成本，达到了全面环保、颗粒级配优、生产成本低、节能减排的效果，并且实现了低成本将矿山破碎生产过程中产生的剩余废弃碎石转变成优质的机制砂的效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
