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本发明提供了一种正极片及其制备方法和一种锂电池。该正极片包括集流体，以及设置于集流体侧面的活性物质层，该集流体和活性物质层之间设置有不含锂的安全保护层，该安全保护层的成分包括不含锂的无机材料和粘结剂。由于该正极片中采用了不含锂的保护层，因此耐热稳定性好，而且能够采用连涂涂覆的方式在集流体上一次性涂覆无锂保护层，从而能够提高锂电池的耐安全极限能力、简化正极片制造工艺。
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本发明涉及电池回收再利用技术领域，具体而言，涉及锂离子电池的电解液的回收处理方法，包括：将充分放电后的锂离子电池冷却至电解液凝固点以下，然后拆解、粉碎，得到含有电解液的粉碎固体；在惰性气体得保护下将粉碎固体置于超临界CO2萃取仪器内，且超临界CO2萃取仪器内添加有夹带剂；萃取；将萃取产物通过低温装置收集，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的水，使用弱碱性阴离子交换树脂吸附萃取产物中的HF，使用型锂化分子筛吸附萃取产物中的有机酸和醇。通过型锂化分子筛、弱碱性阴离子交换树脂以及型锂化分子筛将萃取产物中的水、HF、有机酸和醇吸附，以便于得到可直接再利用得电解液回收产物。
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本发明实施例公开了一种锂电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：将改性聚偏氟乙烯微球涂膜液涂敷于聚酰亚胺隔膜的表面，抽真空后吸附到隔膜孔隙内部，然后干燥。本发明实施例相对于现有技术而言，通过将改性聚偏氟乙烯微球涂膜液涂敷并吸附于聚酰亚胺隔膜的孔隙内部，使得锂电池隔膜在温度升高至120℃时，改性聚偏氟乙烯微球迅速膨胀，将锂电池隔膜孔隙大部分堵住，使得锂电池隔膜具有了闭孔性能。当温度降低时，隔膜孔隙内的改性聚偏氟乙烯微球冷却收缩，锂电池隔膜孔隙疏通，使得锂电池隔膜能继续正常使用。
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本发明公开了一种电解液及使用该电解液的锂二次电池。所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂A，所述添加剂A为磷酸酯类衍生物，所述磷酸酯类衍生物具下式所示的结构：
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本申请公开了一种涂层隔膜、制备方法和抑制锂枝晶的方法。本申请的涂层隔膜，包括基膜和涂覆于基膜至少一个表面的压电聚合物涂层。本申请的涂层隔膜，在基膜的表面增加压电聚合物涂层，使用时，本申请涂层隔膜的压电聚合物涂层与负极接触，当有微量锂枝晶形成时，会对涂层隔膜的压电聚合物涂层产生挤压，形成压电电势，从而抑制锂元素继续在该点沉积，达到抑制锂枝晶生长的目的。本申请的涂层隔膜，能够抑制锂枝晶生长，避免锂枝晶大量生长造成的安全隐患和容量下降等问题。
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本发明公开一种单锂离子聚合物电解质膜及包括该膜的电池，所述电解质膜包括以下组分：组分a：包括聚合物锂盐链段与聚酯链段的嵌段共聚物；组份b：锂盐改性氧化石墨烯。本发明的电解质膜中，阴离子固定于聚合物链上，只允许锂离子进行迁移，因而减少了电解质在电压下的极化程度，且锂离子迁移数较高(>0.8)。通过锂盐改性氧化石墨烯的掺入，电解质膜的离子导电率大幅提升。
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本发明公开了一种锂吸附剂，该吸附剂包括孔隙率大于60%的多孔材料、锂吸附剂粉体和水性粘结剂，其中锂吸附剂粉体在锂吸附剂中含量为70%‑85%。本发明还提供了该吸附剂的制备方法。本发明的锂吸附剂吸、脱附效果好，吸附速度快，且本发明的锂吸附剂的制备方法无需使用有机溶剂，对环境友好，生产工艺简便，适合于大规模生产。
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本发明涉及一种锂离子电池压力化成方法。该方法包括步骤：在第一预设压强下，将锂离子电池进行静置1.5min～3min；在不同主压强和第一预设温度下，采用不同电流对锂离子电池进行恒流充电一定时间；在每一次恒流充电步骤之后采用第二预设压强将锂离子电池进行静置一定时间，在执行最后一次恒流充电步骤之后，在第二预设压强和第二预设温度下，将锂离子电池进行静置4.5min～10min。采用所述锂离子电池压力化成方法可有效预防快速加压动作引起的顶封失效的发生。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池负极片，所述的锂离子电池负极片包含配料1、配料2，所述配料1包含如下原料：负极活性物质、CMC、SBR、导电炭黑、水；所述配料2包含如下原料：负极活性物质、PVDF、导电炭黑、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮；本发明所述的可快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，通过对负电极的配料进行了科学的配比设计，并按本发明所述制备方法所制得的电池负极片用于锂电池中，可使电池具有良好的大倍率充电性能，同时充电过程中电池表面温度上升低，循环充放电寿命长，无析锂现象，提高了电池的充电性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收工艺，包括：S01：将废旧锂电池干燥后进行拆解；S02：将拆解后的正极极片、负极极片和隔膜进行冷冻至液态成分无法流动，然后分别粉碎正极极片、负极极片和隔膜；S03：将粉碎后的正极极片、负极极片和隔膜分别投入有机溶剂中，浸泡后进行离心分离得到固体组分和滤液；S04：将滤液过滤得到纯滤液；S05：将纯滤液分别进行减压蒸馏得到有机溶剂和浓缩滤液；S06：将浓缩滤液制成新锂电池电解液。本发明中提供的废旧锂离子电池电解液的回收工艺不仅大大降低了锂离子电池回收过程中对环境的污染、降低了回收成本，而且对废旧锂离子电池中的电解液实现了高效回收的目的，尤其适合大规模化进行回收处理。
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一种碳包覆的磷酸铁锂锰石墨烯复合纳米材料的制备方法，包括如下步骤：取浓硫酸，取石墨、硝酸钠及高锰酸钾，浓硫酸、石墨、硝酸钠及高锰酸钾混合反应后加去离子水、双氧水，用稀盐酸和去离子水清洗干燥得氧化石墨，氧化石墨加去离子水中混合处理得氧化石墨烯水悬液；取锂源、磷源及锰源与铁源的掺和物，锂源溶于乙二醇中，加氧化石墨烯水悬液；锰源与铁源的掺和物溶于去离子水中，加氧化石墨烯水悬液，用乙二醇稀释；磷源分散于乙二醇中，加到第三混合物形成第七混合物，第五混合物加到第七混合物后除SO42‑，得磷酸铁锂锰石墨烯复合前驱体；磷酸铁锂锰石墨烯复合前驱体分散后加碳源并置于混合气体中，得碳包覆的磷酸铁锂锰石墨烯复合纳米材料。
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本发明公开了一种锂电池荷电状态估算方法，包括建立电池等效电路模型，设置递归次数；采集电池的实时电压以及实时电流参数；将电池实时电压以及实时电流参数输入到电池的等效电路模型中；通过最小二乘法更新等效电路模型的模型参数；判断递归次数是否达到要求，输出锂电池的荷电状态估算值。本发明结合最小二乘法以及卡尔曼滤波算法对锂电池的荷电状态值进行准确的估算，利用卡尔曼滤波算法估算锂电池当前时刻的荷电状态值，利用最小二乘法，并根据过去时刻的荷电状态值更新电池等效电路模型的模型参数，使等效电路模型能够根据电池实际应用工况的改变而进行调整，提高锂电池荷电状态值估算的精准度。本发明创造用于估算锂电池荷电状态值。
本发明公开了一种超薄层状硫化铌（NbS2）及其制备方法与在锂/钠离子电池中的应用。该硫化铌具有类石墨烯状的层状结构，是一种比表面积大的超薄纳米片。具体的制备方法为：称取铌源和硫源，在还原气氛下进行热处理后，自然冷却至室温，就可得到团聚的块状硫化铌。然后，采用液相插层法对块状的硫化铌进行剥离处理，同时对样品进行超声振荡处理，最后得到的固体则是薄片状硫化铌。本发明制备的薄片状硫化铌可用作锂离子/钠离子电池负极材料，具有循环寿命长、倍率性能好等优点，能满足高性能锂离子电池/钠离子制备的实际应用需要。同时，制备方法简单，产物结构容易控制，材料达到了纳米级尺寸，易实现工业化推广和应用。
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本发明公开了一种负极材料,所述材料包含石墨烯片的堆叠层和锡金属颗粒,所述锡金属颗粒嵌入所述石墨烯片中或分布所述石墨烯片之间;本发明还公开了一种负极材料的制造方法,采用一步共热还原法,使锡氢氧化物在石墨烯片上直接还原得到锡金属颗粒,并焙烧得到锡-石墨烯复合材料;本发明还公开了一种锂离子电池,其负极采用上述锂离子电池负极材料制成。本发明的锂离子电池负极材料高比容量,首次放电容量可达到600-900mAh/g,稳定后容量可达到550-820mAh/g;长循环寿命,循环次数可达1000次以上;制备工艺简单,适合工业化生产。
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本发明涉及一种电池管理系统，尤其涉及一种电动自行车的锂离子电池管理系统，包括锂离子电池保护芯片、电池充电历史记录及通讯模块、面板LCD显示模块、PC显示模块和微控制单元，电池充电历史记录及通讯模块包括电池电量计量芯片，电池电量计量芯片通过微控制单元对外通讯，电池电量计量芯片上记录的数据通过I2C总线协议读取并显示在面板LCD显示模块上，电池电量计量芯片通过锂离子电池保护芯片与锂离子电池组连接。相对于现有技术，本发明采用锂离子电池保护芯片、电池充电历史记录及通讯模块和微控制单元来实现锂离子电池组的可靠的硬件保护、精确的电量计算和稳定的通讯和全面的充电记录功能，而且实现以上功能的成本很低。
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一种锂电池用涂碳铝箔的生产方法及设备，涉及到锂电池材料技术领域，解决现有锂电池用涂碳铝箔涂碳层附着力较差易剥落，涂碳层的导电率的技术不足，包括有如下步骤：1)毛化步骤，在毛化涂碳箱中用氮气气流携带铝粉微粒喷向铝箔表面，对铝箔表面进行摩擦，使其表面毛化并去除表面的氧化铝层，毛化后的铝箔采用氮气气流去除表面铝粉微粒；2)涂碳步骤，在毛化涂碳箱中，将碳导电浆料涂在铝箔表面；3)加热烘干步骤，往加热烘干箱注入加热的清洁空气将碳导电浆料烘干。毛化涂碳箱铝箔表面毛化去除了氧化铝膜，增加碳导电浆料的接触面，更易于与碳导电浆料附着，形成的涂碳层不易脱落，而且增加了涂碳铝箔的导电性能。
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本发明公开了一种锂电池全生命周期管理的方法及系统，所述方法包括：电池基本信息系统将锂电池的基本信息上报数据采集模块，电池信息上报系统将锂电池的实时信息上报数据采集模块；数据采集模块将锂电池信息数据发送至数据存储模块保存锂电池基本信息和实时信息，并对锂电池信息数据进行过滤后发送至锂电池分析模块；锂电池分析模块设定锂电池分析的分析参数和分析条件，对接收的锂电池数据信息进行分析；展示模块显示锂电池分析模块完成的分析结果。本发明通过对海量锂电池数据的分析，将分析结果呈现在大数据监控平台，通过对数据分析结果，为公司运营者和决策者对电池的原材料、电池性能、电池参数提供详细的数据依据。
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本发明提供了一种磷酸铁锂的制备方法、由该方法制备得到的磷酸铁锂以及所述磷酸铁锂作为正极活性材料的应用。所述磷酸铁锂的制备方法包括将水溶性二价铁源、水溶性磷源以及水溶性锂源接触并反应，所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐，其中，所述反应的方式包括将接触产物的pH值调节至碱性，并将碱性产物快速升温至80-240℃进行第一反应，然后将所述第一反应的产物降至20-50℃并将其pH值调节至酸性，再将酸性产物快速升温至80-240℃进行第二反应；所述快速升温是指升温速率不低于10℃/s。采用本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂的粒径小且电化学性能优异。
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本发明提供一种采用锂离子电池构成的通用型充电电池的控制方法，该采用锂离子电池构成的通用型充电电池包括：外封装壳体，以及该外封装壳体内依次压合组装的充放电控制器、正极焊接片、锂离子电池、及负极端盖；所述充放电控制器包括：充放电控制器壳体，以及设于充放电控制器壳体内的充放电控制电路焊装体、充放电控制器支架，所述充放电控制电路焊装体焊装有锂离子电池充放电控制电路，该锂离子电池充放电控制电路包括：焊装在电路基板上且分别与锂离子电池、正极端盖、及通过充放电控制器壳体和外封装壳体与负极端盖电性连接的锂离子电池充电控制电路、锂离子电池检测及控制电路、及DC-DC降压型稳压放电电路。
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本发明公开了一种锂电池充电管理电路,由于监控系统根据充电电流和充电电压的大小控制恒流恒压转换电路的通断并判断锂电池是否出现故障,避免了锂电池过充、实现了实时故障判决和对锂电池的恒流恒压充电;本发明还公开了一种锂电池充电管理方法,根据锂电池的充电电流和充电电压来控制锂电池充电电路的通断并判断锂电池是否出现故障,防止了锂电池过充并实现了实时故障判决,由于对充电状态的控制,实现了对锂电池的恒流恒压充电;本发明还公开了一种直放站,采用上述锂电池充电管理电路,应用上述锂电池充电管理方法,实现了对锂电池的恒流恒压充电和实时故障判决,延长了锂电池的使用寿命。
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锂电池充电器检测电路包括锂电池保护芯片、MCU、用于产生充电电压的直流充电电压产生模块；直流充电电压产生模块的正充电端和负充电端分别用于连接锂电池组的正极和负极；锂电池保护芯片包括与锂电池组中的锂电池数量相同的电压检测端，每一电压检测端用于连接锂电池组中对应的一连电池的正极，以检测每一锂电池的单节锂电池充电电压，并将单节锂电池充电电压与预设的单节锂电池过充电压进行比对，在单节锂电池充电电压超过单节锂电池过充电压时，锂电池保护芯片输出一单节锂电池过充信号至MCU，MCU控制直流充电电压产生模块停止输出充电电压。上述实用新型可避免任一节锂电池过充，从而使得锂电池组的使用寿命更长，充电更安全。
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本申请公开了一种锂离子电池气密性检测方法及装置。锂离子电池气密性检测方法包括：去除锂离子电池表面的附着物；将锂离子电池浸没在液体中；加热液体至预设温度；监测锂离子电池的表面是否有气泡冒出，若是，则为不合格品。上述锂离子电池气密性检测方法操作简便可使技术人员快速、准确地定位锂离子电池的泄漏位置，进而为电池封装工艺的改进优化和失效分析提供准确的依据，且该锂离子电池气密性检测方法步骤简单、测试效率高，对电池后期的抽样检测、可靠性评估和失效分析等也有较大的应用价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极片及其制备方法、锂离子电池，该正极片包括：正极集流体、安全涂层及正极活性物质层，安全涂层涂覆于正极集流体上方，正极活性物质层涂覆于安全涂层上方；安全涂层包含：纳米磷酸铁锂、正极补锂添加剂及正极导电粘接剂，纳米磷酸铁锂与正极补锂添加剂处于同一尺寸水平。本发明还公开了正极片的制备方法及锂离子电池。包含上述正极片而制备得到的锂离子电池具有高安全性及高容量保持率。
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本发明提供了一种固态电解质用硫化锂及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将无水硫酸锂与单质硅混合，进行烧结处理，得到硫化锂和二氧化硅的混合物；(2)将步骤(1)得到的硫化锂和二氧化硅的混合物与溶剂混合，进行固液分离、蒸馏及干燥，得到固态电解质用硫化锂。本发明采用无水硫酸锂和单质硅进行反应得到硫化锂，避免了金属锂、H2S等危险品做原料，同时，通过采用硅做还原剂以替代碳材料，避开使用碳从而减少造成的大量CO2温室气体的排放，并且通过采用简单的固相烧结的方法，即可制备高纯度的Li2S，因此更具有实际生产意义。
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一种镍钴锰酸锂三元正极材料，所述镍钴锰酸锂三元正极材料包括镍钴锰酸锂颗粒以及锰酸锂颗粒，其中，所述镍钴锰酸锂颗粒为多个一次颗粒组成的二次颗粒，相邻所述一次颗粒之间形成孔洞，所述锰酸锂颗粒负载于所述二次颗粒的外表面以及形成所述孔洞的内壁。本申请还提供一种所述镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法、包括所述镍钴锰酸锂三元正极材料的正电极以及电池。
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本发明公开了一种高性能共掺杂钛酸锂电极材料的制备方法，该方法为将二氧化钛、锂源和金属离子源加入到溶剂中，高能球磨混合均匀得到前驱体浆液，再在鼓风干燥箱中60~120°C烘干得到前驱体粉体；然后将前驱体粉体在700~1000°C的马弗炉中高温煅烧10小时，得到金属离子掺杂的钛酸锂；最后将掺杂的钛酸锂与氮源或碳源混合热处理，得到外部导电层包覆内部金属离子体相掺杂的钛酸锂电极材料。本方法合成的这种钛酸锂材料，以金属锂为负极制备成纽扣电池，在10C的电流密度下容量可达132.7mAh/g。这种制备方法可适用于商业化大规模生产，制备的钛酸锂产品性能稳定，可应用于高功率电池领域。
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本发明提供了一种凝胶聚合物电解质，所述凝胶聚合物电解质由聚合物膜吸收电解液后溶胀形成，所述聚合物膜由聚合物混合液热固化自交联形成；所述聚合物混合液中含有纯丙乳液、水和氨水，所述纯丙乳液的玻璃化温度为-30℃~50℃。本发明还提供了一种采用该凝胶聚合物电解质的聚合物锂离子电池及其制备方法。本发明提供的凝胶聚合物电解质，安全性大大提高、电化学性能稳定、耐高电压，用于聚合物锂离子电池中可抑制锂枝晶的生成，不漏液，安全性大大提高，循环稳定性好，更适合用于锂离子动力电池。
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本发明涉及电池技术领域，本发明提供一种锂电池系统，包括充电模块、锂电池以及降压模块；充电模块的输入端连接外部电源，充电模块的输出端连接锂电池的输入端，锂电池的输出端连接降压模块的输入端，降压模块的输出端输出电压；当锂电池系统进行充电时，充电模块根据外部电源对锂电池进行充电；当锂电池系统进行放电时，降压模块将锂电池输出的电压进行降压变换后输出，与现有的干电池相比较，具有高能量比、重量轻、自放电率低以及可充电的特点，可重复使用多次，且绿色环保，不论在生产、使用以及报废的过程中都不产生任何有毒有害重金属物质，具有很高的整体价值和环保价值。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种极片以及叠片锂离子电池。叠片锂离子电池包括堆叠的正极片、隔膜、负极片、正极耳、负极耳,隔膜间隔在正极片与负极片之间;在正极片、负极片上均设置有一极耳焊接凸出部,极耳焊接在极片的极耳焊接凸出部上;在极片上,最靠近本极片的极耳焊接凸出部的外边缘转角部为一圆弧过渡部,圆弧过渡部正极片的顶部横边以及纵边均相切,顶部横边位于极耳焊接凸出部的底部;圆弧过渡部的顶点低于隔膜至少3毫米,其中圆弧过渡部的顶点为:本圆弧过渡部的圆心到极片的顶部横边以及纵边的延长线交点形成的直线与圆弧过渡部的交点。应用其有利于减少叠片锂离子电池由于内部短路而导致零电报废的几率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池正极活性材料,其具有如下的分子式:Li1-αAα[Li1/3-βMIβMn2/3-γMIIγ]O2-δXz,采用这种正极材料所制备的锂离子电池,具有高于200mAh/g的可逆比容量,具有良好的循环和热稳定性以及良好的倍率性能,可以有效满足锂离子电池高能量密度、高功率密度、长使用寿命以及高安全性的要求。
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