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本发明公开了一种快速拉挤纤维增强复合材料用树脂组成物,包括环氧树脂(A)、收缩剂(B)及酸酐类固化剂(C),所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)的质量配比满足:(A)/(B)=80/20~98/2,所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)混合后的混合物粘度为200~20000mPa.s/25℃,及所述环氧树脂(A)与收缩剂(B)与酸酐类固化剂(C)的质量配比满足:[(A)+(B)]/(C)=100/120~100/80,所组合而成的快速拉挤纤维增强复合材料用的树脂组成物,在80~200℃温度范围,拉挤速度可以达到350mm/min以上。本发明能够提高生产效率,扩大环氧树脂在拉挤工艺上的应用。
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本发明公开了一种3D打印用荧光改性聚碳酸酯复合材料,是由以下重量份数的组分制成:聚碳酸酯90~110份、光致储能荧光剂1~10份、抗氧剂0.05~0.18份、润滑剂0.05~0.18份、阻燃剂2~5份、丙烯酸透明光油1.67~16.7份、稀释剂0.58~5.8份。本发明提供的3D打印用荧光改性聚碳酸酯复合材料在在配方中加入高温润滑剂,可以降低在3D打印过程中的加工温度,提高打印速度;通过在配方中加入高温抗氧剂,可以有效的防止聚碳酸酯在长时间高温条件下的老化。通过在配方中加入阻燃剂,可以有效的对聚碳酸酯起到阻燃作用,最终形成一种能够适应外部环境且长时间具有荧光效果的3D打印桥梁。
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本发明涉及多孔结构磷酸钙有机‑无机复合材料及其制备方法,将含有水溶性钙盐以及二磷酸果糖的溶液调节至pH为7.5~9.5,在室温下反应,得到多孔结构的磷酸钙有机‑无机复合材料。
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本发明提供了一种高光泽防翘曲高强度PA6复合材料,包含35-80重量份尼龙6、28-32重量份玻璃纤维、10-20重量份苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物、1-5重量份填充剂、1-3重量份相容剂、0.1-1重量份加工助剂。本发明的复合材料,具有优异的机械性能、高光泽以及优异的冲击性能,以及良好的成型加工性能,可以制备出良好表面效果的、面积较大的制件。
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本发明公开一种同时具有长短纤维结构的碳碳复合材料板材的制备方法,本发明所使用的方法,避免了长度较长的短切碳纤维难以分散,制备工艺困难的缺点,通过网胎层的合理引入,为材料添加了长度合适分布合理的长纤维相,避免了单单使用长度过短的短切碳纤维,板材性能有限的缺点,同时该工艺方法不需要使用冷冻干燥步骤,工艺简单,使用水为主要溶剂,污染少,操作简便,所制备的具有长短纤维结构的碳碳复合材料板材,拥有良好的力学性能,成本可控。
一种用于促成骨成血管的CS/β‐TCP多孔复合材料及其制备方法,通过按质量比混合硅酸钙(CS)和磷酸三钙(β‐TCP)的粉末,加入聚乙烯醇(PVA)均匀混合成糊状物,进行3D打印,将打印出的三维模型在常温干燥后进行高温烧结,得到CS/β‐TCP多孔复合材料,孔道截面为350μm×350μm的正方形;本发明工艺简单,具备较好的生物相容性和均匀贯通的孔道结构,有利于骨诱导和促血管生成。
本发明涉及碳纤维复合材料桁架胶接缺陷超声相控阵检测装置及方法,该装置包括超声相控阵检测仪、控制计算机、超声相控阵探头、耦合楔块、位移编码器、耦合剂和对比试块;超声相控阵检测仪与控制计算机相连;超声相控阵探头与超声相控阵检测仪相连接;超声相控阵探头的探头端固定在耦合楔块上;位移编码器与所述超声相控阵检测仪相连接;位移编码器与耦合楔块固连。该检测方法包括:检测装置的连接;检测参数的设置;超声相控阵检测仪的校准;扫查灵敏度的调节;检测实施;检测数据的获取和记录。本发明应用于复杂空间结构的碳纤维复合材料桁架胶接部位的检测,有较好的使用灵活性,并提高了检测效率及检测结果的直观程度。
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本发明公开了一种改善纤维复合材料螺丝孔开裂的材料,包括以下步骤:纤维基体改进料10‑30份、相容剂2‑10份、润滑剂0.1‑5份、抗氧剂0.1‑1份、改进添加剂1‑3份。本发明纤维复合材料的基体由于纤维的存在,连续性被破坏,当螺丝扭力过大时,螺丝孔容易开裂;润滑剂可以螺丝更加顺畅的进入材料内部,从而减小材料所收到的应力,改善了其开裂现象。
本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纳米复合材料制品的制备方法,包括:步骤S1,将超高分子量聚乙烯基材制备成超高分子量聚乙烯熔体,并注入模具;步骤S2,将所述超高分子量聚乙烯熔体在预设压力状态下冷却至第一温度;步骤S3,将低分子量聚烯烃纳米复合熔体以第二温度注入所述超高分子量聚乙烯熔体;步骤S4,冷却定型后制成所述超高分子量聚乙烯纳米复合材料制品。本发明保证了UHMWPE制品本身的力学性能、耐磨性能,制造了UHMWPE制品表面均匀构造,通过表面构造形成润滑层,保证稳定的超低摩擦系数,且成型过程简单、一次成型,成本较低,具有较好的市场化前景。
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本发明公开了一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,具体步骤为:(1)按重量配比称取原料:聚丙烯树脂100份,滑石粉0‑40份,增韧剂POE0‑40份,抗氧剂2‑5份,光稳剂1‑3份;(2)并在高速混合器中干混3‑5min;(3)将混合的原料置于双螺杆机从主料口喂入,经熔融、挤出和造粒,加工温度从喂料口到模头依次是140‑160℃,180‑200℃,190‑210℃,210‑230℃,220‑240℃,220‑240℃,220‑240℃和225‑245℃,主机转速是600‑900rp;其中,在挤出机的输送模块区域中向熔体进行注水,注水量由流量计水表来控制添加量,添加量为0.5‑2%。本发明在不影响材料基本性能的情况下,在挤出过程中对聚丙烯复合材料熔体进行注水,利用雾化萃取的原理从材料中去除热裂解小分子,改善材料气味和VOC。
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本发明公开了一种碳纳米管/二氧化钛/聚砜酰胺纳米三元复合材料及其制备方法,采用物理共混技术中的溶液共混法制备了碳纳米管/二氧化钛/聚砜酰胺纳米复合材料,制成复合纤维或复合薄膜。本发明利用超声共混技术,纳米颗粒能够以纳米尺度均匀分散于聚砜酰胺基体中,且由于纳米颗粒的刚性、高温尺寸稳定性和耐热性能等,尤其是碳纳米管优异的导电性能以及二氧化钛显著的抗紫外线性能,可以与有机高聚物的韧性和可加工性完美的结合起来,赋予了聚砜酰胺材料许多采用传统方法所难以达到的优良性能。本发明方法的优点在于工艺简单方便,可操作性强且成本低廉。
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本发明公开了一种环保花盆用复合材料及其制备方法,其中,所述花盆用复合材料至少包括以下质量组分:第一聚乙烯粉料30~60份;第二聚乙烯粉料10~20份;粉煤灰30~50份;植物纤维母粒10~50份;无机矿物0.5~4份;偶联剂0.1~2份;抗氧剂0.1~0.5份;光稳定剂0.1~0.5份;纳米金属母粒0.1~0.3份;脱模剂0.1~3份。本发明解决了聚乙烯回收料的挥发物散发问题、半挥发物迁移问题以及材料强度问题,也增强了聚乙烯回收料在花盆材料领域的竞争力,具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种二氧化钌/石墨烯复合材料的制备方法。该制备方法包括下述步骤:将石墨与过氧化物的混合物加热,加入水进行超声,再与还原剂水溶液和氯化钌水溶液混合后,进行水热反应,即可;所述的还原剂为水合肼、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、葡萄糖或抗坏血酸。本发明的制备方法可采用一步法反应,操作简单,制得的复合材料的放电电流和比电容量较高。
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本发明涉及一种高强耐热聚乙烯复合材料的制备方法,利用热固性树脂固化后在高温下有良好的刚性和强度的特点,通过加入反应相容剂与热固性树脂发生反应从而形成聚乙烯和热固性树脂的半互穿网络,来制备新型聚乙烯复合材料。在双螺杆挤出机中,加入预先在高速搅拌机上混合均匀的聚乙烯、热固性树脂、固化剂、促进剂、反应相容剂和抗氧剂,在一定温度和转速下进行反应性共混,挤出造粒,制备得到高强耐热聚乙烯材料。该材料与普通聚乙烯相比,耐热性及在常温和高温下的强度均得到明显提高,可用于土木建筑、汽车配件、家庭电器和电线电缆等领域。
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本发明涉及一种复合材料土工膜及其制备方法,由复合卷材及覆盖在复合卷材上下表面的PET无纺布层构成,复合卷材为连续纤维增强热塑性复合材料卷材,由以下重量百分比的组分制成:连续纤维40~60%,热塑性树脂30~47%,色母3~4%,增容剂6~9%,抗氧剂0.3~0.6%。与现有技术相比,本发明具有使用寿命长,比强度高,抗穿刺性能能好,抗老化耐腐蚀等优点,可适用于使用于垃圾填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗及地铁工程。
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本发明涉及搪瓷加工技术领域,具体为一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工装置,包括安装架和伺服电机,所述安装架的上端设置有旋转喷涂机构,且旋转喷涂机构包括安装板、支撑杆、安装支架、U型管、安装杆、喷料螺纹孔和喷料孔,所述安装板的下表面焊接有支撑杆,且支撑杆的下端焊接有安装支架。本发明解决了传统的涂搪工艺一般是直接将搪瓷用的金属材料直接放入到瓷釉浆中,或者通过人工将瓷釉浆一点一点的涂抹在搪瓷用金属材料的表面,这两种方法不易控制附着在金属表面的瓷釉厚度以及厚度否均匀,且效率较低,现有的工业搪瓷复合材料加工大都是通过人工喷涂,也不易掌握金属表面的瓷釉的厚度是否均匀的问题。
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本发明涉及复合材料成型技术领域内的一种复合材料锥段壳体成型模具及其方法,包括模具本体和压板;模具本体为锥形筒体,模具本体的底端开口向外翻折形成法兰连接段;压板包括法兰压板和侧压板,法兰压板包括法兰面压合段和支撑段,侧压板为L型结构;模具本体表面铺设预浸料后,法兰面压合段覆盖于法兰连接段上的预浸料的表面,侧压板的端部置于支撑段上,侧压板的内表面与模具本体拐角部分的预浸料表面相贴合。本发明通过侧压板与法兰压板表面的贴合支撑设计,能够对形成法兰结构处的预浸料实施整体性压实操作,同时分体结构的特点又会使得两者可具有相对的移动,使得预浸料能够得到充分压实,减少固化后存在的聚胶、分层、孔隙等缺陷问题。
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本发明是一种3d打印墙体装饰复合材料吸音板的施工方法,3D打印墙体装饰复合材料墙板安装在竖向龙骨外,搁置在横向龙骨上,框架系统的每根竖向框架均与结构混凝土中的预埋铁件牢固连接,其特征是:包括:步骤1、主体结构、预埋件的检查;步骤2、支座及立柱的安装;步骤4、岩棉安装;步骤5、幕墙压块安装;步骤6、幕墙板块安装;步骤7、打胶嵌缝;所述的分格安装控制中,轴向偏差控制在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm。本发明施工步骤设计规范合理、操作简单、施工速度快;工程质量安全可靠,缩短工期,经济效益可贵。
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一种热塑性复合材料连续管,包括内层塑料管、中间预浸纤维热熔层、外层塑料管,中间预浸纤维热熔层为纤维管状叠层与塑料的互融结构体,其特征在于:中间预浸纤维热熔层的纤维管状叠层为大螺旋角螺旋线纤维层、小螺旋角螺旋线纤维层、网状纤维层中的二至三种纤维层混编叠合。优点在于:热塑性复合材料连续管的周向承压力提高。
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本发明公开一种批量快速制备碳/碳复合材料埚帮的CVI工艺方法,其通过大小尺寸不同的埚帮预制体套装来做到限制气体流动区域,合理设置流体流动路线使气体限定在一个狭窄区域内流动,同时控制其在窄缝中的滞留时间。窄缝流动的好处是在热解碳沉积过程中,预制体表面不易结壳,从而可以使埚帮预制体一次性沉积到比较高的密度,当烃类气体从上往下流经第一层埚帮预制体时,在高温环境下发生了裂解和热解碳沉积反应,当气体到达第二层埚帮预制体时,其气源中前驱体已被消耗了一部分,通过采用补气方式弥补所消耗的前驱体,套装和补气的结合可以大大提高碳/碳复合材料埚帮制备效率。
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本发明提供一种利用高压混合设备制备橡胶复合材料的方法,包括如下步骤:(a)将高分子学上可接受的填料、助剂或其组合分散到分散剂中,得到一种或多种悬浮液;(b)将悬浮液在高压混合设备的作用下分散到胶乳中,得到分散有填料、助剂或其组合的胶乳;(c)将分散有填料、助剂或其组合的胶乳进行脱水干燥,得到所述橡胶复合材料。
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本发明涉及超高分子量聚乙烯多用途耐磨润滑复合材料的制备方法,按重量份计,将1~10份GA助剂,1~10份GB助剂,1~10份GC助剂,1~10份GD助剂加入过量的乙醇溶液中利用超声波进行粉碎分散,然后进行机械搅拌分散,并在分散的过程中逐步添加100份超高分子量聚乙烯基体及0.1~1份改良交联剂,过滤烘干后即为超高分子量聚乙烯纳米复合材料。本发明制备的复合板材在提高润滑性和刚性的同时,保持了超高分子量聚乙烯优异的力学性能,其中拉伸强度>38MPa,断裂伸长率>300%,摩擦系数<0.20,球压痕硬度>30KJ/m2。本产品成本低,能广泛应用到铁路轨道交通等众多领域,具有良好的市场前景。
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本发明涉及一种高性能的环氧树脂复合材料的制备方法。首先通过对碳纳米管进行酸化、酰氯化、氨基化等一系列表面修饰,制备携带氨基的碳纳米管。通过适当的超声波振荡和强力搅拌分散,并使碳纳米管上的氨基与环氧树脂中的环氧基团发生化学交联,从而提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散性,得到高性能的环氧树脂复合材料。
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本发明公开了一种硅碳复合材料水性复合浆料及其制备方法、锂离子电池。其包括下述步骤:①将硅碳复合材料和SP进行干粉搅拌得物料A;②将物料A、水和CMC胶体进行浸润搅拌得浆料,固含量为40~45%;③将浆料、SBR乳液和PAA乳液进行中速搅拌后,脱泡静置;④调节粘度为2000~3000mPa·s。本发明的水性复合粘结剂浆料以水为溶剂,分散均匀,其制备过程中缩短了二次搅拌的时间,可以有效改善粘结剂在极片上分布均匀性,有效的抑制循环过程中电解液的分解,形成更加均匀的SEI膜,由此制得的锂离子电池首次库伦效率高,循环性能好。
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本发明提供一种碳包覆MoSe2/黑磷复合材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:将硼氢化钠和硒粉混合均匀溶解在去离子水中,得到硼硒化钠溶液;将钼源溶解在去离子水中,得到钼源溶液;在硼硒化钠溶液中加入钼源溶液后搅拌混合均匀,得到混合溶液;将有机碳源加入混合溶液中混合均匀,得到混合物;将混合物加入高压反应釜中进行保温反应,而后冷却,离心,洗涤,在真空中干燥过夜,得到产物;将产物置于石英管中抽真空至设定的真空度,而后石英管于空气中煅烧并在设定的速率下升温至第三预定温度,得到前驱体MoSe2/C;将前驱体MoSe2/C和黑磷在惰性气氛中进行球磨,得到碳包覆的MoSe2/黑磷复合物材料;该碳包覆MoSe2/黑磷复合材料采用上述制备方法制备得到。
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本发明属于复合材料制备技术领域,具体为一种聚丙烯腈/石墨烯复合物的制备方法,该方法制备得到的聚丙烯腈/石墨烯复合物由聚丙烯腈以共价键或物理吸附中的一种或两种方式与石墨烯片层结合,由此方法制备的聚丙烯腈/石墨烯悬浮液具有良好的分散稳定性,可直接应用于涂层、纤维及聚合物复合材料的制备。所公开的方法工艺简单、有效,可实现绿色、环保的大规模工业化生产。
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本发明公开了一种填充增强的尼龙6复合材料,按重量百分比计,其组分和含量为:尼龙6树脂56%~59%;硅灰0%~40%;晶须0%~40%;硅烷偶联剂0.5%~2%;助剂0.5%~2%;以上各组分的含量之和为100%。通过本发明技术方案制备获得的复合材料,不仅具有良好的力学性能,还具有尺寸稳定性高、光泽度高等优点,符合汽车发动机周边及机械结构零件的制造要求。
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本发明涉及一种碳/氮化钛纳米管复合材料的制备方法,以纳米二氧化钛置入氢氧化钠溶液中,充分搅拌至溶液呈乳浊液状态;放入聚四氟乙烯容器后置入高压反应釜,经过水热反应,冷却后倒掉上层清液,取底部白色沉积物反复水洗后,使用1M的硝酸进行三次酸洗;后过滤、烘干,得到二氧化钛纳米管;然后,将二氧化钛纳米管和盐酸胍一起充分混合均匀,在惰性气体下煅烧,得到的产物置入1M的硝酸中超声1小时,蒸馏水清洗过滤,烘干得到碳/氮化钛纳米管复合材料产物。所制备的材料具有碳包覆层,避免了氮化钛直接与电解液接触,而且,碳包覆层有效改善了氮化钛材料的导电性。
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本发明提供了一种纳米滑石粉改性的聚丙烯复合材料及其制备方法,本发明在添加纳米级滑石粉填料的同时,加入适量传统微米级滑石粉协同改性聚丙烯,并采用专门的喂料和挤出工艺,最大限度避免纳米填料的团聚现象,并在相对较低的材料密度和成本条件下,获得综合性能更高、适用范围更广的复合材料。
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本发明涉及增强型块体纳米碳纤维/碳复合材料及其制备方法,由块状纳米碳纤维增强体与酚醛树脂基炭复合而成,块状纳米碳纤维增强体的含量为10-80wt%,将装有催化剂的模具置于管式炉中,于Ar/H2气氛中程序升温至450-750℃,在此温度下保持1-4h后切换为碳源气体制备块状CNF,制备时间为10~200min,最后切换气体为Ar/H2降至室温,得到块状CNF;在真空-加压下,浸渍于酚醛树脂-无水乙醇溶液中,取出并置于真空烘箱中烘干,于N2气氛中炭化,再经过多次的浸渍-炭化循环并高温热处理,制备得到产品。本发明将基体前驱体分散到块状CNF中,巧妙地解决了纳米炭纤维的分散的难题,制备的CNF/C复合材料具有低摩擦系数、低磨损、高强度、高模量等特点。
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