1125
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本发明公开了一种层状锰酸锂电池的制作方法,要解决的技术问题是降低锂离子电池的成本,改善锂离子电池的高温性能,同时提高电池的能量密度。本发明的层状锰酸锂电池的制作方法,包括以下步骤:制作正极浆料,制作负极浆料,涂布,烘烤,裁切,压制,制成电池单体。本发明与现有技术相比,采用层状锰酸锂为正极活性材料制作单体电池,层状锰酸锂材料是一种富锂、富锰、低镍、无钴材料,成本低廉,在高电压下具有可观的的可逆容量,充电至4.8V,可大于250mAh/g,能量密度高于其他所有正极材料,高温性能优异,能量密度高,适合于各类锂离子电池。
1020
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本发明属于锂电池组焊接技术领域,具体涉及一种锂电池组自动焊接工艺,包括以下步骤:(1)先将锂电池有序的包装捆扎成锂电池组;(2)将完成后的锂电池组放入锂电池装盒装置内进行锂电池组的自动装盒,锂电池组自动装入定位盒内,使锂电池组与定位盒内的焊接片进行依次对接;(3)将装盒后的锂电池组放入自动焊接装置中,使锂电池组与焊接片进行依次自动焊,利用自动装盒装置和自动焊接装置的结合,代替了原有人工手动焊接的步骤,实现了锂电池组的自动焊接,提高了生产效率。
1125
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本发明提供一种高镍三元正极材料体系电池用电解液及锂离子电池,所述电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述添加剂包括正极成膜添加剂三烯丙基苯磺酰磷酰亚胺、负极成膜添加剂氟代碳酸乙烯酯和低阻抗添加剂二氟磷酸锂。本发明的电解液应用于高镍正极/硅碳负极体系的锂离子电池,可以改善电解液与正负极的界面相容性,提高锂离子电池的高温循环性能、高温存储性能以及低温放电性能。并且制备方法简单,易于工业化,具有广泛的应用前景。
1196
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本发明公开了一种斑马线锂膜连续剥离装置,属于锂电池技术领域,包括工作台,所述工作台上端两侧分别固定连接有送料辊组和出料辊组,且工作台的上端中心固定连接有剥离台面,所述剥离台面的上端与送料辊组和出料辊组的上端齐平,所述送料辊组和出料辊组上绕接有牵引膜,通过设置定辊和动辊,根据金属锂的粘贴特性,使得转移放卷机构之间的凸缘将转移膜与锂膜上端压合,从而使得牵引膜上锂膜被转移膜剥离,选择性的把不必要锂膜转移至转移膜上带走,被剥离后的锂膜形成完整的斑马线形状,方便对电池阳极极片进行补锂,有效提高了电池阳极极片补锂工艺的稳定性,保证成品率的同时提高了经济收益,降低了锂电池的生产价格。
1176
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一种锂电池内部短路的测试方法,具体测试步骤如下:S1.将锂电池固定在固定夹具内;S2.控制箱体内和固定治具的温度;S3.控制器控制挤压装置同时从多个方向缓慢挤压锂电池外壳;S4.控制器采集锂电池的温度变化信息、电压变化信息、挤压装置的测试针的位移信息;S5.观察锂电池挤压点的变化结合控制器采集的锂电池信息进行分析,判断锂电池的安全性能。本发明实用性强,测试精度高,能够更加全面的测试锂电池的内部短路工况,减少测试误差,有效的避免锂电池的温度与实际温度之间存在温差引起的测试数据不精准,从而影响对锂电池安全性能的测试和评估;降低温度差,提高测试效果,节约能耗;避免进入箱体内的热能相对集中,影响测试效果。
833
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本发明公开一种安全的锂二次电池充电方法及装置。方法包括如下步骤:步骤S110,获取锂离子电池的内部实际温度T实,根据T实调取对应的充电模式;步骤S120,根据步骤S110的充电模式,对锂离子电池进行充电;步骤S130,锂离子电池充电达到额定容量值,完成充电。装置包括电池组、充电器、负载、BMS、主控单元。充电器与电池组连接,负载与电池组连接,BMS分别与电池组及主控单元连接,主控单元分别与充电器及负载连接。此安全的锂二次电池充电方法及装置,即可满足高寒条件下的充电,还可以满足高温条件下的充电,具有较宽的充电温度范围,可以接受严酷环境和苛刻条件所带来的挑战,具有较高的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池组各电芯一致性的判断方法与定时测量电压仪,判断方法包括以下步骤:(1)将锂离子电池组放电;(2)测锂离子电池组反弹电压;(3)将步骤(2)中定时测量电压仪所测量的锂离子电池组总电压值与本发明所创立的锂离子电池组反弹电压标准计算公式得到的锂离子电池组反弹电压值对比;若锂离子电池组总电压值在锂离子电池组反弹电压值范围内,则所测锂离子电池组内各电芯一致性良好,否则,表示该锂离子电池组内各电芯一致性较差。本方法减低了生产成本、节约了劳力和物力,提高了电池组的质量;同时,定时测量电压仪不仅可测量电池组放电搁置后的总电压,而且还可激活有BMS的电池组,操作简单,提高了生产效率。
893
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本发明一方面变电站直流电源三元锂电池在线活化方法,包括:将三元锂电池按串联的形式组合成组;配置蓄电池管理系统及均衡装置;实时监测系统运行情况;其特征在于:所述方法进一步包括:对三元锂电池进行间歇式在线放电;对三元锂电池实施内部均衡操作。根据本发明的另一方提供变电站直流电源三元锂电池在线活化装置,包括:三元锂电池组,蓄电池管理系统,蓄电池均衡装置。所述三元锂电池在线活化装置包括间歇式在线放电装置,所述蓄电池管理系统连接所述三元锂电池组,所述间歇式在线放电装置连接所述三元锂电池组,所述蓄电池均衡装置连接所述三元锂电池组。
本发明提供了一种改性钛酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将氧化石墨烯溶液、钛酸锂、水与氮源混合后水热反应,得到氮掺杂石墨烯改性的钛酸锂复合材料,所述氮源为结构中存在吡啶氮、吡咯氮和石墨化氮中的一种或多种的氮源;B)将步骤A)得到的复合材料、胺源与溶剂混合后浸渍反应,得到改性钛酸锂复合材料;所述胺源为可与步骤A)得到的复合材料形成非共价键作用的芳香胺。本申请提供了一种改性钛酸锂复合材料及其制备方法,即采用水热?浸渍法相结合,实现氮掺杂和非共价键双重功能化石墨烯,可采用较简单的工序实现对Li4Ti5O12进行胺功能化石墨烯包覆。
893
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料,包括:作为内核的尖晶石型锰酸锂或其衍生物,和覆在所述内核表面上的金属氧化物,所述金属氧化物包括锌、镁、钙、镍、镉或铝元素的氧化物。所述金属氧化物的数量为所述内核颗粒的2摩尔%~15摩尔%。本发明可改善现有技术中锂离子电池锰酸锂正极材料所存在的循环性能、特别是高温循环性能的缺陷。本发明还提供了这种锂离子电池正极活性材料的制备方法。
887
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本发明提供一种锂离子叠芯及其应用。本发明第一方面提供了一种锂离子叠芯,包括交错层叠设置的N个正极片和M个负极片,N≥1,M≥1;其中,所述N个正极片中至少有一个正极片位于所述叠芯的最外层,且位于所述叠芯的最外层的正极片包括正极集流体、正极活性层和补锂层,所述正极活性层设置于所述正极集流体靠近叠芯内部的表面,所述补锂层设置于所述正极集流体远离叠芯内部的另一表面;所述补锂层包括富锂化合物。本发明提供了一种锂离子叠芯,不仅可以起到补锂的作用,而且不会在正极活性层中留下非活性物质或气孔,可有效提高锂离子电池的电化学性能。
744
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本发明涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池的激光焊接夹具,包括用于放置锂电池的第一工作台,至少一横向设于第一工作台上且可纵向移动的基座,沿基座横向滑动设置的至少两夹紧机构,以及将所述夹紧机构定位至基座上的定位机构,所述锂电池被相邻两夹紧机构夹持定位。通过在放置锂电池的第一工作台上横向设置至少一基座,基座可纵向移动,且沿基座横向设置至少两夹紧机构,并设置定位机构将夹紧机构定位至基座上,可根据锂电池的不同尺寸大小纵向移动基座,横向滑动相邻两夹紧机构调整夹紧机构在基座上的位置,适应不同尺寸大小的锂电池激光焊接前的夹持定位,适用性强,操作方便,不会刮伤锂电池,保证锂电池的质量。
883
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本发明提供了一种适用于高温环境的锂离子电池电解液,它由锂盐、有机溶剂和添加剂组成,其中质量配比分别为:锂盐11%~16%、有机溶剂81%~88%、添加剂1%~3%。该锂离子电池电解液的制备方法是将锂离子电池所使用的锂盐、有机溶剂、添加剂进行合理的组合和质量优选配比,通过合理的工艺方法制备,得到的锂离子电池电解液满足锂离子电池在高温条件下的充放电和储存性能,并能够满足90℃ 4小时储存后,电池的内阻增加小于3MΩ,容量剩余大于90%,且恢复常温放电后,放电容量与储存前放电容量相当,本发明制备的电池电解液能起到对碳负极材料表面的SEI膜进行弥补修饰的保护作用,还能抑制电解液同锂离子电池中活性材料之间发生副反应。
839
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本实用新型提供一种高效率锂电池筛选设备,包括一级锂电池传输架、用于接收和传输非正常锂电池的二级锂电池传输架以及架设设置于所述一级锂电池传输架与二级锂电池传输架之间部位的移转机械手组件;该一级锂电池传输架一侧还挂设设置有用于对设备的运行进行整体控制的控制箱,在控制箱两侧边部位分别开设有散热窗口;一级锂电池传输架与二级锂电池传输架的连接部位还安设有用于对锂电池进行实时检测的检测模块以及用于对锂电池进行逐一阻拦的气缸阻拦单元,实际应用过程中,可以利用移转机械手组件进行较好的电池搬运,结合检测模块以及气缸阻拦单元的设置,可以达到很好的自动化检测效果,本申请结构设计合理,应用效果突出。
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本申请公开了一种锰系补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请锰系补锂添加剂包括分子式为LixMnyNcOz,0<x≤14,0<y≤7,0<z≤17,0≤c<1,N为Ni、Co、Fe、Cu、Mg、Al、Cr、Zn、Ti、Si、Sn、Ce、Zr中的一种或多种,其晶体中包括锂锰氧化物补锂材料主相和Li2O和Mn2aOb中的至少一种次相。本申请锰系补锂添加剂具有高的梯度补锂效果、补锂克容量和优异的加工性能和储存稳定性能,而且还能够提高正极活性层与电解液接触界面的稳定性,降低气体产生。锰系补锂添加剂的制备方法能够保证制备的锰系补锂添加剂结构和电化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。
1174
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一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法,包括:将废旧磷酸铁锂电池制成电极活性材料粉末,采用碱洗后经过滤、烘干得到待处理物料;将得到的物料采用稀酸+氧化剂浸出,过滤得到富锂浸出液和滤渣;将得到的富锂浸出液净化除杂后沉锂得到碳酸锂;对得到的滤渣进行碱浸出,过滤得到富磷浸出液和富铁渣;对得到的富铁渣进行中温煅烧;对得到的富磷浸出液蒸发结晶或进行净化除杂后添加含双氧水和含Fe2+盐溶液。本发明采用二步回收工艺先用稀酸浸出提取废旧磷酸铁中的锂,后对磷铁渣采用低附加值铁开源的思路,对浸出液净化除杂后得电池级的碳酸锂、磷酸铁或高纯磷酸钠,高效实现废旧锂离子电池中有价金属的低成本回收再利用。
1131
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本发明公开了一种用于锂电池的电解液浸润方法,包括如下步骤:第一真空步骤:将锂电池在真空度为‑0.08MPa~‑0.099MPa的真空环境中静置;第一常压步骤:将所述第一真空步骤静置后的锂电池在正常大气压环境中静置;高压步骤:将所述第一常压步骤静置后的锂电池在压强大于0.7MPa高压环境中静置;第二常压步骤:将所述高压步骤静置后的锂电池在正常大气压环境下静置;第二真空步骤:将所述第二常压步骤静置后的锂电池在真空度为‑0.08MPa~‑0.099MPa的真空环境中静置。本浸润方法通过不断交替变换锂电池所处的环境,不仅能够使得电解液达到充分浸润的效果,同时能够防止锂电池出现鼓胀变形的现象,显著提高了成品锂电池的良品率。
794
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池电解液,本发明采用碳酸亚乙烯酯、四乙基四氟硼酸铵、三乙基甲基四氟硼酸铵、氟硼酸螺环季铵盐中的至少两种作为添加剂,所述添加剂占0.01~5wt%,能够控制电解液氢氟酸含量处于低水平甚至为无氢氟酸,四氟硼酸铵盐有利于提高电池中阴阳离子的解离,又可以作为电池SEI膜组分使用,阴离子为四氟硼酸根,本身就是锂离子电池电解液锂盐四氟硼酸锂的成分,且提高了电池的充放电循环性能,本发明结合了超级电容器电解液与锂离子电池电解液各自特点,实现锂离子电池电解液高电导率,利用锂离子电池首次充放电过程,完善SEI膜结构,实现锂离子电池高容量及循环效果。
734
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本发明涉及一种多层锂金属电池负极及其制备方法和制备设备,所述多层锂金属电池负极包含集流体、锂金属层、快离子导体层以及功能保护层。本发明还涉及所述多层锂金属电池负极的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)锂金属蒸镀步骤;(2)快离子导体蒸镀步骤;以及(3)保护物质和聚合物固态电解质涂布步骤。此外,本发明涉及一种制备所述多层锂金属电池负极的设备。本发明的多层锂金属电池负极利用了锂金属层、快离子导体层和功能保护层的复合协同作用,明显地提高了锂金属电池的循环性能、循环寿命和安全性,解决了锂金属负极中出现的锂枝晶问题。
1134
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本发明公开了一种用于低温的锂离子电池电解液,所述的电解液包括锂盐、添加剂及非水有机溶剂,所述的锂盐为磷酸类锂盐、磺酰亚胺类锂盐、硼酸类锂盐三种复合锂盐,所述的添加剂选自氟代碳酸乙烯酯和乙氧基五氟环三磷腈,所述的非水有机溶剂包括碳酸酯溶剂和线性羧酸酯溶剂。本发明通过低凝固点和低粘度的线性羧酸酯类溶剂搭配碳酸酯类溶剂,降低电解液的粘度,保持溶剂与石墨负极的界面相容性,同时调整锂盐体系,提高电解液低温锂离子导电率,提高锂离子电池低温倍率性能,此外加入多种添加剂,形成稳定的界面膜,改善锂离子电池低温循环和倍率性能。
1142
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本发明公开了一种锂离子电池充电方法,以锂电池放电容量为基础,结合锂离子电池在快充条件下的充电倍率系数将电池充电至要求的电压值。本发明还提供了一种锂离子电池循环性能的测试方法,该测试方法与上述充电方法相适配,采用静置‑放电‑静置‑充电工步对锂电池进行循环,测试锂电池的循环性能,充电电流设定以锂电池上一步放电容量为基础。本发明中充电电流以锂电池的可用容量为基础,避免了目前以额定容量确定充电参数而带来充电倍率增大的问题,即本发明充电方法满足锂电池自身的充电性能,能够提高锂电池的循环性能和使用寿命,同时本发明中充电方法还适用于快充领域,在快充工步下引入本发明的充电方法,可改善锂电池的快充循环性能。
1173
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本实用新型公开了一种便于散热的新型锂电芯,涉及锂电芯技术领域,所述锂电芯本体的外表面卡接有散热组件,所述锂电芯本体的上表面固定安装有防撞块,所述锂电芯本体的一侧面固定连接有锂电芯电极,所述锂电芯电极的外表面卡接有锂电芯电极连接板,所述锂电芯电极的外表面卡接有固定组件,所述锂电芯本体的一侧面固定连接有固定组件。该便于散热的新型锂电芯设置有散热组件,可以使得锂电芯产生的热量通过导热管进入到散热板,并通过散热孔散发,从而使得锂电芯具有很好的散热效果,该设备设置有防撞块,可以很好的保护锂电芯本体的外表面,使其不会在安装过程中不会造成表面刮伤,还可以避免因挤压造成锂电芯本体的变形。
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本发明公开了一种双向锂离子电池的寿命预测与状态估计方法,通过获取目标双向锂离子电池在连续时间段内各时刻分别对应的电池特征数据;根据各时刻分别对应的电池特征数据,确定目标双向锂离子电池对应的时间序列数据;将时间序列数据输入目标神经网络模型,得到目标双向锂离子电池对应的第一预测状态;将各时刻分别对应的电池特征数据输入目标深度学习预测模型,得到目标双向锂离子电池对应的第二预测状态;根据第一预测状态和第二预测状态,确定目标双向锂离子电池对应的预测寿命。本发明通过神经网络模型和深度学习模型来预测双向锂离子电池的电池寿命,解决了现有技术中根据人工经验分析确定电池寿命,人工成本高,且判断结果不准确的问题。
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本申请提供一种补锂材料、负极片制作方法和锂离子电池,所述补锂材料包括:用于补充锂离子的内核,以及包覆所述内核的外壳层;所述外壳层在温度达到温度阈值的情况下部分熔融。本申请实施例所提供的补锂材料,能在负极上的SEI膜的形成过程中,利用在温度达到温度阈值的情况下部分熔融的外壳层的设置,释放原本包覆于外壳层的内核,对正极上所脱出的锂离子的消耗进行补充,使锂离子电池的首效提高。
927
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本发明提供了一种硼酸衍生物改性的粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池,所述粘结剂的乳液胶粒的表面带有丰富的硼酸基团(‑B(OH)2)。当应用到电池极片中时,在极片干燥的过程中硼酸基团与分散剂羧甲基纤维素钠中的‑OH或者功能单体中的‑OH可以发生脱水缩合反应,形成三维网络,增加粘结力,大幅提升了极片的剥离强度。所述粘结剂还能明显改善锂离子电池的循环性能,从而延长了锂离子电池的循环寿命;与常规的粘结剂相比,使用本发明的粘结剂的锂离子电池的循环容量保持率更高,且循环后锂离子电池的膨胀率更低,由此能够显著抑制锂离子电池长期使用之后的膨胀率,且使用本发明的粘结剂的锂离子电池低温性能也同时得到明显的改进。
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本发明提供了一种陶瓷微球、含有该陶瓷微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。本发明区别于常规锂离子电池隔膜,主要是采用聚合物包覆的方法,制备热敏阻断锂离子和热敏导通电子两种高安全性性能包覆微球——导电微球和陶瓷微球,并将两种高安全性包覆微球应用在锂离子电池隔膜中,该锂离子电池隔膜具有热敏阻断锂离子和热敏导通两项功能,能有效改善锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中制备电池级磷酸铁的方法,涉及电池回收技术领域。该方法通过电池拆解和分离、碱浸、酸浸、氧化、沉淀以及煅烧可制备得到无水电池级磷酸铁。其有益效果是:通过碱浸后再进行酸浸和沉淀,可去除磷酸铁锂中铝等杂质,提高磷酸铁的纯度;且碱浸出液、富锂溶液可重复利用,可降低回收成本;富锂溶液重复补酸后再浸出新滤渣,可提高溶液中锂的浓度和锂的回收率,降低锂回收成本;且沉淀终点pH值较低(1.0~2.5)可降低氢氧化铁生成的趋势,和沉淀反应结束进行的陈化过程,均可提高磷酸铁的纯度,得到的磷酸铁符合行业使用标准;整个工艺均在较低温度下进行,可减缓溶液对设备的腐蚀,降低能耗与回收成本。
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本发明公开了一种锂电池接头的焊接工艺,其特征在于,包括步骤为:锂电池接头包括外端子和内端子,制取所述外端子和所述内端子;进行预热,设定第一段加热温度和第二段加热温度,开启第三段降温,通入惰性气体;将钎料置入所述外端子或/和所述内端子的预留空间中,进行装配,将装配好的锂电池配件依次经过所述第一段和所述第二段进行加热,再经过所述第三段冷却,得到焊接好的锂电池接头。通过上述方式,本发明的锂电池接头的焊接工艺,容易进行焊接,能够直接将锂离子接头的部件进行焊接,能实现多个锂离子接头的同时焊接,实现批量化生产,投入成本小,满足生产上的需求。
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本申请涉及供电设备的领域,尤其是一种可拆式锂电池包;其包括若干块锂电池、第一电池安装盖、第二电池安装盖和电池保护电路板;若干块所述锂电池串联;所述第一电池安装盖设有若干个电池定位槽,若干块所述锂电池与对应的电池定位槽一一嵌合;所述第二电池安装盖设有走线孔,其中一块所述锂电池设有外接电源线,所述外接电源线通过走线孔安装于第二电池安装盖;所述锂电池包还设有限线带,所述限线带与第二电池安装盖可拆卸连接,所述限线带环设于电源线的外侧;所述电池保护电路板用于保护锂电池;本申请具有便于装配的效果。
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本实用新型公开了一种具有保温功能的锂电池放置箱,包括底座,所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓,所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间的机体,所述机体底部的内壁上固定连接有支撑腿。本实用新型通过设置发热块和加热片从而起到对存放的锂电池进行加热的作用,从而通过加热增加锂电池存放环境的温度,防止了锂电池因环境较冷无法放电和充电,所以保证了较冷的环境下电池的正常工作,通过设置保温层和密封垫从而起到将内部空间进行封闭的作用,从而达到对锂电池周围环境进行保温的效果,通过加热和保温同时作用锂电池的周围环境,达到使锂电池更好的充电和使用。
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