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本发明属于环保行业中的危险废物处理领域，具体涉及一种感光废胶片脱胶剂及其配制、应用以及脱胶剂的回用方法。本发明提供的感光废胶片脱胶剂包括：碱溶液、渗透剂及分散剂，渗透剂和分散剂在碱性环境中配合使用，使片基和卤化银层有效分离；该脱胶剂制备方法简单，原料易得。本发明还提供脱胶剂的应用，首先将感光废胶片置于脱胶剂中，35℃‑40℃加热即可实现脱胶，时间短、效率高，能够得到洁净片基，解决了现代使用的感光废胶片因结构、成分复杂而无法脱胶的难题；然后将脱胶废液电解处理以祛银。本发明还将电解祛银后的电解废液再生处理得到再生脱胶剂，供多次使用，脱胶效果良好；或者将电解废液进行氧化催化处理，以达到排放标准。
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本发明涉及一种热镀锌废盐酸酸资源化处理药剂及其应用。本发明包括耐盐酸材料HB‑E001、过滤材料HB‑E002、阴离子交换改性材料HB‑E003、通道材料HB‑E004、氧化与吸附剂HB‑E005。本发明克服了过去存在的用水量不平衡、仍然产生危废、处理成本高、造成二次污染和浪费资源等缺陷。本发明将废酸经处理后100％回用，对FeCl2、ZnCl2经处理后为原材料，对废水经处理后80％回用稀释浓盐酸、20％作为冷凝补充水，处理成本比以上技术，低于50％以上，废水经处理后全部回用于稀释浓盐酸和补充冷凝蒸发水，使热镀锌行业所有废弃物变废为宝，利用废弃物回收作为收入，冲抵运行费用还有效益，实现了热镀锌行业真正零排放，同时节约了大量资源也保护了环境，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本实用新型公开了一种喷涂废气处理一体机，旨在喷涂设备工作时产生的废气，容易污染环境危害工作人员健康的问题。其技术方案要点是：一种喷涂废气处理一体机，包括喷涂装置，还包括带有进气管与出气管的箱体，进气管与喷涂装置之间相互导通，出气管处设有抽风机，箱体的一侧壁上开设有与箱体内部导通的开口，开口处设有挡板，挡板一端与箱体铰接。本实用新型利用进气管与出气管内的抽风机，将喷涂装置产生的废气吸入箱体内，再通过箱体内的过滤网、紫外线灯之间的配合工作，对废气进行净化处理，避免废气未经处理直接排放造成污染，并危害到工作人员的身体健康，同时过滤网与紫外线灯可以设置多组，以增强对废气的净化效果。
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本实用新型提供一种水合肼废液的回收处理装置，包括与高浓度水合肼废液管道相连的废液储存罐、废液泵、酸化反应釜、酸化出料泵和蒸发浓缩器，蒸发浓缩器的轻相物质出口连接尾水冷凝罐，重相物质出口顺次连接碱化反应釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物质出口连接固体回收装置，气相物质出口连接气相冷凝器和水合肼收液罐。本实用新型能高效回收废液中水合肼组分，分离出无毒害的无机盐组分，最终排出的尾水从危废变为普通污水，可直接进入污水站进行生化处理，节省了所有危废处理费用，回收的高纯度水合肼重新用于生产环节，充分利用资源、节约成本并减少对环境的污染。
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一种浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，目的在于提供一种浓废酸(浓度≥70％)的综合回收方法。更进一步说是以燃煤或燃气为能源，通过高温气化分解、余热回收、净化和降温除水工序，除水后的气体送硫酸生产的干燥、转化和吸收工序生产硫酸。包括燃烧装置1、烟道2、气化室3、废热锅炉4、文丘里管5、气液分离器6、耐酸泵7、稀酸洗塔8、稀酸循环泵9、水洗塔10、洗水循环泵11、稀酸槽12。本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：(1)燃料燃烧稳定、完全；(2)废热锅炉无酸凝腐蚀危险；(3)净化工序实现原料气降温、原料气净化和废酸预热三重功能；(4)通过水洗降温除水，传热效率高。
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本发明公开了一套废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统。废弃纸、塑及其复合材料经过人工分选去除杂质,经破碎、清洗去除泥砂,而后采用强力水力打浆的方法回收优质纸浆,打浆后剩余的废塑料干燥后经低温催化裂解、冷却制取宝贵的燃料油,裂解后的残渣含有活性炭粉、铝屑等经高温焙烧回收有色金属铝,实现了废弃纸、塑及其复合材料全部资源化回收利用。系统中的污水处理及废气处理等工艺可确保废料在回收处理过程无有害的污染物排放,不给环境带来危害。废弃纸、塑及其复合材料的资源化回收利用有利于实现人类与环境的和谐及人类社会的可持续发展。?
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本实用新型公开了一种废三乙基铝的处理装置。本实用新型废三乙基铝的处理装置包括稀释罐、三乙基铝和矿物油混合物储罐、碱液加入装置、处理罐、和废液收集槽，稀释罐底部的出料口与三乙基铝和矿物油混合物储罐、处理罐依次连通，稀释罐上设有进料口并在底部设有氮气进气口，三乙基铝和矿物油混合物储罐的顶部设有氮气进气口，碱液加入装置的出料口与处理罐连通，处理罐设有废气出气口、底部排液口以及侧线排油口，其中，底部排液口与废液收集槽连通。采用本实用新型废三乙基铝的处理装置能安全地将废三乙基铝转化为己烷和偏铝酸钠，且装置简单，操作简便安全，能耗低，易于在聚烯烃企业内部安装，可避免危险化学品的运输危险。
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本发明公开了一种废弃泥浆处理方法,首先利用砂石分离装置将泥浆中的钻屑砂石分离并洗涤后排出,对剩下的泥浆调节PH值并降低其COD值,然后进行复合絮凝使固、液分离,再采用机械脱干方法把水溶液从固体物中析出,脱干后的固体分离物已达标,可以堆放或填埋处理,最后对分离出来的水溶液进行过滤和反渗透处理,得到的淡水回收利用或现场排放。本发明方法通过可采用单元装置配套运行,对钻井废弃泥浆随钻连续处理,与正常的钻井生产同步进行,从而实现油气田钻井外排危废物不落地连续达标处理,改变目前传统整体外排固化处理模式,填补国内石油钻井环保治理领域的空白。
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本发明涉及一种集装箱洗箱废水的处理方法,包括预处理、物化处理、生化处理和深度处理的集成,其中预处理由隔油池和集水调节池滤除悬浮物和浮油,均化水质、水量;物化处理由气浮装置去除油类物质和COD;生化处理由AF厌氧滤池和SBR反应池对有毒有害物质去除处理;深度处理由移动床生物膜反应器和臭氧催化氧化池降解有机物并消毒,达到中水回用标准后,作为清洗用水。本发明不仅将含油、含毒害物质、含有机危险化学品的集装箱洗箱废水,处理成符合国家和天津市排放标准的清水,降低了悬浮物和油类的含量,处理后的清水可作为回用清水,节约了水资源。
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本发明属于危废处理技术领域，尤其为一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，包括清洗池、循环装置与输送台，所述清洗池的内部设置有控制机构；本装置通过在清洗池的内部加入碱性清洗液，然后通过控制机构与清洗机构的配合，在碱性清洗液与搅拌组件的作用下，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，实现危险废物铁桶碎片的回收利用，确保实现危险废物无害化目标，消除资源化过程中的环境风险，通过转动机构、搅拌组件与吸附组件的配合，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。
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一种无害化高效火法处理废弃电路板的方法，利用一个城市的危废处置场危废焚烧设备功能强大的尾气处理能力，利用独特特制的价格低廉的连续给料脱锡焚烧一体化回转窑，采用预热脱焊锡——焚烧、分解有机物——渣灰湿法冶炼——尾气进入大型危废处理装置处理——最终灰渣作为制砖材料等过程，达到充分利用现有设备，投资省、回收物价值高经济效益好、处理效率高、有害物零排放的优点。
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本申请实施例公开了一种废液运输事故的预警方法及装置，该方法包括：接收第一预警消息，第一预警消息用于指示目标废液运输车辆发生安全事故，第一预警消息携带第一位置和第一信息，第一位置为目标废液运输车辆的地理位置，第一信息为目标废液运输车辆的车牌信息；根据第一信息获取第一容量，第一容量为目标废液运输车辆的运输的废液容量；根据第一容量和第一位置确定目标车辆组，目标车辆组包括多辆受安全事故影响的车辆；向目标车辆组中的车辆发送第一预警消息，使得在废液运输车辆发生安全事故后，可以向受此次安全事故影响的车辆发送预警信息，提醒用户注意防护，并可以及时通知高危区域的人员进行撤离，减少安全事故带来的危害。
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本发明公开了一种基于物联网的电子废弃物处理监管系统，该系统包括进厂监控装置、拆解监控装置和出厂监控装置。该监控系统可以实现如下功能：监控进厂的废弃电子电器数量、类别、重量；监控厂内的废弃电子电器拆解过程中有无违规操作现象以及废水废气的排放是否达标；监控危险废弃物存放时间是否超过规定时间以及存放过程中有无偷倒行为；监控危险废弃物出厂后是否按照规定行驶路径送至专门回收点以及在运输途中有无偷倒现象。
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本发明公开了一种含银、砷废液处理装置的处理方法。该方法按以下步骤具体进行：1）蠕动泵分别将含银、砷废液和FeCl3与NH4Cl的混合溶液从试剂桶抽取到反应容器中；2）蠕动泵将Ca（OH）2溶液从试剂桶抽取到反应容器中，调节PH至7-10，搅拌，混合均匀；3）过滤除去银、砷的沉淀物，收集并保存送危险废物处理中心；4）对过滤后的溶液进行中和、排放。本发明采用的化学试剂的化学性质相对稳定，试剂的有效使用周期达到2-3个月，减少频繁进行更换化学试剂，大大降低试剂成本，降低了劳动强度，节约生产成本；同时对废液中银、砷两种金属离子的处理效果好，完全达到国家废水处理排放标准。
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本发明的目的是提供一种处理胶磷矿正反浮选选矿废水的方法。该方法是采用“双碱”法使废水中多种不利于选矿浮选工艺的离子生产相应的沉淀而除去,具体包括下述步骤:1)先向胶磷矿正反浮选选矿废水中加入精石灰进行反应,得到含沉淀的反应体系,记为反应体系1;2)向所述反应体系1中加入纯碱进行反应,得到含沉淀的反应体系2;3)将所述反应体系2沉淀,除去其中的沉淀物,得到处理后的胶磷矿正反浮选选矿废水。经该工艺处理后的废水完全满足选矿用水指标要求,水的回收率不低于99%。此工艺降低了选矿用水成本,同时也避免了废水直接排放对环境造成的危害。
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本实用新型公开了一种碱性清洗废水多级膜处理系统，包括处理装置外壳，所述处理装置外壳下设有碱性废水进口管，所述碱性废水进口管贯穿所述处理装置外壳，所述碱性废水进口管内部设有进口重力球，所述碱性废水进口管一侧设有防腐蚀室，所述防腐蚀室一侧设有防腐蚀软片，且所述防腐蚀软片贴合与防腐蚀室内壁，所述防腐蚀软片一侧设有旋转轴承，所述旋转轴承外圈与所述防腐蚀软片相连接，所述防腐蚀软片一侧设有拉动杆，所述拉动杆与所述旋转轴承内圈相连接，所述拉动杆一侧设有转动块，此装置可以空运行，而不会有危险，能够有效的改善易腐蚀的情况，保护了操作工人的安全，放置水泵在腐蚀后发生危险事故的情况。
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本发明涉及一种再生聚酯生产废水的处理方法。本发明将再生聚酯生产废水入第一化学氧化池，化学氧化后进入第一中和调节池，pH调至6.5，经第一离心脱水机脱水，经缺氧池-第一沉淀池-第一好氧池-第二沉淀池进行第一次生化处理，第二化学氧化池进行化学处理，调节pH＝4，去除部分COD，进入第二中和调节池，pH调至7.5，通过第二离心脱水机脱水，经第二好氧池-第三沉淀池进行第二次生化处理，进入第三化学氧化池进行化学处理，调节pH＝4，进入第三中和调节池，pH调至6，第三离心脱水机脱水后排放。本发明克服了耗能高、成本极高缺陷。本发明友好，与蒸馏法相比，废水处理成本低、能耗低，提高了COD去除率，避免了蒸馏法带来的危险母液不能处理的问题。
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本发明公开了一种石油化工不可回收废弃物无害化处理工艺中不可回收废弃物为呈泥状的固液混合物，包括以下步骤：(1)脱水；(2)干燥；(3)废弃物焚烧；(4)烟气净化。上述技术方案本发明的优点在于：将石化企业的各种污染物统筹考虑，以废治废，统一处理，综合治理，最大限度的降低了污染物的排放；比如是废气，原先通过火炬燃烧后直接排放大气，现在焚烧炉内燃烧后，通过脱硫脱硝净化后排放；通过焚烧处理，将需要填埋处理的各种固体危险废弃物减量化无害化，从而降低了填埋处理的费用；利用固体废弃物、液体废弃物及废气焚烧过程中产生的热能生产蒸汽从而产生效益；处理流程短，处理效率高，投资小，运行费用低。
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本发明涉及一种固体有机废弃物资源(餐饮废弃物、生活垃圾及菜市场垃圾,啤酒糟、白酒糟,甜叶菊废渣、中草药渣、屠宰场废弃物、养殖场废弃物等)的原位预处理方法,在固体有机废弃物临时存放处(垃圾桶、污水井、堆放场等)将混合菌加入到有机物废弃物中,自然状态下静置处理。本发明找到了一种有效解决固体有机废弃物在产生后到处理前这一期间的处置方法,从源头控制了固体有机废弃物所带来的诸如蚊虫滋生、恶臭、病原微生物感染等危害,同时为固体有机废弃物的后处理,实现废弃资源的无害化、资源化和减量化提供先决条件。
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本发明公开一种将废弃机油残留物转化为沥青的方法，属于危险废弃物资源再利用及石油产品加工技术领域。本发明所述方法将废弃机油残留物进行预处理，得到废弃机油残留物处理油，然后将废弃机油残留物处理油与减压渣油混合，通过催化裂化工艺得到深度减压渣油和轻质油，再将深度减压渣油输送至氧化塔，氧化后得到沥青产品。该方法能够有效利用具有较强环境危害的旧机油处理行业产生的工业废渣，将其直接转化为道路沥青，生产的沥青产品满足JTG F40‑2004部颁标准要求，实现了废物的高效利用，减少了环境污染，有利于经济社会的可持续发展，可广泛应用于废弃机油残留物回收再利用领域。
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本发明公开了一种从贵金属废催化剂中回收贵金属的方法。该方法主要包括以下步骤:对含有贵金属的废催化剂进行预处理、将贵金属浸取到溶液中、从溶液中提纯并回收贵金属,其中所用的浸液含有次氯酸钠、氢离子、硫酸根离子和磷酸根离子,成本低、污染小、危险性小,易于工业化,而且比例适宜的硫酸与磷酸的混酸还具有性能稳定、无挥发、溶解贵金属能力强等特点。此外,对含有贵金属的废催化剂进行预处理是采用分段焙烧,使废催化剂上的积碳烧得更干净、更彻底,有利于后续步骤中对贵金属的回收,提高贵金属的回收率。
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本发明公开了一种高得率浆制浆废液用于提高瓦楞原纸和纸板的强度的方法,来自高得率制浆废液经浓缩后通过过滤法或离心法去除废液中的细小纤维、泥沙等不溶物,获取保留有半纤维素和木素的废液A,废液A与淀粉配制废液A-淀粉胶液,分别作为瓦楞原纸和纸板的表面施胶液和纸板的层间喷淋液,提高了瓦楞原纸和纸板的抗张强度和环压强度。本发明的废液A与淀粉胶液的配制方法简单易行,成本低廉,能最大限度地综合利用废液,减少环境污染,实现废弃物的资源化再利用。此外,本发明还部分替代淀粉,为缓解粮食安全危机提供一条新途径。
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本发明涉及染料废水处理技术,具体为一种染料废水的处理材料及处理方法。按重量百分比计,用于处理含染料废水的功能性合金材料成分为:C0.06%±0.01%;SI0.70%±0.05%;MN0.80%±0.10%;NI0.10%±0.05%;MO0.50%±0.05%;CR1.6%±0.20%;NB0.40%±0.05%;CU4.8%±0.10%;FE余量;将把功能性合金材料投入染料废水,使两者充分接触,对染料废水进行脱色、降解和沉淀。与其他现有技术相比,本发明效率高、节能、工艺简单,特别是合金材料本身几乎不被消耗。因此,采用本发明可大大降低处理成本,避免了属于难降解有机物的染料分子进入天然水体而在环境中积累的危险,具有明显的经济和社会效益,适用于偶氮染料废水和非偶氮染料废水。
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一种塑料薄膜生产用废气净化装置，包括废气收集机构、废气过滤机构和废气净化机构，废气收集机构通过管道连接废气过滤机构，废气过滤机构通过管道连接废气净化机构。本实用新型提供一种塑料薄膜生产用废气净化装置，具有结构简单，设备结构设计新颖，通过对收集的塑料薄膜生产的废气进行三级过滤和处理，使处理过的废气完全达到国家标准的大气排放标准，排放出的气体对当地的生态环境没有任何危害，对周边居民的健康和安全也没有任何危害。
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本实用新型涉及一种水泥窑有机废液处理系统，其主要部件包括废液储存室、处理池、过滤系统、气化装置、风门控制系统，动力系统、烟气处理系统、水泥窑分解炉以及连接管道；本系统不仅处理效率高，减少对环境的危害，而且进行变废为宝，实现有机废液资源化回收；本系统利用同时水泥窑分解炉燃烧时产生的高温烟道尾气来对有机废液进行加热气化，充分利用能源，节约能源，气化后的有机废液与空气合理混合后燃烧更加完全，产生的有害气体更少。本系统设计合理，有效结合水泥生产工艺和设备，充分利用水泥生产系统中的高温尾气和炉内高温，将有机废液焚烧完全，挥发彻底的防止二次污染，真正实现危险废物无害化、和资源化处置。
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本发明提供一种火法处理废汽车尾气催化剂的方法，属于废弃资源处理技术领域。本发明包括如下步骤：将废汽车尾气催化剂进行粗磨和超细磨，再与含铜危险废物混合制粒，然后加入到富氧侧吹炉进行熔炼，采用含铜危废高温下捕集稀贵金属，进而从铜阳极泥中湿法提取稀贵金属。熔炼工序产生的含硫低的烟气经收尘后进行有机胺吸附脱硫，解吸产出的纯二氧化硫气体用于生产硫酸；熔炼炉渣经磁选后用于生产微晶玻璃等建材。本发明的处理方法不仅可以高效回收稀贵金属，工艺流程短、处理量大、减少了能耗、提高稀贵金属回收率；同时废气、废渣得到有效处理，回收利用，生产环境优良。
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本实用新型涉及实验室废弃物暂存柜技术领域，具体为一种室外实验室废弃物暂存柜，包括柜体、进气口、防爆警报灯、警报器、控制箱、排风扇、防爆照明灯、空调、气敏传感器，所述柜体前端铰接有柜门，所述柜体左侧固连有进气口、防爆警报灯和警报器，且进气口置于防爆警报灯和警报器后方，所述防爆警报灯置于警报器上方。本实用新型设置有分类存储装置，有利于分别对危化品储存托盘、危险品储存货架和耐腐蚀聚丙烯储存箱进行稳定放置，便于对危化品储存瓶、废弃物储存瓶和危险品储存货架进行分类存储，通过设置有警报保护装置，有利于提供适宜温度来减少气体挥发，便于监测气体浓度，及时进行换气。
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本发明涉及等离子技术废气处理技术领域，且公开了一种等离子式十口废气处理设备，包括钣金机柜，钣金机柜采用碳方管加钣金焊接制作，所述钣金机柜的上端设置有至少两组废气进气口，废气进气口的内部活动安装有气动三通球阀，钣金机柜的顶部设置有十组进气孔。本发明中，设备废气进气口使用气动三通球阀，针对处理危害气体时机台出现故障设备可自动控制气动三通球阀将危害气体通入其他设备进行处理，也可以在设备需要维护时手动控制气动三通球阀将危害气体通入其他设备进行处理，保证维护人员安全，气动三通球阀下面是进气腔，进气腔有十个进气口。可根据厂商需求使用1‑10个进气口，每个进气口都可以根据使用需求增自动除尘、自动清洗等辅助配件。
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本发明涉及实验室废弃物暂存柜技术领域，具体为一种室外实验室废弃物暂存柜，包括柜体、进气口、防爆警报灯、警报器、控制箱、排风扇、防爆照明灯、空调、气敏传感器，所述柜体前端铰接有柜门，所述柜体左侧固连有进气口、防爆警报灯和警报器，且进气口置于防爆警报灯和警报器后方，所述防爆警报灯置于警报器上方。本发明设置有分类存储装置，有利于分别对危化品储存托盘、危险品储存货架和耐腐蚀聚丙烯储存箱进行稳定放置，便于对危化品储存瓶、废弃物储存瓶和危险品储存货架进行分类存储，通过设置有警报保护装置，有利于提供适宜温度来减少气体挥发，便于监测气体浓度，及时进行换气。
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本发明公开了一种高含盐有机废水的回用处理方法和装置,废水经过硫化沉淀处理或直接进入过滤器进行吸附过滤,除掉油类及悬浮物,过滤后的出水经过电吸附脱盐后或者直接经过电解装置除去氯离子,除氯后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。本发明改变了传统的废水处理方式,用较低的成本处理废水并进行回用,即以电吸附脱盐和电解除氯技术为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,降低废水中的含盐量和危害离子,处理后的水回用于除灰渣系统或其他固废物处置系统。该方法只需花费较低的设备投入,还可以使废水、金属副产物得到回用,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。?
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