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本实用新型公开了一种危险废物贮存管理系统，其包括：设于仓库的环境监测设备；设于仓库出入口的电子出入库设备；用于自动对所述危险废物称重的自动计量设备；设于仓库的安防监控设备；以及设于管理端的、并与所述环境监测设备、电子出入库设备、自动计量设备和安防监控设备相连的管理平台。本系统能够在管理端对危险废物的贮存环境、出入库和安防情况进行实时管理，具有监管全面，效率高的特点。
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本实用新型涉及危险废物处置的技术领域，特别是涉及一种危险废物的预处理搅拌装置，其可以将多种物理状态危险废物进行安全合理的预处理，提高了粉碎效果，提高了实用性；包括处理釜，处理釜内设置有处理腔，处理腔的上半区域横向安装有筛料板，筛料板的顶端均匀开设有多组不同规格的漏料孔，筛料板把处理腔自上至下分为切割腔和搅拌腔，处理釜的顶端设置有与切割腔相通的固体进料口，处理釜的外端设置有与搅拌腔相通的液体进料口，处理釜的顶端安装有处理电机，处理电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的底端穿过切割腔伸入至搅拌腔，位于切割腔的驱动轴外端套设有多组连接杆，多组连接杆的侧端均安装有与筛料板平行的切刀。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，具体为固态有机物危险废物的分选系统，包括分选传输带，分选传输带下料端一侧设置有料坑，分选传输带与料坑之间设置有送料传输带，送料传输带位于分选传输带出料端的下方，送料传输带的传输速度大于分选传输带的传输速度，分选传输带上方设置有金属探测仪。本实用新型能够解决目前固体有机危废物分选的效率低、分选效果不好的问题。
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本实用新型涉及一种新型危废焚烧二燃室结构，属于危废焚烧设备技术领域，包括回转窑、二燃室和湿式出渣机，回转窑连通在二燃室的窑尾连接段，而湿式出渣机连通在窑尾连接段的锥形部位的底部，使回转窑产生的烟气和灰渣快速分离，大大减轻了窑尾的高温腐蚀破坏性；焚烧段中的二次风入口设在燃烧器的上方，而焚烧段上方还设置了一定距离的停留段，来自回转窑的烟气以及经过燃烧器燃烧形成的烟气同二次风在焚烧段内进行混合，可以进行充分的二次焚烧，使得烟气温度、氧含量均达到国家规范的要求，从而使得经过二次焚烧的烟气达到国家的标准，该新型危废焚烧二燃室结构不仅燃烧效率高，烟气流场更加均匀，更加环保。
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本实用新型涉及一种地下式刚性危险废物安全填埋场的防渗结构，具有填埋场防渗结构，填埋场防渗结构具有底壁防渗结构和侧壁防渗结构，底壁防渗结构从上至下依次具有反滤层、渗滤液收集排放层、第一保护层、第一防渗层、第二防渗层、第三防渗层、辅助排水层、刚性防水层，侧壁防渗结构延远离填埋场本体的方向依次具有第二保护层、第四防渗层、第三保护层、刚性防水层、复合防水涂层。采用刚性填埋场的方案，在刚性防水层的基础上并加强防渗结构处理措施，能有效地防止危险废物渗透，对区域内危险废物的污染防治具有积极而重要的意义。
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本实用新型提供一种用于危险废物焚烧的进料系统，属于危险废物处理设备领域，包括焚烧炉，焚烧炉包括焚烧炉内层和焚烧炉外层，焚烧炉内层和焚烧炉外层之间设有保温夹层，焚烧炉外层的外侧面设有钢筋网保护层，焚烧炉内层的内侧面设有温度传感器和压力传感器，焚烧炉外层的外侧面设有控制器，温度传感器、压力传感器分别与控制器相电性连接，焚烧炉内层的顶端设有废气出口，废气出口上设有废气预处理板，废气预处理板包括下进气层、废气处理中间层和上出气层，下进气层的表面设有进气孔，废气处理中间层的表面设有通孔，废气处理中间层内设有活性炭；本实用新型具有工作效率高、保温效果好和结构安全性高的优点。
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本实用新型公开了一种正负极等离子危险废物焚烧炉，包括负极、正极、等离子炉体和回转窑，所述等离子炉体上端连接回转窑，回转窑内部为一燃室，一燃室底端与等离子炉体内部连通，等离子炉体内部设为二燃室，等离子炉体顶端连接二燃室出口，二燃室出口与二燃室连通；所述等离子炉体底侧设有金属合金出口，金属合金出口上侧的等离子炉体设有玻璃体出口，所述等离子炉体上安装有负极和正极；危险废物经一燃室回转窖进行焚烧，一边焚烧一边转动并流动到一燃室出口，此时的温度在1000度以下，焚烧残渣或含金属泥进入等离子炉内在度以上进行熔融成玻璃体和金属，气体进入二燃室在1000度以上充分分解飞灰。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的预处理系统，包括底架，所述底架的上部的左侧和右侧分别插接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁均固定连接有传动轮，所述底架的左端的下部固定连接有托板，所述托板的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的前后两端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的下端均啮合连接有传动链，所述支杆的外端固定连接有环形电磁铁，所述环形电磁铁的外壁固定连接有卡杆，所述外部电源分别电连接双轴电机、环形电磁铁、电热筒和电热板，所述底架的右端的下部放置有收纳筒，本实用新型实现了对废物进行切割，保证粉碎废物的功能，使电磁铁吸附废物内的金属，达到分离可再利用金属的功能。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，涉及危险废弃物处理技术领域，包括支架和处理罐，处理罐的底端两侧固定安装有支架，空槽的内部底端设有加热管，且加热管受限位条的限制，当废弃物在处理罐中时，启动加热管，则对处理罐中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网进入空心玻璃内部，空心玻璃的内部设有吸收剂，且空心玻璃呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用，可单独将装板和塞盖进行拆除，方便对吸收剂进行更换，设置在处理罐内部的防腐蚀层，保护了处理罐本体，方便使用，绝缘层的设置避免了操作者接触触电。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种水泥窑协同处理半固态危险废物的物料处理系统。其包括物料装卸装置、物料筛分装置、半固态物料传送装置、半固态物料收集车、定位板、输送管道和水泥窑；所述物料装卸装置的出料处位于物料筛分装置的上方；所述物料筛分装置的下端出料口正对半固态物料传送装置；所述半固态物料传送装置的出料端正对半固态物料收集车；所述定位板设在输送管道的入料口左侧，用于限定半固态物料收集车的位置；所述输送管道连接水泥窑。与现有技术相比，本实用新型具有设备简单、自动化程度高、半固态物料自动筛分、便于半固态危险废物输送、减少人工投入、规避对人员造成伤害的特点。
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本实用新型提供了一种有效控制危废配比的上料系统，包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥单螺旋给料机、污泥称重给料机、渣蜡坑、渣蜡上料抓斗、渣蜡破碎机、渣蜡单螺旋给料机、渣蜡称重给料机、混料斗和包装桶破碎机；本实用新型根据危废化验结果中热值的量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，分别控制进料量，实现热值配伍；根据危废化验结果中F、Cl、S等元素含量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，进行F、Cl、S等元素的配伍；当单螺旋下游出现任何异常状况时，单螺旋即停即可停止下料，进而控制上料系统运行风险。所述单螺旋给料机的出口设置在称重给料机的中段上方，能够避免积料和漏料的情况出现。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的危废监测用取样装置，包括基座、滑轮和磁铁，所述基座的外侧固定连接有固定杆，且固定杆的内部设置有连接杆，所述连接杆的左侧上端设置有提块，且连接杆的右侧设置有活动杆，所述基座的外表面设置有第一转轴，且第一转轴的外表面设置有活动块，所述活动块的外侧设置有第一连接轴，所述密封板的内表面设置有过滤网层，所述磁铁设置在密封板的外表面。该可进行固液分离的危废监测用取样装置，设置有与密封板相连接的过滤网层，当使用者对危废水质进行采样时，可通过基座下端设置的过滤网层对水质中的固态杂质进行隔离，有效的避免了在后续的检测过程中产生的检验误差的情况出现。
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本实用新型提供危险废物塑料包装容器破碎清洗线，包括依次设置于该破碎清洗线首端与末端方向上的第一链板输送机、撕碎机、预洗池、第二链板输送机、破碎机、强力摩擦机、第一漂洗槽、第一脱水机、第三输送机、第二漂洗槽、第二脱水机、料仓；所述第二链板输送机上装有悬挂式磁选机，本危险废物塑料包装容器破碎清洗线还包括用于该破碎清洗线的清洗液循环处理系统，包括2个过渡水池、2个沉淀罐(池)和2个回用罐(池)，分别为第一过渡水池、第二过渡水池、第一沉淀罐(池)、第二沉淀罐(池)、第一回用罐(池)、第二回用罐(池)。有益效果：实现了危废塑料的无害化、资源化的清洗及处理，节约能源。
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本实用新型涉及废危焚烧炉技术领域，且公开了一种便于清理的废危焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部活动安装有焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的左右两侧均开设有滑槽，所述焚烧炉炉体内壁的左右两侧均固定安装有稳定杆，所述防护箱的顶部插接有底部延伸至焚烧炉炉体内部的进料管，所述焚烧炉炉体的内部固定安装有滤灰网，所述底座的正面插接有收集盒。该便于清理的废危焚烧炉，通过设置铺平块，我们可以通过向左或向右滑动连接杆来带动铺平块来使落入收集盒内部的灰尘向左或向右推动来铺平灰沫，有效的将焚烧炉所生产的灰沫收集起来进行统一处理，方便了对焚烧炉炉体产生的灰沫进行清理。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的中和反应器，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的中和反应器包括反应组件和吊起组件。所述反应组件包括反应釜、电加热板、保温层、进液管、连接耳板、螺纹杆、上盖、第一电机、进料管、排料管、连接轴、搅叶、温控器和支撑柱，所述电加热板和所述保温层均固定在所述反应釜的壳体内壁中，所述连接耳板分别固定在所述反应釜的上端和所述上盖的下端，使用时，电加热板可加速引发中和反应的启动，适宜西北冬季户外作业；清洗时可实现与反应釜的分开，大大的提高了对该中和反应器的拆分效率。
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一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法，属于废气处理技术领域。本发明采用的技术方案依次包括如下的装置进而流程，依次包括：SNCR高温脱硝系统、急冷塔、干式脱酸系统、低滤速袋式除尘器、双塔双循环湿式脱酸系统、蜂窝管式湿式电除雾器、烟气再热器、引风排放系统等；采用本发明的系统和方法可有有效的降低和除去焚烧烟气中的有毒气体和杂质，达到洁净的排放程度。
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本发明公开了一种处理危险废物—钨渣并回收有价金属的全封闭工艺，包括以下步骤：步骤一，中和HCl；步骤二，沉淀铁、锰；步骤三，固液分离；步骤四，回收WO3；步骤五，蒸发浓缩；步骤六，冷却结片；步骤七，干燥包装；该发明，无废水向外排放，实现全封闭流程，真正做到零排放、零污染；且与现有的萃钪余液处理工艺流程相比，省去了硫化物除重金属、电化学处理、活性炭吸附、电渗析浓缩处理等工序，流程大大缩短，成本大幅降低，更简单易行；不但大大降低了成本，而且还提高了氯化钙的浓度；所回收的CaCl2·2H2O，可以作为氯化剂直接出售，其质量完全能满足氯化冶金的要求，具有广阔的需求市场。
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本发明公开了一种危险固体废弃物等离子体处理设备，其结构包括：收集仓机体、二燃室、给料器、供氧管、等离子体炬、一燃室、衔接管、支撑架，给料器安装于一燃室左上方且与一燃室锁接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免由于固定废物的燃烧处理，因此在往收集仓的通道容易产生较多熔渣挂壁，由于位置的特殊性，很不方便进行刮落，也影响残渣的收集处理的问题，使设备通过抽箱装置的抽出能够在刮架装置的相互配合下，带动刮渣板装置沿着汇合漏斗槽内壁进行滑动，进而刮刀组能够将汇合漏斗槽内壁附着的熔渣进行刮落，更加方便后期的收集处理。
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本实用新型涉及一种危险废物处理装置，具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉和回转窑，热盘炉和回转窑相连，热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连，破碎机顶部设置有第三进料口，第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板，第三进料口与输送机相连，第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连，混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连，喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率，大大降低了对水泥窑的影响，减少了运行成本。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废装置，包括粉碎主体，所述粉碎主体左侧壁固定有电机支架，且电机支架顶部侧壁安装有电机，所述电机末端设置有轴承，且轴承末端设置有转轴，所述转轴外侧壁连接有粉碎齿轮，且粉碎齿轮外侧壁固定有齿口，所述干燥箱下方安装有连通头，其连通头末端侧壁安装有回转窑，所述出料管顶部侧壁安装有风机，其风机左侧壁固定有导气管，且导气管末端连接有干燥箱，所述出料管右侧壁设置有出料口，且出料口内侧壁安装有喷淋头。该水泥窑协同处置危废装置采用自体循环式供热结构，通过焚烧产生的热气对物料进行烘干，不仅节能环保降低了企业生产加工成本，同时便于物料焚烧，提高物料焚烧效果。
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本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，旨在提供一种提升储料的稳定性、减少物料的洒落的适用于危险废物回收处理生产线中的送料装置，其技术方案要点是包括：工装架，所述工装架一端部安装有主动轴，且工装架另一端部安装有从动轴，所述主动轴和从动轴上分别设置有链轮，并且主动轴上的链轮和从动轴上的链轮之间啮合连接有传动链，所述传动链上安装有储料装置，所述储料装置包括连接杆、安装座、及安装在安装座上的储料厢，所述安装座包括滑动安装在连接杆上的座体、及设置在座体上并且用于固定储料厢的固定板，所述储料厢设置有料口，所述料口的开口处沿工装架的传送方向呈倾斜角度向上设置，本实用新型适用环保设备技术领域。
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本实用新型公开了一种危废回转窑用烟气紧急排放装置，包括连接杆且连接杆中部通过转轴与支架活动连接，连接杆一端端部与盖体连接并在另一端端部设有重物球通道且重物球通道与重物球活动连接；转轴与重物球通道之间的连接杆底部设有凸起的接触块并在接触块下方设有气缸；重物球中部设有用于连接杆穿过的通道并在通道内部设有垂直穿过重物球通道的金属杆。本实用新型是针对危废回转窑设计的、根据杠杆原理利用重物球翘起盖体进行烟气紧急排放、设有重物球通道。
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本实用新型公开了一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器，包括：本体，其顶部设有若干加液口；所述本体底部开有出液口；所述本体内部设置有一隔板，表面开有均匀排列的均流孔的隔板与本体上部空间组合成初步混合室；所述加液口通过管道与初步混合室连通，所述初步混合室内设置有若干拱形的扰流板，所述扰流板组合形成三角形；所述初步混合室下方的本体内横向贯通设置有搅拌轴；由电机驱动旋转的搅拌轴外表面设置有若干盲孔，搅拌叶片通过弹簧固定在盲孔内；支架，其固定于所述本体底部。本实用新型提供一种危险废弃物处理用新型液体搅拌器，其搅拌混合效果好，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种含有能量回收组件的危险废物焚烧装置，包括焚烧壳体主体、进料口、扇叶和烟气排放口，所述焚烧壳体主体的左侧面内部螺钉安装有进料口，且焚烧壳体主体的底端焊接固定有排渣室，并且焚烧壳体主体的顶端内壁与竖杆的顶端轴承连接，所述焚烧壳体主体的内部贴合设置有放置网板和过滤网板，且放置网板的上方设置有过滤网板，并且放置网板和过滤网板的内侧壁均与固定套管螺钉连接，所述固定套管的内部螺纹连接有竖杆，所述放置网板和过滤网板的外侧均螺钉固定有限位块。该含有能量回收组件的危险废物焚烧装置设置有第一铜块和第二铜块，以便于将储水室内部的水进行加热，由此便于对排渣室内的燃烧渣中的热量进行回收。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧烟气脱硫装置，包括外壳、电动机和过滤层，所述外壳的边侧和顶端分别安装有进气管和排气管，所述套筒水平转动安装在供液盒的内部，且供液盒的左端连接有抽水管和排水管，并且抽水管和排水管上均安装有单向阀，同时抽水管的顶端从外壳的边侧贯穿并延伸至外壳的底部，所述外壳的内部安装有过滤层和回收板，且过滤层的上方设置有洒水杆，并且外壳的右侧安装有回收管。该工业危险废物焚烧烟气脱硫装置，使用回收板等结构能够在不影响烟气正常上浮过滤的情况下，对使用后的喷淋液进行集中收集，避免污染，同时，能够利用电机动力实现喷淋液的输送以及喷淋液的均匀喷洒，进一步提高净化效果。
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本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰重金属水热稳定化处理装置，包括处理箱，所述处理箱底面固定连接有支撑腿，所述处理箱内壁固定连接有加热板，所述处理箱右侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴通过轴承与处理箱转动连接设置，所述转轴表面固定连接有搅拌桨，所述处理箱左侧固定连接有气泵。使得温度保持在稳定剂与焚烧飞灰中重金属反应的最佳温度，通过电机驱动搅拌桨进行搅拌，使得焚烧飞灰与稳定剂接触更加充分，使得稳定剂与与重金属离子快速生成的沉淀物，实现了便于将危废焚烧飞灰中重金属进行有效处理的目标，避免了焚烧飞灰造成二次污染的情况，使用起来更加方便。
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本实用新型涉及一种企业危险废弃物智能仓储装置，包括机箱、仓储架、放置框和提升件；提升件带动一个放置框向正上方移动，当放置框向上移动时会顶置相邻正上方的放置框也一并向上移动，当最下方的放置框高度超过最低限位杆的高度时，放置框会挂设在对称设置最底部的限位块的一端，最底部限位块的另一端会与最底端的限位杆抵接，矩形框的下垫面与最底端的限位块抵接，上端其他放置框与最下端放置框运动动作一样，通过这样结构能够完成危险废物进行分类，节省人工成本。
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本实用新型公开了一种危险废物高温熔融处理装置，包括依次连接的破碎装置(1)、均化库(2)、烘干装置(3)、烧结机(4)、高温熔融炉(5)和水淬槽(6)；所述破碎装置(1)包括外壳(7)，外壳(7)内腔侧面设有转动连接且与电机输出端相啮合的驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)上设有主轴(9)，主轴(9)上设有滑动连接的齿辊(10)，齿辊(10)的端部与驱动齿轮(8)之间设有复位弹簧(11)，驱动齿轮(8)两侧设有与齿辊(10)滑动连接的驱动杆(12)；本实用新型的齿辊可以从两个方向同时对危险废物进行碾压，有效提升破碎效果，进一步提高处理效果。
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本发明公开了一种利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，通过废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，解决了焦油渣配加炼焦在理论上的缺失，确定了焦油渣配加炼焦理论，明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。
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