有色金属矿山技术理论与应用

用尾矿砂制备金刚砂地坪材料 1072     

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本发明公开了用尾矿砂制备金刚砂地坪材料。本发明包括基层混凝土和耐磨材料层，其特征在于：所述耐磨材料层按重量份数计，包括以下组分：尾矿砂500‑650份、水泥450‑650份、硅粉80‑120份、氟硅酸钠8‑20份、聚羧酸减水剂粉剂4‑15份、十二烷基苯磺酸钠0.38‑0.54份、纤维素0.2‑0.3份、消泡剂0.3‑0.5份和颜料0.1‑15份；尾矿砂是由石英砂尾矿或石榴石尾矿或电气石或锆石铁矿石或者钒矿中的一种或多种经过粉碎、造粒制得，尾矿砂的粒径为1‑5mm，尾矿砂的莫氏硬度大于或等于7，通过不使用有机复合材料，同时使用尾矿砂为做主要耐磨材料，具有可以健康环保、不易起粉的特点。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法 972     

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本发明属于冶金化工技术领域,具体说是涉及一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法,将红土镍原矿破碎磨细以后,无需烘干,配入碳质还原剂,复合添加剂,压球预热器脱除自然水份,直接进入回转窑还原,产出物料经水淬磨矿后经强磁选出,即得镍铁合金粒,采用贝壳粉脱硫,其活性是普通石灰石的40倍,镍铁合金粒含硫在0.03以下,耗煤量是传统工艺的20%,镍回收率大于95%,铁回收率70%,尾矿含镍0.08%以下,缩短还原时间,成本为传统工艺的1/3,回转窑尾气可用作发电,操作简单,易于控制,产品经电炉溶炼直接冶炼镍铁合金粒,产品质量好,为生产镍铁合金粒开辟了一条新途径,克服了矿冶炼品位要求高、工艺复杂、流程长、能耗高、环境污染存在的问题。

低品位菱镁矿生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法 1210     

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本发明涉及矿产资源加工技术领域，是一种低品位菱镁矿生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法，其按如下步骤进行：第一步，在煅烧炉内将低品位菱镁矿石在煅烧温度下煅烧，得到菱镁矿轻烧矿石和二氧化碳，将二氧化碳回收，将该煅烧后的菱镁矿轻烧矿石进行破碎。本发明利用氨-铵盐循环再生实现低品位菱镁矿浸出、提纯、分离耦合并生产高纯氢氧化镁和氧化镁的方法，充分发挥了传统卤水-氨法制备高纯产品的优势，本发明方法是一个绿色、循环的清洁生产工艺方法，全程没有废弃物排放，综合利用资源，提高了菱镁矿资源利用率，工艺过程中不消耗强酸，其它组份得到充分利用，并且减少对环境的污染，为低品位菱镁矿资源的合理开发利用提供了新途径。

包括含糖的矿棉的复合材料 729     

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本发明涉及用于制备成形的复合材料的方法，包括：制备混合物，在其中引入包含胶料组合物的矿棉的碎片，与矿棉不同的非水泥的二氧化硅的载体、与矿棉不同的非水泥的碱金属的载体和水，其中该胶料组合物包含糖，该非水泥的二氧化硅的载体和该非水泥的碱金属的载体与水一起形成无机粘结剂，该无机粘结剂逐渐地在被包含在该混合物中的固体颗粒的周围进行凝固，然后使该混合物构形为成形的复合材料，特别地为坯块。本发明还涉及用于制备矿棉的方法，其中制备熔融物质，该熔融物质借助于纤维化装置被转化为矿棉，该成形的复合材料作为可玻璃化进料引入到熔化室，如冲天炉中。

铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法 1096     

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本发明公开了一种铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法，铜铵组合硫化活化剂由铜盐溶液和铵溶液组成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩尔比为(0.5～4)：1。浮选方法为取氧化铜矿物，破碎筛分加水混合得到矿浆；调整矿浆pH；矿浆内铜铵组合硫化活化剂，混合均匀进行活化；矿浆内加入硫化剂，混合均匀进行硫化；矿浆内加入捕收剂，混合均匀；加入起泡剂，混合作用后刮泡作业，得到精矿和尾矿。本发明采用铜铵组合硫化活化剂进行氧化铜矿硫化浮选，有效提高了活化效果，相比于未添加活化剂精矿回收率高了近19个百分点，相对提高了26％；相比于硫酸铵精矿回收率高了9.6个百分点，相对提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6个百分点，相对提高了16％。

金尾矿废石无土栽培基质及其制备方法 1075     

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本发明提供了一种金尾矿废石无土栽培基质及其制备方法，包括以下步骤：将金矿废石破碎，得细粒废石；将细粒废石均匀的平铺在栽培槽内；将一层编织袋覆盖在细粒废石上；将无土金尾矿基质均匀的平铺在槽内编织袋上；将80’s Special重金属微生物修复剂稀释100倍，喷洒在槽内的基质上面；向槽内加水灌溉，并回收灌溉用水，将回收的水向槽内循环灌溉，直到槽内基质重金属含量符合标准。本发明将金尾矿废石用于制备无土栽培基质，使金尾矿废石资源得到合理利用，提高资源利用率，减少环境污染，所制得的无土栽培有基质机质含量高，保水性和透气性好，能够提供植物所需营养，具有较好的经济效益和社会效益。

中低品位混合型难选胶磷矿正浮分支浮选方法 1195     

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本发明公开了中低品位混合型难选胶磷矿正浮分支浮选方法。具体工艺为：（1）混合型胶磷矿经破碎、磨矿至单体解离;（2）在矿浆中分别添加碳酸钠、水玻璃等正浮选调整剂和脂肪酸阴离子捕收剂调浆矿化，充气进行正浮粗选、正浮精选和正浮扫选作业，其中正浮粗选尾矿与正浮精选尾矿合并进行正浮扫选作业;（3）当混合型胶磷矿为钙硅质型时正浮扫选精矿返回正浮粗选作业形成闭路作业;当混合型胶磷矿为硅钙质型时正浮扫选精矿直接作为精矿与精选精矿混合进行反浮选作业。本发明简化浮选工艺流程，操作简单，大大提高精矿产率和回收率，是一种对中低品位难选混合型胶磷矿高效脱杂、简单易行、适宜推广使用的浮选方法。

从原矿中提纯硅藻土的方法 1142     

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本发明公开了一种从原矿中提纯硅藻土的方法，包括：(1)粉碎：将硅藻土原矿通过粉碎机粉碎成为粉末状；(2)筛分：将粉末状的硅藻土经过振动筛进行筛分，丢弃大颗粒，形成硅藻土混合粉；(3)制浆：在硅藻土混合粉中，不断搅拌下加入38±2％的硫酸，按重量比为硫酸：硅藻土混合粉＝1∶1的用量，热煮12～16小时，静置30分钟，然后压滤；(4)洗剂、烘干：并用热水洗涤后的硅藻土放入到烘干机中烘干，然后从烘干机中取出，自然冷却后包装，成为成品纯化硅藻土。本发明从原矿中提纯硅藻土的方法工艺简单易掌握，提纯回收率高，适合工业化生产。

适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置 1030     

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本发明公开一种适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置，在带式输送机皮带上方设置取料抓斗，将矿石送入矿石磨碎单元，将矿石磨碎混匀形成均匀样品，分离出化验所需的样品量，并将多余的矿石物料送回至带式输送机。本发明的优点和效果如下：1、不受人为因素的影响，可大幅度提高取样的准确性和实时性。2、能够在每个采样周期，自动的进行多次取料、混合，大幅度提高采样的均匀度，使矿石样品成分构成更具有代表性。3、本发明通过程序控制PLC中的自动取样控制程序来控制采样装置的运行，在实际生产中，可以根据工艺条件要求，设置采样周期、单周期内取料频次，完全实现了自动控制，所以极大地提高了样品聚集样的代表性、及时性和准确性。

模块化的铝土矿干法分选工艺 1130     

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本发明涉及一种模块化的铝土矿干法分选工艺，该干法分选工艺包括：预分选工艺、主分选工艺、磨矿粉碎工艺、磁选工艺、加重质回收工艺、除尘工艺；可根据不同工艺内容设置相应模块，提高了分选效率；可将0‑80mm粒级铝土矿多级破碎并分选，提高了铝土矿的回收率；加重质回收工艺提高了重介质的利用率，和除尘工艺一起增强了环境友好性。该工艺实现了0‑80mm宽粒级铝土矿的高效干法分选，对我国干旱缺水地区的高杂质难选铝土矿资源的高效开发和清洁利用具有重要意义。

混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法 874     

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本发明公开了一种混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法，如下步骤：步骤一、破碎：将脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；步骤二、加热烘干：将混合物料加热烘干；步骤三、搅拌：将混合物料搅拌均匀，步骤四、粉末：将混合物料研磨成粉状物料；步骤五、风选：粉状物料进行风选，选出细度为45微米方孔筛筛余小于25％的粉状物料的粉状物料；步骤六、气动搅拌：对粉状物料进行气动搅拌，充分混匀，得到混凝土用微膨胀矿物掺合料。本发明生产工艺简单，成本低，以脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰为主要原料制作混凝土用微膨胀矿物掺合料，不仅处理了大量工业废渣，保护了环境，而且变废为宝，提高了经济效益。

两段法机械活化硼精矿的工艺 947     

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本发明公开了一种两段法机械活化硼精矿的工艺，将硼精矿原料破碎至粒径小于150μm；采用高能球磨机对破碎的硼精矿原料分两段进行机械活化：第一段在空气介质中进行，磨球与硼精矿原料的质量比为8～16:1，磨球直径为3～10mm，球磨公转转速为100～300r/min，球磨时间为10～30min，得干磨产物；第二段在液体介质中进行，在干磨产物中加入水或乙醇作为液体介质，所述液体介质与干磨产物的质量比为0.5～2:1，球磨时间5～20min，得到湿磨产物；将湿磨产物静置2～4h，回收上清液重复利用，固体沉淀在30～100℃下干燥处理1～12h，得活化产物。本发明通过干式和湿式机械活化两步骤相结合来提高硼精矿活性，有利于化学反应在较低温度下进行，克服了团聚作用，硼精矿活化产物具有更高的比表面积和更高的活性。

铁矿石分筛装置 1179     

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本发明公开一种铁矿石分筛装置，分筛斗呈圆柱形，分筛斗顶部呈开口状，分筛桶底部呈锥形，且底部中心设置有出料口三，分筛斗中上下依次架设有分筛板一、分筛板二、分筛板三，分筛板一的网孔孔径大于所分筛板二，且分筛板向左倾斜，分筛斗左侧对应分筛板一开设有出料口一，分筛板二的网孔孔径大于分筛板三，分筛板二向右倾斜，分筛斗右侧对应分筛板二开始有出料口二，分筛板三平面架设于分筛斗中，且位于出料口三的正上方。上述方案中：较小的矿石通过分筛板一，大的矿石则从出料口一流出进行破碎，更小的则通过分筛板三送往后续流程，较小的则从出料口二流出进行破碎，同时向分筛斗中鼓入空气，从而吹去其中的尘土，避免对熔炼造成影响。

矿物涂料及其制备方法 1078     

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本发明提供了一种矿物涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，该矿物涂料包括如下重量份的组分：糯米粉15~25份、水泥20~30份、黄土15~35份、铁矿土5~10份、灰钙粉5~10份、谷壳/碎稻草3~5份，其中铁矿土为产自武冈市的铁含量超过60%的铁矿土。其制备方法为：将各组分按比例称重；在反应釜中加入3~5倍糯米粉重量的超纯水后开始加温，加温到100℃时边搅拌边将称量好的糯米粉匀速倒入，搅拌均匀后得到糯米浆，糯米浆在100℃的条件下保温3~5h后，通过水循环冷却、灌装；将称量好的水泥、黄土、铁矿土、灰钙粉和谷壳/碎稻草混合并搅拌均匀后将糯米浆匀速倒入，继续搅拌均匀后灌装。本发明安全环保，显色效果自然，着色力好，同时取材方便、制备过程简单，生产成本低。

以天然软锰矿为载体的臭氧分解催化剂及其制备方法 894     

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本发明涉及一种臭氧分解催化剂及其制备方法，所述催化剂来源为天然软锰矿。制备步骤为：先将天然软锰矿用小型破碎机破碎后用筛网筛分，得到40‑80目大小的催化剂颗粒，用于臭氧分解催化和作为催化活性物质的载体；采用等体积浸渍法将Fe(NO3)3和Cu(NO3)2以不同掺杂量负载于软锰矿催化剂颗粒上并置于马弗炉中进行焙烧，自然冷却后即得相应催化剂。将催化剂用于催化分解臭氧，在臭氧浓度为40ppm，催化反应6h，其臭氧分解率可高达91.3％。本发明催化剂原料来源广泛，催化剂制作过程简单，催化效率高，且催化剂有较高的稳定性，具有广阔的市场前景。

低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法 771     

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一种低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,属于炼铁领域,涉及低品位硼铁矿中铁和硼的富集方法,用于低品位硼铁矿石的开发利用。其特征在于利用硼品位5～10%的低品位硼铁矿为原料经过煅烧、粉碎、磨矿、配加固体还原剂,焙烧,磁选制得含硼12～15%的硼精粉和铁品位在60～90%的铁精粉。从而充分利用有限的硼资源和铁资源,对社会和经济效益都有重大的意义。

用于铝矿石的筛选装置 912     

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本发明公开了矿石筛洗技术领域的一种用于铝矿石的筛选装置，包括从左到右依次设置的第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带、滑道和第三传送带依次连接，所述第一传送带和第三传送带的传输方向为从左到右,所述第二传送带的传输方向为从低处到高处，所述滑道朝向右倾斜，所述第一传送带和第三传送带的上设有用于加热的加热罩，所述滑道上设有用于密闭滑道上方的保护罩，所述滑道上设有多个均匀间隔的凸块，所述保护罩内部连接有竖直的阻挡板，所述阻挡板和滑道之间设有间隙，所述第三传送带的右侧连接有破碎机，所述破碎机连接有筛分机。采用本方案，黏土和铝矿石的分离效果好。

天然矿物吸附过滤剂 1039     

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本发明公开了一种天然矿物吸附过滤剂,其技术方案的要点是,天然矿物吸附过滤剂的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的硅藻土、火山岩和高铝矾土组成。天然矿物吸附过滤剂的制备方法是,将天然矿物吸附过滤剂的配料经过混合、粉碎、筛分、包装为成品。天然矿物吸附过滤剂颗粒表面粗糙,内部有大量的微孔,具有比重轻、比表面积大和吸附性能好的特点。是用于制作各种过滤板、过滤块、过滤芯、过滤陶片和过滤环等成型过滤材料的主要原料。

利用矿山固体废料生产再生砂石的装置及其生产工艺 1037     

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本发明公开了一种利用矿山固体废料生产再生砂石的装置及其生产工艺，包括废料输送机、破碎机、提升机和研磨机，所述废料输送机的出料端设置有破碎机，所述破碎机的底部连通有出料管，所述出料管的底部设置有接料斗，所述接料斗的底部连通有提升机，所述提升机右侧的顶部连通有排料管，所述排料管远离提升机的一端连通有研磨机。本发明通过废料输送机、破碎机、提升机、研磨机、出料管、接料斗、排料管、施水管、喷水管、进水管、吸尘箱、吸尘机、隔离网、吸尘软管和吸尘罩的配合使用，能够对较大的矿山废料进行粉碎，然后再进行研磨成为再生砂石，同时在粉碎的时候进行洒水降尘和除尘工作，节能环保，极大的符合社会需求。

矿物质和中草药合成的多元双效复合肥及其制备方法 1065     

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本发明为矿物质和中草药合成的多元双效复合肥及其制备方法,主要成分包括麦饭石粉、磷矿石粉、钾矿石粉、氮肥增效剂、稀土及中草药明矾、苦参、川东子、北豆根、小通草、贯众、鹤虱子、甘草、百步草等矿物质合成;首先将矿物质和中草药分别粉碎60目粉末,按比例合成搅拌,分别制成粉剂产品和颗粒产品,它含有多种元素,既有肥效、又有药效,元素齐全、应用广泛、使用方便、肥效期长,无公害、无污染、抗病、耐寒,促进早熟3—7天,平均增产12.5%、成本低、宜于推广。

钒钛磁铁矿选别生产线 1077     

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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。

可快速析出矿物质的滤芯配方及其生产工艺 888     

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本发明公开了一种可快速析出矿物质的滤芯配方，按重量百分比计包括：刚玉70％‑95％、矿物质颗粒5％‑30％和第一粘结剂1‑5％，矿物质颗粒按重量百分比计包括天然贝壳粉20‑60％，电气石粉3‑15％，麦饭石粉3‑15％，硅藻土粉1‑10％，凹凸棒石粉3‑15％，二氧化钛3‑8％，石墨烯0.1‑5％，第二粘结剂1‑5％。还公开了生产工艺，包括如下步骤：S1制作矿物质球；S2破碎矿物质球为矿物质颗粒：将矿物质球破碎为粒径2mm以内的颗粒；S3制作滤芯：S31将矿物质颗粒、刚玉和第一粘结剂按比例混合均匀，S32倒入滤芯模具中冲压成带有内腔的滤芯胚；S33滤芯胚内腔中填充防止滤芯胚变形的支撑料后，送入高温烧结。液体通过滤芯可溶入滤芯快速析出矿物质，能过滤且能提升水质，应用广泛，可持久析出矿物质。

圆筒形矿石电磁预处理装置 1185     

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本实用新型涉及矿石处理设备技术领域，且公开了一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体，箱体的上端开设有进料口，进料口的内部固定连接有粉碎管，粉碎管的下端延伸至箱体的内部，且粉碎管的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊，两个第一转轴的右端均延伸至粉碎管的外部并均固定套接有齿轮，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体的外部并通过第二滚动轴承与箱体转动连接。本实用新型能够使同时对矿石进行多种预处理，提高预处理的效率，且便于人们操作，节约劳动力，便于人们使用。

矿用刮板式液压挖掘机 920     

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本实用新型公开了一种矿用刮板式液压挖掘机，包括外壳，车轮，四个所述车轮分别与外壳的底端四角通过轴承连接，转向台，所述转向台设置于外壳的上表面右侧，摆臂，所述摆臂设置于转向台的顶端右侧，挖斗，所述挖斗设置于摆臂的外壁右侧底端，运输粉碎机构，所述运输粉碎机构设置于外壳的内腔右侧，转向输送机构，所述转向输送机构设置于外壳的内腔左侧。该矿用刮板式液压挖掘机，防止体积大的矿物掺杂其中，避免矿物大小不一，使矿物的规格统一和便于后续使用，又使输送高度可以进行改变，使得刮板式液压挖掘机可以适应高度不同的运输工具，增加了安全性和使用灵活性。

矿物固体饮料的制备方法 915     

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为解决现有技术的不足，本发明提供了一种矿物固体饮料的制备方法，包括：S1.将原料进行预处理。S2.经过多段高温处理得到高温处理料。S3.将高温处理过的原料经过极速降温处理。并重复多段高温处理‑极速降温处理2‑3次后，得到煅烧产物，将煅烧产物破碎处理得到第一次破碎产物。S4.将第一次破碎产物置入去离子水中混合均匀并持续搅拌2‑12小时后，通过反渗透和真空浓缩得到浓缩液。S5.将浓缩液干燥后进行第二次破碎得到第二次破碎产物。S6.将第二次破碎产物在放入微波处理装置中进行后处理得到后处理产物。S7.调节后处理产物的水分得到矿物固体饮料。本发明极大降低了矿物固体饮料的加工难度，能耗同比下降30％以上。

矿渣微粉生产用供煤系统 818     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用供煤系统，包括有原煤仓、皮带输送机、破碎机、提升机和成品煤仓；其特征在于：所述原煤仓、皮带输送机和提升机依次连接，提升机外接有筛选装置，筛选装置上设有半成品煤出口和成品煤出口，筛选装置上的成品煤出口与成品煤仓相连，筛选装置上的半成品煤出口外接有半成品煤仓，半成品煤仓与破碎机相连，破碎机的出料口通过输送装置与原煤仓的进料口相连；本实用新型结构简单，使用成本低，工作效率高，维修方便，主要用于给生产矿渣微粉的装置提供煤燃料。

从红土矿中富集铬的方法 998     

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本发明公开了一种从红土矿中富集铬的方法，将矿石破碎至粒度小于3.0mm后，按质量百分比配入添加剂后混匀、压团，经干燥，置于回转窑中以煤为还原剂进行还原焙烧，水淬冷却后焙烧产物经破碎、磨矿后磁选除铁；非磁性物经固液分离用稀H2SO4溶液在常温下浸出除去Al2O3、SiO2、Na2O等酸溶性脉石成分，固液分离获得铬精矿。本发明工艺方法简单、操作方便、资源综合利用率高，还原温度低，能耗低、高效富集回收红土矿中铬资源并综合回收铁、铝等有价组分；特别适于对含铬矿物以尖晶石形式存在、铁品位低而含铝量高的红土矿石开发利用。可实现规模工业化生产。

新型矿山材料抗压检测装置 770     

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本实用新型的一种新型矿山材料抗压检测装置涉及一种矿山地质勘探中使用的液压动力材料抗压检测装置，其特征在于，压力变送器置于破碎动力臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于液压动力支架主体上，压力变送器置于破碎动力臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器置于液压动力支架主体上，压力传送器置于破碎固定臂上，且通过数据传输线和信号转换器相连接，信号转换器通过数据传输线和数据分析处理器相连接，数据分析处理器通过数据传输线和大功率无线射频发射装置相连接，且分别置于液压动力支架主体上，大功率蓄电池通过电源线和数据分析处理器相连接，且置于液压动力支架主体上。

批量处理铜矿石样品的方法 884     

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本发明涉及一种批量处理铜矿石样品的方法，属于化学分析领域，所述方法包括：首先将矿石样品装入托盘，分层置放于推车货架，推入台车烘箱烘干；烘干后的矿样经一段粗碎，二段细碎，然后电动缩分，再研磨至一定粒度，使磨矿粒度达100‑200目；将研磨后的矿样称取一定重量，装入带塞试管后加入一定体积的王水；将含有矿样和王水混合物的试管置于管式摇床振荡，然后将试管静置；将静置好的试管内溶液转移至容量瓶中，定容至100ml‑200ml；将定容后的容量瓶中溶液过滤，分析滤液中的铜金属含量，本发明具备如下有益效果：批量处理铜矿样品时，不会因物质损失带来分析误差，也避免了造成人员伤害的风险。

利用尾矿石的路基结构 1033     

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本实用新型涉及道路工程技术领域，更具体而言，涉及一种利用尾矿石的路基结构。包括路基和侧路基层，侧路基层设置在路基的侧方，路基包括透水沥青层、减震层、水稳层、存水层、出水管、碎石垫层和底填区，减震层设置在透水沥青层底部，水稳层设置在减震层底部，存水层设置在水稳层底部，出水管顶部与存水层连通，出水管两端延伸至侧路基层外，碎石垫层设置在出水管底部，底填区设置在碎石垫层底部。本路基结构抗震性好，稳定性强，能有效疏导积水，有效的利用了尾矿石，节省了施工成本。本实用新型主要应用在路基结构方面。