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本发明属于记忆材料技术领域，具体涉及一种可调的热塑性多重形状记忆复合材料，该材料由以下至少两种组分组成：聚合物基体、小分子结晶物质，也可含有其它组分。其特点在于由聚合物基体确定永久形状，由小分子结晶物质控制形状变化，转变温度在一定温度范围内可自由调控，并可实现多重的形状记忆效应。高分子基体是各种热塑性弹性体，小分子结晶物质是各种与聚合物基体有良好相容性的小分子，为构建温度跨度较宽的结晶熔融转变，需要加入两种以上熔点相差较大的小分子。此方法的优点在于制备过程与加工过程简单，原料灵活性很大，可选择的原料种类广泛，并且可选用廉价的已大规模生产的原料来进行产品制备，最终得到低成本的热塑性形状记忆材料。
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本发明公开了测试风力机叶片根端复合材料强度的结构试件，在结构试件中部开设对称设置的两个深孔，所述深孔一侧，且与深孔连接处设置一贯通孔，在所述深孔内填充有固定件，测试杆通过贯通孔与固定件固定连接，所述固定件为T型螺母，与深孔过盈配合，在T型螺母内部设置内螺纹孔，测试杆端部的外螺纹与所述内螺纹孔配合连接。当结构试验件两端的测试杆受到相向受到拉力时，拉力依次经过测试杆、T型螺母，最后传递到结构试件，使结构件受到相向力的作用，能方便地、准确地、有效地反映叶片根端强度，提高了实验效率同时大大地降低了实验费用。
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本发明涉及一种制备Ag/Co磁性纳米复合材料的方法，采用了简单的两步法，以预先合成出Ag纳米线为底物模板，以Co盐为前躯体，以丙二醇、水合肼为还原剂，通过调整反应温度、pH值、Ag线与金属盐摩尔比、反应时间等因素，合成出了一维的Ag/Co磁性复合纳米结构。与现有技术相比，本发明实现了疏松和紧密有序排列的可控制备，经过进一步的适当的排列组装和加工，很可能有望在制造自旋电子阀效应的器件上，具有潜在的应用前景。
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一种皮芯结构的玻纤增强树脂复合材料，由连续玻璃纤维丝束、聚丙烯树脂和聚乙烯树脂复合而成，连续玻璃纤维丝束均匀地分散在聚丙烯树脂内并被聚丙烯树脂包裹，聚乙烯树脂包覆在聚丙烯树脂外；连续玻璃纤维丝束由无碱无捻玻璃纤维缠绕纱经偶联剂处理形成；其制造方法是，将经过偶联剂处理过的无碱无捻玻璃纤维缠绕纱通过十字形挤出机头被熔融聚丙烯树脂包覆，经冷却、牵引至下一个十字形挤出机头被熔融聚乙烯树脂包覆，再经冷却、牵引、缠绕成卷。本发明的产品具有类似于热塑性工程塑料的特性，可以代替金属、ABS、尼龙等工程塑料使用，还可作为钢丝缠绕管材中的钢丝替代品，亦可作为钢丝软管中的增强体。
本发明涉及一种基于感应加热的二硼化钛‑7075铝基复合材料小叶片的锻造方法，包括：将坯料加热到第一设定温度后放入预热至第一预热温度的挤压模具中，完成小叶片预制坯的预锻成形；将小叶片预制坯加热至第二设定温度后然放入加热至第二预热温度的终锻模具中；在终锻模具中采用第二设定速度下压锻造，在锻造过程中终锻模具通过磁感应加热装置始终保持第三设定温度，完成小叶片的成形。与现有技术相比，本发明通过磁感应加热装置对对终锻模具进行加热，简化了终锻模具的加热工序，磁感应加热装置在成形过程中始终确保终锻模具的温度，从而确保整个锻造过程始终处于最佳锻造温度范围之内，提高材料的流动性和成形性，进而提高最终成形质量。
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本发明提供一种金属基复合材料制动闸片及其制备方法，属于制动闸片制造技术领域；本发明制动闸片的原料配方中包括以下组分：金属粉末：铜粉，铁粉，铬铁粉，锆砂，硼铁粉，钼铁粉，钨粉，二硫化钼粉；非金属粉末：天然颗粒状石墨，天然鳞片状石墨，人造颗粒状石墨；纳米铜线；本发明将各原料组分充分混合后压制成型，所得坯体经热压烧结、等温冷却后即制得制动闸片。本发明的制动闸片的摩擦系数稳定性好，材料的磨损率低；材料的导热性能好，可有效减少制动过程中摩擦材料在制动盘上的粘着，对制动盘损伤较小。
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本发明公布了一种高熔接痕强度长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法，由以下重量百分比计的原材料制备而成：聚丙烯树脂42.6％‑72.8％、连续长玻璃纤维20％‑50％、相容剂4％、抗氧剂2％、成核剂0.2％‑0.4％、润滑剂1％。其中，聚丙烯树脂采用无规共聚与高结晶两种类型，并以1：1共混的方案，成核剂选用有机磷酸盐类，它具有分子量低，黏度小，与聚合物之间相互作用力低的特点。这种配方设计一方面提高多股熔体交汇时分子链相互渗透、缠结的程度，另一方面有利于聚合物分子链的有序排列，最终达到优化熔接痕区域强度的目的。针对大型注塑件因多浇口设计而必然存在的熔接痕注塑缺陷，这种高熔接痕强度的特点可有效规避产品性能失效的风险，进一步提高零件的设计自由度。
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本发明提供一种可降解高韧性耐热型聚乳酸‑淀粉复合材料，包括聚乳酸、PBAT、尼龙6、聚己内酯、环氧环己基乙基‑POSS和淀粉。本发明中POSS树脂是环氧环己基乙基与POSS树脂共聚而成的环氧环己基乙基‑POSS树脂，含有更多的环氧官能团，用来和聚乳酸分解而成的小分子乳酸反应形成稳定的POSS树脂，防止聚乳酸分解，从而提高聚乳酸耐热性，利用环氧环己基乙基‑POSS树脂，是利用PBAT，聚己内酯PCL柔和的分子链段可以穿插在笼子中间，与笼型结构的环氧环己基乙基‑POSS树脂形成一个整体，从而提高聚乳酸PLA的韧性，同时利用聚己内酯PCL和聚乳酸PLA相容性好的特点。
本发明提供了一种低析出、低雾度、高耐候玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，其组成按质量百分数配比为：PBT 30～70％、增韧剂3～6％，玻璃纤维10～30％、相容剂0～8％、吸附剂0.5～2％，抗氧剂0.2～1％。所述的物理吸附剂为天然硅铝酸盐，可有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质。通过添加天然硅铝酸盐等物理吸附剂，有效吸附挤出加工过程中产生的小分子物质，达到材料低雾度、低析出的要求；选用高效、低散发的受阻酚类和硫代醚类复合抗氧剂和相容剂使所获得的样品具有更优异的耐候性能。
本发明涉及一种基于多聚阴离子型纤维素的可吸收止血复合材料及其制备方法。该材料通过以多聚阴离子型纤维素为基材搭建网络结构，再与壳聚糖或者壳聚糖衍生物进行静电吸附自组装或者再与壳聚糖或其衍生物静电自组装负载蛋白多肽得到；或者通过以多聚阴离子型纤维素为基材搭建网络结构，并将壳聚糖微球或者壳聚糖微球和蛋白多肽原位成球，负载在纤维素的表面和网络中得到。该材料具有急性止血、广谱抗菌、促进愈合、体内吸收的特性。
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本发明公开了一种耐湿热老化析出的无卤阻燃型尼龙复合材料包括以下组分及质量百分含量：尼龙树脂30‑80wt％、阻燃剂析出抑制剂1‑10wt％、填充剂5‑50wt％、次磷酸盐1‑30wt％、三聚氰胺衍生物1‑15wt％、硼酸盐1‑10wt％和助剂0.1‑5wt％。本发明通过向次磷酸盐阻燃的尼龙体系中引入能够限制尼龙分子链运动的物质，降低水分等小分子进出树脂基体，减少或者避免阻燃剂在使用过程中的析出，使用阻燃剂析出抑制剂在挤出过程中能产生水等能够使尼龙分子链断裂的物质，其能够有效降低阻燃剂在挤出过程中的受剪切导致的分解，实施工艺简单有效，有利于稳定阻燃性能以及其他性能。
本发明公开了一种高强度高韧性聚丙烯腈纤维增强ABS复合材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：基体树脂35～95份，聚丙烯腈纤维5～60份，聚苯乙烯树脂0～15份，稳定剂0～3份。本发明的优点是：1，纤维无需特殊前处理，树脂配方中不需要添加相容剂；2，聚丙烯腈纤维增强ABS材料密度低，且同时具有较高的耐高温变形及耐低温冲击性能。
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本发明涉及一种阻燃增强聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)复合材料,由以下重量百分比组成:PTT 40-80%、十溴二苯乙烷3-10%、相容剂1-10%、玻璃纤维10-40%、抗氧剂0.1-1%、三氧化二锑1-10%、溴化环氧树脂2-10%。其制备工艺为:按重量百分比秤取原料;除玻璃纤维,将其他原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为230-250℃。本发明的优点是具有高效的阻燃性能,并且溴残留量低,阻燃等级可达到UL94标准的V0级,同时具有非常好的刚性、高耐热、尺寸稳定性好。
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本发明涉及一种无卤环保型氧化镁-硫酸镁不燃无机复合材料，包括下述组份：氧化镁20～60份，质量浓度为20-70%的硫酸镁溶液30～80份，粉末隔热材料0～20份，F802添加剂0.5～3份，其中，所述的粉末隔热材料为硅酸铝粉、硅酸钙粉、玻璃粉、石英粉、微珠粉、漂珠粉、云母粉、石膏粉、海泡石粉、凹凸捧土粉、珍珠岩粉及其它耐火材料粉末中的一种或数种。用上述材料可制得无卤环保型氧化镁-硫酸镁不燃无机复合板或防火隔热隔音发泡板。具有阴湿天气不返潮不返卤、抗燃烧性能稳定以及强度高等特点；用上述材料制成的板材，具有阴湿天气不返潮不返卤、抗燃烧性能稳定以及强度高、寿命长等特点，结构简单，装饰方便，二次加工性能好，作为安全环保的建筑板材具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种可见光响应的高效去除NOx的石墨烯/氧化钛复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将一定体积比的醇类试剂和含Ti化学试剂均匀混合，加入一定量的金属Na，待反应静止，得微波反应前驱体，将所得微波反应前驱体置于微波反应器中，加入一定量Na2CO3进行微波反应，设定微波反应的其实温度、升温时间、微波反应温度、保温时间以及降温时间，产物经过滤、洗涤、烘干后，得到目标产品，该方法具有在液相中经一步操作原位快速合成的特点，具有节能环保、成本低廉、操作简便以及有利于大量生产的优势，所制得的材料具有氧化钛在石墨烯表面负载均匀，可见光响应以及在光催化反应中NOx的高去除率等优点。
本发明公开了一种高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法；所述组合物包括如下重量百分含量的各组分：尼龙40～77％，耐磨剂3～12％，ABS5～15％，玻璃纤维10～40％，相容剂3～8％，润滑剂0.2～0.5％，抗氧剂0.2～0.5％，偶联剂0.2％～0.5％。将所述除玻璃纤维外的各组分放入高速混合机中混合5～10分钟，混好后的预混料放入双螺杆挤出机主喂料口中，侧喂料口加入玻璃纤维后一并挤出造粒。本发明制得的高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙产品具有良好的综合力学性能、高耐磨、低声音阻尼系数、热稳定性好及加工性能优异等特点，适用于汽车、矿山机械等领域。
本发明公开了具有低成本和耐刮擦的性能的车用内饰聚丙烯复合材料组合物和应用，包括：a)抗冲聚丙烯，具有10.0‑30.0g/10min的根据ISO1133在230℃、2.16kg负载下测定的熔体流动速率MFR2；b)丙烯均聚物，具有12.0‑100.0g/10min的根据ISO1133在230℃、2.16kg负载下测定的熔体流动速率MFR2；c)高密度聚乙烯，具有5.0‑20.0g/10min的根据ISO1133在230℃、2.16kg负载下测定的熔体流动速率MFR2；d)超高分子量聚乙烯，具有粘均分子量为30‑130万；e)有机硅；和f)无机填料。
本发明公开了一种含丝素蛋白改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料，包括如下质量份的组分：100份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、1‑20份改性丝素蛋白粉，2‑10份聚乙烯醇，通过高速共混后挤出造粒；所述改性丝素蛋白粉通过如下方法制备：将丝素蛋白粉与无水乙醇混合，超声分散得丝素蛋白粉悬浮液；将偶联剂溶于无水乙醇中配成偶联剂溶液；将丝素蛋白粉悬浮液和偶联剂溶液混合，回流，冷却后离心分离、烘干得到所述改性丝素蛋白粉。本发明通过采用改性丝素蛋白粉对聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯进行复合改性，并引入聚乙烯醇弥补蛋白质材料力学性能差的缺陷，大大改善聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯机械性能的作用，并降低生产成本。
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本发明涉及一种基于气凝胶的高保暖纺织复合材料及其制备方法，由外向内分别为防水透湿层、气凝胶保暖层、远红外遮光层、相变储能层和防水透湿层。本发明解决了气凝胶作为保暖材料应用时的掉粉问题，避免了气凝胶在应用过程中再次干燥对其三维空间结构的破坏，保护其导热系数的优势不被破坏，并且针对气凝胶作为保暖材料主体热辐射热量散失大的缺陷进行了改进，进一步提升了材料的服用性和保暖性，赋予了材料自我温度调节的功能，具有良好的市场应用前景。
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本发明提供了一种玻璃纤维预埋的聚双环戊二烯复合材料的制造系统，其特征在于：包括模具和纤维布组件；其中，所述纤维布组件预埋的设置于模具内；所述纤维布组件由两层纤维布和导流层组成；所述导流层夹持的设置于两层纤维布之间。该系统制造的材料系人工成本低，可自动化，安全环保，性能超越传统玻璃钢的材料。
本发明公开了一种高抗冲、自润滑、耐磨性优良的碳纤维增强PMMA复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：PMMA树脂45‑85份、表层活化的碳纤维5‑20份、多嵌段共聚物相容剂3‑10份、茂金属聚乙烯增韧剂2‑8份、外润滑剂0.5‑2份、抗氧剂1‑3份，所述表层活化的碳纤维是指通过超临界CO2表面处理后聚合物表面层吸附覆盖的高基体相容性的纳米碳纤维增强体。本发明通过高溶解性、高流动性的超临界CO2对纳米碳纤维进行了有效的活化处理，将耐分散的PTFE粉末与纤维表层的环氧涂层进行了有效复合、固化，从而赋予了纤维增强体良好的基体相容性，从而有效避免传统无机材料增刚、增强的填充方法所导致的表面粗糙、自润滑性差、抗冲击性能不佳等问题。
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本实用新型公开了一种复合材料光伏支架桩基结构，至少包括支架体；所述支架体具有露出地面的顶板以及埋设在地面下的底板，所述支架体在地面以下还具有侧翼板，所述侧翼板对称设置在所述支架体的两侧；所述支架体、所述顶板、所述底板、所述侧翼板均为玻璃纤维材料或聚氨脂材料。本实用新型的具有桩基结构简单、轻盈、传力明确等优点，适合于工厂化制作、现场组装。该桩基结构应用于腐蚀性地区时，无需采取防腐措施，加快了项目的施工进度，具有方便、快捷、定位精度高等有益效果，还具有后期无防腐维护费用的成本优势。
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本发明公开了一种半导体/聚合物复合材料的可见光光催化剂、其应用及制备方法，采用熔融混合法将纳米g‑C3N4负载固定在废弃的塑料材料上，制成有型、易循环的可见光光催化剂，用于填充床光催化反应器中，以降解水中染料罗丹明B难降解有机污染物，以消除半导体光催化剂纳米粉末光催化剂直接使用所存在的各种弊端；同时，使废弃塑料重新得到利用，使废料变成有用原料，减少环境污染，取得减污控污的一举两得的效果。本发明催化剂材料质量高，催化能力有保障，催化剂制备工艺简单、易于控制、成本低廉，能实现废弃塑料的回用，利用废弃物和常规化学原料制备污水处理的可见光催化材料，环境友好，用废治废，实现材料资源利用的最大化。
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本发明公开了一种新型磺化聚芳醚砜纳滤膜复合材料的制备方法，通过两步法合成了对苯二酚型磺化聚芳醚砜（sPES‑HQ），包含磺化聚醚砜（sPES‑HQ）的制备和聚合物膜（sPES‑HQ）的制备，磺化聚芳醚砜（sPES‑HQ）的合成首先是对苯二酚型聚芳醚砜（PES‑HQ）的合成，而聚合物膜（sPES‑HQ）的制备采用流延法成膜。本发明通过磺化不同时间，获得不同磺化度（IEC）的磺化聚芳醚砜（sPES‑HQ）,在合理的IEC范围时（IEC=1.48左右），sPES‑HQ具有良好的溶解性，能够形成透明均一、有韧性的薄膜，并且具有良好的热稳定和力学性能。
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本发明涉及一种复合材料的二次成型工艺，包括如下步骤：步骤一：将结构复杂产品的结构进行拆分，将结构复杂产品的复杂结构部分单独拆分出来；步骤二：将步骤一中拆分出来的所有的复杂结构部分单独成型出来，得到复杂结构部分的中间产品；步骤三：将步骤二中复杂结构部分的中间产品做前期处理并通过定位方法定位到主体模具中；步骤四：将所有的带有复杂结构部分的中间产品一起组成的主体部分按照一般成型工艺正常成型，得到成品。本发明在不使用胶合的情况下完成产品的制作，降低了模具设计的复杂性；产品结构强度与主体部分的强度相同，通过本工艺制作的产品性能稳定，强度明显高于现有技术。
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本发明涉及一种增韧环氧树脂复合材料及其制备和应用，按重量份数，原料组分包括：环氧树脂80‑100份，固化剂10‑20份，聚砜PSF 10‑25份，碳纳米管和/或石墨烯0.01‑1份。本发明提供的环氧树脂，冲击韧性、弯曲强度与模量、拉伸强度与模量都有一定的提高。
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本实用新型公开一种制作家具的复合材料，其特征在于，包括实木框架，所述实木框架的内部沿水平方向和竖直方向设置有多根实木条材质的加强筋，所述实木框架及各加强筋之间填充满碎木屑和粘合剂混合加工而成的填料，所述实木框架、加强筋及填料的表面设置有一层薄木板。所述薄木板上与实木框架和加强筋相对应的位置覆盖有一很薄的装饰层，所述装饰层为覆膜层或漆层。本实用新型的有益效果是，木材资源的利用率高，能够被螺钉等紧固件牢固地连接不松脱，受潮不变形、开裂，生产成本低，市场价格低。
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本实用新型公开了一种便携式飞机外场复合材料微波修理设备，包括微波施加器、微波发生器，所述微波发生器包括微波发生装置、控制装置、语音提示器、温度传感模块，所述温度传感模块、语音提示器均与控制装置连接，所述控制装置与微波发生装置连接，所述微波发生装置通过同轴电缆与微波施加器连接。本实用新型具有语音提示功能，能够在温度达到阈值时进行语音提示，另一方面本实用新型微波辐射功率的设定方式由传统的通过旋钮旋转设定改为控制面板输入设定，更为便捷。
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